资源描述
1. 概述
湛江鸿智电器有限公司位于湛江市官渡镇,是一家面向国际市场,集技、工、贸于一体的外向型民营公司。它由三位公司家集资建成后,在短短的几年内,发展成为年产值超1.8亿,实现利润超2023万元的湛江市利税大户。其产品重要销往英国、西欧、美国、加拿大、南非、澳大利亚、以及一些亚洲国家,今年开始开辟国内市场。
鸿智电器的的重要产品有灯类和煲类两大类产品。其中的灯类产品又分为轨迹灯系列、工作灯系列、落地灯系列、GU10灯系列;煲类产品双分为慢炖煲系列、电饭煲系列、高压煲系列;此外,公司还生产开水壶系列。目前正在计划上一些其它项目,如医疗垃圾解决项目。鸿智电器公司共有中国市场部、海外市场部、研究开发部、品质部、物料部、注塑部、五金部、总装部、财务部、行政部。 其生产方式为以销定产和销售预测定产两种方式,其中国外市拿到的订单重要是以以销定产的方式来进行生产,国内市场是以销售预测生产为主。
由于公司的发展速度不久,订单也比较多,所以公司的重要精力都放到完毕订单上来,还没有进行系统的管理规范化。但是随着公司规模的一天天壮大,公司的管理方式赿来赿不能适应生产规模的扩大,所以迫切希望进行管理方式的升级。
为此,在公司内部上ERP成为公司今年的一项重大工作。该项目旨在提高公司的管理水平与效率、提高对客户的服务质量、提高产品质量并缩短产品开发周期,从组织体系、管理机制、数据标准化、管理规范化和业务与技术培训等诸多方面入手,全面强化公司的运营机制,提高公司在业务和竞争方面的优势。
ERP和其它信息系统,如CAD、财务系统等不同,不是买过来通过简朴培训就可以正常使用的,ERP是和公司的管理流程、人员素质、基础数据、业务特点、管理模式等密切相关的。除了共性的一些基本模块外,不同的公司有着不同的侧重点和个性化需求,所以在公司内要成功实行ERP系统需要软件供应商和公司较长期的紧密配合,是充足按照公司的需求而定制性的一项公司管理系统改造工程,并且公司要使用一段时间,根据具体运营情况进行不断调整,慢慢才干使系统和管理业务充足融合成一体,相对稳定运营。在稳定运营时期还要根据业务流程的变化进行必要的系统改善和维护升级。所以,上ERP绝不是通过简朴购买和实行就能使公司满意的“交钥匙”工程。
实行ERP往往先进行以业务流程重组(BPR,Business Processing Reengineering)为重要内容的管理模式改善和提高。BPR就是以业务流程为中心,打破公司职能部门的分工,对现有的业务流程进行改革或重新组织,以求在生产效率、成本、质量、服务等方面取得显著改善,提高公司的竞争力。其核心是要在彻底打破旧有的制度、流程的同时,理性地建造一个全新的系统框架,减少一切不必要的业务环节。
通过初步调研分析,湛江鸿智电器有限公司目前具有了较好的ERP实行条件。该项目实行计划由华南理工大学机械工程学院光机电一体化技术研究所的现代制造信息系统科研团队及以华南理工大学工商管理学院(华南理工大学工业工程中心)的公司管理流程课题组一起完毕。项目由机械工程学院的孙延明副专家总负责,软件计划根据公司实际业务需求,参考借鉴本来在其它公司实行的不同ERP系统的技术和方法,以长期合作为目的,为湛江鸿智电器有限公司定制性重新开发一套完全适合公司需求的个性化ERP系统。BPR工作和人员管理方面的培训由工商管理学院的徐学军专家负责。三方面人员共同合作,以保证实现公司的预期目的。
该方案可作为履行ERP系统开发协议的依据。
2 需求分析
华工机械学院的制造业信息化研究开发团队对鸿智电器ERP作了初步的需求分析。
2.1 系统总体需求
公司的生产、采购、库存、销售等环节是生产加工型公司成本的重中之重,依靠传统的手段(手工管理、传统的计算机管理)对这些环节进行管理,无法使公司的生产、采购、库存、销售等环节的信息数据及时沟通、适时共享,导致原材料供应质量与效率低下、库存积压、生产配比失衡等现象,不仅减少了质量与效率,也为公司大大增长了不必要的成本。根据对鸿智电器的管理和业务的调查和初步分析,鸿智电器公司各部门及岗位职责明确,分工较合理,考虑到此后公司的发展与实行计算机网络化管理的规定,部份流程需要适当重组,部分岗位的划分需要进一步细化与调整,以满足管理流程化、解决事务化、传递电子化的需要。
工程的主体是物流、资金流、信息流的电子化实现,生产、销售和仓储是所有生产型公司运作和经营的核心环节。同时系统还必须涉及到相关的领域,如:生产监控,采购计划,应收应付帐款,客户关系管理。
