非煤矿山爆破器材作业管理.docx

爆破器材作业管理
爆破器材既是矿山日常生产中必不可少的主要生产手段，又是一个十分高危的作业。国家有关部门对爆破器材和爆破作业管理有严格规定，要求矿山认真学习《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》(GB16423--2006)等有关规定。结合矿山实际，提出以下几个方面建议，要求矿山在整改中加以重视，检查相关措施是否落实。特别是对本次安全评价中所提出的整改建议和矿山未按规定采取措施的项目，应立即予以整改。
1、完善爆破器材库的贮存管理
矿山临时爆破器材库允许贮存量必须符合设计要求，库内安全设施和管理制度能符合安全规程要求。为确保安全贮存，必须切实落实爆破器材库安全管理制度，进一步完善爆破器材库贮存管理措施。
(1)防火、防盗、防鼠害措施：
①炸药库周围严禁明火、吸烟，不准带火种和极易燃易爆物品(如油脂等)进入库房。严禁穿带铁钉的鞋进入库房;严禁使用普通照明灯具、电风扇、电炉等电器。配备矿用防爆携带式照明灯具;在库房通道上不允许铺放木板，以防火药外洒成为火源。
②经常检查消防设施、储水桶、消防水管和沙袋沙子是否满足使用要求。干粉灭火器要经常凉晒、防止干粉受潮结块。
③排水管道增加滤网，防止鼠类等小动物窜入。
④切实做好防盗工作。
⑤库房保管员要经常检查库内温度，温度是否符合规定，(一般库房温度不超过30℃),温度由库房的通风系统调节，防止火药等爆破器材受潮，受热变质分解。如发现过期变质应报公安部门批准予以及时销毁。
⑥严格执行爆破器材入库，保管和发放管理制度，严禁非专管工作人员进入库内。
⑦库区必须昼夜设值班。
2、加强爆破器材运输管理
在用机动车运输爆破器材时应严格遵守GB6722-2003《爆破安全规程》的有关规定。用人工搬运爆破器材时，必须遵守下列规定。
①在夜间或井下，应随身携带完好的矿用蓄电池灯，安全灯或绝缘手电筒。
②炸药与雷管应分别放在两个专用背包(木箱)内，禁止放在衣袋内。
③领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放。
④不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留。
⑤一次运送的爆破器材数量，不准超过。
　　A、炸药和起爆器材10kg。
　　B、药箱(袋)搬运炸药20kg。
　　C、背运原包装炸药一箱(袋)。
　　D、挑运原包装炸药二箱(袋)。
3、定期检测爆破器材质量
爆破器材质量是保证爆破作业安全的必要条件。常用导火索的正常燃烧速度一般为100-125s/m。导火索的燃烧速度及其均匀性与药芯的成分配比、密度、水分、约束包覆层的质量及燃烧压力有关，当燃烧条件发生变化时，燃烧速度也会发生变化，有时甚至中止燃烧。由于本身可能存在的缺陷和外界因素的影响，导火索常见的质量缓燃以及不能正常传火(在传火过程中熄灭)等。
此外，火雷管本身也存在不能爆炸的可能。我国目前规定雷管出厂时允许有3‰的拒爆率，实际上生产厂家一般控制在1%以下。
还有，因运输、保管、使用不当也会影响爆破物品质量安全，使用如冲击、摩擦、折弯、受潮受热等均会使雷管、导火索和导爆管失效。
因此，为保护爆破物品质量，防范早爆、拒爆，确保爆破安全，矿山除了要选择质量信誉好、正规厂家采购爆破物品，还应定期抽查每批爆破物品质量。对于库存过期或变质的爆破物品不得使用，要予以销毁。
4、正确掌握爆破作业技术，防范早爆、拒爆事故发生。
为防范早爆、拒爆事故，除了爆破物品质量要有保证外，还必须正确掌握爆破作业技术：
(1)为预防火雷管早爆或漏点，要改变目前矿山广泛使用的人工逐个点火方式，按《爆破安全规程》规定采用一次集中点火法点火，如母子导火索、点火筒等点火工具，点炮后由专人听炮数炮，查有无盲炮、瞎炮。
(2)在使用导火索、导爆管时，不能采用环形网路，使传爆的初始位置与终止位置不能相隔太近。
(3)在使用电雷管起爆时，为防范杂散电流引发早爆，要采用抗杂电雷管，在现场装填起爆药包时要对采区实施区域停电，电雷管脚线必须短路，不允许起爆网连接处裸爆，不要在雷雨天气爆破，作业人员不许穿化纤衣服。
同时，起爆网络设计正确与否至关重要，要力求所连接并联网络中电阻负荷相等，并附加导爆线网路以确保起爆。要求严格计算起爆电流能否满足起爆每个电雷管要求。
5、爆破作业的一般规定
(1)矿山进行浅眼爆破或中深化爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(2)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险;通路不安全或通路阻塞;进行中深孔、深孔爆破参数或施工质量不符合实际要求;工作面有涌水危险或炮眼温度异常;危险区边界上未警戒;光线不足或无照明。
(3)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服。
(4)装药时，必须遵守以下规定：
用木质炮棍装起爆药包时，严禁投掷或撞击;一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
(5)用明火照明时，明火应远离爆破器材，防止用灯具点燃爆破器材。
(6)进行填塞工作时，必须遵守以下规定：
装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破;浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1/3;禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;填塞要十分小心，不得破坏起爆线路;禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料撞击起爆药包。
(7)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。
(8)爆破工作开始前，应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的牌子。
(9)爆破前必须撤离所有人员同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。
(10)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象，应及时处理。若不能处理时，应设立危险警戒或标志。
(11)处理盲炮必须遵守以下规定：
处理盲炮时，无关人员不准在场;应在危险区边界设立警戒，危险区内禁止进行其它作业，须立即切除电源，将爆破网路短路。
处理裸露爆破的盲炮时，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安装新的起爆药包，加上封泥起爆。
处理浅眼爆破的盲炮，可采用以下方法：
确认炮孔的起爆线路完好时，重新起爆;可采用打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于30cm，为确保平行炮眼的方向，允许从盲炮孔口取出长度不超过20cm的填塞物;可用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用药包诱爆。
(12)在地下爆破用爆破法贯通巷道，两工作面相距15m时，只准一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方人员撤至安全地点后，才准起爆。
间距小于20m的两个平行巷道同时掘进，其中一个巷道工作面进行爆破时，另一个巷道工作的人员必须撤至安全地点。
(13)井筒掘进时，电爆网路的所有接头都必须用绝缘胶布严密包裹并高出水面。

