《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004.pdf

U D C中华人民共和国行业标准 履 PJ G J1 4 5一2 0 0 4混凝土结构后锚固技术规程T echnicalspecificationforpost一installedfasteningsinC ollC feteS tl飞I C tllfeS1门12 0 0 5一0 1一发布2 0 0 5一0 3一0 1实施中 华人民共和国建设部发布中华人民共和国行业标准混凝土结构后锚 固技术规程T echnicalspecificationforpost一installedfasteningsinC ollC T ete5 1川C tU reSJ G J1 4 5一2 0（娜J 4 0 7一2 0 0 5批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2 0 0 5年3月1日中国建筑工业出版社2 0 0 5北京中华人 民共和国行业标准混凝土结构后锚固技术规程T eC hnicalspecificationforP ost一installedfasteningsinC O】le 祀teS tn】C tU reSJ G J1 4 5一2 D（拜中国建筑工业出版社 出版、发行（北京西郊百万庄）各地新华书店、建筑书店经销北京市兴顺印刷厂印刷*开本：85 0 x11 6 8毫米l/3 2印张：3形字数：82千字2 0 0 5年4月第一版2 0 0 9年5月第七次印刷定价：1 6.0 0元统一书号：1 5 1 1 21 1 82 1版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换（邮政编码1 0(X)3 7)本社网址：http:/?.cabp.C om.C n网上书店：http:/?.china一building。om.C n中华人民共和国建设部公告第3 0 7号建设部关于发布行业标准 混凝土结构后锚固技术规程的公告现批准混凝土结构后锚固技术规程为行业标准，编号为J G J1 4 5一2(X 科，自2 0 0 5年3月1日起实施。其 中，第4.1.3、4.2.4、4.2.7条为强制性条文，必须严格执行。本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国建设部2田 5年1月1 3日前,?曰根据建设部建标【1 9 9 5 1 5 8号文的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上，制定了本规程。本规程的主要技术内容是：总则，术语和符号，材料，设计基本规定，锚固连接内力分析，承载能力极限状态计算，锚固抗震设计，构造措施，锚固施工与验收及锚固承载力现场检验方法。本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。本规程主编单位：中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路3 0号；邮政编码：1以X)1 3）。本规程参加单位：中科院大连化物所河南省建筑科学研究院慧鱼（太仓）建筑锚栓有限公司喜利得（中国）有限公司本规程主要起草人：万墨林韩继云邸小坛贺曼罗吴金虎王稚萧雯目次1总则 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 93材料 1 33.1混凝土基材 1 33.2锚栓 1 33.3锚固胶 1 44设计基本规定 1 74.1锚栓分类及适用范围 1 74.2锚固设计原则，一1 75锚固连接内力分析 2 05.1一般规定 加5.2群锚受拉内力计算 ，2 05.3群锚受剪内力计算 2 16承载能力极限状态计算 ，一2 66.1受拉承载力计算 2 66.2受剪承载力计算 3 26.3拉剪复合受力承载力计算 3 97锚固抗震设计 二”4 O8构造措施 ，4 29锚固施工及验收 科9.1基本要求 ，科9,2锚孔 料9.3锚栓的安装与锚固 4 59.4锚固质量检查与验收，一4 65附录A锚固承载力现场检验方法 4 8本规程用词说明 5 1条文说明 ，5 31总则1.0.1为使混凝土结构后锚固连接设计与施工做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。1.0,2本规程适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。1.0.3后锚固连接设计应考虑被连接结构的类型（结构构件与非结构构件）、锚栓受力状况（受拉、受压、受弯、受剪，及其组合）、荷载类型及锚固连接的安全等级（重要与一般）等因素的综合影响。