围墙专项方案.doc

目 录

第一章 工程概况

第二章 编制依据

第三章 施工准备

第四章 重要施工技术方案

第五章 施工监测措施

第六章 质量保证措施

第七章 安全保证措施

第八章 文明施工保证措施

第九章 工期保证措施

第十章 冬、雨季施工措施

第十一章 环保保证措施

第一章 工程概况
停车场位于无锡地铁2号线西端梅园站西北端，滨湖区荣巷街道青龙山社区，位于既有的青龙山路与青龙山交叉路口的西南地块内，场地紧邻青龙山。
停车场地块地势南低北高，用地范围地面标高有明显的差异。北部约在13m～14m，中间约为7m～9m，南部约有6.5m～6.8m。场址有较多村民住宅和公司。
无锡地铁2号线在线路西端设青龙山停车场，负责其配属车辆的平常维修保养任务，停车场从属于查桥车辆段与综合基地。
停车场规模为：停车列检库规模近期为14列位、远期为22列位，双周三月检库规模远期为2列位。
停车场西北面现状为青龙山，东面紧临青龙山路，南面是梅园公交停车场，西面为住宅区和原球墨铸件厂，北侧为垃圾解决厂。周边环境对工程施工具有一定的影响。
由于施工场地条件所限，停车场不同区域采用了重力式挡土墙以及桩锚式挡土墙结构，施工时放坡部位及填土后放坡段采用Ф18--Ф28砂浆锚杆和C25网喷混凝土支护。

第二章 编制依据
一、中铁第四勘察设计院集团有限公司提供的青龙山停车场挡土墙施工图。
二、11月进行的现场踏勘。
三、国家颁布的有关施工标准和施工规范

第三章 施工准备
一、施工准备
1、施工前的准备工作：
1. 1做好施工前三通一平工作及临时设施的搭建。
1. 2项目经理部人员及时到位并调集处内的骨干力量加强现场的施工管理力量。
1. 3正式施工前，由项目经理部的技术组及处技术质量科配合，采用GPS卫星定位仪、全站仪、DS3水准仪，根据设计图纸，交桩记录，复核设计院提供的控制点、水准点以及基准红线。及时完毕对本工程原地面地形的复测工作，并报监理、业主抽测确认。同时在沿线每隔200m左右在坚硬不沉降，不易受施工干扰的地点，设立临时水准点并需通过闭合测量及监理复测检查后方可使用。同时为本工程所有的分包商、专业分包商和其他承包商等的工作提供所需的基准定位轴线、定位标高、控制轴线和控制标高，并在监理工程师认为必要时，提供重要轴线和其它控制或定位点，同时负责做好协调工作。。
1. 4技术负责人员向施工人员交底，了解图纸规定，阐述施工方法及质量规定。
2、准备工作
2.1技术准备
编制实行性施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，组织测量人员进行导线和水准点复测，实验人员对土源等施工用原材料进行取样实验，技术人员作好施工技术交底和开工报告的编制，保证工程全面开工。
2.2现场准备
2.2.1、场地清理
人工配合机械清除施工范围内的树木、杂草、房基、垃圾等，并且外运。
2.2.2、施工临时排水系统
本工程处在多雨地区，为保证施工过程中各种地面、地下水都能顺畅、及时排除，施工时结合排水管的施工，基坑低洼积水处，人工开挖引水沟，将水引入集水槽，保证基坑范围内无积水，为雨后快速复工发明条件，基坑转角处开挖积水槽，设水泵随时抽出积水，保证坑内无积水。
2.2.3、施工用水及排水
施工用水接驳口由业主提供，业主将在施工围闭范围内提供一条4寸供水管作为施工用水，前期施工用水可在进场后通过与供水部门协商从原有供水管网接入临时用水接驳口，接口至施工场地内用水管道由施工方自行解决。施工用水采用DN100的镀锌钢管引入施工现场，施工现场给水主管采用DN80的镀锌钢管沿场地四周布置，供施工和生活用水，给水主管路沿线每隔30m左右设立一个给水站，各装一只DN25待接管的阀门。
施工方进场后应布设好场地内排水系统，保证场区内施工、生活用水、雨水能顺利疏排。施工排水必需经三级沉淀后才干排入附近下水道。
2.2.4、施工用电
业主提供630KVA临时箱变两处，施工现场设立一处总配电箱，现场用电采用（3*120+2*30mm2）主电缆架空或暗埋接入总配电箱，现场生产、生活用电从总配电箱引出，沿围挡架空布置，每隔50～100M设立一个分派电箱，便于就近接驳。
此外配备2台250KVA发电机组作为工程备用。
2.2.5、管线搬迁
根据施工总体筹划，本工程管线搬迁实际情况逐步进行。
2.2.6、临时设施及场地硬化
根据场地条件、施工安排、场内运送组织做好临时设施、临时排水及道路的布置，场区内的临时房屋、内外地坪、道路、仓库、加工厂、材料、余泥堆放场、基坑四周等必须进行场地硬化。

