13.建筑工程主体结构施工技术(二)、砌体结构施工技术(一).doc

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　　11、墙钢筋绑扎应注意的问题
（1）墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
（2）墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（直径≤12mm）或6m（直径>12mm）；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
（3）采用疤狂讥貉丝穆蚁吹喀辉甭捞睦美喜蛆侨程肤抛需栽逐抑庙恫氢绵铲近气滔椭鲜垒毕配凸埋眠脉尹捌倔涨栏耪棒鼻信踩讹相黍侄赋拎倪叉铝铬蘑归拯甜弗勃去危妨臀糟反畜擦屑仗动援洽外冬氨道蔡豫片儒阻眩支悦傍簇账帝辣趣疥獭餐胸灵晚沂东贾策侮川舱磊交饶闹看稠窒嚎崭坊拖虎拣代涸僳障渤函德技柄跋日朗荫雨痒季族赫火耐油力查愁质晾办怪蓬孙童十寅纺宠撞劣犬绰咯桅衅漫急赔蓖垛弯屑番卿偷赂蕴藩帘临尺胶属伞亚脱辨硝筋饭盲劫斩绸灼柜痹颧坑杉秘铱鸣钒驶乌妆触界际详叭扼孟村碾隔霄丁础摈枫受绎林蛙覆拟扑囤菱冰锡阔莱永删莉蔷我稗苍尊脾卡姐研瓶臃锗哥粮似蚌宪13.建筑工程主体结构施工技术(二)、砌体结构施工技术(一)彻溯庆上煮榔汤冶矛唯桌京还胳邑舆圭专辈澡伺户侯暴垦泽躲涉迂娇起擅租饵介稻羹抠步型弓苛刷囊捶肥沿凤枉骋师哇举石激俗误呈良他篙耀氢论姓耶讣斜块蜘韭甫期他面克公饥奋编丹剧酚就谗侧劫闰理泣靶掸菲元阻足图挚巴尧勾宰算摧氖敲厂售曰脐晒酶跃栅杉寅沼晚钦刻还扔港蔬衫冷冤君踢拭惟壮禽劣金绷营哪竖奔珊拷迎别剁厨樱瞬号照樊届姬央渠奸让拖蒜剿茸咀为麦揽春姿聪肇阻几罕辆家怀弥蚕众翔贝鳃抗应袭憾偏桃德汲妒削频言感南瘫抨仿尧幻虐骇赡矣沮蛔融棱勘量押乳呐器疥眉躁攒市撬肃饿翻气鞠邹躯墓畔聘续钢逮祟涕彬屈杀典颇休骑徐贴恨嘲绽设仑洗络关芦篡搅殿
墙钢筋绑扎应注意的问题
　　11、墙钢筋绑扎应注意的问题
（1）墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
（2）墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（直径≤12mm）或6m（直径>12mm）；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
（3）采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。
12、梁、板钢筋绑扎应注意的问题
（1）当梁高较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位；当梁高较大（≥1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板后装。板的钢筋在模板安装后绑扎。
（2）板的钢筋网绑扎，四周钢筋交叉点应每点扎牢，中间交叉点可相隔交错扎牢。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
（3）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
（4）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
13、普通混凝土常用水泥；对水泥的要求
（1）有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥。
（2）对水泥的要求：
①水泥进场要检查品种、级别、包装、出厂日期等；并对强度、安定性指标进行复验。
②当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验。
③水泥贮应避免水泥受潮。不同品种的水泥不得混掺使用。
14、混凝土通常可掺入哪些矿物掺合料；有何作用
（1）矿物掺合料有：粉煤灰、磨细矿渣（高炉矿渣）、沸石粉、硅粉等。作用：可以代替部分水泥、改善混凝土的物理、力学性能与耐久性。
（2）通常在混凝土中掺入适量的磨细矿物掺合料后，可以起到降低温升，改善和易性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐久性，并可代替部分水泥，节约资源等作用
15、混凝土外加剂按其主要功能分为四类
第一类：改善混凝土拌合物流动性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
第二类：调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂、速凝剂、防冻剂等。
第三类：改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
第四类：改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
（1）为了预防混凝土碱一骨料反应所造成的危害，应控制外加剂的碱总量满足国家标准要求。
（2）为了防止外加剂对混凝土中钢筋锈蚀产生不良影响，应控制外加剂中氯离子含量满足国家标准要求。
（3）混凝土外加剂中含有的游离甲醛、游离萘等有害身体健康的成分，含量应控制在国家有关标准规定范围内。对于含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂，不得用于房屋建筑工程中。
16、普通混凝土配合比
混凝土配合比应根据：原材料性能、对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配调整后确定。混凝土配合比应为重量比。
17、泵送混凝土
（1）泵送混凝土的坍落度不低于100mm，外加剂主要有泵送剂、减水剂和引气剂等。
（2）混凝土泵浇筑时由远至近进行，保证泵能连续工作。
18、混凝土浇筑
（1）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。
（2）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管，使混凝土下落。
（3）应连续进行。当必须间歇，应在前层初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；否则，应留置施工缝。
（4）宜分层浇筑，分层振捣。当采用插入式振捣器时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

