三极管引线电镀技改扩建项目报告.doc

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目 录
1 总论 1
1.1 项目由来 1
1.2 编制依据 2
1.3 评价目的和要求 4
1.4 评价因子筛选 5
1.5 评价工作等级 6
1.6 评价范围 6
1.7 评价标准 7
1.8 评价重点 9
1.9 评价工作程序 9
2 已建项目概况 11
2.1 工程概况 11
2.2 工艺流程 13
2.3 污染源排放情况调查分析 15
2.4 存在的环保问题 17
3 扩建项目工程分析 19
3.1 工程概况 19
3.2 扩建项目原辅材料用量 25
3.3 主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理 26
3.4 主要能源与资源消耗 26
3.5 主要生产设备 27
3.6 生产工艺流程介绍 27
3.7 污染源及污染防治措施分析 34
3.8 扩建后污染物三本帐的情况 43
4 周围环境概况 45
4.1 自然环境概况 45
4.2 社会环境环境概况 46
4.3 项目厂址周围概况 48
5 环境空气质量现状调查与评价 49
5.1 大气环境质量现状监测 49
5.2 大气环境质量现状评价 49
6 水环境质量影响分析评价 51
6.1 水环境影响评价内容 51
6.2 **污水处理厂接纳本项目废水可行性分析 51
6.3 废水排放对**污水厂的影响分析 52
7 声环境质量现状调查与预测评价 54
7.1 噪声现状监测 54
7.2 噪声环境影响预测评价 54
8 其他环境影响分析 58
8.1 固体废物现状调查及影响预测评价 58
8.2 环境风险的影响 59
8.3 施工期环境影响评价 61
9 清洁生产与循环经济简析 62
9.1 产业政策相符性分析 62
9.2 建设项目生产工艺特点分析 62
9.3 原辅材料消耗及能耗情况分析 65
9.4 建议加强实施清洁生产的措施 66
9.5 循环经济 66
10 总量控制 68
10.2 总量控制指标分析 68
10.3 建设项目污染物排放量 68
10.4 建设项目污染物排放申报量 69
10.5 污染物排放总量控制建议 69
11 环保措施与污染防治对策 70
11.1 废水处理措施及其可行性分析 70
11.2 噪声防治措施 76
11.3 固体废弃物治理措施 77
11.4 非正常排放防范措施 77
11.5 污染防治措施建议 77
11.6 厂区绿化 78
11.7 排污口规范化设置 78
11.8 三同时”验收一览表 78
12 扩建项目环境影响经济损益分析 80
12.1 经济效益分析 80
12.2 社会效益分析 80
12.3 环境效益分析 81
13 公众参与 83
13.1 公众参与调查的方式、范围和内容 83
13.2 公众的意见与建议 86
14 扩建项目选址的合理性 89
14.1 项目厂址与规划相容性分析 89
14.2 厂址与评价区域的环境质量现状的相容性分析 89
14.3 本项目实施后对周围环境的影响 89
15 环境管理与环境监测计划 91
15.1 环境管理 91
15.2 环境监测计划 95
16 结论与建议 98
16.1 评价结论 98
16.2 要求与建议 102

