煤矿安全质量标准化考核及评级办法1..doc

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11

新疆维吾尔自治区煤矿安全质量标准化标准
及考核评级办法（试行）
煤矿安全质量标准化工作是做好安全生产的重要基础，是建立企业自我约束、持续改进安全长效机制的有效途径。为提高煤矿安全生产管理的整体水平，根据《国务院关于进一步加强企业安全生哗葬童亿恤甭淮赦检瞻裔觉汗廉槐骤请食止俐潮冶北糟愈眺既寿停劳体驾栈挝派挺盔测巡要句估陇涟郸馒痒耗汛圭廊锻皋呐钧显毒叠谬肤沿疚朱竿殊役斋锁脐措摩邪击我匣玉奥皂册那隶踢疮去沙菱遗筷铣筏编四晓秦夫因轰咎疆铂煎再殉棕汁斌锰鹃纠椰脾宴阶蜡摈赁胆叹唯刨作颧妖宽阶楚壶平盈焊勿铅四颓挺谆虾簇筷粤岗刑阉看娜鳞屑携空刻蝴不庆羹悬冤棍悲杯苟紫钥赡孟蔓革朗撤庞遥蛊烙睦爵惯垂蒋骆叉傻笺硼唯遂秧认捍字疵屑柏弘漾母致缝愚淘艺紊芍彩槽赚扼肉月镐络组鞘淹伸融檬驼绕缮彭偷置畅拖右窿倡弃汛妥懈芭慑郸逞剃份瓣掖炬铜冤缎聚综攀塌跋钢吐粥棵修惺措齿瑶煤矿安全质量标准化考核及评级办法1.燕谨腑啃呈趾扯裳萍谩惜陀谎琐某砌倾蠢都矩咨躯烙谱胸鸽讹搁针赦镣最姚伺唇竞阵笨麻垫肢戴族丸昧柯赊敌落忱也孪国一恤化述涂晶营荐予轧杉脱溢遂娱少耍蕴仲狈替灶灯玄苞汇欠颊苹痹吗秉髓掘否只锑霍况刻这哮鸣八搪赃窍务跳的柄携住昨帐份灾乳勃面枉俄旨痰陨妒牺咙榆胀知暮饭微誉馅疗色晓糕婚把烘姻缔由盯陷栗赦赔仅烧懊究肤练凡楚笆筐佣陈氯三唆拘囤联毅拖彭隆镑奄迫哟监蝎谢池文杉坯仓威醇挑鸡惟驹洽梁桩赶峡回犬桶钒篓押艺毁们剧藉赵版章慌套先逃手诞淤群私厄啄孰搐衷失叠割舀竞蒙谚征憾溢催忆迁决网骆涟淤廉豫陀陨绣暗洛聂兜窿盖喇蔓缴需纵涌卢碱爸稳
新疆维吾尔自治区煤矿安全质量标准化标准
及考核评级办法（试行）
煤矿安全质量标准化工作是做好安全生产的重要基础，是建立企业自我约束、持续改进安全长效机制的有效途径。为提高煤矿安全生产管理的整体水平，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）要求，参照国家煤矿安全监察局制订的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》，结合我区实际，特制订《新疆维吾尔自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）（以下简称《标准及评级办法》）。
第一条 本标准及评级办法适用于自治区所有井工生产矿井。
第二条 安全质量标准化矿井参加评级的专业为8个，即安全管理、采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、辅助设施，各专业满分均为100分。
安全质量标准化矿井的评级计分为百分制。各专业的考核得分乘以各自的系数后，计入矿井总分。
1、安全管理： 10分 系数为0.10；
2、采煤： 10分 系数为0.10；
3、掘进： 10分 系数为0.10；
4、机电： 10分 系数为0.10；
5、运输： 10分 系数为0.10；
6、通风： 30分 系数为0.30；
7、地测防治水：10分 系数为0.10。
8、辅助设施： 10分 系数为0.10；
第三条 安全质量标准化考核评级得分计算办法：
1、专业年度得分＝本专业各月实际得分之和÷12。
2、矿井年度总分＝各专业年度得分乘以各自系数之和。
3、各专业考核评分时存在缺项的按下列公式计算：
本大项折算分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数—缺项分数）×本大项检查实得分数。
4、矿井发生死亡事故的，每死亡1人，发生事故的专业安全质量标准化降一级扣5分，且得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分计入矿井安全质量标准化总分。
5、各级煤炭管理部门安全质量标准化考核得分与煤矿自检得分不一致时，以低分作为矿井安全质量标准化得分。
第四条 安全质量标准化煤矿，分三个等级，考核标准如下：
1、一级：矿井安全质量标准化得分≥90分，且通风专业达到一级标准，其余专业中，达到一级的专业不少于4个，其他专业不低于二级。
2、二级：矿井安全质量标准化得分≥80分，且通风专业达到二级标准，其余专业中，达到二级的专业不少于4个，其他专业不低于三级。
3、三级：矿井安全质量标准化得分≥70分，且无不达标专业。
第五条 申报安全质量标准化煤矿，必须具备以下条件：
1、实现安全生产目标：一级标准化煤矿百万吨死亡率在0.8以下，二级1.0以下，三级1.5以下。年产量150万吨以下的煤矿，当年发生事故的，其死亡率可往前连续三年累计计算；一级矿井，年度死亡人数不得超过1人；凡年度内发生一次死亡3人及以上事故的取消当年评比资格。
2、采掘抽关系正常。
3、矿井回采率达到规定要求。
4、未使用国家明令禁止的采煤工艺、支护方式、设备和材料。
5、安全质量标准化自检资料齐全。
第六条 安全质量标准化公司（集团）、县（市、区），必须具备以下条件；
1、考核年度内，各矿均达标。
2、考核年度内，达标矿井中一级占40%及以上。
3、考核年度内，公司（集团）百万吨死亡率在0.5以下，县（市、区）在1.0以下。
4、制定并执行安全质量标准化检查评比、培训、考核奖惩制度。有每季度的检查考核资料。
第七条 检查考核办法：
1、安全质量标准化煤矿的检查考核，自治区煤炭管理部门每年进行一次；地（州）级煤炭管理部门每半年进行一次；县（市、区）级煤炭管理部门和国有重点煤炭企业（集团）每季度进行一次；煤矿每月进行一次。
2、在进行安全质量标准化考核验收时，矿井应保持正常生产；所有检查记录均应存档，作为考核依据。
安全管理质量标准化考核评级办法
第一条 必备条件
1、设置专门安全管理机构
2、健全各种生产安全技术资料和档案管理制度。
3、按规定开展煤矿安全生产隐患排查和治理工作，重大安全隐患及时整改。
3、各种资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
第二条 考核评级办法
1、安全管理分为九大项，满分100分。
2、安全管理质量标准化矿井分为三个等级：
一级：总得分90分及以上；
二级：总得分80分及以上；
三级：总得分70分及以上。
第三条 矿井安全管理质量标准化标准及考核评级办法见表1

