DB33_T1131-2016.《聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程》.pdf

备案号：建设部备案中 DB 浙江省工程建设标准 DB33/T1131-2016 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程 Technical specification of Polyethylene spirally enwound structure-wall pipes for drainage pipe engineering 2016-12-5 发布 2017-5-1 实施 浙 江 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 发 布 浙江省工程建设标准 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程技术规程 Technical specification of Polyethylene spirally enwound structure-wall pipes for drainage pipe engineering DB33/T 1131-2016 主编单位：浙江双林机械股份有限公司 杭州大江东投资开发有限公司 杭州余杭水务有限公司 批准部门：浙 江 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 施行日期：2 0 1 7年5月1日 1 前前 言言 根据浙江省住房和城乡建设厅关于印发的通知(建设发2015423 号)的要求，规程编制组通过广泛调查研究，参考国内外的有关标准，并结合浙江省聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道及检查井应用实践，制定了本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.材料；4.设计；5.施工；6.质量验收与检测；7.养护与维修。本规程由浙江省住房和城乡建设厅负责管理，由浙江双林机械股份有限公司负责技术内容的解释。执行过程中，请各有关单位结合实际，不断总结经验，并将发现的问题、意见和建议函告浙江双林机械股份有限公司地址：杭州市余杭经济技术开发区天荷路 111 号，邮政编码：311103，以供修订时参考。本规程主编单位：浙江双林机械股份有限公司 杭州大江东投资开发有限公司 杭州余杭水务有限公司 本规程参编单位：浙江大学建筑设计院 浙江水利水电学院 中铁十六局集团第三工程有限公司 杭州市建设工程质量安全监督总站 浙江省大成建设集团有限公司 杭州建工集团有限责任公司 华锦建设集团股份有限公司 杭州市城乡建设设计院股份有限公司 华升建设集团有限公司 浙江工业大学建筑设计院 大荣建设集团有限公司 华恒建设集团股份有限公司 浙江新中源建设有限公司 宁波市市政公用工程安全质量监督站 嘉兴市嘉源生态环境有限公司 杭州市水处理设施建设发展中心 本规程主要起草人：施经东 陈涌彪 韩建荣 谈刚强 史文杰 陈 潜 童朝宝 王靖华 侯 赟 陈 闽 刘学应 王勤荣 于航波 宋志刚 张中东 王英达 俞大军 董宏波 王升阳 潘伟峰 黄秀飞 陈 玮 马跃光 陈剑飞 李德辉 本规程主要审查人：史官云 张晓明 赵宇宏 蔡光辉 代 荣 褚金雷 王建民 2 目 次 1 总 则.1 2 术语和符号.2 2.1 术 语.2 2.2 符 号.2 3 材 料.5 3.1 一般规定.5 3.2 管材和管件.5 3.3 检查井.6 3.4 配套材料.9 4 设 计.10 4.1 一般规定.10 4.2 管道布置.10 4.3 水力计算.11 4.4 荷载计算.12 4.5 管道环截面强度和压屈失稳计算.14 4.6 正常使用极限状态计算.16 4.7 检查井设计.17 4.8 排水管道连接.18 4.9 回 填.19 4.10 地基处理.20 5 施 工.21 5.1 一般规定.21 5.2 材料运输和贮存.21 5.3 施工开挖和地基处理.21 5.4 管道安装.22 5.5 检查井安装.23 5.6 闭水试验.23 3 5.7 回 填.24 6 质量验收与检测.26 6.1 一般规定.26 6.2 质量检验与验收.26 6.3 管道变形检测.31 6.4 竣工验收.32 7 养护与维修.34 附录 A 管侧土的综合变形模量.35 附录 B 闭水试验.37 附录 C 质量检验与验收记录表.38 本规程用词说明.45 引用标准名录.46 条文说明.47 4 ContentsContents 1 General Provisions.1 2 Terms and symbols.2 2.1 Terms.2 2.2 Symbols.2 3 material.5 3.1 General Requirements.5 3.2 Pipes and fittings.5 3.3 Inspection well.6 3.4 Accessory material.9 4 Design.10 4.1 General Requirements.10 4.2 Piping layout.10 4.3 Hydraulic