附件：
1）项目委托书；
2）建设项目环评类别认证书；
3）《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响报告书》技术审查会评审意见；
4）++市环境监测中心站对+++++机电有限公司的检测报告书（2005年1月19日）；
4）关于同意建设+++精密模具及半导体元器件厂的批复（厦沧经[2000]189号）；
6）++市科学技术局文件（厦科发计[2005]15号）；
7）《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响评价大纲》；
8）福建省先进环保技术推广使用证书（膜法电镀漂洗水闭路循环技术）。
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1 总论
1.1 项目由来
+++++机电工业有限公司位于++市**新阳工业区新美路9号，在2000年投资2500万元进行建设，建设规模定为年产电子零部件3000万件，电子元器件3000（三极管）万件，精密模具5件。公司于2000年11月通过审批，2000年12月开工，2001年7月开始试生产。公司属++市高新技术企业，于2005年3月被认定为国家半导体照明工程产业化基地骨干企业，公司通过DNV挪威船级社ISO9001：2000质量管理体系及ISO14001：2004环境管理体系认证。
+++++机电工业有限公司所投资建设的半导体功率器件项目是++市经发局立项项目和++市科技局重点支持项目，也是**区政府，区经发局、区科技局和福建省计委、++市计委重点支持项目，并已列入2005年国家火炬计划项目。++市+++公司已建项目已经委托++市环境保护科研所完成环评报告表的编制工作，并于2005年3月通过环保竣工验收。
随着我国国民经济和社会的快速发展，现在的生活中我们对电子产品的需求与2000年相比较，有了十倍乃至百倍的增加，电子产业在生活中的普及率也大大提高，可以说电子产业的发展是日新月异，非常迅速。为了满足市场的需求，把握经济的命脉，提高企业的竞争力，++市+++机电工业有限公司通过过技术革新，挖潜改造和提高管理水平等方法措施，现在已经达到年产三极管5.4亿只。2004年实现产值3652万元，利税219万元。
但是半导体功率器件生产中一道重要工序——引线框架在封装前需要镀银、铜、镍，封装后需要镀锡。目前，该公司的电镀工序委托加工，由于对电镀质量要求很高，外加工电镀难于保证电镀质量，且外运电镀长途运输，框架引线表面极易氧化和变形，严重影响产品的质量，导致废产品的增多。为了保证产品的质量，该公司拟投资600万元人民币建三极管引线框架无氰电镀生产线，这对于保证电镀产品的质量提高企业综合竞争能力有积极的意义。 同时考虑到电子行业发展迅速的特点和企业未来的整体规划，电镀线的设计能力定位年产电镀三极管引线框架10.08亿只，不接受外来产品的电镀，且属于无氰电镀，项目扩建后公司通过适当的增加塑封机和劳动力提高三极管的产生量，使生产能力达到10.08亿只/年。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定和++市环境保护局的要求，该扩建项目需要编制环境影响报告书，为此+++公司委托++新绿色环境发展有限公司承担该环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即收集有关文件和资料，在进行现场踏勘、初步工程分析，环境现状初步调查和类比调查等工作的基础上，按照有关法律、法规和评价导则的要求，编制完成了《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响评价大纲》，根据专家对报告书送审稿的意见并且在进一步工作的基础上编制完成了《++市+++机电工业有限公司扩建项目环境影响报告书》（报批稿）。
1.2 编制依据
1.2.1 环境保护法规和文件
（1）《中华人民共和国环境保护法》；1989年12月26日；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》。2003年9月1日；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；2000年4月29日；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》；1996年5月15日；
（5）《中华人民共和国噪声环境污染防治法》1996年10月29日；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；2005年04月01日；
（7）《建设项目环境保护管理条例》。国务院第253号令1998年11月29日；
（8）《建设项目环境保护分类管理名录》。国家环保局14号令，2003年1月1日起实施；
（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》。第九届全国人大第二十八次会议于2002年6月29日通过，于2003年1月1日起施行；
（10）《危险化学品安全管理条例》。中华人民共和国国务院令，第344号；
（11）《危险废物转移联单管理办法》国家环保总局令（第5号）1999年6月；
（12）《清洁生产技术要求 电镀行业》（报批稿），HJ/Txx-2002;
（13）危险废物污染防治技术政策，环发[2001]199号，2001年8月8日；
（14）《++市环境功能区划(第二次修订文本)》，++市环保局，2004年；
（15）《++市**台商投资区环境规划》，1999年5月；