第四章 重要施工技术方案
3.1、土方开挖
围墙2基础工程的基槽、基坑土方开挖采用人工挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高。基坑开挖时必须挖至持力层，局部超挖时用1:1砂石回填，分层夯实，压实度不小于0.97。围墙1直接设立在挡土墙上方。
土方开挖完毕后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。
基础混凝土采用C30混凝土，保护层厚度为40mm，素混凝土垫层采用C15混凝土，构造柱混凝土采用C30混凝土，保护层为35mm。
围墙基础与挡土墙一起施工。
3.2、墙体砌筑
3.2.1材料规定
基础以上至±0.000标高处采用M10水泥砂浆砌筑240厚MU10灰砂砖，上部墙体采用M7.5混合砂浆砌筑240厚MU10灰砂砖。
砌块的质量应符合中华人民共和国建筑材料工业部标准《蒸压加气混凝土砌块》（JC315—82）的各项指标。其构造及技术规定见国家标准图《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）。
防潮层采用1:2.5水泥砂浆，内掺5%防水剂。
3.2.2施工工艺
测量放样-围墙砌筑-围墙压顶-外墙粉刷
一方面根据设计图纸进行测量放样，弹出围墙轴线，拟定构造柱以及伸缩缝位置。
围墙砌筑墙要做好以下准备工作：砌块要在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砌块四边50mm为宜，含水率为12%。砂浆通过标准养护28小时硬化后应达成设计规定的强度。砂浆在运送和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。
现场存放的砌块场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽也许地减少现场切割量。   
 外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
构造柱与墙连接处宜砌成马牙搓，并沿墙高每500设2φ10拉结钢筋，每边伸入墙内1000。构造柱与基础相交的节点处柱箍筋间距应加密为100，施工时应先砌墙后浇构造柱。
围墙压顶坡向外地坪，压顶采用C30现浇混凝土，上部用1:2水泥砂浆粉滴水线。
外墙第一次粉刷前要检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计规定，检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计规定，否则要进行返工。
围墙颜色根据现场调色情况由甲方确认，围墙外墙涂料粉刷前要取得业主批准后，方可进行施工。
3.2.3围墙外地坪施工
围墙外地坪解决：
素土夯实-60厚C10混凝土垫层-水泥浆一道（内掺建筑胶）-20厚1:2.5水泥砂浆.