computation.11 4.4 Load calculation.12 4.5 Calculation of the strength and buckling failure of pipe ring section.14 4.6 Normal use limit state calculation.16 4.7 Inspection well design.17 4.8 Pipe connection.18 4.9 backfill.19 4.10 Foundation treatment.20 5 Construction.21 5.1 General Requirements.21 5.2 Material transportation and storage.21 5.3 Construction excavation and foundation treatment.21 5.4 Pipe installation.22 5.5 Inspection well installation.22 5.6 Closed water test.23 5.7 Backfill.24 5 6 Quality inspection and acceptance.26 6.1 General Requirements.26 6.2 Quality inspection and acceptance.26 6.3 Pipeline deformation detection.31 6.4 Final acceptance.32 7 Maintenance and repair.34 Appendix A Comprehensive deformation modulus of lateral earth.35 Appendix B Closed water test.37 Appendix C Quality inspection and acceptance record.38 Explanation of Wording in This Specification.45 List of Quoted Standards.46 Explanation of Provisions.47 1 1 总 则 1.0.1 为规范聚乙烯缠绕结构壁管材在排水管道工程中的应用，做到技术先进、经济合理、安全可靠、维护方便，保证质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于浙江省聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道工程的设计、施工、验收和维护。1.0.3 聚乙烯缠绕结构壁管材在排水管道工程中的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。2 2 术语和符号 2.1 2.1 术语术语 2.1.1 排水管道工程 Drainage pipeline project 收集和排放污水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。2.1.2 聚乙烯缠绕结构壁管材 Polyethylene spirally enwound structure-wall pipes 以聚乙烯树脂为主要原料，制成中空型材或挤出聚乙烯带包覆软管，采用缠绕成型工艺制成的管道，聚乙烯缠绕结构壁管分为 A 型和 B 型。A 型内外壁平整，管壁中具有螺旋中空结构；B 型内壁平整，外壁为有软管作为辅助支撑的中空螺旋形肋。2.1.3 聚乙烯缠绕增强整体式检查井 polyethylene spirally enwound structure-wall inspection chambers 采用与聚乙烯缠绕结构壁管材相同的材料，采用缠绕成型工艺成型井室和井筒，再经开口、切割等二次加工等程序，最后通过塑料焊接手段实现整体预制成型的一种检查井。（以下简称检查井）2.1.4 环刚度（环向弯曲刚度）ring stiffness 管材抵抗环向变形的能力，可采用测试方法或计算方法定值。2.1.5 环柔度 ring flexibility 管材在不失去结构完整性基础上，承受径向变形的能力。2.1.6 缝的拉伸强度 Tensile strength of joints 管道接缝产生最大均匀塑性变形的应力。2.1.7 管侧土的综合变形模量 soil modulus 管侧回填土和沟槽两侧原状土共同抵抗变形能力的量度。2.1.8 基础层 bedding 在沟槽底原状地基或经处理回填密实的地基上，用回填材料均匀铺设并压密的砂砾层。基础层用以敷设管道，也是管道的持力层。2.2 2.2 符符 号号 2.2.1 管材和土的性能 Ed管侧土的综合变形模量；Ep管材短期弹性模量；ft管材抗拉强度设计值；ftk管材抗拉强度标准值；Sp管材环刚度；p管材质量密度；3 p管材泊松比。2.2.2 管道上的作用及其效应 Fcr,k管壁失稳的临界压力标准值；Ffw,k浮托力标准值；FGk各种抗浮作用标准值之和；qsv,k单位面积上管顶竖向土压力标准值；Fvk管顶在各种作用下的竖向压力标准值；Qvk车辆的单个轮压标准值；qvk地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值；Wd,max管道在组合作用下的最大竖向变形量；cr管壁环向弯曲拉（压）应力；管道竖向直径变形率；管道允许竖向直径变形率。