（16）福建省环保局闽环保【2000】计7号“关于《++市**台商投资区环境规划》的审批意见的函”，2000年2月13日。
（17）关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知，国家环保局；
（18）关于进一步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见。国家环保局，1993年1月11日；
（19）国家危险废物名录，环发[1998]89号；
（20）关于加强工业节水工作的意见，国经贸资源[2000]1015号文件；
（21）关于工业节水“十五”规划的通知，国经贸资源[2001]1017号文件；
（22）国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知；
（23）国务院关于环境保护若干问题的决定，国发[1996]31号，1996年8月。
1.2.2 技术规范
《环境影响评价技术导则》，HJ/T。
1.2.3 拟建项目建设文件
（1）《建设项目环评类别确认书》，++市环境保护局，2004年6月25日；
（2）《++市环境保护条例》，2004年6月；
（3）《++市+++机电工业有限公司环境影响评价委托书》；
（4）《++市+++机电工业有限公司可行性研究报告》；
（5）++市检测中心站对于++市+++机电有限公司的监测报告单。
（6）《++市+++机电工业有限公司环境影响评价大纲》。
1.3 评价目的和要求
（1）调查分析已建项目和扩建项目的生产工艺过程和各污染环节，筛选污染因子、确定主要污染源及污染物排放量；从清洁生产的角度提出减少污染物排放量的措施；对可能产生的环境问题提出控制措施。
（2）通过对项目现状污染源和厂址区域环境质量现状调查，了解项目所在地区环境质量现状；结合已建项目和扩建项目的工程污染的分析结果，预测评价拟建项目在营运过程中产生的水、气、声、固体废物对周围环境可能的影响范围和程度。
（3）根据工程分析和影响预测评价的结果，对建设项目的工艺方案和所采取的环保措施进行论证和评述，提出进一步控制污染，减缓和消除不利影响的对策和建议，并提出各类污染物的总量控制要求。
（4）通过环境影响综合评价结果，对该项目建设的可行性进行论证，为建设项目今后的生产发展和环境管理提供科学依据。
（5）结合当地发展规划和环境规划，在评价工作中贯彻“清洁生产”、“污染物达标排放”和“总量控制”等基本原则。
（6）评价工作始终应遵循针对性、政策性、科学性和公正性的原则，使评价工作真正起到“防患于未然”的环境保护作用。
1.4 评价因子筛选
根据已建项目和扩建项目的工程分析以及“三废”排放情况的分析并结合当地的环境特点，确定评价因子为：
（1）环境空气
现状评价： PM10、SO2、NO2。
（2）水环境
影响分析因子：分析扩建项目废水排放时对**污水厂进水水质的影响，主要因子为：CODcr；
总量控制因子： CODcr、SS、NH3-N。
（3）声环境
现状评价因子：等效A声级（Leq）
影响分析因子：等效A声级（Leq）
1.5 评价工作等级
根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T）以及工程分析的结果确定各环境要素的评价工作等级。
1.5.1 环境空气影响评价等级
评价区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，已建项目和扩建项目基本上没有生产废气，所以本项目环境空气影响评价工作不定级，对环境空气质量进行现状评价和拟建项目仅作一般的环境影响分析。
1.5.2 水环境影响评价工作等级
根据工程分析，扩建项目重金属废水用膜法处理后回收利用，其他生产废水和生活污水处理达到《++市水污染物排放控制标准》（DB35/322-1999）中的三级标准后通过市政管网纳入**污水处理厂处理后再排放入海。因此，本项目水环境影响评价工作定为三级评价，重点分析废水处理方案的可行性。
1.5.3 声环境影响评价等级
建设项目所在地为新阳工业区内，目前厂址四周环境现状主要为山地、工业企业、道路、工业用地等，但是在厂内有职工宿舍，所以声环境影响评价的敏感点为厂内宿舍和厂界，因此本项目噪声评价工作定为三级。
1.6 评价范围
1.6.1 环境空气评价范围
根据导则HJ/T2.1-2.3-93中4.2.2的规定，考虑到本项目的规模、空气污染物排放特点、气象条件等因素，确定环境空气评价范围为：以建设项目为评价区的中心，主导风向为主轴，长4km、宽 4km的范围。
1.6.2 水环境评价范围
厂区周围没有水系。重金属废水在厂内处理后回用，其他生产废水、生活污水经处理达标后通过市政污水管网进入**污水处理厂处理达标后由茶口洋排入附近海域。因此根据污水排放特点，确定本项目水评价范围为：厂区污水总排口－**市政污水管网－－**污水处理厂。
1.6.3 环境噪声评价范围
根据工艺特点和项目周围环境现状特征，确定本项目评价的声环境评价范围为厂界外1米。
1.7 评价标准
1.7.1 环境空气评价标准
建设项目厂址位于**新阳工业区，根据《**投资区环境规划》要求，新阳工业区环境空气质量控制在国家环境空气二级标准，因此，环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。
表1－1 环境空气质量标准
污染物名称
取值时间
二级标准浓度
限值（mg/m3）
执行标准
NO2
日平均
0.12
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
1小时平均
0.24
PM10
年平均
0.10
日平均
0.15
SO2
日平均
0.15
1小时平均
0.50