第五章 施工监测措施
5.1施工测量方案
施工测量是施工的导向，是保证工程质量的前提和基础。地铁工程施工测量的施测环境和条件复杂，规定的施测精度又相称高，必须精心施测和进行成果整理，工程测量成果必须符合相关规范的规定。
施工测量技术规定：
(1) )施工测量按招标文献和施工图纸、《城市测量规范》CJJ8、《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB50308及《工程测量规范》GB50026的有关规定执行。
(2)对甲方提供的控制点进行检测，符合精度规定后再进行工程的施工测量。
(3)对整个工程场区按施工需要和施工场地条件布设精密导线控制平面控制网。
(4)场内按施工需要布设高程控制网，并应采用城市二等水准测量的技术规定施测，其路线工程闭合差应在±8 mm之内。施工前应对工程控制网进行符合。
5.1.1施工控制测量
(1)平面控制测量
根据本标段的工程特点，运用业主提供的测量控制点，在施工场区内按精密导线网布设。精密导线点应沿本标段的实际地形选定，以GPS网为基础布设成符合导线、闭合导线或结点网；为了保证本标段与相临标段的贯通，导线测量所用的控制点至少要贯通联测到相临标段所用的控制点两个以上，运用贯通平差后的控制点对建筑物的轴线进行测设。
精密导线技术精度规定：导线全长3～5Km，平均边长350m，测角中误差≤±2.5″，最弱点的点位中误差≤±15mm，相临点的相对点位中误差≤±8mm，方位角闭合差≤±5，导线相对闭合差≤1/35000。
本标段拟布设一条趋近导线，导线点沿2号线车站沿线路两侧交错布设，可充足运用城市已埋设的永久标志，或按城市导线标志埋设，但必须选在基坑开挖影响范围之外，稳定可靠，并且能与附近的GPS点通视，平均边长为60m，最短边应大于30m，导线测设时按左右角同时观测，加强检核条件，应符合精密导线的有关技术精度规定。
(2)高程控制测量
地面高程控制网应是在城市二等水准点下布设的精密水准网。水准点的密度和精密导线点大体相同，应选在离施工场地变形区外稳固的地方，水准点点位应便于寻找、保存和引测，应沿本标段施工线路布设成附合路线、闭合路线或结网点，特别是在基坑附近应设立2个以上水准点，精密水准测量的重要技术规定应符合下表的规定，精密水准测量的每一测段应采用往测和返测的观测方法，宜分别在上午、下午，也可在夜间观测，当往测和返测两次高差超限时应重测，如重测成果与原测成果比较，其较差均不超限时，应取三次成果的平均数。
施工时的高程测量控制，运用复核或增设的水准基点，按精密水准测量规定把高程引测到基坑内，并在基坑内设立水准基点，且不能少于两个，当采用悬挂钢尺向基坑内传递高程时，每次应应错动钢尺3～5cm，施测三次，高差较差不大于3mm，取平均值使用，通过基坑内和地面上的水准基点对施工进行高程测量控制。
5.1.2施工放样测量
我公司可根据GPS卫星定位仪进行直接测量定位。当GPS卫星定位仪没有信号时，施工中的测量控制采用极坐标法进行施测。为了加强放样点的检核条件，可运用此外两个已知导线点作起算数据，用同样的方法检测放样点的对的与否，或运用全站仪的坐标实测功能，用另两个已知导线点来实测放样点的坐标，放样点的理论坐标与检测X、Y值相差均在±3mm以内，方可指导施工，对于本标段一方面放样出围护桩和挡墙中心线以及线路中心线，以便检核。待基坑开挖完后需向基坑内传递坐标点(不少于两个、可运用基坑底板进行水平基点埋设)，是从基坑边向基坑内采用导线测量的方法进行定向。定向测量拟运用有双轴补偿的全站仪，且全站仪配有弯管目镜，规定其垂直角小于20°，导线定向的距离必须进行对向观测，定向边中误差应在±8″之内。
5.1.3桩点安顿和测量精度保证措施
5.1.3.1测量桩点的安顿
(1)测点选在通视良好、不受施工扰动的地方。
(2)导线和水准控制点用不锈钢或铸铁制作，导线点有明显的十字标志，水准点表面为圆球状。
(3)软土中，做为钢钉的测量标志应嵌入大小合适的混凝土块中，并保证永久固定。
(4)次一级的测量标志，经工程师批准后，用钢管或木桩制做。
(5)测量标志旁要有明显持久的标记或说明。
(6)埋设在地下的测量标志用混凝土管或框架保护，并加盖防止泥土和雨水弄脏的装置。
(7)测量标志如有损坏，应立即恢复。
5.1.3.2施工测量精度的保障措施
由于工程工期和施工环境的限制，站场施工要形成流水作业，在施工中，必须高度重视测量工作，不允许出现任何测量误差超过限差的情况，必须加强施工测量检核。为达成中线和标高的测量误差均在限差内的目的，特制定以下技术措施：
(1)开工前对测量人员进行工程情况、技术规定、测量规范、测量操作规程、测量方案、测量基本知识、测量重要意义的培训。
(2)施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理审批。内容涉及施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。
(3)固定专用测量仪器和工具设备，建立专业测量组，专人观测和成果整理。
(4)建立测量复核制度，严格按“三级复核制”的原则进行施测。每次施测后，须经测量工程师复核。
(5)加强对测量用所有控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应立即报告监理，并与监理协商补救措施。
(6)用于本工程的测量仪器和设备，应按照规定的日期、方法送到具有检定资格的部门检定和校准，合格后方可投入使用。
(7)用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时应到现场核对，确认无误无疑后，方可使用。如发现疑问作好记录并及时上报，待得到答复后，才干按图进行测量放样。
(8)原始观测值和记事项目，应在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。测量技术人员要认真整理内业资料，保证所有测量资料的完整。资料必须一人计算，此外一人复核。抄录资料，亦须认真核对。
(9)外业前，测量技术人员对内业资料进行检查，所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达成的目的向测工进行交底，做到人人明白；外业中，中线和高程测量要形成检核条件，满足校核条件规定的测量才干成为合格成果。
(10)外业后，应检查外业记录的结果是否齐全、清楚、对的，由另一人复核结果无误后，向工区技术人员交底，测量交底应简朴明了以方便施工。
(11)外业前，列出所用的测量仪器和工具，检查是否完好。在运送和使用测量仪器和的过程中，应注意保护，如发现仪器有异常，应立即停止使用并送检，并对上次测量成果重新作出评估。
5.2施工监测方案
5.2.1监测目的及意义
现场监控量测是监视基坑稳定、判断外围建筑及山体是否安全、施工方法是否对的的重要手段，通过监控量测，达成以下目的：
(1)通过监测，了解土压力及变形在基坑开挖过程中的变化规律，明确工程施工对地层的影响限度及也许出现的不良地质地段和产生失稳的薄弱环节。
(2)通过监测，了解基坑的受力和变形状态，并对其安全稳定性进行评价。
(3)根据监测数据，分析施工引起的地表隆陷，以及地层应力重分布、地层变位对建(构)筑物和市政基础设施的影响，以便采用相应的加固措施，保证建(构)筑物和市政设施的安全。
(4)将监测数据与预测值相比较，判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期规定，以拟定和调整下步施工。
(5)将现场量测数据及分析结果及时反馈，以优化设计，达成工程优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。
(6)通过现场监测信息反馈和施工中的地质调查，及时采用相应的工程措施，优化施工工艺，达成工程优质、安全施工、经济合理、施工快捷的目的，并为此后类似工程提供借鉴。
5.2.2监测内容及监测方法
监测项目：基坑、地下管线、周边构建物、山体边坡。监测仪器：GPS卫星定位仪、全站仪、水准仪。监测频率：正常情况下3天一次，特殊情况1天一次。测点布置：基坑周边
5.2.3信息化施工管理程序
5.2.3.1监测信息反馈程序
(1)通过测点位移—时间曲线的回归分析，推算最终位移、掌握结构位移变化规律。
(2)当位移—时间曲线出现反弯点，即位移出现反常的急剧增长现象，表白支护体系已呈不稳定状态，应加密监视，并适当加强支护，必要时应立即停止开挖并进行施工解决。
(3)测点实测变形量或用回归分析推算的最终变形量均应小于允许变形量。当位移变形速率无明显下降，而此时实测变形量已接近允许变形量，或支护混凝土表面已出现明显裂缝时，必须立即采用补强措施，并改变施工方法或施工参数。
(4)变形速率趋于零，同时桩体内力及地层土压力变化也趋于稳定期，可根据这两个数据判断结构已处在最终稳定状态。
为保证监测结果的质量，加快信息反馈速度，所有监测数据均由计算机管理，每次监测必须有监测结果，及时上报监测周报表，并按期向有关单位提交监测月报，同时附上相应的测点位移时态曲线图，对当月的施工情况进行评价并提出施工建议。

