第六章技术标主要施工工艺.docx

目录
第六章 主要施工工艺 2
第1节精装修工程套内施工工序流程 2
第2节 乳胶漆施工工艺流程及质量要求 4
第3节 地面砖施工工艺流程及质量要求（抛光砖） 5
第4节 墙面砖施工工艺流程及质量要求（釉面砖） 6
第4节 实木复合地板施工工艺流程及质量要求 7
第6节 复合木地板施工工艺流程及质量要求 8
第7节 施工工艺流程及质量要求 9
第8节 地面石材施工工艺流程及质量要求 10
第9节 洁柜施工工艺流程及质量要求 11
第10节 镜柜、衣柜施工工艺流程及质量要求 12
第11节 马桶安装工艺流程及质量要求 13
第12节 台（柱）盆安装工艺流程及质量要求 14
第13节 墙纸裱糊工程施工方案 14
第14节 墙面软包施工方案 15
第15节 常见施工工序补充说明及分项工程施工要点 16

第六章 主要施工工艺
第1节精装修工程套内施工工序流程

第2节 乳胶漆施工工艺流程及质量要求

第3节 地面砖施工工艺流程及质量要求（抛光砖）

第4节 墙面砖施工工艺流程及质量要求（釉面砖）

第4节 实木复合地板施工工艺流程及质量要求
第6节 复合木地板施工工艺流程及质量要求

第7节 施工工艺流程及质量要求

第8节 地面石材施工工艺流程及质量要求

第9节 洁柜施工工艺流程及质量要求

第10节 镜柜、衣柜施工工艺流程及质量要求

第11节 马桶安装工艺流程及质量要求

第12节 台（柱）盆安装工艺流程及质量要求

第13节 墙纸裱糊工程施工方案
1） 工艺流程
清扫基层→熟胶粉抹面→接缝处糊条→找补腻子、磨砂纸、满刮腻子、磨平→刷防潮漆一道→涂刷涂料底胶→墙面划准线→壁纸浸水润湿→壁纸裱糊→拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂、气泡→裁边→擦净挤出的胶液→清理修整
2） 施工方法
基层清理：当基层是混凝土或砂浆面层时，要求基层必须干燥、平整，并将基层的灰疙瘩、灰渣、油污清理干净；当基层为石膏板或木夹板，要求表面平整，板缝处理严密，不显接茬，钉帽必须深入板面，钉眼用油腻子补平，不能外露，以免引起锈蚀；
3） 刮腻子：
处理完基层后，用抹子把墙面满刮胶腻子（配合比为滑石粉：甲基纤维素：聚醋酸乙烯胶水：水＝1：0.3：0.1：适量），待腻子干燥后，用砂纸磨平，并打扫干净，再刮一道底胶（107胶：水＝3：７）；
4） 墙面面线：
裱糊墙纸，纸幅必须垂直，在距墙角100mm处弹好垂直线，以此为基准裱糊第一张墙纸，裱糊时应经常校对调整，保持纸幅垂直；
5） 刷胶：
在墙纸背面和墙上均匀刷粘结剂，墙上刷胶时根据墙纸的宽度，不可刷得过宽，刷一道糊一张；
6） 粘贴墙纸：
粘巾墙纸，纸幅必须垂直，先对花，对纹拼缝，接缝严密，不搭茬；然后用薄刮板及棉丝由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实，将多余的粘结剂挤压出纸边，挤压出的粘结剂要用湿毛巾及时摸干净。