1.7.2 水环境
本项目重金属废水用膜法处理后回用，其他生产废水经处理后达到《++市水污染物排放控制标准》（DB35/322-1999）中的三级标准后与经过化粪池处理后的生活污水一起外排入市政排污管网，进入**污水处理厂。应执行《++市水污染物排放控制标准》（DB35/322-1999）中的三级排放标准，和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的相应应标准，污染物的允许最高排放浓度见表1－2。
表1-2污染物排放标准
污染物
进入水厂的水质(mg/l)
PH
6-9
CODCr
≤300
SS
≤300
NH3-N
≤20
LAS
≤20
TP
≤3.0
总铜
≤2.0
总银
≤0.5
总镍
≤1.0

1.7.3 声环境
根据本项目位于新阳工业区，工业区环境噪声应执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准，厂界噪声标准执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的III类标准；施工期场界噪声限值标准执行国家《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。详见表1－3、1－4。
表1-3　 环境噪声和厂界噪声标准 单位：dB
分类
级别
时段
标准值
《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）
3类
昼间
65
夜间
55
《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-90)
III类
昼间
65
夜间
55

表1-4 建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）
序号
施工阶段
主要噪声源
噪声限值（dB）
昼间
夜间
1
结构
混凝土搅拌机、振捣机、电锯等
70
55
2
装修
吊车、升降机等
65
55
1.8 评价重点
（1）厂址区域环境质量现状调查与评价
（2）项目工程分析
（3）项目与产业政策适宜性分析
（4）环境影响分析（水、气、声、固废）
（5）污染防治措施可行性分析
（6）清洁生产评述
1.9 评价工作程序
见图1-1

评价任务委托
收集资料、现场踏勘、初步调查研究
国家关于建设项目
环境保护及评价管
理工作的有关规定
编制评价大纲
环保主管
部门审查
大纲方案实施
扩建项目周围环境概况调查
环境质量现状（水、气、声）及影响分析

环境影响经济损益分析
环境管理与环境监控计划
清洁生产和总量控制分析

类
比
调
查
环境现状调查与评价
模式及参数的选择和确定、影响预测计算和分析
环境影响评价
国家、地方环保法规、标准
环境保护目标和功能要求
环保防治措施和对策建议
编制环境影响报告书（评价结论）
环保主管部门审查
评价任务结束
工程（预）
可行性研究
固体废物排放及影响分析
环保措施分析及对策建议
如需进行修改、补充
如需进行修改、补充
工
程概况及其污染分析

施工期环境影响分析
图1-1 工程项目环境影响评价工作程序框图

公
众
参
与

2 已建项目概况
2.1 工程概况
本环评报告将根据《+++精密模具及半导体元器件厂环境影响报告表》和厂方提供的有关资料对现有工程情况进行回顾性评价。
2.1.1 主要产品及规模
++市+++机电工业有限公司已经建成规模为每年生产精密模具5件（供本厂使用）。半导体元器件5.4亿件，电子零部件0.3亿只。主要用于节能灯、计算机、通讯产品、电力设备以及其他各类电子产品。但是半导体功率器件生产过程中的一道重要的工序引线框架电镀需要委托处理。
2.1.2 已建项目主要建设内容及总平面布置
已建项目主要包括一号厂房、二号厂房、变电站、公司办公楼和员工宿舍等主要工程以及辅助设施，总占地面积5936平方米。建筑占地面积2595平方米，建筑密度43.72%，绿地占地面积1850平方米，绿化率31%。
一号厂房共三层，第一层为元器件冲压生产车间，第二层为模具生产车间及办公楼，第三层为电子零部件生产车间。
二号厂房共五层，第一层为元器件包装车间，第二层为元器件生产装配车间及办公室，第三层为材料成品仓库，第四层第五层为发展备用车间。
2.1.3 职工人数、工作制度
现有职工300人，每天三班，每班8小时工作制，每年工作300天。
2.1.4 主要设备