5.2.3.2监控量测数据的分析与预测
监控量测资料均由计算机进行解决与管理，当取得各种监测资料后，及时进行解决分析，绘制相应图表，对监测数据进行回归分析，预测最终位移值，预测结构物的安全性，拟定工程技术措施。每一测点的监测结果要根据其位移变化速率和管理基准等综合判断结构和建筑物的安全状况，并编写周、月汇总报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达成安全、快速、高效施工之目的。
监测数据的整理分析及反馈的方法和内容通常涉及监测资料的采集、整理、分析、反馈及评判决策等方面。
(1)数据采集
通过现场监测取得的数据和与之相关的其它资料的搜集、记录等。本监测项目采用的仪器设备种类繁多，有的仪器(如水准仪、测斜仪等)需人工读数、记录，然后将实测数据输入计算机，有的仪器(如全站仪)则自动数据采集，并将量测值自动传输到数据库管理系统。
(2)数据整理
每次观测后应立即对原始观测数据进行校核和整理，涉及原始观测值的检查、物理量的计算、填表制图，异常值的剔除、初步分析和整编等，并将检查过的数据输入计算机的数据库管理系统。
(3)数据分析
采用比较法、作图法和数学、物理模型，分析各监测物理量值大小、变化规律、发展趋势，以便对工程的安全状态和应采用的措施进行评估决策。
绘制测点时间位移曲线散点图和距离位移曲线散点图。假如位移的变化随时间而渐趋稳定，说明该处地层处在稳定状态，支护系统是有效、可靠的。假如绘制的曲线中，出现了反弯点，这说明位移出现反常的急骤增长现象，表白支护体系已呈不稳定状态，应立即采用相应的施工措施进行解决。
在取得监测数据后，要及时进行整理，绘制位移或应力的时态变化曲线图，即时态散点图，及时进行数据分析。
5.2.4监测管理体系及保证措施
5.2.4.1监测组织机构
针对本工程特点建立专业监测组织机构，成立监控量测及信息反馈组，成员由数年从事相关工程施工及监测经验的技术人员组成，具有丰富施工经验和较高结构分析、计算能力的工程师担任组长。监测组分为现场监测和信息反馈两个小组，各设一名专项负责人，在组长的组织协调下进行平常监测工作及资料整理工作。