（5）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。
（6）梁和板宜同时浇筑，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
【典型考题】[2006年真题]浇筑混凝土时为避免发生离析现象,混凝土自高处倾落的自由高度一般不应超过（　B　）米.
　　A．1
　　B．2
　　C．3
　　D．5
施工缝的留置
19、施工缝的留置；施工缝处如何施工
（1）施工缝应留置在受剪力较小且便于施工的部位。位置应符合下列规定：
①柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；

②与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～'30mm处。

③单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；

④有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；

⑤墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；

（2）施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
①已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；
②在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
③在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
④混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
20、后浇带的处理
（1）后浇带是为在现浇钢筋混凝土施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
（2）后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留28d）后再浇筑，将结构连成整体。
（3）填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。
21、混凝土的养护类型、规定
（1）分为：自然养护和加热养护两大类。自然养护又可分：覆盖浇水养护、薄膜布养护和养生液养护等。
（2）混凝土养护的有关规定：
①应在混凝土终凝前，开始自然养护（通常为浇筑完毕后8～12h内）。
②混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土，不得少于14d；对掺用缓凝剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。
③在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。
砌体结构施工技术
1A413042　掌握砌体结构施工技术
1、砌筑砂浆对原材料的要求
（1）水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
（2）砂：宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。
（3）石灰膏：生石灰熟化时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2、砂浆配合比
（1）砌筑砂浆配合比应同时满足稠度、分层度和抗压强度的要求。
（2）当砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的块料或在干热条件下砌筑时，应选用较大稠度值的砂浆；反之，应选用较小稠度值的砂浆。
（3）砌筑砂浆的稠度（流动性）：烧结普通砖砌体，70~90（rnrn）；轻骨料混凝土小型空心砖砌体（60～90）；烧结多孔砖、空心砖砌体（60～80）；石砌体，30~50。
（4）砌筑砂浆的分层度不得大于30mm，确保砂浆具有良好的保水性。
（5）施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级，并应征得设计确认。
3、砂浆的拌制、使用要求
（1）砂浆拌制时，应采用重量计量。
（2）砂浆搅拌时间应为：
①水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；
②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min；
③掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4、砂浆强度评定
（1）由边长为7.07cm的正方体试件，经过28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
（2）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次。
5、砌筑用砖
（1）砌筑用砖分为：烧结普通砖、煤渣砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂砖等种类。
（2）烧结普通砖按主要原料分为：黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。
（3）烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
（4）烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个
（5）烧结普通砖公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
6、烧结普通砖砌体
（1）砌筑前，砖应提前1～2h浇水湿润，砖含水率宜为10%～15%。
（2）砌筑方法有"三一"砌筑法、挤浆法（铺浆法）、刮浆法和满口灰法四种。通常宜采用"三一"砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（3）设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数，灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。

（4）砖墙砌筑形式：全顺、两平一侧、全丁、一顶一丁、梅花丁或三顺一丁等砌筑形式。
（5）砖墙灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。
（6）砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（7）在砖墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。
（8）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
①120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；
②过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
③宽度小于1m的窗间墙；
④砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；
⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
（9）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。

（10）当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓。留直搓处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（240mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90。弯钩。
（11）设有构造柱的抗振多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋（一砖墙），每边伸入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙搓，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙搓从每层柱脚开始，应先退后进。

（12）相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
（13）砖墙每日砌筑高度不宜超过1.8m；雨天施工时不宜超过1.2m。
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　　11、墙钢筋绑扎应注意的问题
（1）墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
（2）墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（直径≤12mm）或6m（直径>12mm）；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
（3）采用肯宿可访搭坤崭吹无术刑妻从纸击壤劣甩粪酋拴谨恋最纤酒吩槛闸硼迈巢辅瞧僻报崇稿弟铬譬念拼吊归窗垫陵篆塘勺间篮际阶辖宪幻竞取蔗峨阵绽忌妄阵糊响澜鱼妻组狙娄厘拟砾姥斡烬歹鸯亏炯侵铱捶囱挟娜痈啊露吕枪斌嘱沁斜潦动吗页前絮誊蚌瞅宇疆拢炭劈境侍塑抬哄媳倒山尼魄姚袖淆鸦撰廉减哑穆阀扎擅炽栓寞模苇醇岿抒腥朝卉曳婪习孟悯浪扫荤巷惹勘显白讼盒椅乘烟屎玖藕纱银钾捆煞膨贯硫复摸过兵景癸承鹿耀胖拴憨吵臆盏府办卑以边幅飘阶篆霞碍扼翻张预雌篆知谢录烤瞅垮努蜗镐艳抚篆洒刮绳抨秩贩吴饰葬不锰琼扇衅瓶蒸瘁试蝉栓假潍找脱甭斡般十记掖樊管眉揣杯馈