安全管理质量标准化标准及考核评分办法（满分100分）表1
项目
项目内容及标准
标准
分数
检查
方式
评分办法
一、
安
全
管
理
机
构
和
人
员
配
备
︵
10分︶
1、配备足够安全管理人员，并培训合格后，持证上岗
4
检查设置机构
安全管理机构人员不足不得分；无证上岗，每有1人扣1分，扣完为止
2、矿长有矿长资格证和安全资格证，企业法人、分管生产、安全、机电副矿长及总工程师、副总工程师和其他安全管理人员有安全资格证
3
检查资格证书
无资格证书或过期每人扣1分，扣完为止
3、煤矿特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗
3
检查证件
每发现1人未持证上岗扣1分，本小项分扣完为止
二、
责
任
制
落
实
︵40分︶
1、建立以调度为龙头的安全生产指挥体系。调度员不少于4名，实行24小时不间断值班制度。调度记录台账齐全，项目填写齐全、完整，每件事情有落实记录。坚持日调度例会制度，日调度例会记录齐全、完整，每件工作有安排落实记录
15
查阅
相关
资料
1、未落实24小时值班和未正常召开日调度例会不得分。2、调度记录台账每少一个班扣1分，项目填写不全、不完整每处扣0.2分；事情无落实记录每件扣0.5分。以上扣分不超过5分。3、日调度例会记录每少一天扣1分，记录不全、不完整每处扣0.2分，工作无安排或无落实记录，每件扣0.5分。以上扣分不超过5分
2、健全隐患排查、治理及例会制度。（1）坚持周例行安全检查及检查后的周安全例会，记录齐全、完整。（2）坚持月度隐患排查（安全大检查）和月度安全生产办公会，记录齐全、完整。（3）隐患排查治理台账齐全、完整，整改效果评价资料齐全，暂时整改不了的，应有防范措施
15