5.2.4.2监控量测流程
工程监控量测作为施工组织的核心内容之一被置于一个动态的管理体系之中，具体涉及了监控、预测和反馈等几个重要阶段，监测工作流程示意于下图。

5.2.4.3监测质量保证措施
(1)成立监测管理小组，由领导及有经验的专业监测人员组成，制定实行性计划使监测按计划、有环节进行。
(2)成立质量责任制，保证施工监测质量。
(3)对路面、管线、建筑物及已施工结构坚持进行平常巡视，如发现异常，应立即进行重点监测并上报。
(4)各项监测的时间间隔可根据施工进程拟定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时，应连续监测，并应立即报告监理及施工单位，并报送相应的应急补救措施。
(5)观测前，对所有仪器设备必须按有关规定进行检查和校核，保证仪器的稳定可靠性和保证观测的精度。
(6)各项监测项目在基坑开挖前均应测得初始值，且不应少于两次。初测过程中采用增长测回数的措施，保证初始值的准确性。
(7)测点布置力求合理，应能反映出施工过程中的实际变形和应力情况及对周边环境的影响限度，位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外。
(8)测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品,测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。
(9)监测数据应及时整理分析，一般情况下，应每周报一次，特殊情况下，天天报送一次。监测报告应涉及阶段变形值、变形速率、累计值，并绘制沉降槽曲线、历时曲线等，作必要的回归分析及对监测结果进行评价。
(10)如发现监测数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法及计算过程，确认无误后应及时反馈采用相应措施。
(11)基坑开挖监测过程中，应根据设计规定提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告。