表2-1-1 主要生产设备表
序号
设备名称
报告表中预测的量
2004年实际数量
备 注
1
冲 床
35台
40台
80-95dB（A）
2
磨 床
——
2台
75-85dB（A）
3
铣 床
2台
2台
75-85dB（A）
4
空 压 机
3台
3台
80-90dB（A）
5
滚 光 机
6台
6台
75-85dB（A）
6
线 切 割 机
——
7台
75-85dB（A）
7
螺 纹 机
——
6台
75-85dB（A）
8
全自动键合机
——
8台
75-85dB（A）
9
封装机
2台
5台
70-80dB（A）
10
全自动上芯机
4台
9台
70-80dB（A）
11
自动测试机
3台
12台
70-75dB（A）

2.1.5 公用工程
燃料：本项目生产和生活中用电供热，食堂用管道煤气。
供电：本公司由新阳工业区提供供电条件，年均用电量为200万度。
给水：公司用水为自来水，每年用水15300吨，通过市政管网供水，项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制。
排水：项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制。废水包括生活污水和生产废水经处理达标后排入市政污水管网。纯水制备中产生的浓水用作绿化或者作为清洁下水直接就近排入雨水管网。
2.1.6 原辅材料消耗
主要原辅材料消耗见表2-1-2。

表2-1-2主要原辅料及能源消耗
类别
名称
重要组份、
规格、指标
物态
单位
报告书预测年耗量
04年实际年耗量
扩建后年耗量
储运方案
原料
钢材
钢
固
t
50
2.4
2.4
车辆运输
钢带
钢
固
t
50
60
60
三级芯片管
——
固
亿只
0.3
5.43
10.13
纸盒包装
电解铜带
铜
固
t
50
260
540
纸盒包装
塑封
塑料
固
t
0.5
46
96

乳化液
——
液
t
2
3
4
桶装
机油
——
液
t
1
1.5
2.0
桶装
自来水

t
8100
15300

电

万度
24
200
300

2.2 工艺流程
已建项目的生产工艺流程分为精密模具制作、电子零部件、半导体元器件制作三个部分。详细情况见图2-2-1、2-2-2、2-2-3。
2.2.1 精密模具生产工艺流程
钢 材
不合格品
设 计
机械加工
检 验
不合格品
图2-2-1 精密模具生产工艺流程
装 配
边角料
出 货
成品包装
对钢材经过设计之后，进行机械加工，在此过程中会产生一些边角料，可以进行回收。加工后的模具雏形进行装配检验，经过检验合格后就可以使用。不合格的产品可以重新返修利用。产品基本上供内部自己使用。在精密模具生产过程中会产生金属边角废料，经集中收集后外售，此外还将产生废乳化液，属危险废液，经集中收集后，送++有资质的公司进行无害化处理。

2.2.2 电子零部件生产工艺流程
利用公司具备精密模具生产能力，生产电子零部件。生产电子零部件是把钢带通过相应模具的进行冲压，冲压之后为了去除表面的毛刺以及机油需要进行滚光处理，去除毛边，在电子零部件冲压过程中会产生金属边角料废料，经集中收集后外售，在滚光过程中会产生滚光废水，直接排入市政污水管网。
图2-2-2电子零部件生产工艺流程
钢 带
模具冲压
烘 干
不合格品
滚 光
包 装
检 验
出 厂
废水