鸿智电器之所以要进行信息化改造,其重要因素是公司在自身的经营过程中逐步结识到了依靠传统的管理方法已经不也许克服这些困难,而信息化正是解决这些问题的方法。
鸿智电器实行ERP的目的是根据鸿智电器目前在运营过程中的重要问题提出来的,概括如下:
a. 提高信息的流转速度,进而提高工作效率,减少成本;
b. 提高产品质量;
c. 提高客户服务质量
d. 提供决策分析;
f. 提供安全机制;
g. 将管理提高一个档次,完全达成ERP的档次。
2.2 已建系统现状
l 系统网络现状
目前,鸿智电器公司的重要办公地点已经建立了内部网,购置了邮件服务器、OA(办公自动化)服务器。但目前的内部网络环境配置比较落后,可靠性及速度不高,为满足ERP工程的需要,还需要进一步的设计与扩展,网络环境的覆盖面需要延伸。
l 软件现状
已开发了OA系统及内部BBS,生产经营管理类软件及应用状况非常落后。
2.3 公司机构设立及职能
根据我们对鸿智电器的初步调查,机构设立图如下:
CEO
副总经理
副总经理
营运总经理
研究开发部
海外市场部
国内市场部
行政部
财务部
物料部
品质部
注塑部
五金部
总装部
各部分的职能概述如下:
¨ 经理(含总经理、副总经理):统筹管理整个公司的生产、销售和平常业务。
¨ 海外市场部:负责国外市场营销业务,涉及:客户关系管理;协议、订单的跟踪与管理;出货、结汇事务;售后服务;与财务部及仓库密切联系,及时沟通产、供、销信息。
¨ 国内市场部:客户关系管理;市场预测并制定销售计划;制定生产计划,并下发给物料部门及生产部门;出货、结汇事务;售后服务;难销产品的解决。
¨ 物料部:采购管理涉及采购订货管理,采购验收货管理,入库管理,采购应(预﹑实)付款,不合格品管理等;库存管理涉及原材料﹑半成品﹑产品﹑生产剩余物入库﹑出库﹑退库﹑调库﹑借还﹑盘点等管理;生产管理涉及物料预定到货期,生产(外协加工)排产单,生产环节任务完毕登记,生产加工(外协加工)不良品登记,竣工交货﹑付款结算等。
¨ 总装部:负责产品的装配。
¨ 研究开发部:样品开发;产品设计。
¨ 品质部:进货检查;成品检查;过程检查;成品月质量报告来料记录。
¨ 五金部:模具开发;五金件的生产;零件的表面解决;设备维护。
¨ 注塑部:注塑件生产;注塑模具试制。
¨ 财务部:财务部门的业务贯穿生产的过程的始终,平常业务涉及:应收帐、应付帐、工资、钞票、销售和材料等的资产管理;成本核算和财务报表与财务情况分析。财务部在以上的资产管理中有的需要外币换算。
¨ 行政部:负责全厂的人事档案管理,员工招聘、考核与培训,后勤(涉及食堂、宿舍和医疗保健),保安(涉及消防)以及其它行政事务(涉及组织生产工作用车、接待、文献打印、复印、厂容厂貌管理、思想工作等)。
2.4 存在问题
目前,鸿智电器公司亟待解决的问题可以概括为以下方面:
(1) 目前公司大部分工作流程仍采用传统的手工业务解决,减少了公司工作效率;
(2) 缺少对供应链的有效管理与控制,进货时间及质量难以满足规定,加大了公司的成本、风险,减少了产品质量;
(3) 市场部缺少对公司的生产能力、过程及数据的掌握,减低了对市场的响应速度及对客户的服务质量。
(4) 生产用基础数据复杂而繁多,公司传统的生产管理已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备动态变化的规定;
(5) 难以掌握准确的资金流量和成本情况,或者掌握的资料实时性差,真实性差。阻碍了公司对资金的高效运用和成本的控制;
(6) 物料的出入库、物料移动、盘点、货品补订、生产补料等业务解决过程,非常复杂而烦琐,依靠传统的手工解决,不仅浪费大量的人力、物力、时间,并且精确限度低,加上一些盲目采购现象,导致大量的库存积压或短缺;
(7) 综上所述,采购、库存、生产等环节,作为生产加工型公司成本的最重要的组成,所采用的传统的操作方式及业务流程已严重削弱了公司的竞争力。
2.5 系统功能规定
n 改造及扩展现有的局域网系统,实现公司平常业务的信息化、网络化管理。
n 建立公司数据中心,实现数据与知识的安全、统一、准确、可共享;
n 完善公司的供应链:可以协调供应链中所有活动,减少整个业务流程对人力资源的需求,并提高产品的周转速度,加强对供应商的考核与管理。
n 明显地提高公司响应客户需求的速度。