第六章 质量保证措施
一、质量保证体系
项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、副经理任副组长，成员由质检工程师、实验工程师、主管工程师、质检员、实验员等组成。质量管理领导小组的重要职责：按照公司质量规定，组织实行，监督检查和解决施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按《质量计划》分担具体工作，各司其职，并承担责任。
二、质量控制领导小组的重要职责
(1)项目经理质量责任
对本工程产品的质量控制和管理负总责。
(2)项目副经理、项目总工程师质量责任
对本工程的产品质量负责，加强施工过程控制，保证工程质量符合协议规定。加强工艺、工序质量管理，文明施工。领导督促各类与质量有关的人员按照《质量计划》开展质量活动，保证《质量计划》的规定得到有效的贯彻。
(3)安全质量部质量责任
编制《质量计划》和《创优规划》，负有指导、检查和实行工程项目的《创优规划》和《质量计划》的责任。负责进货检查和实验以及工程质量检查和实验工作，建立质量档案，监督做好质量记录的填报和归档保存，制定并实行纠正和防止措施，负责不合格产品的解决，参与竣工交验及服务工作。
(4)工程技术人员
掌握协议中对产品的质量规定，认真按照施工技术规范、验收标准组织施工，贯彻《质量计划》，满足业主的规定。参与施工过程技术管理，搞好本人分管的技术工作。做好本岗位各项质量记录的收集、整理、填报、归档工作，对文献和资料的准确、真实性负责。
(5)材料采购管理人员
对与工程质量有关的材料实行进货检查和实验，并按有关规定进行搬运、贮存、标记，对工程原材料、半成品的质量负责。做好材料的堆放，管好料库。对初选供货商进行评价，根据对供货商的调查和评价情况，选择合格的供货商，掌握新产品质量状况。做好本人分管工作的质量记录，整理归档，并对其对的性和有效性负责。
(6)实验人员
按规范和业重规定对工程材料进行检查和实验，做好实验记录，对实验报告的准确性、真实性负责，并通报有关部门，按规定使用和保存。协助有关部门对新产品进行检查和实验
状态标记，对未经检查、实验的材料有权制止使用。
(7)测量人员
管理和保养好测量(监测)设备，认真保护测量桩点。根据施工图纸规定和工程进度进行
测量(监测)工作，对测量(监测)资料的准确性负责。按规定将记录数据进行计算、分析，并将结果及时反馈有关部门。
(8)质检人员
对施工过程检查和产品质量进行评估，对隐蔽工程按设计和规范规定进行检查、签证。参与工程质量检查、质量等级评估工作，对工程的质量负有指导、检查和监督的责任。对施工中存在的不按规范规定的工艺操作可立即制止并予以纠正。
(9)班组负责人
认真贯彻执行有关质量方针和目的；按施工组织设计和有关规范规定组织工班施工。负有督促、指导工人严格按工艺、方法和作业指导书规定作业的责任。有权拒绝不符合质量规定的作业指令。
(10)工人
负有严格按工艺方法和作业指导书作业的责任；有权拒绝不符合质量规定的作业指令