（3）半导体元器件
首先把铜带通过模具冲压制成引线框架，把引线框架根据需要进行电镀银或者电镀镍，其中大功率器件镀镍，小功率器件镀银。电镀结束后把成卷的引线框架切条，切条后粘结芯片进行塑料封装，封装结束后去除周边溢出的塑料送外协厂电镀锡以来保证可焊性，最后进行分粒包装。详细的工艺流程见图2-2-3。
在此过程中有部分固体废弃物铜、塑料和噪声产生。

铜带
引线冲压
外送镀银
引线框架切条
塑封
装芯片
外送镀镍
去溢料
分粒
包装
外送镀锡
边角料、噪声

边角料、噪声
边角料
图2-2-3三极管工艺流程

2.3 污染源排放情况调查分析
2.3.1 大气污染物源及其排放情况调查
根据已建项目的大气污染源调查，除职工食堂排放的油烟废气外，已建项目在生产过程中基本上没有生产废气排放。
2.3.2 废水污染源及其排放情况调查
据调查，已建工程产生的废水为滚光废水和生活污水，滚光废水排放量为0.5吨/天，间歇排放；生活污水36吨/天。企业现有的水平衡图见图2-3-1，现有废水主要污染物基本情况见表2-3-1，废水排放监测结果见表2-3-2，已建项目报告书中预测的废水污染物排放的种类和数量与实际情况对比见表2-3-3。
表2-3-2建设项目现有废水主要污染物基本情况表
废水种类
产生工段
主要污染物
处理措施
水量t/d
滚光废水
电子零部件生产工艺
PH
——
0.5
COD
SS
LAS
生活废水
厂区工人生活废水
PH
三级化粪池
36
COD
SS
NH3-N
TP

表2-3-2 废水排放监测结果
时间
项目
PH
COD
SS
LAS
2004年4月8日
总排口出水浓度范围
7.71-7.69
224-263
42-67
1.92-2.25
平均值
7.67
236
55.2
2.13
超标率
0
0
0
0
排放标准（mg/l）
6-9
≤300
≤300
≤20
排放量（t/a）

2.584
0.604
0.023

自来水 51
滚光用水1.0
绿化用水5
生活用水45
排放36
排放0.5
损耗2.0
经过预处理
36.5进入市政管网
图2-1-1 已建项目水平衡图（t/d）
损耗0.5

表2-3-3废水污染物排放对比表
废水种类
主要污染物
报告表中预测的量（t/a）
04年实际的量（t/a）
排水量
排放量
排水量
排放量
生产废水
CODcr
600
——
150
0.035
SS
——
0.008
LAS
——
0.001
生活污水
CODcr
3900
——
10800
2.549
SS
——
0.596
LAS

0.022
NH3-N
——
0.216

2.3.2.1 废水污染物排放情况分析
由表2-2-2和2-3-3可见，废水总排口的水质满足《++市水污染物排放控制标准》的三级排放标准，可以排入市政污水管网。生产废水的实际排放量远远低于报告表中预测的排放量。但由于职工人数的增加，生活废水排放量废水总排放量均大于预测排放量。
2.3.3 固体废物产生及排放情况
固体废物主要来自加工过程中产生的边角料如废钢材、铜材、塑料，报废的产品，车床使用过程中产生的废乳化液、废机油等。金属废料在废料站暂存，定期出售给金属回收公司。废乳化液、废机油、废塑料树脂等委托有资质的公司回收，生活办公垃圾由环卫部门统一回收。
已建项目固体废物产生情况对比表见表2-3-7。
表2-3-7已建项目固体废物情况汇总表 t/a
固体废物种类
产生环节
报告书预测产生量（t/a）
04年实际产生量（t/a）
废物类别
处置方式
废铜
引线框架制作
——
130
一般工业废物
回收利用
废钢
电子零部件、模具制作
2.4
30
废产品
——
0.3
1.2
废乳化液
冲床
1.8
1.2
HW09
委托有资质的公司回收
废机油
0.6
0.4
HW09
废塑料树脂
引线塑封
——
2
HW13
废化学品空瓶子
原辅材料
——
0.1
HW09
沾油废抹布
——
——
0.4
HW09
生活垃圾
办公、职工生活等
——
90
一般废物
由环卫部门
统一处理
合计