第14节 墙面软包施工方案
a) 工艺流程：
基层或底板处理 → 吊直、套方、找规矩、弹线 →粘贴面料 → 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 → 软包墙面
b) 软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
c) 软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
d) 表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。
e) 单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。
第15节 常见施工工序补充说明及分项工程施工要点
1. 常见施工工序补充说明：
1.1 大厅、房间、后勤天花线：安装前需注意天花平整度的复测以确保方正。
1.2 室内天花吊顶：使用有轻钢龙骨，同时吊顶前需注意对吊顶部位的水电管线标识，此处不抹灰可采用在主体砼浇灌前在模板上标上油漆的做法。
1.3 内墙腻子油漆：控制在木门安装前完成二底一面漆完成，木门安装前需重点检查门内贴脸处、线盒周边墙面平整，木地板安装前全部完成，木地板安装前需重点检查踢脚线处墙面的平整度。
1.4 木地板踢脚线安装前预先打孔，打孔前需由土建总包的水电人员对其进行交底或直接在踢脚线处做好水电布线的标识。
1.5 强弱电穿线，安装并调整强弱电面板：穿线需在墙地砖铺贴前完成，以避免后期因穿线不通进行二次平凿，面板安装可在内墙油漆第一次面漆完成后安装。
1.6 墙、地砖大面积铺贴：墙地砖铺贴前冷热水管通水15天，即室内水管带压施工。
1.7 淋浴门安装：安装前需由土建总包水电人员对其交底，以确保安装时不会钻到水电管线。
1.8 小五金开孔：小五金的定位需按样板先行的原则执行。
1.9 模拟验收开始：模拟验收需在室内通水通电时才能进行，即龙头洁具安装完毕。
1.10 物业开荒：需重点与保洁公司的移交工作，提前对其成品保护进行交底。
1.11 交付：注意相应说明书的保留及移交物业。
概括而言：从上到下、从里到外、从湿作业到干作业的施工顺序，用意在于改进施工程序，减少交叉施工，利于成品保护，避免返工。
2. 工艺质量补充要求
2.1 质量满足国家或当地施工及验收规范各项要求，应严格执行发包人关于项目质量实测实量的要求，实测合格率需大于95%，观感质量优良。
2.2 所有吊顶不得出现变形、裂缝等质量缺陷。如果有半敞开空间石膏板须采用防水石膏板，后勤均采用防水石膏板，施工时必须有厂家现场指导，遇有防火要求的部位，需采用防火石膏板。
2.3 各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。
2.4 管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。
2.5 嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。
2.6 冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于200mm。当冷热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接。
2.7 在墙体内、地面下要尽可能的少用连接配件，以减少渗漏隐患点。配件连接应保证牢固、无渗漏。PPR管焊接无堵塞，给水畅通。
2.8 双水龙头的两个预留口，应在一个水平线上，并与盆的轴线对称。
2.9 水路管件采用铁或铜配件时，严禁使用有裂痕、破损、沙眼等现象。
2.10 盆用下水管路应选用墙面布管的方式。
2.11 排水管道安装后做试水检验，应保证下水畅通，无渗漏，倒溢现象。
2.12 管道连接后，应进行加压检测在交付甲方之前进行复压，PP-R冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.90Mpa，热水管道试验压力为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.2Mpa，试压时间应在热熔连接完成24h后进行，铝塑复合管管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.60Mpa ，生活饮用水管道试压合格后，在竣工前应进行冲洗、消毒，冲洗水应采用生活饮用水，速度不得小于0.10m/s。冲洗后用含有效氯量不小于20-30mg/L的清洁水浸泡24h消毒后，放天空管道消毒液，再用生活饮用水冲洗管道。符合要求后方可使用。