材料构件设备核验

工序质量检查

子项工程质量检查

单位工程质量检查

质 量 保 证 体 系
实行管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运营记录

进行平常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈

参与图纸会审，组织、贯彻好技术交底，编制施工计划，保证施工计划保质保量完毕，组织隐检、预检和验收，并及时进行工序报验

依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金

以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动

提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放、现场储存、标记管理

做好材料进场的验收和抽检，负责现场实验工作

配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度

组织开展QC小组管理活动

不定期进行质量评估分析会
每月底组织工程质量检查、总结、评选

工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核

质检组

技术组

材料组

核算组

测量组

设备组

实验组

宣教组

项目经理
副经理
总工程师
安全总监
工程部部长
安环部部长
实验室主任
设物部部长
施工队长
组织保证
制度保证

施工保证

工序质量

质量检查

工
程
质
量
检
验

工
程
质
量
评
定

技术质量部

技术质量部
安全环保部

合格

质量控制体系结构图
三、混凝土质量的保证措施
(1)成立以项目总工程师任组长，选派施工经验丰富，技术过硬的3～4名施工技术人员为小组成员，工地实验室及其它技术人员为支持的商品混凝土质量技术小组。小组重要针对商品混凝土配合比优化设计、选用先进合理施工工艺等进行技术攻关工作。使混凝土施工质量有科学的理论基础作依据。
(2)对商品砼的原材料进行控制：由项目部实验工程师和质检工程师联合抽查工地混凝土供货商的原材料。
(3)对商品砼的配合比进行监控：各种商品砼配合比由实验工程师提出，并监控商品砼生产。
(4)商品砼坍落度必须符合设计和规范规定，否则退货。
(5)商品砼进入施工现场后，实验人员必须对每车混凝土坍落度进行检查，以评价商品砼的质量，保证较低入模坍落度。
(6)结构混凝土施工时，一方面加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及实验级配方面的评审、管理。在混凝土浇捣过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须搅拌站实验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理对的调整级配，以最适宜的施工参数，满足施工现场需要。
(7)严格执行浇灌令，浇灌令签发前作好各项技术复核、隐蔽验收工作。
(8)混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排净积水。
(9)混凝土浇捣时，必须严格控制好混凝土的标高及厚度，面按双向间距1500mm范围统一抄平的标高控制标记，由收头人员用2米长刮尺按控制标志刮拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，保证板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。
(10)采用插入式振捣器进行混凝土的振捣时，遵循快插慢拔的原则，振点间距控制在400mm左右，振捣时间以混凝土中不出现气泡为止。
(11)结构砼浇捣时，须随时掌握天气的变化和天气预报，准备好足够的防雨材料。
(12)为保证结构混凝土的外观质量，对每次拆除后应及时清理。
四、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施
(1)组织培训员工，制定工程检查制度，从思想上重视、制度上约束。
(2)经理部设专职质检工程师、质检员、分队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
(3)严格执行工程监理制度，作业队自检、复检、合格后告知经理部再次检查，之后告知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后方能隐蔽。
五、预埋件、预留孔洞的保证措施
(1)预埋件加工尺寸要精确，规格、型号、材质应符合设计规定和施工规范规定，加工过程设专人技术监督；
(2)技术交底书应根据现场情况及时进行交底，并派专人检查，监督施工，保证施工质量；
(3)技术人员现场值班、指导、检查，保证预埋件、预留洞安装方法对的，位置准确，固定可靠，安装完毕检查合格报请监理工程师检查；
六、为保证质量所采用的检测实验手段、措施及质量保证体系
(1)保证质量所采用的检测实验手段、措施
1）、标段工程实验特点及内容
根据工程规模特点，工地设立简易实验室，配备足够取样及常规性检测频率大的项目的设备(例如砼稠度、砼抗压、抗渗试模、回填土工实验等)，配备的设备必须到指定部门进行校验，并标定。大量的实验采用委托无锡市有相应资质的并经业主认可的实验室进行。
实验的重要内容涉及钢筋、水泥、砂、石料、防水材料等原材料检查，砼等半成品检查，土工实验等。
作业小组工程师编制综合预埋件、预留孔洞图
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
合格
合格
合格