1.0.4后锚固连接的设计、施工及验收，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2术 语 和 符 号2.1术语2.1.1后锚固post一installedfastenings通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固。2.L 2锚栓anchor将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。2,1.3膨胀型锚栓exP ansion朋cllors利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓（图2.1.3一1,图2.1.3一2）。军套筒膨胀套筒螺杆膨胀片内螺纹活动锥螺杆膨胀片膨胀锥头螺杆内螺纹、活动锥(a）套筒式（壳式）(b）膨胀片式（光杆式）图2.1.3一1扭矩控制式膨胀型锚栓2.1.4扩孔型锚栓undeoutancllo玲通过锚孔底部扩孔与锚栓膨胀件之间的锁键形成锚固作用的锚栓（图2.1.4）。2.1.5化学植筋玩ndedreba玲以化学胶粘剂锚固胶，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋（图2.1.5）。2.L 6基材basenlaterial2膨胀杆外螺纹膨胀套筒膨胀锥贮似严聆膨胀锥内螺纹膨胀套筒膨胀杆外螺纹膨胀套筒外螺纹膨胀锥(a）锥下型（内塞）(b）杆下型（穿透式）(c）套下型（外塞）(d）套下型（穿透式）图2.1.3一2位移控制式膨胀型锚栓承载锚栓的母体结构材料，本规程指混凝土。2.1.7群锚anchor脚 uP共同工作的多个锚栓。2.1.8被连接件fixtu。被锚固到混凝土基材上的物件。2.1.9锚板anchor禅ate锚固到混凝土基材上的钢板。2.1.1 0破坏模式failuremode荷载下锚固连接的破坏形式。2.1.1 1锚栓破坏anchorfailu此锚栓或植筋本身钢材被拉断、剪坏或复合受力破坏形式（图2.1.1 1）。3耳p【-】螺杆膨胀套筒.J才膨胀套筒螺杆直孔膨胀锥头扩孔，膨胀锥头(a）预扩孔普通栓【I月】螺杆膨胀套筒寸膨胀套筒螺杆直孔刀头膨胀锥头刀头，膨胀锥头(b）自扩孔专用栓图2.1.4扩孔型锚栓锚孔钢筋才胶粘剂图2.1.5化学植筋百R 寸-已一，:.5吸、厂一一一(a）拉断(b）剪坏图2.1.n锚栓钢材破坏2.1.1 2混凝土锥体破坏rete。onefailure锚栓受拉时混凝土基材形成以锚栓为中心的倒锥体破坏形式（图2.1.1 2）。刃！N图2.1.1 2混凝土锥体受拉破坏2.1.1 3混合型破坏C olnbinationfailure化学植筋受拉时形成以基材表面混凝土锥体及深部粘结拔出之组合破坏形式（图2.1.1 3）。2.1.1 4混凝土边缘破坏。oncreteedgefail峨N破坏锥体队叮L比rll眯L I U lrllyL柑rll创浦湘朋加邓J朋J朋，l1 1湘粘结破坏图2.1.1 3混合型受拉破坏雾象了尹(b)(c)(d)图2.1.1 4混凝土边缘楔形体受剪破坏基材边缘受剪时形成以锚栓轴为顶点的混凝土楔形体破坏形式（图2.1.1 4）。2.1.1 5剪撬破坏pryoutfallure中心受剪时基材混凝土沿反方向被锚栓撬坏（图2.1.1 5）。?V l矶V、1【、U_U、反议卫，七只以站七二之图2.1巧基材剪撬破坏2.1.1 6劈裂破坏splittingfallure基材混凝土因锚栓膨胀挤压力而沿锚栓轴线或若干锚栓轴线连线之开裂破坏形式（图2.1.1 6）。石考v谬生图2.1.1 6基材劈裂破坏2.1.1 7拔出破坏pull一ontfailure拉力作 用 下 锚 栓 整 体从 锚 孔 中被 拉 出 的破 坏 形 式（图2.1.1 7）。2.1.1 8穿出破坏pull-tl朋ugh灿ure拉力作用下锚栓膨胀锥从套筒中被拉出而膨胀套仍留在锚孔中的破坏形式（图2.1.1 8）。2.1.1 9胶筋界面破坏steeF adhesiveinterfacefailure化学植筋或粘结型锚栓受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面之拔出破坏形式（图2.1.1 9）。2.1.2 0胶混界面破坏adllesive/concreteinterfacefailure化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出破坏形式（图2.1.2 0）。2.1.2 1设计使用年限designworkinghfe设计规定的锚固件或结构构件不需进行大修即可按其预定 目的使用的时间。!,1,膨胀套筒产i！疗盼黔图2.1.1 8机械锚栓整体拔出栓穿 出破坏钢筋钢筋胶体图2.1.1 9化学植筋沿胶筋界面拔 出图2.1.2 0化学植筋沿胶混界面拔出2.2符号2.2.1作用与抗力M弯矩；N轴向力；R承载力；S作用效应；罗扭矩；1一剪力；N,拉力设计值；vsd 剪力设计值；N勤群锚受拉区总拉力设计值；鸣群锚总剪力设计值；N勤群锚中受力最大锚栓的拉力设计值；鸣群锚中受力最大锚栓的剪力设计值；N R k,s锚栓受拉承载力标准值；N R d,s锚栓受拉承载力设计值；阮，s锚栓受剪承载力标准值；V R d,s锚栓受剪承载力设计值；N R k,c混凝土锥体受拉破坏承载力标准值；N R d，。