2.2.3 几何参数 a单个车轮着地长度；b单个车轮着地宽度；di管道内径；dj相邻两个轮压间的净距；D1管道外径；Hs管顶至设计地面的覆土高度；Ip管道纵截面每延米管壁的惯性矩；r0管道计算半径(管壁中性轴半径)；y0管壁中性轴至管材外壁距离。2.2.4 计算系数 Df形状系数，与管道环刚度和回填密实度有关；DL变形滞后效应系数；Kd管道变形系数，按管道的敷设基础中心角确定；Kf管道的抗浮稳定性抗力系数；Ks管道的环向稳定性抗力系数；G永久荷载分项系数；Q可变荷载分项系数；0管道重要性系数；s回填土的重力密度；d车辆荷载动力系数；4 q可变荷载准永久值系数。2.2.5 水力计算参数 A水流有效断面面积；I水力坡度；Q流量；Qs允许渗水量；R水力半径；n管壁粗糙系数；流速。5 3 材 料 3 3.1 1 一般规定一般规定 3.1.1 聚乙烯缠绕结构壁管材、检查井和配套材料，必须有产品合格证、出厂检验报告和形式检验报告。3.1.2 建筑小区用检查井，应符合现行行业标准建筑小区排水用塑料检查井CJ/T 233和塑料排水检查井应用技术规程CJJ/T 209 的规定。3.1.3 市政道路用检查井，应符合现行行业标准市政排水用塑料检查井CJ/T 326 和塑料排水检查井应用技术规程CJJ/T 209 的规定。3 3.2 2 管材和管件管材和管件 3.2.1 聚乙烯缠绕结构壁管材和管件外观质量应符合下列规定：1 管材、管件的色泽应均匀；2 管材、管件的内表面应平整，外部肋应规整；管材、管件内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开；3 管材、管件在切割后的断面应修整，无毛刺。3.2.2 聚乙烯缠绕结构壁管材和管件的内径、壁厚以及承插口尺寸应符合现行国家产品标准埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第 2 部分：聚乙烯缠绕结构壁管材 GB/T 19472.2的相关规定。3.2.3 聚乙烯缠绕结构壁管材力学性能应符合表 3.2.3 的规定。表3.2.3 聚乙烯缠绕结构壁管材力学性能表 项目项目 要求要求 环刚度a/（kN/m2）SN4（SN6.3）SN8（SN12.5）SN16 4 6.3 8 12.5 16 冲击性能 TIR10%蠕变比率 4 缝的拉伸强度/N DN/ID300 400DN/ID500 600DN/ID700 DN/ID800 管材能承受的最小拉伸力 380 510 760 1020 a 加（）的为非首选环刚度等级。6 3.2.4 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管件的物理力学性能应符合表 3.2.4 的规定。表 3.2.4 管件物理力学性能 项目 要求 烘箱试验 管材熔缝处应无分层、无开裂 环刚度 管件应不低于与其配合使用的管材的环刚度级别 注：用管材二次加工制成的管件视为与使用管材具有相同的环刚度等级。3 3.3 3 检查井检查井 3.3.1 检查井成品外观质量应符合以下要求：1 井筒内外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形；2 接口应保证完好，无裂纹变形；3 检查井色泽应均匀一致。3.3.2 收口型检查井结构示意图应符合图 3.3.2 所示。1-井盖和井座 2-路面或地面 3-承压圈 4-褥垫层 5-井筒 6-挡圈 7-爬梯 8-收口锥体 9-井室 10-连接管件 图 3.3.2 收口型检查井结构示意图 7 3.3.3 直壁型检查井结构示意图应符合图 3.3.3 所示。3.3.4 检查井物理力学性能应符合表 3.3.4 的规定。表 3.3.4 检查井物理力学性能表 序号 项目 技术要求 1 密封性能 水位达到检查井井口位置高度，井体无渗漏 2 轴向静荷载 23C，100kN,1000h,不开裂 3 耐久性 60C，-14.6kPa,1000h,不开裂 4 稳定性 23C，-50kPa,1000h,不开裂 5 抗冲击（20C）无裂缝，不影响流槽功能 6 抗剪切性 23C，荷载20Kn,15mim,无开裂，无裂缝 3.3.5 各类检查井规格尺寸符合表 3.3.5的规定。表 3.3.5-1 收口型检查井井径和壁厚尺寸 公称 直径 D（mm）最小平均内径DNI.min（mm）井深H（m）井壁结构型式 连接管直径 DN（mm）高密度聚乙烯（HDPE）实壁 螺旋缠绕壁 1-井盖和井座 2-路面或地面 3-承压圈 4-褥垫层 5-井筒 6-挡圈 8-连接管件 图 3.3.3 直壁型检查井结构示意图 8 最小壁厚T（）最小壁厚t（）最小肋厚k（）最小总厚T（）1000 985 3H4 11 3.5 9 45 200600 4H6 11 4.1 9.5 50 6H8 12 4.1 9.5 55 1200 1185 3H4 12 4.1 9.5 58 400700 4H6 12 5 12 62 6H8 13 5 12 65 1500 1485 3H4 13 6.2 15 68 8001000 4H6 13 6.5 16 70 注：1.