n 提供决策分析:通过本系统可以准实时地获取公司各部门、车间及仓库的生产、库存和销售数据,同时可对公司客户信息和产品成本信息的收集和分析,帮助公司负责人及时掌握和控制产品的生产、质量、销售情况、客户分布情况、市场占有和生产成本情况,并在此基础上加以多角度的科学分析,为公司负责人的决策提供支持。
n 减少公司成本,提高工作效率:减轻管理人员的工作强度和不必要的反复劳动,对一些重要岗位可以通过电脑化管理减少人为因素生产的负面影响,提高生产的安全性和稳定性。真正实现人尽其责、物尽其用。
n 系统操作便捷。系统采用标准的Windows GUI界面,人性化设计,操作简朴易学;系统操作点击响应时间不超过3秒钟,局域网络内联机事务解决时间不超过10秒钟。
n 系统安全可靠。系统为不同级别员工提供不同操作权限,公司上层人员可以看到下层操作信息,下层人员看不到上层信息,同一级别人员在未授权情况下看不到互相业务;系统采用三层软件架构,具有较好的容错性,运营稳定、可靠,可以达成商品化软件的可靠性品质。
3 系统总体设计思想
3.1 方案总体考虑
鉴于鸿智电器的生产管理现状及目前的软硬件设备情况,并且通过对公司需求的充足调查,现提出对鸿智电器ERP系统的建设及改造方案。本方案本着总体规划,分步实行的原则。对公司管理中的各类系统,涉及财务、销售、生产、人力资源、决策支持、质量管理等等,按管理上的急需限度、实行中的难易限度等拟定优先顺序,在效益驱动、重点突破的指导下,分阶段、分环节实行。
本方案一方面从对整个公司生产中最为迫切、对全厂生产也许导致的影响最大的仓库管理、供应商管理、生产管理等问题入手,提出了分阶段开发实行的解决方案,通过整合全厂各个科室、部门、生产车间的数据资源,建立一个统一、规范、开放的公司资源数据库,帮助公司提高现有的管理手段,进一步提高生产及中层管理部门的管理效率;在此基础上,建立一个产、供、销信息的集成平台,及时、准确、真实地反映公司的物流、资金流情况,为公司高层管理者提供高效的信息查询和决策支持工具。
3.2 系统设计原则
公司信息网络及信息系统建设是一个公司的“百年大计”,系统的投资具有一定的规模,因此在设计时必须慎重,既要尽也许缩减投资额,又要获得较高的性能,还要保证系统的长期发展。总结华工制造业信息化研究中心在软件开发及系统集成中的经验,结合本系统的实际需要,我们认为系统的设计必须遵循以下原则:
(1) 先进性:系统的硬件及软件功能具有当时的先进性,并具有随时升级换代规定,以提高公司的管理水平。
(2) 安全性:对用户权限进行严格管理,防止未授权访问,对于重要数据存储具有高级保密性和安全性,对用户可设定业务及数据访问权限并对其操作进程进行日记记录,同时防止灾害及人为的破坏性并具有可恢复能力。数据库实行双机异地或异机备份,保证其安全性。
(3) 实用性:系统具有和谐的界面,可操作性强,便于维持和管理以提高操作人员的工作效率。
(4) 重用性:对用户当前硬件和软件资源进行整合,尽最大限度充足运用,以减少用户的成本投入。
(5) 开放性:系统软件设计遵循通用标准具有灵活的开放性,便于用户在原系统上作进一步的开发,根据用户的业务需要可以与其现有或将来的其他系统兼容并相结合,如办公室自动化、公司外部网等。
(6) 扩展性:本系统所有软件设计均采用面向组件的方式,以便满足用户系统容量的扩容和业务量的增长需要。
3.3 业务特点分析
鸿智电器属于离散型制造公司,因而公司具有以下特性:
(1) 生产计划
a) 影响计划的因素较多,生产计划的制订比较复杂;
b) 能力需求是根据每个产品混合建立,并且很难预测;
c) 临时性的订单会极大的影响生产计划的安排。
(2)生产过程控制
a) 生产任务多,生产过程控制比较困难;
b) 生产数据多,且数据的收集、维护和检索工作量大;
c) 工作流根据特定产品的不同通过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同,因此工作流经常出现不平衡;
d) 因产品的种类变化较多,非标准产品多,设备和工人必须有足够灵活的适应能力;
e) 通常情况下,一个产品的加工周期较长,每项工作在工作中心前的排队时间很长,引起加工时间的延迟和在制品库存的增长。
(3) 成本管理
a) 原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本对象复杂,需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分派;