混凝土锥体受拉破坏承载力设计值；N R k,sp混凝土劈裂破坏受拉承载力标准值；呱d,sp混凝土劈裂破坏受拉承载力设计值；N瓜，p锚栓拔出破坏受拉承载力标准值；N R d,p锚栓拔出破坏受拉承载力设计值；T inst按规定安装，施加于锚栓的扭矩；N inst按规定安装，施加于锚栓的相应的预紧力；V R k,c混凝土楔形体受剪破坏承载力标准值；阮，c混凝土楔形体受剪破坏承载力设计值；阮，.cP一一混凝土剪撬破坏承载力标准值；珠d,.cp混凝土剪撬破坏承载力设计值。2.2.2材料强度石k锚栓屈服强度标准值；fstk锚栓极限抗拉强度标准值；fcu,k混凝土立方体抗压 强度标准值。2.2.3几何特征值（图2.2.3)A,W e,锚栓应力截面面积和截面抵抗矩；a同一受力方 向群锚与群锚邻接 的外部锚栓之间的距离；乙混凝土基材宽度；。、。1、。2锚栓与混凝土基材边缘的距离；。cr,N混凝土理想锥体受拉破坏的锚栓临界边距；。而n一不发生安装造成的混凝土劈裂破坏的锚栓边距最小值；d锚栓杆、螺杆外螺纹公称直径及钢筋直径；d。、D锚孔直径；du扩孔直径；df锚板钻孔直径；dnom一锚栓外径；h混凝土基材厚度；h0钻孔深度；h,钻孔底尖端深度；hef一一锚栓有效锚固深度；h而n不发生安装造成的混凝土劈裂破坏的混凝土基材厚度最小值；hnonl一锚栓埋置深度；1 0井其冲玄子今d也考工扭矩控制式膨胀锚栓位移控制式膨胀锚栓化学植筋，刁，2岌五N5 2声（奋 衬 i戴襄万，秘群锚受拉群锚受剪图2.2.3锚固几何特征值I 了,1,2锚栓之间的距离；，。r,N混凝土理想锥体受拉破坏的锚栓临界间距；，而n不发生安装造成的混凝土劈裂破坏的锚栓间距最小值；tfix被连接件厚度或锚板厚度；鹉，N单根锚栓受拉，混凝土破坏理想锥体投影面面积；A C,N混凝土破坏计算锥体投影面面积；裂，v单根锚栓受剪混凝土破坏理想楔形体在侧向的投影面面积；A c,v混凝土破坏计算楔形体在侧向的投影面面积；lf-一剪切荷载下，锚栓的计算长度。2.2.4分项系数及计算系数了A锚固重要性系数；了R.锚固承载力分项系数；汽，v角度对受剪承载力的影响系数；沪ec,N荷载偏心对受拉承载力的影响系数；沪e。，v荷载偏心对受剪承载力的影响系数；汽，ves一芍立 距与混凝土基材厚度 比对受剪承载力的影响系数；沪，,N表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力的影响系数；么，N边距。对受拉承载力的影响系数；必s,v边距。对受剪承载力的影响系数；沪ucr,N未裂混凝土对受拉承载力的提高系数；沪ucr,v未裂混凝土对受剪承载力的提高系数。3材料3.1混凝土基 材3.1.1混凝土基材应坚实，且具有较大体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。3.1.2风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。3.1.3基材混凝土强度等级不应低于C加。基材混凝土强度指标及弹性模量取值应根据现场实测结果按现行国家标准混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0确定。3.2锚栓3.2.1混凝土结构所用锚栓的材质可为碳素钢、不锈钢或合金钢，应根据环境条件的差异及耐久性要求的不同，选用相应的品种。锚栓的性能应符合现行行业标准混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓J G 1 6 0的相关规定。3.2.2碳素钢和合金钢锚栓的性能等级应按所用钢材的抗拉强度标准值fstk及屈强比爪fstk确定，相应的性能指标应按表3.2.2采用。表3.2.2碳素钢及合金钢锚栓的性能指标性能等级3.64.64.85.65.86.88.8抗拉强度标准值人。（M P a)3 oo月 加5田日X】8 印屈服强度标准值介或fs。：k(h1 P a)1 so别O3 2 03 oo礴 田4 8O目O伸长率占5(%)2 52 2l42 Dl08l2注：性能等级3.6表示：爪二3 0 0班、，凡勺认二0.6。3。2。3不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的抗拉强度标准值fstk及屈服强度标准值frk确定，相应的性能指标应按表3.2.3采用。表3.2.3不锈钢（奥氏体A l、A Z、A 4）锚栓的性能指标性能等级螺纹直径(mm)抗拉强度标准值fs*(M 田a)屈服强度标准值介（姐、）伸长值占5 0蕊3 95的2 1 00 6 d7 0续2 07 oo4 5 00,4 d80蕊2 08 以）以刃0.3 d注：锚栓伸长量占按C B 3 0 0 8丘86标准7.1.3条方法测定。