表中尺寸为检查井井室壁厚尺寸。2.检查井井室高度按现行国家标准室外排水设计规范GB50014 执行。3.当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。4.表中聚乙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。表 3.3.5-2 直壁型检查井井径和壁厚尺寸 公称 直径 D（mm）最小平均内径DNI.min（mm）井深H（m）井壁结构型式 连接管直径 DN（mm）高密度聚乙烯（HDPE）实壁 螺旋缠绕壁 最小壁厚T（）最小壁厚t（）最小肋厚k（）最小总厚T（）600 588 H2 7 2.3 5 26 300 2H4 8 2.8 6 28 4H6 8 2.8 6.5 30 700 685 H2 8 2.3 6.5 32 400 2H4 9 2.8 7 35 4H6 9 2.8 7 40 6H8 10 3 8 42 800 785 H2 9 2.5 7 35 400 2H4 10 2.8 7 40 4H6 10 3 8 42 6H8 11 3.5 8 45 1000 985 H2 10 3 8 42 600 9 2H4 11 3.5 9 45 4H6 11 4.1 9.5 50 注：1.当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。2.表中聚乙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。3.3.6 检查井与管道的连接方式应采用承插式电熔连接或承插式密封胶圈连接。3.3.7 检查井可由用户自行配置检修挂梯，也可根据用户要求或设计要求设置踏步。踏步材料应与管壁相同，踏步竖向间距宜为 36010mm，踏步错步中心距宜为（30010）mm。踏步与井壁必须热熔对接并焊接加固，正常工况下，负重实验不应低于 90kg。3.4 3.4 配套材料配套材料 3.4.1 弹性密封橡胶圈，应由管材供应商配套供应，并应符合下列规定：1 弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。2 弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶，其性能应符合现行国家标准橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范GB/T 21873 的规定。橡胶密封圈的邵氏硬度宜采用 505；伸长率应大于 400%；拉伸强度不应小于 16MPa。3.4.2 电热熔带应由管材供应商配套供应，电热熔带的外观应平整，电热丝嵌入应平顺、均匀、无褶皱、无影响使用的严重翘曲；电热熔带的基材应为管道用聚乙烯材料；中间的电热元件应采用以镍铬为主要成分的电热丝，电热丝应无短路、断路，电阻值不应大于 20。电热熔带的强度应符合国家现行相关产品标准的规定。3.4.3 承插式电熔连接所用的电热元件应由管材供应商配套供应，应在管材出厂前预装在管体上。电热元件宜由黄铜线材制成，表面应光滑，无裂缝、起皮及断裂；呈折叠状的电热元件宜预装在承口端内表面，并应安装牢固。3.4.4 热熔挤出焊接所用的焊接材料应采用与管材相同的材质。10 4 设 计 4 4.1 .1 一般规定一般规定 4.1.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道平面位置和高程应根据地形、土质、地下水位、道路情况和规划的地下设施以及管线综合、施工条件等因素综合考虑确定。4.1.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道设计使用年限不得低于50年。4.1.3 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道结构设计，应按下列两种极限状态进行计算和验算：1 承载能力极限状态：包括管道结构环截面强度计算、环截面压屈失稳计算、管道抗浮稳定计算；2 正常使用极限状态：包括管道环截面变形验算。4.1.4 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道应按无内压重力流设计；并按柔性管道设计理论进行管道的内力计算。4.1.5 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道不得采用刚性管基基础。4.1.6 排入管道的水温和水质应符合现行行业标准塑料排水检查井应用技术规程CJJ/T 209 的规定。4.2 4.2 管道布管道布置置 4.2.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与其它地下管道、建筑物、构筑物等相互间位置应符合下列规定：1 敷设和检修管道时，不应相互影响；2 管道损坏时，不应影响附近建筑物、构筑物的基础，不应污染生活饮用水；3 管道不应与其它工程管线在垂直方向重叠直埋敷设；4 管道不宜在建筑物或大型构筑物的基础下面穿越。4.2.