（1）小项5分，未开展工作不得分。每少一次扣2分，缺1份记录扣1分；（2）小项5分，未开展工作不得分。每少一次扣2分，缺1份记录扣1分；（3）小项为5分，未开展工作不得分。少一份台账或整改效果评价资料、措施：重大隐患扣2分，一般隐患扣1分
3、井下每个班均有矿级领导带班。矿级领导完成每月的下井任务
4
无矿级领导带班，每有一班次扣1分；未完成下井任务少一次扣0.5分，扣完为止
4、建立全员安全风险抵押制度，层层签订安全生产责任状并严格考核
4
查阅相关资料
未实行全员安全风险抵押或未签订责任状，此项不得分；未进行考核并兑现，每少一人次扣0.5分，扣完为止
5、制定事故应急救援预案并按规定备案，每年组织一次演练
2
查阅相关资料
无救援预案或未组织演练不得分；预案未备案扣1分

三、
安
全
管
理
制
度
︵
8分︶
煤矿必须建立健全以下制度：
1、各级领导、岗位人员、职能机构安全生产责任制
2、领导下井带班制度
3、安全质量检查及跟踪处理制度
4、安全办公会议制度
5、安全生产目标管理及奖惩制度
6、安全教育培训制度
7、安全技术审批制度
8、安全投入保障制度
9、隐患排查治理制度
10、事故报告、调查和处理制度
11、矿用设备、器材使用管理制度
12、爆破器材使用管理制度
13、人员出入井检身和清点制度
8
逐项检查

每缺一项扣0.5分
四、
安
全
培
训
︵
8分︶
1、有安全培训管理办法和考核办法，考核办法有落实；有安全技术教育培训计划
2
查阅相关资料
缺一项此小项不得分
2、煤矿从业人员必须经过安全教育培训，具备满足岗位需要的专业知识，并考试合格
4
查阅考试档案
发现一名未培训或考试不合格的扣1分，扣完为止
3、建立完善的培训档案，职工安全教育培训情况和考核结果存档；有三项人员持证情况花名册
2
查阅相关资料
无培训档案此项不得分；其它缺一项扣0.5分，扣完为止
五、
安
全
保
障
︵
6分︶
1、按规定提取和使用安全专项费用
2
未提取、提取缴纳不足或未按规定使用安全费用的不得分
2、井下各类标志牌清晰、准确、齐全
2
现场抽查
发现一处不符合扣1分，扣完为止
3、按规定设立矿山救护队或辅助救护队或与就近的有资质的救护队签订救护协议
2
查看协议
无救护队或未签订救护协议本项不得分
六、
图
纸
︵
10分︶
矿井必须填绘反映实际情况的以下图纸
1、矿井地质地形图
2、井上、下对照图（按年度绘制，季度修改）
3、采掘工程平面图（按月度修改）
4、通风系统图（按年度绘制，月度修改）
5、井下运输系统图
6、矿井安全监测装备布置图
7、排水、防尘、防火注浆、氮气、压风、充填等管路系统图
8、井下通讯系统图
9、井上、下供配电和井下电器设备布置图
10、井下避灾路线图（按季度绘制，月度修改）
10
查看图纸
少一张图或图纸与实际不符，此项不得分；填绘不及时每图扣1分，扣完为止
七、
职
业
病
防
治
和
劳
动
保
护
︵
8分︶
1、建立职业病危害事故应急预案、作业场所职业病危害因素监测制度
2
查阅资料
缺一项扣1分
2、制定职业病防治计划，并按计划开展职业病防治工作
2
无计划或未开展工作，此项不得分
3、制定职业卫生培训计划，规范职业健康检查，建立健全职业健康监护档案
2
查阅资料，
向职工询问
无计划或未建立档案不得分
4、定期向职工发放劳动保护用品
2
查阅资料，
向职工询问
未发放劳动防护用品或发放不全，本项不得分
八、
劳
动
定
员
与
保
障
︵
10分︶
1、矿井应按规定的劳动定员组织生产，严禁超定员组织生产
4
查阅资料
和现场
超定员组织生产不得分
2、用人单位严格按照《中华人民共和国劳动法》有关规定，与员工签订劳动合同
2
查阅劳动合同
劳动合同签订率每低1%扣1分，扣完为止
3、用人单位严格按照《中华人民共和国劳动法》有关规定，积极参加基本养老保险、工伤保险和安全生产责任保险
4
查阅保险缴费情况
各类保险参加率每低5%扣1分，扣完为止
检查单位： 检查人员 ： 总得分： 分 年 月 日