b) 使用标准成本法进行成本核算;
c)注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。
3.4 系统建设目的
考虑到行业及公司特点,整套系统的业务目的模型如下图所示,
本系统涉及到公司供应链的各个环节,对于公司资源的计划和运用起到全局性指导和控制的作用。
4 系统设计方案
以下方案是初步调研的结果,还必须在进一步调研之后细化、修正。
4.1系统功能设计
上面通过系统分析,将公司的ERP系统按其实现的功能分为几个子系统,各分系统既相对独立又互相依存,共同实现系统建设的总体目的。由于在分系统的划分过程中不能完全体现系统的相对独立性,且考虑到此后系统实现的方便起见,须进一步细化分系统,将一些功能、规模还较复杂、庞大的分系统进一步划分为多个模块,以充足体现系统运营和实行的灵活性。
4.4.1 财务管理(接口)
由于财务系统的特殊地位,我们建议采用专业的财务软件,系统各部分:仓储、生产、销售、固定资产、工资都运用财务软件接口连接,将每一笔交易情况的资金流动都在财务系统中反映。见下图:
凡是发生资金流动的交易,都被系统自动分门别类,在财务帐簿中计入相关科目,为整个系统的高度电子化、业务财务一体化提供了良好的基础。
当然,所有这些工作都必须在专用财务软件可以提供编程接口的前提下才也许实现。因此,在财务软件系统的选型问题上应当慎重考虑接口提供限度和可操作性。
4.4.2 采购管理
采购管理直接关系到物料需求计划执行的好坏,公司资源整体效益好坏,也是公司资源减少资金占用、减少库存、减少成本和满足生产需要的重要环节和保证。
采购管理的基本目的可概括为:
¨ 在需要的时间和地点向需要的部门提供符合规定(规格与质量)的需要数据的物料;
¨ 以最经济合理的价格获得上述物料;
¨ 物料的来源应是稳定和可靠的。
还应考虑:
¨ 尽量缩短采购周期和减少库存;
¨ 尽量运用供应商的存贮空间,以减少本公司物料存贮空间的占用;
¨ 尽量建立稳定、长期的供货渠道,需要和有条件时,可向供应商提供技术、资金等方面的帮助和支持;
¨ 应尽量配合生产部门和设计部门审查和把握物料的质量;
¨ 应尽量寻找质量更好、价格更低、供货更及时稳定的新的代用物料的来源和渠道;
¨ 应尽量收集、掌握、分析与采购有关的信息的资料,预测有关物料未来市场供应趋势和走向;
¨ 应注意提高采购人员的素质,加强培养和教育,使其能纯熟有效地做好本职工作和适应未来变化。
采购管理系统,是通过采购申请、采购订货、进料检查、仓库收料、采购退货、购货发票解决、供应商管理、价格及供货信息管理、订单管理、质量检查管理等功能综合运用的管理系统,对采购物流和资金流的全过程进行有效的双向控制和跟踪,实现完善的公司物资供应信息管理。 该系统可以独立执行采购管理,也可以制造其他子系统、应付款管理系统等其他系统结合运用,提供更完整、全面的公司物流业务流程管理和财务管理信息。
4.4.3 物料需求计划
在BOM的基础上,生成阶段时间内,用以满足生产需要的物料需求计划。When,What,How many几个词代表了物料需求计划MRP的精华所在,含义是什么时间,需要什么和需要多少。它们不仅从数量上解决了缺料问题,更重要的是从时间上来解决缺料的问题。重要功能涉及:
提前期管理:
录入、修改、删除提前期(加工时间﹑准备时间﹑采购时间);
查询:
帐款实时查询(支持模糊查询);计划生产单的查询;生产进度查询;BOM表查询;成品仓查询;半成品仓查询;
物料需求计划:
根据计划生产单查询成品库存,拟定每个产品需要 生产的数量; 查询计划生产单中的每个产品的BOM表,再结合上一步得到的产品生产数量,拟定出构成产品的每个零件或部件的需求数量;将整个订单的零部件进行汇总,记录出每个零部件需要采购的数量;
数据报表记录打印:
打印物料清单;打印计划生产单;生成及打印生产计划数据记录报表;生成及打印商品采购数据记录报表;生成及打印物料使用数据记录报表;
4.4.4 生产管理
生产管理系统,是在财务、工业供需链、生产计划各子系统的基础上,为工业公司提供从生产任务、投料与领料、生产检查报告、到产品入库全过程监督与控制的系统。旨在帮助公司提高业务管理效率与生产效率、减少车间在制品、减少损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
4.4.4.1车间管理
可以帮助公司实现过程管理:
¨ 生产什么?生产多少?