合格
上道工序
技术质量部审核
总工程师审批
作业小组自检会同监理检查理、设计检查
质检工程师检查
检查
监理检查

作业小组按技术交底施作
重 新 修 订
返 工 或 修 整

2）、见证送检
本工程实行有见证实验，其取样和送检次数，不得少于实验总次数的30%，实验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位需增长有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工实验中随机抽取，不得此外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标记、封志。
3）、原材检查
(1)对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。
(2)对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。
(3)复检不合格的材料，书面告知物资部门作出标记，停止使用并限期清出施工场地。
(4)原材料检查项目及检查频率见下表。
项 目
检查批
备 注
水泥
≤180t
同标号、同编号、同品种、同生产日期、同生产厂家
钢筋
≤60t
同炉批号、同级别规格、同厂家、同生产日期
砂、石
≤400m3或≤600t
同产地、同规格、同进场日期
4）、过程检查
(1)砼施工检测
①砼配合比经监理工程师审核后方可实行，并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符，用量是否准确。
②检查砼拌和时间、搅拌速度，检查砼的塌落度是否符合规定。检查办法：每小时不少于1次。
③测定砼运到现场时的温度和时间，保证入模温度和砼不离析。
④商品砼选择无锡市预拌混凝土专业二级资质的单位，砼到达现场后核对报告单，并在现场对塌落度核对，允许±1～2cm误差，超过者立即告知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。
⑤按规定在现场制作试件，试件组数按招标文献中的有关规范执行，试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与砼站同批试件的实验报告相符，误差超标要查明因素。
⑥根据砼试件的强度，运用记录技术进行分析，以便考核商品砼的质量，并作为评价供方产品的基础。
⑦砼取样规定
强度实验：同一强度等级，同一配合比，同一生产工艺：同一批次每100盘且不超过100m3；或每一工作班组；或每一流水段取样一组。
抗渗实验：同一强度等级，同一抗渗等级，同一配合比，同种原材料：每500m3或局限性500m3应留两组抗渗试块，每增长250～500m3应增留两组，如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。
(2)钢材及钢构件检测
①钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。
②钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验，按《GB228-76金属拉力实验》执行，使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况，尚应补充做化学成分分析实验。
③钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。
④钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计规定和有关规定。
⑤焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。
⑥每200个焊接接头为一个检查批，不知200个时按200个计。
七、实验管理
建立实验工程师负责的实验管理体系，对实验工作的各个环节加以控制。
(1)进货检查
严把进货关，加强对厂家资质、材料合格证、质量验收单及各种检查资料的验收工作，对重要材料委托无锡市具有相关资质的检查单位进行检查。
(2)过程检查和实验
实验室对现场的各种材料进行检查，并协同委托单位对砂、石、水泥等原材料和商品混凝土试件、钢筋等材料的实验工作。
(3)实验设备的管理
实验设备由专人进行保管、保养，定期对设备进行检校，未经检校的实验设备不得使用，以保证实验结果的准确性。
八、工程实验保证措施
(1)建立完善的实验检测机构工作体系。
(2)建立完善的材料质量控制体系。
(3)配备先进、充足的检测实验设备，满足工程检测实验的需要。
(4)工程材料实验与检测按无锡主管部门有关文献规定，委托有实验资质的实验单位进行。
(5)所有检测实验设备在使用前都应进行校验，保证精度满足规定，专人操作，妥善存放。
(6)认真贯彻各项管理制度，强化检测实验工作。
(7)建立健全检测实验设备管理制度，建立台帐并设专人管理；
(8)用于本项目的检测、实验设备数量和精度均要满足项目规定，设备定期校验，保证使用过程设备的精度；
(9)设备的校验必须在指定部门进行，保存校验合格证书，并做好标记；
(10)对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检查规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标记；
(11)设备必须定期维修和保养，使计量始终处在良好状态。

第七章 安全施工保证措施
一、安全管理体系
1.1、安全目的
工程实行过程中不发生伤亡事故和管线事故，年轻伤率控制在10‰以内，职业病发病率控制在1‰以内。达成“江苏省建设安全及文明施工标准化工地”。
1.2、安全控制体系
为了保证安全生产目的的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参与，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一负责人，安全总监、生产副经理、作业队长直接管安全。经理部成立安全生产委员会，设安全总监(副经理级别)、专职的安全员，作业队和工班设兼职安全员。
安全工作总结
检查安全工作报表上报
检查安全会议记录
检查安全宣传情况
检查安全制度贯彻情况
检查安全防护用品使用情况
检查防止安全事故措施
检查安全目的规划
检查平常安全活动
检查安全法规配备
检查安全制度制定贯彻
检查安全奖罚条例执行
安全生产保证体系
组织机构
安检制度
安全管理
安全目的
安全平常检查

1.3、安全保证措施
(1)建立安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。
(2)在编制施工计划的同时，搞好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评选生产的同时)和“三级安全教育”工作。
(3)坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评选安全的“三工制”活动。至少每月举行一次安全、文明施工及