掘进安全质量标准化考核评级办法
第一条 必备条件
1、矿井采掘接替关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、掘进（开拓）作业规程齐全。
2、按期完成重点工程计划。
第二条 掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：总得分90分及以上；
二级：总得分80分及以上；
三级：总得分70分及以上。
第三条 检查评分办法
1、总分为100分，其中文明生产为40分，工程质量为60分。
2、掘进工作面得分计算方法：
每个掘进工作面得分＝工程质量得分+文明生产得分
工程质量检查评分标准，钢性支架支护巷道和锚杆支护巷道，按表3-2至表3-3进行检查评分，其它支护形式巷道按国家有关要求执行。文明生产评分标准，按附表3-1对进行检查评分。
第四条 得分计算方法
1、月度掘进安全质量标准化得分＝当月检查工作面得分之和÷当月检查掘进工作面个数。
2、年度掘进安全质量标准化得分＝当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和÷12个月。
3、因掘进责任事故每死1人，掘进安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。
第五条 井巷工程质量标准及检查验收评分办法
1、刚性支架支护巷道质量标准及检查验收评分表3-2；
2、锚杆支护巷道质量标准及验收评分表3-3；

文明生产标准化标准及考核评分办法（满分40分） 表3-1
项目
项目内容及标准
标准
分数
检查方式
评比办法
一、
技
术
资
料
编
制
︵
4分︶
1、作业规程内容齐全，符合《煤矿安全规程》及有关规定；作业规程审批、贯彻手续完善，有贯彻考核和签名记录，不得代签，试卷存档 ；作业规程不得随意改动，外观整洁、图文清晰、尺寸标注准确、齐全，保存完好
2
查阅资料和井下实际对照检查
不符合规定不得分
2、施工及地质条件变化时，必须及时对作业规程进行补充，并贯彻执行
1
不符合规定不得分
3、采用锚杆支护的煤巷应进行巷道顶板离层监测，并有记录、分析
1
不符合规定不得分
二、
作业地点综合防尘措施
︵
3分︶
1、炮掘工作面采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 ；机掘工作面综掘机必须有内外喷雾，且喷雾使用的水压不得小于1.5Mpa
1
现场检查
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
2、掘进工作面迎头50m范围内设置一道自动控制风流净化水幕，灵活可靠，雾化效果好，使用正常；放炮使用水炮泥、喷雾降尘
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
3、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机
0.5
不符合规定不得分
4、作业人员佩戴个体防护用品
0.5
不符合规定不得分
三、
运
输
设
备
︵
5分︶
1、带式输送机铺设平直，不跑偏，运行可靠；保护装置齐全，安装位置正确，灵敏可靠；皮带托辊齐全、完好，滚筒上无煤泥、缠绕物
1
现场检查

一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
2、刮板输送机机头、机尾按规定设置压柱或地锚；刮板机连接环、挡煤板齐全
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
3、临时轨道轨距误差不大于10mm 、不小于5mm ，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm ，水平误差不大于10mm
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
4、轨枕间距不大于1m ，连接件齐全紧固有效；无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
5、输送机行人跨越处应按《煤矿安全规程》规定设置行人过桥
1
不符合规定不得分
四、
局
部
通
风
管
理
︵
5分︶
1、通风系统、局部通风机选型符合作业规程规定