3.2.4化学植筋的钢筋及螺杆，应采用H R BX）级和1 1 R B 3 3 5级带肋钢筋及Q 2 3 5和Q 3 4 5钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标准 混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0规定采用。3.2.5锚栓弹性模量可取2.0 xl护M P a。3.3锚固胶3.3.1化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专 门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺人定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。3.3.2锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注人式和现场配制式（图3.3.2)，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。3,3.3环氧基锚固胶的性能指标应满足表3.3.3的要求。表3.3.3环氧基锚固胶性能指标项目蕃能指标l J试 验居 落一物理性能私度（2 5）4 5 0 0一7 5 以刃城、s，安装温度在一5?4 D内能正常固化，固化时间可调 胶粘剂粘度测定方法G B 2 7叫一81项目续表3.3.3性能指标试验方法胶体强度及变形性能抗压强度标准值几，k6 0 N网扩抗拉强度标准值几，k)1 8N咖矛受拉弹性模量E5.2 xl护N/mn尹受拉极 限变形。）0.0 1塑料压缩试验方法C B I 以 1一7 9塑料拉伸试验方法C 丑l（祠0一7 9钢一钢粘结强度抗剪强度标准值几叭k1 4 N绷1 2抗拉强度标准值f&t,k2 0 N/lnn尹不均匀扯离强度标准值忘，、多为州 m 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法G B 7 1 2 4 ee86 胶粘剂拉伸强度试验方法C 助 3 2，一86 金属粘接不均匀扯离强度试验方法H B 5 1 肠钢一混凝土粘结强度钢一混凝土的粘结抗拉，其破坏应发生在混凝土中，不允许发生在胶层用 带 拉 杆之5 0皿1 1 x5 0?xsmzn钢块两块，轴对称粘贴于 7 0?x7 0?火5 0 mln之必 O混凝土块大面，固化后进行拉伸试验耐温性能一4 580瞬态温度下及一3 5一6 0稳态温度下，几，。办1 4 M P aC E口 1 2 4一86冻融性能在一2 5一2 5范围内，经受5 0次冻融循环后，几吐 异14 M P aC m1 2 4一86人工老化试验3泊 儿，fnv.k1 4 M 脚耐老化性能G B 7 l2 4一86及 色漆和清漆人 工气候老化和人工辐射暴露滤过的氖弧射G B厂r4 86 5一1 9 9 7湿热老化试验9 0 d,ftiv,k1 2 M P a相对湿度9 5 一1 0 0%,温度4 9一5 21万餐比川汗川即比伴川甘山W川甘刊厂刊寸，。J一：。川、萝。(a）管装式巨 11 1r.?,?-?气1 1 1 螺杆一尸二滩队阵曰(b）机械注入式：俏(c)图3.3.2.,现场配制式锚固胶使用形态了石4设计基本规定4.1锚栓分类及 适用范围4.1.1锚栓按工作原理及构造的不同可分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、化学植筋及其他类型锚栓。各类锚栓的选用除考虑锚栓本身性能差异外，尚应考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构类型、有无抗震设防要求等因素的综合影响。4.1.2膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、化学植筋可用作非结构构件的后锚固连接，也可用作受压、中心受剪（。1 0 hef）、压剪组合之结构构件的后锚固连接。各类锚栓的特许适用和限定范围，应满足本规程4.1.3条一4.1.4条有关规定。注：非结构构件包括建筑非结构构件（如围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌、储物柜架等）及建筑附属机电设备的支架（如电梯，照明和应急电源，通信设备，管道系统，采暖和空调系统，烟火监测和消防系统，公用天线等）等。4.L 3膨胀型锚栓和 扩孔型锚栓不得 用于受拉、边 缘 受 剪（。1 0 h动、拉剪复合受力的结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连接。4.1.4满足锚固深度要求的化学植筋及螺杆（图2.1.5)，可应用于抗震设防烈度不大于8度之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及非结构构件的后锚固连接。