5.1
255.3

调查结果表明，已建工程所产生的的各类固体废物都采取了处理和处置措施，固废基本实现零排放。
2.3.4 噪声
已建工程噪声源主要为生产中的各种机械设备，如冲床、车床空压机等，噪声源强为75～90dB（A）。采取的噪声防治措施为：选用低噪声的先进设备，利用厂房建筑等对设备进行噪声阻隔，通过厂区绿化吸声降噪等。检测结果表明（见表7-1）厂界噪声可以满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准的要求。
2.4 存在的环保问题
2.4.1 环保设施竣工验收
企业在2005年3月进行了环保竣工验收，经过验收该公司的食堂油烟已经采用油烟净化设施，满足排放要求，生产口废水各项污染物瞬时排放浓度和日均浓度均达到验收标准要求，昼间和夜间厂界噪声均符合验收标准要求，危险废物得到合理化处置，原则同意环保竣工验收。但是以下工作要进一步完善：1）该公司废水排放口、废气排放口均应进行规范化建设；2）废机油、乳化液列入国家危险废物名录（HW08、HW09）应该规范收集后委托有资质单位进行无害化处理。3）食堂排水应该设置隔油、沉渣设施、生产污水提倡资源化灌溉。
2.4.2 存在的问题
通过对已建项目的验收和调查，该项目在生产过程中产污环节较少，整个生产过程中只有一处产生废水，并且满足《++市水污染物排放控制标准》的三级排放标准，可以直接排入市政污水管网；建议项目扩建后，与扩建后的生产废水一起处理后达标排放。固体边角料产量比较多，但是都属于一般固废，可以重新利用，基本上对环境不产生危害；废乳化液属于危险废物委托处理，冲床产生的噪声对宿舍的影响在控制范围内。整个项目基本不存在环保问题。
3 扩建项目工程分析
3.1 工程概况
3.1.1 项目名称、基本性质、建设地点及投资总额
项目名称：++市+++机电工业有限公司扩建项目
建设性质：扩建工程
建设地点：++**新阳工业区新美路9号, 建设项目地理位置图见图3-1-1，建设项目周边环境示意图见3-1-2。
投资总额：该项目拟投资600万元，其中环保投资约为80万元，占总投资的比例为13.3%。
3.1.2 项目的建设内容
++市+++机电工业有限公司扩建生产线内容就是利用现有的厂房增加与已建工程相配套的电镀生产线，包括镀银、镀镍、镀锡4条生产线以及半导体器件生产线。辅助工程主要增加与之相配套的废水处理工程、纯水设备等。主体工程与设计能力情况见表3-1-1，公用及辅助工程的组成见表3-1-2。
表3-1-1 扩建项目的主体工程与设计能力
序号
工程名称（车间或生产线）
设计能力（亿件/年）
年运行时数
扩建前
扩建后
增量
1
全自动镀镍生产线
0
0.48
0.48
7200
2
全自动镀银生产线
0
9.6
9.6
7200
3
全自动镀锡生产线
0
9.6
9.6
7200
4
半自动挂镀锡生产线
0
0.48
0.48
7200
5
半导体元器件生产线
5.4
10.08
4.68
7200

表3-1-2 公用及辅助工程

建设名称
设计能力或工程状况
贮运工程
原、辅材料储存
利用已建工程原、辅材料储存仓库。
公用工程
给排水系统
扩建前后均采用清污分流排水系统。
供热系统
扩建前后均用电供热。
供电系统
由**工业区提供电力。
纯水制备
扩建前没有纯水设备扩建后增加纯水设备,产生能力为50t/d。
环保工程
废气处理
扩建前的食堂有油烟净化器，扩建前后食堂共用
废水处理
扩建后增加生产废水处理设施, 含镍废水处理后回用，其他废水处理后达标准排放。
其他工程
——