2.13 地漏的安装必须与地面的铺贴配合好，做好找坡以安置在地面的最低点。
3. 分项工程施工要点：
分项工程
施工要点
备注
砖
a. 铺贴前要找好规矩，校正方正，特别注意阳角垂直度；
b. 为保证砖缝一致，可采用塑料十字架，铺贴后半干时再取出；
c. 一面墙不能一次贴到顶，以防止塌落；
d. 铺贴时应随手用干布或棉纱将缝隙中挤出的浆液擦干净；
e. 为防止砖下坠，可采用竹片临时支撑，不允许用钉固定；
f. 铺贴48小时后，方能用同色素水泥勾缝。
要铺贴的釉面砖，需在使用前在清水中浸泡30分钟左右，以面砖吸足水不冒泡为准，阴干备用；墙面抹灰后，一般养护2~3d方可进行铺贴。
大理石
a. 在墙面装修前安装窗台板，先校正两端窗口，按尺寸将洞口下角剔槽，窗台面与槽内洒水润湿，铺1：3水泥砂浆找平，将窗台板平推入槽内，用橡皮锤敲击板面和砂浆压实找平，缝隙用砂浆填实抹平，板面砂浆擦洗干净，砂浆结硬前不得碰撞窗台板。
铺贴前必须分检确保色差控制在允许范围内。
吊顶
a. 在每个墙角、墙柱、墙中弹出平水点，再引至边龙骨处弹出相应平水线；
b. 采用膨胀螺栓固定挂杆件，吊杆长度小于1米，可以采用∮6的吊杆，若大于1米，应采用∮8的吊杆并设反向支撑；
c. 边龙骨可采用L形镀锌轻钢条，在混凝土墙柱可用射钉固定，射钉间距不大于吊顶龙骨的间距；
d. 安装主龙骨间距以900-1000为宜，且平行于长向安装，同时应起拱，悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆；
e. 检修口、吊顶灯具、风口处，应另设附加吊杆和补强龙骨；
f. 安装次龙骨应紧贴主龙骨，间距以300-600为宜，且墙上应预先标出次龙骨中心线，板材接缝处必须安装在宽度不小于40的次龙骨上；
g. 罩面板的选用常见有石膏板、埃特板、防潮板、铝扣板，应按施工部位进行选用。
所有吊顶均需采用轻钢龙骨，现场施工常用轻钢骨架固定罩面板顶棚，且安装前的水电管线需提前标识完成。
木门
a. 门槛石铺贴前需提前通知木门公司进场，弹出相应的门中线，门中线应设置在门顶下底面，门洞宽度的整改以此为修改依据；
b. 铺贴门槛石应进行门中线吊线安装，确保安装木门后门槛石两侧的统一；
c. 门垛两侧、地面的水管有必要时需作相应的水管标识；
d. 未说明部分可参照施工方案。
木门公司需在精装修进场前提前进行门洞尺寸复核、下单生产，现场门洞门宽、门高需统一，同时确定相应的安装方式及下单时考虑墙面砖铺贴工作面的预留。
木地板
a. 铺贴前先弹出相应房间的套方线，并以此作为安装基线，进行试铺预排；
b. 铺贴前房间找平层平整度需控制在3mm内，对门口部位、主要通道、墙角需重点关注，其中门口房间找平层标高需重点控制；
c. 铺贴方式现基本是采用垂直门洞的方式，在设计确认下也可采用顺光铺贴的方式；
d. 铺贴垫层聚乙稀泡沫塑料薄膜，宽1000的卷材，铺时按房间长度净尺寸加100裁切，横向搭接150；
e. 预排至第一排最后一块不应小于500，否则将第一排第一块板切去一部分；
f. 木地板与墙需留8-10mm，并用木楔调直，拼排三排地板修整，地板面积超过30平方中间要留缝；
g. 铺贴时横向用紧固卡带将三排地板卡紧，每1500左右设一道卡带，卡带两端有挂钩，卡带可调节长短和松紧度，从第四排起每拼铺一排卡带就移位一次，直至最后一排；
h. 预排时并计算最后一排版的宽度，如小于50mm，应削减第一排板块宽度，以使两者均等；
i. 木地板放入铺装房间，需48h后方可拆包铺装，复合木地板铺装48h后方可使用；
j. 铺贴前需对木地板进行挑选，搭配出最有整体感的色彩变化；
k. 铺装时板缝涂胶，不能涂在企口内，要涂在企口舌部。
木地板铺贴前，分两次进行验收，一是土建移交工作面时，对明显标高误差、房间方正、踢脚线处墙面平整度的验收；二是木地板进场前，对地面平整度、基面的验收。
铺贴前还必须进行铺帖前的分色挑检工作。控制色差在允许范围内。
涂料
a. 基层处理：将墙面上灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净；
b. 卫生间应采用防水腻子；
c. 涂料应均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮、返锈；
d. 所选用涂料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。
所有辅料必须在发包人参与下现场监理取样留样。