4.2锚固设计原则4.2.1本规程采用以试验研究数据和工程经验为依据，以分项系数为表达形式的极限状态设计方法。4.2.2后锚固连接设计所采用的设计使用年限应与整个被连接结构的设计使用年限一致。4.2.3根据锚固连接破坏后果的严重程度，后锚固连接划分为二个安全等级。混凝土结构后锚固连接设计，应按表4.2.3的规定，采用相应的安全等级，但不应低于被连接结构的安全等级。表4.2.3锚 固连接安全等级安 全 等级破坏 后 果锚固类型一级二级很严重严重重要的锚固一般的锚固4.2.4后锚固连接承载力应采用下列设计表达式进行验算：无地展作用组合了A S簇R(4.2:4 1)有地展作用组合S姿kR了R E(4:2今2)R=R k/7 R(4.2.43)式中了一锚 固连接重要性系数，对一级、二级 的锚固安全等级，分别取1.2、1.1；且下A）为，了。为被连接结构的重要性系数；S锚固连接荷载效应组合设计值，按现行国家标准(（建筑结构荷载规范G 丑5侧阅口和（建筑抗震设计规范口防 加 n的规定进行计算；R锚固承载力设计值；R k锚固承载力标准值；k一地展作用下锚固承载力降低系数；了拙锚固承载力抗展调整系数；下一锚固承载力分项系数。公式（4.2.4一l）中的了A s，在本规程各章 中用 内力设计值(N、M、V）表示。4.2.5后锚固连接设计，应根据被连接结构类型、锚固连接受力性质及锚栓类型的不同，对其破坏型态加以控制。对受拉、边缘受剪、拉剪组合之结构构件及生命线工程非结构构件的锚固连接，应控制为锚栓或植筋钢材破坏，不应控制为混凝土基材破坏；对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓锚固连接，不应发生整体拔出破坏，不宜产生锚杆穿出破坏；对于满足锚固深度要求的化学植筋及长螺杆，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏（包括沿胶筋界面破坏和胶混界面破坏）。4.2.6混凝土结构后锚固连接承载力分项系数yR，应根据锚固连接破坏类型及被连接结构类型的不同，按表4.2.6采用。当有充分试验依据和可靠使用经验，并经国家指定的机构技术认证许可后，其值可做适当调整。表4.2.6锚固承载力分项 系数7 R项次符号赢麟塑吧结 构 构 件非 结 构 构 件lyR c,N混凝土锥体受拉破坏3.02.1 52y凡，v混凝土楔形体受剪破坏2.51.83y助锚栓穿出破坏3.02.1 54y肠混凝土劈裂破坏3.02。1 55y肠混凝土剪撬破坏2.51.86y凡N锚栓钢材受拉破坏1从杭k1.5 51.2 f。杭k李1.47y凡，v锚栓钢材受剪破坏1从优电1.4(fsu鉴sooM P a且忘f。蕊0.8)1毓山优k妻1.2 5(fs蕊soohI P a且爪杭山蕊0.8)4.2.7未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。5锚固连接内力分析5.1一般规定5.1.1锚栓内力宜按下列基本假定进行计算：1被连接件与基材结合面受力变形后仍保持为平面，锚板出平面刚度较大，其弯曲变形忽略不计；2锚栓本身不传递压力（化学植筋除外），锚 固连接的压力应通过被连接件的锚板直接传给混凝土基材；3群锚锚栓内力按弹性理论计算。当锚固破坏为锚栓或植筋钢材破坏，且为低强（蕊5.8级）钢材时，可考虑塑性应力重分布，按弹塑性理论计算。5.1.2当式（5.1.2）成立时，锚固区基材可判定为非开裂混凝土；否则宜判定为开裂混凝土，并按现行国家标准 混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0计算其裂缝宽度：aL。R续0(5.1.2)式中。L-一外荷载（包括锚栓荷载）及预应力在基材结构锚固区混凝土中所产生的应力标准值，拉为正，压为负；。F，一由于混凝土收缩、温度变化及支座位移等在锚固区混凝土中所产生的拉应力标准值，若不进行精确计算，可近似取aR=3 M P a。5.2群锚受拉内力计算5.2.1轴心拉力作用下（图5.2.1)，各锚栓所承受的拉力设计值应按下式计算：N引刃厂n(5.2.1)式中N,锚栓所承受的拉力设计值；2 ON总拉力设计值；n群锚锚栓个数。5.2.2轴心拉力与弯矩共同作用下（图5.2.2)，弹性分析时，受力最大锚栓的拉力设计值应按下列规定计算：1当N/n一卿，与子）0时N如二N/n+M yl与圣（5.2.2一1)2当N/n一卿l汤圣0时刀黝（皿材）,1汤，矛（5.2.2一2)式中对弯矩设计值；N如群锚中受力最大锚栓的拉力设计值；y;,yi锚栓1及i至群锚形心轴的垂直距离；y气，此锚栓1及i至受压一侧最外排锚栓的垂直距离；L轴力N作用点至受压一侧最外排锚栓的垂直距离。一图5.2.1轴心受拉图5.2.2拉力和弯矩共同作用5.3群锚受剪内力计算5.3.1群锚在剪切荷载v或扭矩T作用下，锚栓所承受的剪力，应根据被连接件锚板孔径 df与锚栓直径d的适配情况，锚栓与混凝土基材边缘的距离。