¨ 何时生产?如何安排生产?
¨ 使用什么物料来满足生产?使用多少物料来满足生产?
¨ 何时使用物料?能不能满足生产?
¨ 使用什么资源来满足生产?使用多少资源来满足生产?
¨ 何时使用资源?能不能满足生产?
¨ 生产了什么?质量如何?
¨ 消耗了多少物料?损耗率如何?
消耗了多少资源?运用率如何?效率如何?
4.4.4.2 生产任务单管理
生产任务单是生产系统唯一的需求来源,可以手工输入,也可由主生产计划/物料需求计划系统自动生成,同时系统提供MRP的模拟功能,根据指定的任务单生产其下级任务单;通过任务单的拆分,也可将一个任务单拆提成不同数量、不同加工单位的任务单。新增的任务单类型管理允许用户自定义各种生产类型并设立属性,从而使任务单更加灵活;允许用户直接根据销售定单生成任务单,特别适合严格按照销售定单生产的产品;提供对指定任务单可用物料的分析和任务单的拆分功能,便于用户随时对任务单调整和安排。
4.4.4.3 生产、供应能力预测
客户需求的不均衡,决定了工厂生产的不均衡,如何合理安排生产计划,充足运用关键资源,以及如何解决销售部接单过多、过急的问题。
能力管理系统可以按资源计算能力运用率,并保证公司有足够的能力以满足您的生产需求。能力管理提供两层能力计划:
(1)粗略能力计划可验证主生产计划
(2)具体能力需求计划可验证物料需求计划
4.4.4.4 模具生产管理
查询模料采购进度;查询常用制模材料最低库存;模具制作过程的质量及进度跟踪;试模情况跟踪;根据定制模具的客户资料及规定,生成施工制作表;根据施工制作表,生成模具的编号及档案资料;根据试模情况,经确认后入库;
4.4.5 仓库管理
4.4.5.1 原材料仓管理
原材料入库:根据原材料采购物料需求量拟定应入库量、已入库量和未入库量;
原材料出库:生产线领取的出库量(定额),仓库结余量,损耗量;
原材料退库;原材料调库;原材料借还;原材料仓盘点;原材料退换解决;短缺原材料的追补;原材料增购解决;积压原材料解决;
4.4.5.2 半成品仓管理
半成品入库:根据半成品采购物料需求量拟定应入库量、已入库量和未入库量;齐套半成品领料:生产线领取的出库量(定额),仓库结余量,损耗量;单件半成品领料;半成品退库;半成品调库;半成品借还;半成品仓盘点;半成品退换解决;短缺半成品的追补;半成品增购解决;积压半成品解决;
4.4.5.3 成品仓管理
成品入库:根据协议和订单拟定应入库量、已入库量和未入库量;成品出库:根据协议和订单拟定出库量和仓库结余量;成品调库;成品借还;成品退库;成品仓盘点;
4.4.5.4 试制品仓管理
包装材料入库;包装材料出库;包装材料调库;包装材料借还;包装材料仓盘点;
4.4.6 成本核算
1. 记录生产成本和损耗;
2. 分析记录加工效率成本;
3. 根据生产部门提供的生产数据自动分类汇总产成品,并进行工资的计提;
4. 根据物料部门提供的材料进销存数据自动计算当期材料成本,自动将材料成本在当月产成品及在产品之间进行分摊;
5. 可以自动计提和分派当期各项生产费用;
6. 决策支持功能,涉及:成本的构成分析;产品成本升降的因素分析;每一成本类型在时间上的发展趋势分析;生成报表及分析图表。
4.4.7 销售
销售管理系统,是通过编制销售计划、发货流程的管理、销售报价、销售订货、仓库发货、销售退货、销售发票解决、客户管理、价格及折扣管理、订单管理、信用管理等功能综合运用的管理系统,对销售全过程进行有效控制和跟踪,实现完善的公司销售信息管理。 该系统可以独立执行销售管理;与制造其他子系统、应收款管理系统等其他系统结合运用,将能提供更完整、全面的公司物流业务流程管理和财务管理信息。
销售系统重要应涉及以下模块:
4.4.7.1 订单管理
销售订单不仅是销售业务的业务解决源,更是工业系统整体的起源单据和最终目的,可以实现以销定生产、以销售定计划、以销定购等多种业务模式,因而在整个销售系统中处在核心地位。
订单管理重要是订单执行的管理,即对订单的情况的记录、跟踪和控制,涉及针对销售协议的执行;控制订货价格、数量和客户、业务员信用管理;随时对订单完毕情况的跟踪、控制订单的实际执行;根据实际补货情况实现追加执行订单;进行比较并显示订单执行差异,并通过业务和分析报表进行订单执行情况的反映。 假如公司有集团内部的购销业务,还要涉及集团内部销货执行情况。