爆破说明书
1、爆破条件
矿山岩石条件
石灰岩
掘进断面
102m2（上台阶）
100m2（下台阶）
岩石普代系数
f=4~6
钻眼机具
YT-28型
炸药种类
2号岩石炸药
雷管类别
煤矿用瞬发电雷管
2、炮眼布置图(见附图)
3、爆破参数表
上台阶断面
眼号
炮眼
名称
炮眼深度(M)
炮眼个数
装药量
倾角
起爆顺序
联线方式
数量（卷）
小计
水平
垂直
1~5
掏槽眼
2.0
5
5
25
0
0
Ⅰ
串
联

6~32
一级辅助
1.8
27
4
108
0
0
Ⅱ
33～49
崩落眼
1.8
17
2
34
0
0
Ⅲ
73~85
底眼
2.0
13

4
52
0
-12
Ⅳ
50~72
周边眼
1.8
23
2
46
0
0
Ⅴ
合计

156.6
85
245卷/36.75 kg

下台阶断面
眼号
炮眼
名称
炮眼深度(M)
炮眼个数
装药量
倾角
起爆顺序
联线方式
数量（卷）
小计
水平
垂直
1~5
掏槽眼
2.2
5
5
25
0
0
Ⅰ
串
联

6~25
一级辅助
2.2
20
4
80
0
0
Ⅱ
26～35
二级辅助
2.2
10
4
40
0
0
Ⅲ
36～55
崩落眼
2.2
20
3
60
0
0
Ⅳ
56~78
周边眼
2.2
23
2
46
0
0
Ⅳ
79~91
底眼
2.2
13
4
52
0
-12
Ⅴ
合计

91
303卷/45.45kg

4、爆破效果
上台阶断面
顺序
指标名称
单位
数量
顺序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90
5
掘进一米炸药消耗量
kg
18.38
2
工作循环进尺
m
2.0
6
每方岩石炸药耗量
kg/m3
1.34
3
每循环爆破岩量
m3
56.04
7
每米巷道雷管消耗量
发/m
43.82
4
一循环炮眼长度
m
170.0
8
每方岩石雷管消耗量
发/m3
3.27
下台阶断面
顺序
指标名称
单位
数量
顺序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90
5
掘进一米炸药消耗量
kg
22.73
2
工作循环进尺
m
2.0
6
每方岩石炸药耗量
kg/m3
1.66
3
每循环爆破岩量
m3
55.44
7
每米巷道雷管消耗量
发/m
54.19
4
一循环炮眼长度
m
182.0
8
每方岩石雷管消耗量
发/m3
4.04

爆破开挖作业指导书

施工准备
1、 花式炮眼
2、 罗式炮眼
1、技术准备
2、人员准备
3、器具准备
1、 装填药包
2、 打炮眼
3、 炮眼布置
4、 基础放样
一、 施工工艺流程图：
5、 起 爆
6、 填塞炮泥
下道工序施工
验收
记录表格
施工检查项目及质量等级评定标准
爆破开挖施工的
注意事项
爆破开挖施工