值大小等，分别按下列规定确定：1锚板钻孔与锚杆之间的空隙二df一d或钻孔与套筒之间的空隙（穿透式安装情况）乙二df一dnom小于或等于表5.3.1的允许值，且边距。二1 0 hef时，所有锚栓均匀分摊剪切荷载（图5.3.1一l);表5.3.1被连接件孔径、孔隙规定（?)锚栓d或d?68l0l2l4l6l8 2 02 22 42 73 0锚板孔径df79l2l4l6l8 2 02 22 42 63 03 3最大间隙【3ll22222222332仁或c1.5 cl,cZ1.5 cl时（图6.2.6一l)A c,v=1.sc,(l.scl+cZ)(6.2.6一l)毛cZ1 1scl图6.2.6-1角部，单栓受剪2双栓，位于构件边缘，厚度较小，h毛1.5 c,2姿3 cl时（图6.2.6一）A c，、(3 cl+5 2)h(6.2.6一2)厅巡工scll。21l.sc,图6.2.6-2双栓受剪，位于构件边缘3四栓，位于构件角部，厚度较小，h共1,5 cl,2毛3 cl,cZ蕊1.5 cl时（图6.2.6一3)A c,v=(1.5 cl+s:+cZ)h(6.2.6.3)夕卜匕什h仁5 2C Z龟上C护.1.！山丫图6.2.6一3四栓受剪，位于构件角部6.2.7边距 比。2。1对受剪承载力的降低影响系数汽，V，应按下式计算：3 7势5.v二o7+0，念、，(6.2.7)6.2.8边距与构件厚度比。1/h对受剪承载力的提高影响系数沪h,v，应按下式计算：,1、l乃1 1J1 1明h,v、一不 夕16。2。9剪力与垂直于构件 自由边方向轴线之夹角a(6.2.8)（图6.2.9)对受剪承载力的影响系数汽，v，应按下式计算：沪a,v=1.0(0 0a感5 5 0)沪a,v=1/(C os。0.ssina)(5 5 0a9 0 0)(6.2.9)必。，v=2.0(9()O鉴a蕊1 80 0)州一了图6.2.9剪力角Q6.2.1 0荷载偏心对群锚受剪承载力的降低影响系数汽c,v，应按下式计算：必e。，v=l1+Z ev/3cl蕊1(6.2.1 0)式中6。2.1 1沪ucr,V123 8。v剪力合力点至受剪锚栓重心的距离。未裂混凝土及锚固区配筋对受剪承载力的提高影响系数应按下列规定采用：沪ucr,v=1.0，边缘为无筋的开裂混凝土；必ucr，、1.2，边缘配有 势）1 2直筋的开裂混凝土；3必ucr,v二1.4，未裂混凝土，或边缘配有 势）1 2直筋及aloomill箍筋的开裂混凝土。混凝土剪撬破坏（图2.1.1 5）时的受剪承载力设计值应按下列公式计算：V R d，。二V R k，。p/yR c。（6.2.1 2一l)V R k,cp=kN、，。（6.2.1 2一2)阮，cp混凝土剪撬破坏时的受剪承载力标准值；yR cp混凝土剪撬破坏 时 的受剪 承载力 分项 系数，yR cp按表4.2.6采用；k锚固深度 hef对玩，C p影响系数，当 hefloonun;2对于化学植筋，h)hef+Z d。且h1 0 0?，其 中 hef为锚栓的埋置深度，d。为锚孔直径。5.0.2群锚锚栓最小间距值，和最小边距值。面n，应由厂家通过国家授权的检测机构检验分析后给定，否则不应小于下列数值：1膨胀型锚栓：s而n)lodoom,c而n)1 2 dn二；2扩孔型锚栓：,min)5dnom,c而n)lodnom;3化学植筋：，而n)5己，。而n)sd。其中 dn，为锚栓外径。8.0.3锚栓在基材结构中所产生的附加剪力 与，a及锚栓与外荷载共同作用所产生的组合剪力 肠，应满足下列规定：V S d,a(0.1 6 ftbho(8.0.3一1)V S d蕊F R d,b(8.0.3一2)式中鲡，b一基材构件受剪承载力设计值；关基材混凝土轴心抗拉强度设计值；b构件宽度；h0构件截面计算高度。8.0.4锚栓不得布置在混凝土的保护层中，有效锚固深度 hef不得包括装饰层或抹灰层（图8.0.4）。8.0.5处在室外条件的被连接钢构件，其锚板的锚固方式应使锚栓不出现过大交变温度应力，在使用条件下，应控制受力最大4 2抹灰层锚栓，可钢筋炭创只箍筋保护层主筋锚栓，可(b）梁、柱锚栓，不可图8,0.4锚栓设置部位锚栓的温度应力变幅（山二。一。而n）不大于looM P a。8.0.6一切外露的后锚固连接件，应考虑环境的腐蚀作用及火灾的不利影响，应有可靠的防腐、防火措施。9锚固施工及验收9.1基 本 要 求9.1.1锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书和使用说明书，且应根据相关产品标准的有关规定进行施工 和验收。9.1.2锚栓安装时，锚固区基材应符合下列要求：1混凝土强度应满足设计要求，否则应修订锚固参数；2表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的现象；3若设计无说明，在锚固深度的范围内应基本干燥。9.1.3锚栓安装方法及工具应符合该产品安装说明书的要求。9.2锚孔,2.1锚孔应符合设计或产品安装说明书的要求，当无具体要求时，应符合表9.2.1一1和表9.2.1一2的要求。