4.4.7.2 出货与结汇管理
查询成品入库情况;生成出货告知单;自动生成发票、装箱单等;自动生成报关系统;出货汇总;货款跟踪;
4.4.8 客户关系
4.4.8.1 客户管理
客户基本信息;与此客户相关的基本活动和活动历史;联系人的信息;订单的输入和跟踪;客户信用、信用额度的管理和跟踪。
4.4.8.2 面向客户、面向服务的销售管理
销售管理系统中把营销活动与业务、客户、联系人建立关联,控制任务完毕进度;售前的客户交流资料;售后服务跟踪。
4.4.9 生产设备维护
该系统提供功能强大的查询,为公司管理者提供丰富的设备信息,保证生产的顺利进行。它与采购、库存、生产计划等子系统集成。
4.4.9.1 设备台帐维护
具体记录和定义每台设备的基本信息,如设备编号、名称、类别、购置日期、服务年限、平常保养间隔期、大修周期等等。
4.4.9.2 设备保养和维修计划和预算
根据设备台帐信息可以自动生成此后一段时间内的设备保养和维修计划和资金预算,并自动提醒设备管理人员,计划生产部门可以通过本系统查询设备情况。
4.4.9.3 设备历史运营记录
记录设备的历史运营数据,如维修情况、故障情况、事故情况。
4.4.9.4 设备备配件管理
可根据设备运营的状况,生成设备运营所需的备配件清单,可根据备配件的库存情况自动生成设备的备配件采购单传递到采购管理子系统。如当前库存低于最低库存,则自动发出警告;
4.4.10 办公自动化平台
它涉及人事管理、后勤保障管理、行政事务管理等内容。按工作对象分,它有如下模块:
4.4.10.1 文档管理
文档管理重要实现文献、信息的流转、审批、催办督办等功能,并对文献、信息解决情况提供了简朴易用的实时监控机制,方便领导及时掌握工作人员的工作情况。信息流转的解决范围涉及收文、发文、传阅公文、签报等。公文管理子系统实现机关员工收发文解决工作自动化,解决过程计算机化,提高办公效率。
此外,通过系统自身的积累,完毕业务系统相关项目和档案的建立和归档管理,并逐渐完善成为一个业务管理信息库,为此后的文献办理提供经验和借鉴。
4.4.10.2 人事管理
员工的基本资料的录入、修改、查询、删除;薪酬管理;学习及培训记录及效果评估;工种管理;考勤管理;员工招聘;调动及离职管理;人才储备信息管理;
4.4.10.3 后勤保障管理
办公用品的采购、保管、领用;车辆使用及维修资料;员工宿舍管理;员工食堂管理;员工医疗保健管理;水电油自动结算;
4.4.10.4 行政事务管理:
公司外部文献收取、传送、催办、编号、归档管理程序;公司内部文献(涉及种类材料)的草拟、制定、下发、督办、编号、归档管理程序;对外联络、对外工作各项事务的接待、解决记录程序;公司内部投诉、争议、纠纷的记录及解决程序;公司安全生产检查情况、不安全隐患、工伤事故记录程序。
4.4.11 品质管理
(1)产品质量检查管理,记录所有相关的质量数据。
(2)原材料、外购件检查管理。
(3)生产工序质量监控。
(4)测试管理。
(5)决策支持功能,涉及:能对供应商各进货批次的质量情况进行月份、季度、年度的记录分析;对每月初次送检合格率的记录;能根据供应商的进货批次,生产车间及供应商的质量反馈,进行误判率记录;不合格因素分析。
4.2 系统软件结构模式
管理信息系统平台模式大体上分为4种:主机终端模式、文献服务器模式、客户机/服务器模式(Client/Server,简称C/S)和Web浏览器/服务器模式(Browser/Server,简称B/S)。
主机终端模式由于硬件选择有限,硬件投资得不到保证,系统解决速度满足不了规定,已被逐步淘汰。而文献服务器模式只合用小规模的局域网,对于用户多、数据量大的情况就会产生网络瓶颈,特别是在互联网应用方面不能满足用户规定,现在也很少采用。因此,现代公司MIS系统平台模式应重要考虑C/S模式和B/S模式。
C/S模式重要由客户应用程序(Client)、服务器管理程序(Server)和中间件(middleware)三个部件组成。客户应用程序是系统中用户与数据进行交互的部件。服务器程序负责有效地管理系统资源,如管理一个信息数据库,其重要工作是当多个客户并发地请求服务器上的相同资源时,对这些资源进行最优化管理。中间件负责联结客户应用程序与服务器管理程序,协同完毕一个作业,以满足用户查询管理数据的规定。