二、 作业方法及要求：
在送电线路基础开挖时，经常遇到坚硬的岩石基础。通常采用爆破的方法进行开挖。线路基础的爆破开挖一般爆破面积较小，各个作业点又比较分散，不适合用大型打眼机械（或空压机）打眼，大都采用凿眼机打眼，有时也采用工人打炮眼，爆破开挖给施工带来了极大的方便，较大地提高了工效，但由于爆破施工又是一项危险性大的工作，所以在实施爆破开挖应切实做好安全措施，以杜绝各类事故的发生。
1、 施工准备：
（1）技术准备：熟悉图纸，掌握有关爆破方面的基本知识，熟悉爆破器材性质、性能和使用方法。掌握爆破工作的有关要求和注意事项。对参加施工的人员进行交底。
（2）人员组织准备：每基塔至少有一各持爆破证的炮工指导打眼、装药、点炮及哑炮的处理。如点比较分散时，安全员应巡回检查爆破开挖的安全工作，另外根据工程量的大小和施工难度，确定所需民技工人数。
（3）施工工器具及材料准备：凿眼机、钻杆、钢钎、铁锹，汽油、机油、大锤、炮钎、炸药、雷管、导火索等。
2、 爆破开挖施工：
A、基础放样：
爆破开挖前，应根据设计要求进行基础分坑，订出基坑坑口线及控制桩、辅桩。由于爆破开挖范围较难控制，分坑时一定要打好控制桩，并确保施工时不受影响，为以后砼浇筑预埋提供方便。
B、炮眼位置的选定和布置：
合理适当的选定和布置炮眼，是爆破效果好坏的关键。爆破开挖一般要求坑的四周及底面的岩石不受或少受破坏，石方的超挖量也不要太多，为达到此目的，通常采用边线控制浅孔爆破法。炮眼的布置一般有梅花式和星罗式两种。
a、梅花式炮眼，用于被开挖的基坑较小，主炮眼位于坑位的中间，内填药包，如药多孔小，可在孔根部爆扩药室。如图所示：
1
2
4
梅花式炮眼布置
1、主炮眼 2、四角防震炮眼 3、药室 4、导向坑
四角的炮眼叫防震眼，此眼孔内不装填炸药，其目的是为了造成一个薄弱面，用以反射一部分爆震波，从而减轻对非开挖部分岩石的破坏，坑四周的防震眼打的多，坑的四边的断面愈整齐。四角防震炮眼的上部表面，可事先凿槽相连，配合防震炮眼使爆破后的基坑更合于形状。
b、星罗式炮眼，用于开挖的基坑较大，且较深时，除中间的主包眼外还有副炮眼（装药比主炮眼少）四周的防震炮眼也比梅花式多。如基坑较深可分多层爆破。
选炮眼时应先将岩石表面松动的土石去掉，按分坑时所定的基坑坑口轮廓选炮眼，选炮眼时应躲开岩石分层状或石缝，否则在爆破时气压容易在层间及石缝处跑掉，降低爆破威力。炮眼之间的距离为眼深的一倍左右。
d、打炮眼
打炮眼有人工和机械两种施工方法
人工打炮眼的工具有钢钎、大锤和掏勺等，根据岩石的性质，钢钎可做成不同的长度和不同的钎头形状，双人打眼时，一人扶钎，一人打锤，两人不能对面，扶钎人应在打锤人侧面。每打一锤，钢钎要转动一下，打锤要稳、要准、要狠。锺把与钎操作保持垂直，庆特别注意滑锤伤人。
机械打眼的工具，在送电线路施工中多采用汽油凿岩机，其使用及维修保养按厂家提供的说明书操作。
e、装填药包
在装药前，检查炮眼深度是否符合要求，如有石粉或杂物应清除干净。先在炮眼底部用铁皮，或马粪纸做成三角形，使底部留有空底，或者放置一个短木块亦可，以形成聚能药包，提高爆破效果。
装药量应根据计算，一般按加强抛掷计算，主炮眼的装药量Q按下面的计算公式计算：
Q = K·W3（0.4+0.6n3）·e
其中Q为装药量, e为不同炸药的换算系数，W为最小抵抗线（吊炮眼深），n为爆破作用指数，（可根据实际施工爆破强度自行确定）K为爆破单位体积岩石的耗药量，查下表得：
序号
炸药种类
换算系数e
1
2#岩石硝铵
1.00
2
威力强大硝铵
0.84
3
62%硝化干油
0.75
4
黑火药
0.70
根据岩石分类查普通抛掷药包的K值
种类
岩石种类
K公斤/米3
Ⅰ
砂石土壤，腐植土、泥炭
0.5---0.9
Ⅱ