表9.2.1一1锚孔质量的要求锚栓种类锚孔深度允许偏差（。扣 1)垂直度允许偏差位置允许偏差(n们1)膨胀型锚栓和扩孔型锚拴扩孔型锚栓的扩孔化学植筋表9.2.1一2膨胀型锚栓及扩孔型锚栓锚孔直径允许公差（?)锚 栓 直 径锚 孔 公差锚 栓 直 径锚 孔 公差6?1 0+0.41 2?1 8石0.5 02 0、3 0落0.63 2?3 7落0.7 04 D簇0.89.2.2对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑；对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。9.2.3锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。9.3锚栓的安装与锚固9.3.1锚栓的安装方法，应根据设计选 型 及连接构造的不同，分别采用预插式安装（图9.3.1一1）、穿透式安装（图9.3.1一2）或离开基面的安装（图9.3.1一3）。图9.3.1一1预插式安装图9,3.1一2穿透式安装9.3.2锚栓安装前，应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。9.3.3扩孔型锚栓和膨胀型锚栓的锚固操作应按产品说明书的规定进行。9.3.4化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态（管装式、机械注人式、现场配制式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用图9.3.1一3离开基面的安装相应的方法。化学植筋的焊接，应考虑焊接高温对胶的不 良影响，采取有效 的降温措施，离开基面的钢筋预留长度应不小于2 0 d，且不小于2 0 0。9.3.5化学植筋置人锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供 的养生条件进行 固化养生，固化期间禁止扰动。9.3.6后锚固连接施工质量应符合设计要求和产品说明书的规定，当设计无具体要求时，应符合表9.3.6的要求。表9.3.6锚固质量要求锚栓种类预紧力锚固深度(nun)膨胀位移(mm)扭矩控制式膨胀型锚栓士1 5%0,+5扭矩控制式扩孔 型锚栓士1 5%0,+5位移控制式膨胀型锚栓士1 5%0,+50,+29.4锚固质量检查与验收9.4.1锚固质量检查应包括下述内容：1文件资料检查；2锚栓、锚固胶的类别、规格是否符合设计和标准要求；3锚栓的位置是否符合设计要求；4基材混凝土强度是否符合设计要求；5锚孔质量检查；6锚固质量；7群锚纵横排列应符合规定，安装后的锚栓外观应整齐洁净；8按附录A对锚栓的实际抗拔力进行抽样检验。9.4.2文件资料检查应包括：设计施工图纸及相关文件、锚 固胶的出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标，生产日期，产品标准号等等）、锚杆的质量合格证书（含钢号、尺寸规格等等）、施工工艺记录及操作规程和施工自检人员的检查结果等文件。9.4.3锚孔质量检查应包括下述内容：1锚孔的位置、直径、孔深和垂直度，当采用预扩孔扩孔型锚栓时，尚应检查扩孔部分的直径和深度；2锚孔的清孔情况；3锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否符合要求；呼 钻孔是否伤及钢筋。9.4.4锚固质量的检查应符合下列要求：1对于化学植筋应对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等。2膨胀型锚栓和扩孔型锚栓应按设计或产品安装说明书的要求检查锚固深度、预紧力控制、膨胀位移控制等。9.4.5锚固工程验收，应提供下列文件和记录：1设计变更；2锚栓的质量合格证书、产品安装（使用）说明书和进场后的复验报告；3锚固安装工程施工记录；4锚固工程质量检查记录；5锚栓抗拔力现场抽检报告；6分项工程质量评定记录；7工程重大问题处理记录；8竣工图及其他有关文件记录。附录A锚固承载力现场检验方法A.1基 本 规 定A.1.1混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。A.1.2锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。A.2试 样 选 取A、2,1锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。A.2.2同规格，同型号，基本相同部位 的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1输计算，且不少于3根。A.3检 验 设 备A.3.1现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、二一y记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定。