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与其他地下管线之间的水平净距和垂直净距应符合现行国家标准室外排水设计规范GB 50014 和建筑给水排水设计规范GB 5015 的有关规定；与建筑物、构筑物外墙之间的水平净距应符合下列规定：1 当管道公称直径不大于 300mm 时，水平净距应不小于 1m；2 当管道公称直径大于 300mm 时，水平净距应不小于 2m。4.2.3 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道埋设在人行道下，管顶覆土不宜小于 0.6m；在车行道下，管顶覆土不宜小于 0.7m。4.2.4 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道用于市政管道时最小管径与相应最小设计坡度宜符合表 4.2.4-1 的规定；用于建筑小区内管道时最小管径与相应最小设计坡度宜符合表 4.2.4-2的规定。11 表 4.2.4-1 市政管道最小管径与最小设计坡度 管道类型 最小管径（mm）最小设计坡度 污水管 300 0.002 雨水（合流）管 300 0.002 表4.2.4-2 建筑小区最小管径和最小设计坡度 管道类型 敷设位置 最小管径（mm）最小 设计坡度 生活 排水管 支管 建筑物周围绿化带内或小区支路下 160 0.005 进化粪池污水管 160 0.007 干管 小区内主道路下 200 0.004 雨水 排水管 明沟雨水口连接管 建筑物周围 110 0.004 小区道路雨水口连接管 160 0.003 支管 建筑物周围 200 0.003 干管 小区内主道路下 250 0.003 4.2.5 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的地基经处理后应为无尖硬土石。对可能引起管道不均匀沉降的地段，地基应进行处理或采取其它防沉降措施。4.2.6 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道穿越铁路、高速公路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于管道外径 300mm。套管设计应按铁路、高等级道路的有关规定执行。4.2.7 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道用于倒虹管时，应采取相应技术措施。4.3 4.3 水力计算水力计算 4.3.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的流速、流量可按下列公式计算：AQ (4.3.14.3.1-1 1)12 2/13/21IRn (4.3.14.3.1-2 2)式中：Q流量（m3/s）；n管壁粗糙系数；A过水断面面积（m2）；R水力半径（m）；流速（m/s）；I水力坡度（）4.3.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的管壁粗糙系数 n 值的选取，应根据试验数据综合分析确定。当无试验资料时，可采用 n=0.01。4.3.3 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的最大设计流速不宜大于5.0m/s。污水管道的最小设计流速，在设计充满度下不宜小于0.6m/s；雨水管道和合流管道的最小设计流速，在满流时不宜小于0.75m/s。4 4.4 4 荷载计算荷载计算 4.4.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道上的永久作用为管顶覆土压力，其管顶单位面积上的覆土压力标准值，可按下列公式计算：WWWssksvHHHq,（4.4.14.4.1）式中：ksvq,单位面积上管顶竖向土压力标准值（kN/m2）；s回填土的重力密度，一般可取18 kN/m3；当地下水位高于管顶时，地下水范围内的覆土应采用水土合算；地下水范围内的覆土重力密度，可取10kN/m；W地下水的重力密度，可取10kN/m；sH管顶覆土深度（m）；WH管顶以上地下水的深度（m）。4.4.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道上的可变作用应包括作用在管道上的地面车辆荷载或堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不应同时考虑，而应选用荷载效应较大者。车辆荷载等级应按实际行车情况确定。