B/S模式是一种以Web技术为基础的新型的MIS系统平台模式。把传统C/S模式中的服务器部分分解为一个数据服务器与一个或多个应用服务器(Web服务器),从而构成一个三层结构的客户服务器体系。第一层客户机是用户与整个系统的接口。客户的应用程序精简到一个通用的浏览器软件,如Netscape Navigator,微软公司的IE等。浏览器将HTML代码转化成图文并茂的网页。网页还具有一定的交互功能,允许用户在网页提供的申请表上输入信息提交给后台,并提出解决请求。这个后台就是第二层的Web服务器。第二层Web服务器将启动相应的进程来响应这一请求,并动态生成一串HTML代码,其中嵌入解决的结果,返回给客户机的浏览器。假如客户机提交的请求涉及数据的存取,Web服务器还需与数据库服务器协同完毕这一解决工作。第三层数据库服务器的任务类似于C/S模式,负责协调不同的Web服务器发出的数据解决请求,管理数据库。
C/S模式相对于B/S模式来说发展时间长、技术成熟,具有以下几方面的优势:
①交互性强。在C/S中,客户端有一套完整的应用程序,在犯错提醒、在线帮助等方面都有强大的功能,并且可以在子程序间自由切换。B/S虽然由JavaScript、VBScript提供了一定的交互能力,但与C/S的一整套客户应用相比是太有限了。
②安全性好。由于C/S是配对的点对点的结构模式,采用合用于局域网、安全性比较好的网络协议(例如:NT的NetBEUI协议),安全性可以得到较好的保证。而B/S采用点对多点、多点对多点这种开放的结构模式,并采用TCP/IP这一类运用于Internet的开放性协议,其安全性只能靠数据服务器上管理密码的数据库来保证。
③响应速度快。B/S采用了逻辑上的三层结构,而在物理上的网络结构仍然是本来的以太网或环形网。这样,第一层与第二层结构之间的通信、第二层与第三层结构之间的通信都需占用同一条网络线路。而C/S只有两层结构,网络通信量只涉及Client与Server之间的通信量。所以,C/S解决大量信息的能力是B/S所无法比拟的。由于C/S在逻辑结构上比B/S少一层,对于相同的任务,C/S完毕的速度总比B/S快。使得C/S更利于解决大量数据。
C/S与B/S相比也存在以下局限性:
①客户端规定安装应用程序。C/S模式在不同的客户机上要安装不同的客户应用程序,这样不仅占用客户机的硬盘空间与内存,并且使安装和维护更加繁琐。
②系统的开发和维护性差。C/S系统的开发者必须为不同级别的用户设计开发不同的客户应用程序了,增长了系统开发的工作量,而B/S只需把所有的功能都实现在Web服务器上,并就不同的功能为各个组别的用户设立权限就可以了。各个用户通过HTTP请求在权限范围内调用Web服务器上不同解决程序,从而完毕对数据的查询或修改。现代公司面临着日新月异的竞争环境,对公司内部运作机制的更新与调整也变得逐渐频繁。相对于C/S,B/S的维护具有更大的灵活性。当形势变化时,它无须再为每一个现有的客户应用程序升级,而只需对Web服务器上的服务解决程序进行修订。这样不仅可以提高公司的运作效率,还省去了维护时协调工作的不少麻烦。假如一个公司有上千台客户机,并且分布在不同的地点,那么便于维护将会显得更加重要。
③用户的操作复杂。C/S模式客户应用程序有自己特定的操作界面,使用者需要接受专门培训。而采用B/S模式时,客户端只是一个简朴易用的浏览器软件。无论是决策层还是操作层的人员都无需培训,就可以直接使用。B/S模式的这种特性,还使MIS系统维护的限制因素更少。
通过以上的对比,可以看出C/S比较适合以下场合:①安全性规定高; ②规定具有较强的交互性;③使用范围小,地点固定;④规定解决大量数据。例如,仓库管理系统中的入库单、领料单的输入功能,财务系统中的凭证输入功能等等。而适合采用B/S有:①使用范围广,地点灵活;②功能变动频繁;③安全性、交互性规定不同。例如:公司内部信息发布功能,办公系统,意见箱输入功能,公司财务分析表的查询功能,领导决策支持系统中的查询功能等等。