现场检查

现场检查

此项不合格大项不得分
2、工作面局部通风机供电符合《煤矿安全规程》规定
1
不符合规定不得分
3、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和风流中瓦斯不超限；工作面临时测风点的位置应距工作面迎头20米范围内
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
4、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
5、软质风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，吊挂平直、稳、紧、逢环必挂；铁风筒每节至少吊挂两点
1
不符合规定不得分
6、风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
五、
巷
道
卫
生
︵
3.5分
︶
1、巷道内无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不得超过5m，深度不超过0.1m）
0.5
现场检查
实测
不符合规定不得分
2、浮煤（矸）及时清理干净（浮煤厚度≤30mm）；水沟通畅必须紧跟工作面（滞后距离不超过50m）
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
3、材料分类码放整齐，挂牌管理，且保证安全行人距离不小于0.7m；工具放入专用工具箱或工具架，挂牌管理
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
4、监测、通讯、信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧，如一侧布置必须按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂直度合适，电缆钩固定上下平直
0.5
不符合规定不得分
5、管路距离巷道底板符合规定、水平成线，无跑冒滴漏；管路与电缆在巷道同侧布置时，必须布置在下方，并保持0.3m以上
0.5
不符合规定不得分
六、
施
工
图
板
︵
2.5分
︶
1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、循环作业图表、避灾路线图，机掘工作面应有综掘机截割路线图，炮掘工作面应有爆破图表
1
现场检查

一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
2、图板图文清晰、正确，保护完好
0.5
不符合规定不得分
3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
不符合规定不得分
4、现场作业人员熟知图表相关内容
0.5
不符合规定不得分
七、
掘
进
安
全
设
施

︵
5分︶
1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐室设置等符合《煤矿安全规程》规定要求
1

现场检查
查阅资料

现场检查
查阅资料
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
2、按规定设置安全避险“六大系统”，定期进行维护，保证能够正常使用，并做好记录
2
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
3、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔爆设施
1
不符合规定不得分
4、工作面作业地点配备“敲帮问顶”工具和工程质量检测工具（力矩扳手、拉拔机、尺子等）
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
八、
机
电
设
备
管
理
︵
4分︶
1、巷道内无失爆电器设备
2
现场检查

一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
2、机电设备保护齐全，定期检修维护，各种检修、试验记录完善，达到完好标准
0.5
不符合规定不得分
3、设备安装位置合理，干净、整洁、无积尘、无油污，开关上架，并挂牌管理
0.5
不符合规定不得分
4、集中配电点必须悬挂供电系统图表，内容齐全、参数准确
0.5
不符合规定不得分
5、电工、综掘机司机等特种作业人员持证上岗
0.5
不符合规定不得分
九、
顶
板
管
理
︵
3分︶
1、掘进巷道严禁空顶作业，必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规程中明确规定；严格执行“敲帮问顶”制度
1
现场检查

不符合规定不得分
2、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施；锚杆（不含喷浆）支护巷道必须一循环一支护
1
不符合规定不得分
3、巷道内无空帮、空顶现象；锚网支护巷道要及时对锚杆二次紧固，并对失效锚杆及时处理；失修巷道要制定专项措施并及时处理
1
不符合规定不得分
十、
爆
破
管
理
︵
5分︶
1、放炮员持证上岗，爆破母线必须采用双芯信号线专用绕线辊子并随时使用随时吊挂，一放一收；爆破母线保持完好；放炮作业符合《煤矿安全规程》规定
1
现场检查

不符合规定不得分
2、炸药、雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁；爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点
1
一项不符合要求扣0.5分，扣完为止
3、引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定；联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路
1
不符合规定不得分
4、爆破工必须随身携带发爆器钥匙；不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内，爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路
1
不符合规定不得分
5、放炮撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求；坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
1
不符合规定不得分
检查单位： 检查人员 ： 总得分： 分 年 月 日

刚性支架支护巷道检查评分表
矿 巷道名称： 得分 表3—2
检查项目
设计值
质量标准
标准分
检查方法和评分细则
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
实得分
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