4.4.3 作用在聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道上的地面车辆荷载标准值，可按下列公式计算，其准永久值系数可取q=0.5：1 单个轮压传递到管顶处的竖向压力（图 4 4.4 4.3 3-1 1）：ssvkdvkHbHaQq4.14.1 （4 4.4 4.3 3-1 1）13 0.7H0.7HbssHsqvkQvka0.7H0.7HssQvkHqvks地面地面（a）沿轮胎着地宽度方向的压力分布 （b）沿轮胎着地长度方向的压力分布 图4.4.3-1 地面车辆单个轮胎的传递分布 2 两个以上单排轮压综合影响传递到管顶处的竖向压力（图 4 4.4 4.3 3-2 2）：snijsvkdvkHdnbHaQnq4.14.11 (4 4.4 4.3 3-2 2)QvksH地面地面HsQvkQvkQvkd0.7Hbsd1ba0.7H0.7Hb2sssqvkqvk0.7H （a）沿轮胎着地宽度方向的压力分布 （b）沿轮胎着地长度方向的压力分布 图4 4.4 4.3 3-2 2 地面车辆两个以上单排轮压综合影响的传递分布 式中：vkq地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值（kN/m2）；d车辆荷载的动力系数，可按本规程表4.4.3的规定取值；vkQ车辆的单个轮压标准值（kN）；a单个车轮着地长度（m）；b单个车轮着地宽度（m）；n轮压数量；jd相邻两个轮压间的净距（m）。14 表4 4.4 4.3 3 动力系数d 覆土厚度（m）0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 动力系数d 1.30 1.25 1.20 1.15 1.05 1.00 4.4.4 地面堆积荷截标准值vkq可按10 kN/m2计算；其准永久值系数可取q=0.5。4 4.5 5 管道环截面强度和压屈失稳管道环截面强度和压屈失稳计算计算 4.5.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道环截面强度计算应按荷载基本组合进行。4.5.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道在外压荷载作用下，其最大环截面（拉）压应力设计值应不大于抗（拉）压强度设计值。管道环截面强度计算应采用下列极限状态表达式：f0 （4.5.24.5.2）式中：管道最大环向（拉）压应力设计值（MPa），可根据不同管材种类 分别按本规程公式（4.5.34.5.3-1 1-1 1）、公式（4.5.34.5.3-2 2）、公式（4.5.34.5.3-3 3）计算；0 管道重要性系数，污水管取 1.0；雨水管道可取 0.9；f 管道环向弯曲抗（拉）压强度设计值（MPa），可按本规程表3.1.23.1.2-1 1 表3.2.23.2.2-4 4的规定取值。4.5.3 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道最大环向弯曲应力设计值可按下列公式计算：)061.08(.76.1201,0dpvkQksvGdpfcrESDDqqKyED （4 4.5 5.3.3-1 1）30.DIESppp （4 4.5 5.3.3-2 2）式中：Df 形状系数，按本规程表4.5.3的规定取值；Kd 管道变形系数，应根据土弧基础中心角 2 按本规程表 4.6.2 的规 定取值；Do 管道计算直径（m）；D1 管道外径；Sp 管道环刚度；15 yo管壁中性轴至管道外壁距离(mm)；EP 管材弹性模量；Ed 管侧土的综合变形模量（kN/m2），应由试验确定，如无试验资料 时，可按本规程附录A的规定采用;G管顶覆土荷载分项系数，取1.27；Q管顶地面荷载分项系数，取1.40；kvsq,单位面积上管顶竖向土压力标准值（kN/m2），按本规程公式（4.4.1）计算；kvq,地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值（kN/m2）,按本规程第4 4.4 4.3.3条和第4 4.4 4.4 4条的规定采用；cr管壁环向最大弯曲拉应力设计值（kN/m2）。表 4.5.3 4.5.3 形状系数fD 环刚度 Sp(kN/m2)2.5 4 5 6.3 8 10 12.5 15 16 砾 石 中度至高度夯实（压实度0.90）5.5 4.8 4.5 4.2 4.0 3.8 3.5 3.2 3.1 砂 中度至高度夯实（压实度0.90）6.5 5.8 5.5 5.4 4.8 4.5 4.1 3.5 3.4 4.5.4 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道环向截面压屈稳定性应依据各项作用的不利组合进行计算，其中各项作用均应采用标准值，且环向稳定性抗力系数 sK不得低于 2.0。4.5.5 在外压力作用下，聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管壁截面的环向稳定性计算应符合下式要求：svkkcrKFF,(4.5.54.5.5)式中：kcrF,管壁失稳的临界压力标准值（kN/m2），可按本规程公式（4.5.74.5.7）计算；kvF,管顶在各项作用下的竖向压力标准值（kN/m2），按本规程公式 （4.5.64.5.6）计算；sK管道的环向稳定性抗力系数。4.5.6 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管顶竖向作用不利组合标准值可按下列公式计算：vkksvvkqqF,(4 4.5 5.6 6)16 4.5.7 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管壁失稳的临界压力标准值可按分别下列公式计算：(4 4.5 5.7 7)式中：Do计算直径（mm）；pE弹性模量（kN/m2）；p泊桑比；Sp环刚度（kN/m2）；Ed管侧土体综合变形模量（MPa）。