粗细骨料质量控制措施.doc

粗细骨料质量控制措施为了高质量、高标准把邯长铁路扩能改造工程建设好，根据公司和业主的要求，进一步加强对施工用粗细骨料的质量控制，特制定以下措施：一、 源头控制1 施工用细骨料的选用；必须选择级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，（中砂细度模数为2.53.0,含泥量2.5%,泥块含量0.5%）,不得使用山砂和海砂。如果经取样检验有含泥量超标现象时，必须在采砂场或捞砂船上安装冲洗装置，必要时还需在现场安装冲洗设备，确保质量良好的原材料投入使用。2 施工用粗骨料的选用；必须选用多级配、松散堆积密度大于1500公斤/每立方米，紧密空隙率小、粒型良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，（压碎值16%,含泥量1.0%,泥块含量0.25%,针片状含量10%）,不得使用砂岩碎石。在选择碎石场时，应当考虑碎石加工设备的型号、性能、用途、生产规模、有无冲洗设备等因素，以防止碎石粉尘及片针状超标现象和供货量不足问题。二、 进货检验1 严格按照邯长铁路扩能改造工程线业主对混凝土原材料性能检验要求，连续供应同厂家、同规格的粗细骨料400立方米或600吨为一个检验批及时检验，不足上述数量的阶段性进货，应以实际进货数量为检验批进行检验。随时接受业主单位、监理单位对质量控制的监督。2 当粗细骨料进入现场后，立即通知现场监理或监理站、中心试验室及相关人员进行取样检验，如果经检验发现不合格时，应立即清除出场。可在工程正常进行中，邀请现场监理直接深入生产加工现场指导检查，保障源头质量。三、 标识与储存1 进入现场的粗细骨料，必须分级堆放、分级计量、必须标有已检和待检区标识，各种粗细骨料必须分别设置标识牌，内容包括：材料名称、规格、厂家、进货日期、进货数量、验收日期、检验编号、标识状态、库存数量、责任人等，字迹清楚，标识准确，以防误用。2 粗细骨料料仓，必须有雨棚防雨措施，以满足粗细骨料含水量及温度的指标要求。同时，设置要合理，经济要安全，排水要通畅，装卸要方便。3 粗细骨料场地必须进行硬化处理，必须有固定的堆放地点，仓与仓之间必须有一定高度的隔墙作为分界标识，设置必要的排水设施。4 为了保证料场、砂石清洁干净，砼搅拌站门口须设置高压水管装置，进入料场的机械车辆粘带有污垢泥土时须进行清洗后方可进出。以上措施，请各队遵照执行，并按措施要求尽快完善粗细骨料的储存及防护措施，以满足业主的质量要求。