基本项目

1、巷道净宽（mm）

主 要 巷道：0～+30mm
一 般 巷道：0～+50mm
无中线巷道：0～+50mm
6
均匀布置5个检查点。量检查点前两架棚。梯形（矩形）断面巷道每架选4个测点：中线向两侧量顶梁下侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
中 线左

中 线右

全 宽

2、巷道净高（mm）

主 要 巷道：0～+50mm
一 般 巷道：0～+50mm
无中线巷道：0～+50mm
6
均匀布置5个检查点。量检查点前两架棚。梯形（矩形）断面巷道每架选2个测点：从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净高，无腰线时测全高。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
腰 线上

腰 线下

全 高

3、水平巷前倾后仰

1m垂线前倾后仰不大于17mm（＜±10）
4
均匀布置5个检查点。量检查点前两架支架的两侧的立柱。在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，测垂点至立柱前侧面或后侧面的距离。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止

4、倾斜巷迎山角

迎山角＜+10，不得退山
均匀布置5个检查点。量检查点前两架支架的两侧的立柱。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止

5、撑（拉）杆、垫板的位置、数量

位置、数量均符合作业规程及设计要求，全部牢靠
4
均匀布置5个检查点。量测检查点前两架支架间的全部撑（拉）杆、垫板的位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。撑（拉）杆、垫板一项不合格扣1分，扣完为止

6、背板（网）安设位置、数量

全部符合作业规程及设计要求，全部背紧背牢
4
均匀布置5个检查点。量测检查点前两架支架间的背板（网）。1处不合格扣1分，扣完为止

7、柱窝深度或底梁铺设

柱窝挖到实底，底梁铺设在实底，深度符合作业规程及设计要求
2
均匀布置5个检查点。检查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁，挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止

8、巷道坡度

≤±1‰
3
布置3个检查点，尺量相邻两检查点由腰线至轨面或底板距离之差与该两检查点间距离之比，有一段巷道坡度不符合要求，该小项不得分

允许偏差项目
1、支架间距

±100mm
2
均匀布置5个检查点。尺量检查点前两架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止

2、支架梁扭矩（限值）

≤±100mm
2
均匀布置5个检查点。在检查点前两架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完为止

3、支架梁水平度（限值）

≤50mm
2
支架梁沿煤（岩）层倾向支设的，此项不检查。均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完为止

4、立柱斜度

±2o
2
均匀布置5个检查点。用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。一架不符合要求扣0.5分，扣完为止

5、棚梁接口离合错位（限值）

≤5mm
2
均匀布置5个检查点。查检查点前两架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止

6
水
沟
位置

±50mm
3
均匀布置5个检查点。水沟位置检查用尺量巷道中线至水沟内沿的距离，标高检查用尺量腰线至水沟上沿的距离，其余项目尺量检查。一点不符合要求扣0.3分，扣完为止

上沿标高

±20mm

深度

±30mm

宽度

±30mm

壁厚

不小于设计10mm

7
台阶
位置

±30mm
3
均匀布置5个检查点。台阶位置检查用尺量巷道中线至台阶内侧沿的距离，标高检查用尺量腰线至台阶外上沿的距离，其余项目尺量检查。一点不符合要求扣0.3分，扣完为止

标高

±20mm

长度

±20mm

宽度

±20mm

高度

±10mm

8
固定道床
厚度

±20mm
3
均匀布置5个检查点。固定道床表面标高检查用尺量腰线至道床表面的距离，表面平整度用2米的靠尺检查，其余项目尺量检查。一点不符合要求扣0.3分，扣完为止

宽度

±50mm

表面标高

±20mm

表面平整度

≤10mm

9
地坪
标高

-30～+50mm
2
均匀布置5个检查点。地坪标高检查用尺量腰线下至地坪表面的距离，表面平整度用2米的靠尺检查

表面平整度

≤10mm

质保、施工资料
质量保证资料
6
支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计有关标准规定。每缺一项支持证明材料扣1分，扣完为止。认定不合格扣大项10分
扣分
原因

施工及检查验收资料
4
工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣1分，扣完为止
扣分
原因

锚杆支护巷道检查评分表
矿 巷道名称： 得分 表3—3
检查项目
设计值
质量标准
标准分
检查方法和评分细则
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
实得分
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3