根据C/S和B/S两种系统的特点,结合公司的实际情况,信息系统的平台建议采用C/S模式与B/S模式相结合的方案。对于生产管理、进销存管理、财务管理等安全性规定高、数据解决量大的部分采用C/S模式,而对于办公自动化、人事管理部分则采用B/S模式。这种方案的优点在于:①保证敏感数据的安全性,特别是对数据库的修改和新增记录加强了控制;②经济有效地运用公司内部计算机的资源,简化了一部分可以简化的客户端;③既保证了复杂功能的交互性,又保证了一般功能的易用与统一;④系统维护简便,布局合理;⑤网络效率最高。
系统采用C/S(客户机/服务器)与B/S(浏览器/服务器)结构相结合的模式进行开发,B/S结构模块的具体运营平台为:
数据库服务器:Microsoft SQL SERVER 2023
WEB服务器: Apache Tomcat 4.0
客户端浏览器:Internet Explorer 6.0
4.3 系统硬件结构模式
硬件由具体的硬件供应商解决,本方案只是从软件需求角度提出一种可行的解决方案,真正的解决方案要硬件供应商根据最新技术发展动态和硬件产品市场情况拟定。本系统硬件方案只是提供参考方案。
4.3.1网络设计目的
网络平台的建设重要达成以下目的:
1、 满足信息管理软件的规定;
2、 实现资源共享,涉及文献、磁盘空间、打印机、扫描仪等资源的共享;
3、 方便内部交流,员工之间可通过共享文献、电子邮件、聊天室、视频会议等方式进行交流;
4、 接入互联网,所有员工可共享同一条线路接入互联网,方便员工查找资料。
4.3.2组网技术的分析
当前重要的组网技术有共享介质(SHARE MEDIA)局域网,独占介质(DEDICATED MEDIA)局域网或LAN SWITCH、FDDI SWITCH和ATM SWITCH。
通常的共享介质局域网(如以太网)一旦站点增长或站点数据互换增多时,拥挤和重发就会频繁发生,网络性能随之下降。由于初期的LAN与当时的业务量相比有很大的带宽余量,因而不会发生拥塞现象。随着业务量的不断增长,大量的工作站也许导致LAN经常出现严重的拥塞。在规定语言和视频信息的传输时,这种现象会更为严重。
互换技术给这些共享介质问题提供了几种解决方案。一方面考虑局域网互换,在这种模式中,连接到LAN上的每个节点之间有条专用线路。两个节点之间直接互换,其他节点不会受到影响。因此节点互相间不再竞争LAN容量。由于不必更换局域网适配卡,只需配置互换式集线器,在经济投入上来看也是可取的。在适当的结构配置下可使互换式LAN的网络容量提高到100Mbps甚至更高。
1、FDDI的组网方式
FDDI 是一种 100 Mb/S 高速非碰撞网络, 它是一种非常成熟的技术。既可以采用树状结构, 也可采用环形结构。传输介质可以是光纤, 也可以是双绞线。
FDDI的特性:
☆ 技术成熟,已有数年历史各应用;
☆ 可靠性高;
☆ 带宽扩充性较差;
☆ FDDI与以太网互联,必须通过FDDI-ETHERNET的路由器和桥;导致成本大大增长;
☆ 工程复杂,难度高;
☆ 不易维护;
☆ 与FDDI相关的所有网络产品涉及HUB、ROUTER和网卡等的价格均比同类产品高出5倍以上;
2、ATM
ATM 是一种速度可高达 155Mb/S,622Mb/s 的高速网络, 速度可达Gb级,效率最高,重要用于做主干网。
ATM特性:
☆ 传输速率高;
☆ 技术先进;
☆ 技术成熟;
☆ 产品处在初级阶段;
☆ 尚未有统一的工业标准,各个厂家之间的产品互操作性差;
3、快速互换以太网
100BaseT快速以太网技术手段已经可靠地工作了十年多了,它保存了大家所熟悉的CSMA/CD协议,使得LAN上10BaseT和100BaseT站点间数据通讯时不需要协议转换。这就使得制造厂商可以提供造价较低的快速以太网产品,既可在10Mbps网应用,也可在100Mbsp网上应用,可以容易地将100BaseT,10BaseT网络集成在一起。由于众多厂商的支持,从而保证了有大量的高性能,低造价的快速以太网产品问世。在高速网络选择中,100BaseT是性能价格比最佳的。
快速以太网特性:
☆ 可运用现有设备,价格较便宜;
☆ 产品处在应用阶段;
☆ 技术成熟,是以太网技术的发展;
☆ 技术先进,近年发展极快;
☆ 可扩展性好,支持互换式以太网和ATM;
☆ 低层网段互联无需路由器,从而减少了成本,减少了
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