黄土、软的盐土和碱土，15毫米以下的砾石，代草根的密实腐植土。代有卵石碎石结成块的填土，以及工程垃圾混杂物之土。
0.6---1.1
Ⅲ
肥熟粘土，其中包括粘土、水渍粘土、重壤土。
0.9--1.3
Ⅳ
重碎粘土，包括工程卵石、砾石、垃圾土。
1.2---1.5
Ⅴ
密集的坚硬黄土，坚硬的黄盐渍土，胶结工程垃圾胶结力弱的砾岩，不坚硬的页岩。
1.5---1.65
Ⅵ
火山灰和浮石，软而多孔裂缝的石灰岩及页岩。
1.5---1.65
Ⅶ
由碳胶结成水质岩的砾岩，云母及泥灰质石灰岩
1.6---1.7
Ⅷ
砂砾花岗石，粘土质砂岩，云母及泥灰质石灰岩。
1.65---1.75
Ⅸ
风化厉害软质花岗岩、电麻岩、正长岩。
1.75---1.85
Ⅹ
自云石、坚实碳石、大理石坚实的砂质页岩。
1.8---2.0
副炮眼的装药量为主炮眼的药量的40%。
炮眼装药量不得超过眼深的一半，否则必须给以扩充，扩充药室一般采取炸涨法，即将炸药和雷管装入炮眼底部后，药孔不加堵塞，当炸药起爆后即形成药室。装药时，药包和雷管要轻填，轻放，用木棒轻轻压紧，以免药卷和药室间构成空隙面影响爆破威力。为使炸药全部发挥作用，雷管安装的位置应衣在炸药的中部或底部。
f、填塞炮泥：炮眼内炸药装好后，其余空隙部分用炮泥填起来，对炮泥的要求是与炮泥壁磨擦作用大，能结成一个整体充填时易于密集，不漏气。炮泥可用一份粘土，二份粗砂及适量水混合而面，炮泥要分层装入炮眼内，第一层20cm的炮泥可轻轻压紧，以后各层可用木棍捣实，必须使炮泥和眼壁紧密接触，不得有空隙，直至炮眼填满为止。在填塞过程中要注意保护导火索不致折断，碰破，如电爆时要保证导线绝缘良好。
g、起爆：起爆方法要根据雷管种类而定，当用火雷管时，用火点燃导火索起爆。点燃前先将导火索线头的药心用手人捻散后再点燃起爆。导火索的长度应根据需要而确定。
当用电雷管时，将雷管的引出绝缘线与电源连接起爆，逋设需要和接通电源起爆应由一人操作。
3、 爆破开挖的安全注意事项：
（1）对于炸药：导火线，雷管等要分别妥善保管不得放在一起储存，并要防止雷管生锈，炸药变质、导火索，受潮等现象，电雷管与电池不得由同一人携带。雷雨天不应携带电雷管。并应停止爆破作业。
（2）在爆破范围内做好安全防护措施，如设置岗哨等，在即将爆破时，禁止非爆破人员进入危险区。
（3）不受飞石击伤的最小距离，裸露药包为300米，炮眼爆破为200米，大型药包爆破安全距离要专门考虑。
（4）雷管和导火线的连接，如果使用金属壳雷管，应用手钳卡紧，严禁用牙咬以免发生误炸。电雷管严禁在强电场区使以免发生误爆事故。
（5）装药和填塞炮泥时，须用木棒压紧捣实，严禁使用铁钎予捣实，以免发生危险。
（6）放炮前现场严禁烟火，以防危险。如果用电气起爆时，必须由装药人员亲自起爆。
（7）放炮后必须注意听准或检查爆破个数（指导火线起爆）如有哑炮，应慎重处理。
哑炮的处理一般应由原装炮人员处理。因为他们了解装药情况，并且应等起爆完毕等20分钟以后方可进行爆破现场进行处理。
a、浅眼哑炮的处理方法：炮眼在50cm以内时，可以用表面爆破法炸毁。
b、深眼哑炮的处理方法：如为粉状炸药散着装填和炮眼用松散物填塞可以先把填塞物用木制成或竹制工具小心掏出，然后再用低压水冲洗出整个药包，。并将拒爆的药包雷管销毁。钻孔方向要掌握好，以免钻头触及原炮眼雷管及炸药，发生爆炸，如果哑光是装有硝铵炸药，可以用水泡湿，使药包失去起爆能力再行挖除。
4、施工检查项目及质量等级评定标准与土言基础开挖的相同，详见《基础开挖作业指导书》。
5、组织验收：、
基础开挖完毕后，应及时组织验收，由于是隐藏工程必须停工待检，报监理工程师或甲方质检人员检查并鉴证，验收合格方可进行下道工序施工，做好施工记录。
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)