A.3.2加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的士2。A.3.3加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。A.3.4位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在ro点以上。位移测量误差不应超过0.0 2。A.3.5位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位4 8移，直至锚固破坏。A.4检 验 方 法A.4.1加荷设备支撑环内径D。应满足下述要求：化学植筋刀。渗max(1 2 d,2 5 omm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D。4 hef。A.4.2锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度：1连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2一3而no2分级加载，以预计极限荷载的1 0 为一级，逐级加荷，每级荷载保持1一2而n，至设定荷载或锚固破坏。A.4.3非破坏性检验，荷载检验值应取o,gA沂k及。S N R k，。计算之较小值。N R k,c为非钢材破坏承载力标准值，可按本规程6.1节有关规定计算。A.5检验结果评定A.5.1非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2而n持荷期间荷载降低不大于5%时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。A.5.2对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格：N ha)了u刃义（A.5.2一l)N hai。蒸N、，。（A.5.2一2)式中N,锚栓拉力设计值；N氛锚栓极限抗拔力实测平均值；N han锚栓极限抗拔力实测最小值；N R k,.锚 栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按6.1节有关规定计算；四人一月省固承载力检验 系数允许值，近似取【yu1.1了R.，了R按表4.2.6取用。A.5.3当试验结果不满足A.5.1条及A.5.2条相应规定时，应会同有关部门依据试验结果，研究采取专门措施处理。本规程用词说明1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须，；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应，；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可 以这样做的，采用“可”。2规程中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符合的规定”或“应按执行”。中华人民共和国行业标准混凝土结构后锚固技术规程J G.I 1 4 子一2 0（月条文 说 明前-j一曰混凝土结构后锚 固技术规程J G J1 4 5一2 0（碎，经建设部2 0 0 5年1月1 3日以3 0 7号公告批准，业以发布。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，混凝土结构后锚固技术规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，供使用者参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意见函寄中国建筑科学研究院（主编单位）。目次l总则 5 62术语和符号 ，5 83材料 6 13.1混凝土基材 ，6 13.2锚栓 ，一6 13.3锚固胶 6 14设计基本规定 ，6 24.1锚栓分类及适用范围 一6 24.2锚固设计原则 ，6 35锚固连接内力分析 ，6 85.1一般规定 ，6 85.2群锚受拉内力计算 ，6 85.3群锚受剪内力计算 6 86承载能力极限状态计算 ，7 06.1受拉承载力计算 7 06.2受剪承载力计算 837锚固抗震设计 858构造措施 889锚固施工与验收 899.1基本要求 ，899.2锚孔 ，899.3锚栓的安装与锚固 ，899.4锚固质量检查与验收，9 0附录A锚固承载力现场检验方法 9 1分1总则1.0.1随着旧房改造的全面开展、结构加固工程的增多、建筑装修的普及，后锚固连接技术发展较快，并成为不可缺少的一种新型技术。顾名思义，后锚相应于先锚（预埋），具有施工简便、使用灵活等优点，国外应用已相当普遍，不仅既