3.1.3 设计规模、职工人数和工作制度
设计方案：增加引线框架产量4.68亿只/年；电镀生产线每年电镀（局部镀银和全镀锡）小功率的三极管有9.6亿只/年；电镀（全镀镍和半自动挂镀锡）大功率三极管0.48亿只/年，最终达年产半导体功率三极管10.08亿只/年。
职工人数：本项目现有职工在籍人数300人；扩建工程新增职工28人；扩建后职工总人数为328人。
工作制度：公司扩建前后工作制度一样，每年工作300日，三班制，每日24小时，每年工作时数为7200小时。
3.1.4 占地面积及厂区平面布置
+++公司现有总占地面积为5936m2，绿化面积1800 m2绿化率31%，扩建后不再新增占地面积，利用现有车间进行生产，在2#厂房的四层、五层进行扩建工程的生产。厂区总平面布置详见图3-1-3，车间布置图见图3-1-4。

3-1-1

3-1-2
3-1-3
3-1-4
3.2 扩建项目原辅材料用量
扩建项目原辅材料用量见表3-2-1。
表3-2-1 主要原辅材料用量
原辅材料名称
重要组份、
规格、指标
物态
单位
年耗量
存贮量
储运方案
铜带
铜
固
t
280
50
——
塑料
树脂
固
t
96
10
——
硝酸银
AgNO3
固
kg
600
50
PVC密闭桶装
硫酸镍
NiSO4·6H2O
固
kg
713
100
纯银板
Ag
固
kg
1200
100
——
纯镍板
Ni
固
kg
420
35
纯锡板
Sn
固
kg
1800
150
纯铜板
Cu
固
kg
420
50
硫酸铜
CuSO4·5H2O
固
kg
360
40
PVC袋装
醋酸氨
NH4C2H3O2
固
kg
120
30
无水亚硫酸钠
Na2S2O3
固
kg
360
30
硫代硫酸铵
（NH4）S2O7
固
kg
600
50
内衬塑料薄膜的塑料编织袋包装，贮存于化学品库房。
氯化镍
NiCl2·6H2O
固
kg
300
25
硼酸
H3BO3
液
kg
240
20
内衬塑料薄膜的塑料编织袋包装，贮存于化学品库房。
硫酸（98%）
H2SO4
液
L
1500
150
槽车运载，PVC桶装，贮存于化学品库房
除油粉
——

kg
1620
150
纸盒包装
镀银添加剂
——

L
360
30
槽车运载，PVC桶装，贮存于化学品库房
镀锡添加剂
——

L
600
30
镀镍添加剂
——

L
240
20
退镀剂
——

L
264
20

3.3 主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理
生产中所需主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理等见表3-3-1。
名称
化学组成
理化特性
毒性毒理
硫酸
H2SO4
无色透明的油状液体，无味。露置空气中迅速吸水，能与水、乙醇相溶，放出大量的热。
具有腐蚀性，能引起严重烧伤。毒性：属中等毒性。急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠经口)；LC50510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，小时(小鼠吸入)
硼酸
H3BO3
白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。
硼酸对人体有毒。内服影响神经中枢、上呼吸道、消化器官及肝脏等，严重时导致死亡。
硫酸铜
CuSO4·5H2O
蓝色粉末，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于无水乙醇，随温度上升渐失结晶水；在干燥空气中逐渐风化，表面便为白色粉状物。
毒性：属中等毒性。急性毒性：LD50300mg/kg(大鼠经口)；33mg/kg(小鼠腹腔)。危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
氯化镍
NiCl2·6H2O
绿色或草绿色单斜棱柱状结晶。易溶于水、乙醇，水溶液呈微酸性。

硫酸亚锡
SnSO4
白色或浅黄色结晶性粉末，溶于水，在空气中慢慢氧化成四价锡盐，酸性溶液稳定

3.4 主要能源与资源消耗
表3-4-1 主要能源及资源消耗量
序号
能 源
消耗量
所用项目
1
水
15810吨/年
工业用水
1260吨/年
生活用水
2
电
100万Kwh/年
生产用电

3.5 主要生产设备
表3-5-1 本项目所需主要生产设备一览表
序号
设备名称
数量
声压级dB（A）
产地
备注
1
全自动卷—卷局部镀银机
1台
55-65
——