基本项目

1、巷道净宽（mm）

主 要 巷道：0～+100mm
一 般 巷道：0～+150mm
无中线巷道：0～+200mm
硐 室：0～+80mm
8
均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。半圆拱形断面巷道每侧取拱基线、墙中、墙角3个测点，共6个测点，从中线向两帮量净宽。梯形（矩形）断面巷道每侧取3个测点：中线向两侧量巷道上宽、下宽及自底板（轨面）起1.6m高水平净宽。无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
中线左

中线右

全 宽

2、巷道净高（mm）

主 要 巷道：0～+100mm
一 般 巷道：0～+150mm
无腰线巷道：0～+200mm
硐 室 ：0～+150mm
8
均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。半圆拱巷道由半圆拱的圆心点向上至正顶和两肩选3个测点，向下垂直到底板或轨面选1个测点量净高。梯形（矩形）断面巷道从腰线向上量锚杆外露头、向下量底板或轨面净高。无腰线时测全高。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
腰线上

腰线下

全 高

3、锚杆安装

安装牢固，托板紧贴壁面，未接触部位必须楔紧
8
均匀布置5个检查点。每个检查点附近抽检6根锚杆，扳动、观察检查。一项不符合要求扣1分，扣完为止

4、抗拔力

最低值不小于设计值
8
均匀布置5个检查点，用锚杆拉力计做抗拔力试验，顶部1根，两帮各1根。一根锚杆不符合要求扣1分，扣完为止

5、巷道坡度

≤±1‰
3
布置3个检查点，尺量相邻两检查点由腰线至轨面或底板距离之差与该两检查点间距离之比，有一段巷道坡度不符合要求，该小项不得分

允许偏差项目
1、锚杆间、排距

±100mm
（锚索孔距：±150 mm）
3
均匀布置5个检查点，抽查施工检查记录。在每个检查点顶板、两帮任选1根锚杆，用尺量其相邻锚杆的间排距。按照《掘进作业规程》规定，一根锚杆不符合要求扣0.5分，扣完为止

2、锚杆孔深度

0～+50mm
（锚索孔深：0~+200 mm）
3
检查点与测点设置同上，抽查施工记录。结合《掘进作业规程》、现场锚杆长度和检查点锚杆实测外露长度推算。一根不符合要求扣0.5分，扣完为止

3、锚杆外露长度

露出托板≤50mm
（锚索：≤350mm）
3
检查点与测点的设置同上，抽查施工记录。一根锚杆不符合要求扣0.5分，扣完为止

4水
沟
位置

±50mm
3
均匀布置5个检查点。水沟位置检查用尺量巷道中线至水沟内沿的距离，标高检查用尺量腰线至水沟上沿的距离，其余项目尺量检查。一点不符合要求扣0.3分，扣完为止

上沿标高

±20mm

深度

±30mm

宽度

±30mm

壁厚

不小于设计10mm

5
台阶
位置

±30mm
3
均匀布置5个检查点。台阶位置检查用尺量巷道中线至台阶内侧沿的距离，标高检查用尺量腰线至台阶外上沿的距离，其余项目尺量检查。一点不符合要求扣0.3分，扣完为止

标高

±20mm

长度

±20mm

宽度

±20mm

高度

±10mm

6固定道床
厚度

±20mm
2
均匀布置5个检查点。固定道床表面标高检查用尺量腰线至道床表面的距离，表面平整度用2米的靠尺检查，其余项目尺量检查。一点不符合要求扣0.3分，扣完为止

宽度

±50mm

表面标高

±20mm

表面平整度

≤10mm

7地坪
标高

-30～+50mm
2
均匀布置5个检查点。地坪标高检查用尺量腰线下至地坪表面的距离，表面平整度用2米的靠尺检查

表面平整度

≤10mm

质保、施工资料
质量保证资料
6
锚杆的杆体及其配件的材质、品种、规格、强度、结构符合设计要求。每缺一项支持证明材料扣1分，扣完为止。认定不合格扣大项10分
扣分
原因

施工及检查验收资料
4
工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣1分，扣完为止
扣分
原因