4.5.8 对埋设在地表水或地下水以下的聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道，应根据设计条件计算管道结构的抗浮稳定，计算时各项作用均应取标准值。4.5.9 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道的抗浮稳定性计算应符合下列要求:kfwfkGFKF,(4.5.94.5.9-1 1),G ksw ksw kpFFFG (4.5.94.5.9-2 2)式中：kGF,抗浮永久作用标准值（kN）；kswF,地下水位以上各层土自重标准值之和（kN）；kswF,地下水位以下至管顶处各层土浮重标准值之和（kN）；pG管道自重标准值（kN）；kfwF,浮托力标准值，等于管道实际排水体积与地下水密度之积（kN）；fK 管道的抗浮稳定性抗力系数，取 1.10。4.6 4.6 正常使用极限状态正常使用极限状态计算计算 4.6.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道环截面变形验算的荷载组合应按准永久组合计算。4.6.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道在外压作用下，其竖向变形量可按下列公式计算：dpvkqksvdLdESDqqKDw061.08)(1,max,(4 4.6 6.2.2)式中：max,dw管道在组合作用下最大竖向变形量（mm）；dK管道变形系数，应根据管道的敷设基础中心角2按本规程表 4 4.6 6.2.2的规定取值；ksvq,管顶单位面积上的竖向土压力标准值（kN/m2），按本规程公式 （4 4.4 4.1 1）计算；2pdpkcr,166.5ESF 17 vkq地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位面积上的竖向压力 标准值（kN/m2）,按本规程第4.4.3条和第4.4.4条的规定采用；LD变形滞后效应系数，可根据管道胸腔回填密实度取 1.201.50；q可变荷载的准永久值系数，取 0.5；pS环刚度（kN/m2）；dE管侧土的综合变形模量（kN/m2），应由试验确定，如无试验资 料时，可按本规程附录A的规定采用；1D管道外径（mm）。表4 4.6 6.2.2 管道变形系数dK 土弧管基计算中心角 2 20 45 60 90 120 150 变形系数 0.109 0.105 0.102 0.096 0.089 0.083 4.6.3 在外压荷载作用下，聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道竖向直径的变形率不应大于管道直径允许变形率=0.03，即应满足本规程公式（4.6.34.6.3）的要求。0Dwd （4.6.34.6.3）式中：管道竖向直径变形率；管道允许竖向直径变形率；Wd 管道在外压作用下的长期竖向挠曲值（mm）,可按本规程公式（4.6.2）计算；DO 管道计算直径（mm）；4 4.7 7 检查井设计检查井设计 4.7.1 检查井的设置，应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。检查井在直线管段的最大间距宜符合表 4.7.1 的规定。表 4.7.1 直线管段检查井最大间距 公称直径 DN（mm）最大间距（m）污水管 雨水（合流）管 DN200 30 40 18 200DN500 40 50 500DN800 60 70 800DN1000 80 90 1000DN1500 100 120 1500DN2000 120 120 4.7.2 检查井的井径应根据所连接的管道管径、数量和埋设深度确定。4.7.3 检查井井口、井筒和井底座的尺寸应便于养护和检修。需下人作业的检查井的井筒直径应大于等于 700mm。4.7.4 接入检查井的支管（接户管或连接管）管径大于 300mm 时，支管数不宜超过 3 条。4.7.5 检查井井盖的选用应按下列要求进行：1 应按现行国家标准检查井盖GB/T2358 的规定选用具有足够承载力和良好稳定性的井盖；2 检查井宜采用具有防盗功能的井盖。位于路面上的井盖，宜与路面持平；位于绿化带内的井盖，不应低于地面；3 位于市政道路上的井盖，宜采用防沉降井盖，井盖内必须加设防跌落设施。4 污水管道检查井井盖上应有“污”字标记，雨水管道检查井井盖上应有“雨”字标记。5 检查井井盖应与井体分离。4.7.6 检查井与管道接口处，应做到无渗漏。4.7.7 检查井应进行抗浮计算，必要时应采取抗浮措施。4.7.8 检查井井径小于等于 700mm 时，宜采用直壁式检查井，检查井井径大于 700mm 时，宜采用收口式检查井。4.7.9 检查井应设置防坠落装置，在绿化带上时，井盖宜高出土表面 0.10m.15m。检查井的系统设计和结构设计等应符合现行浙江省工程建设标准 塑料排水检查井应用技术规程DB33/T1115 的有关规定。4.8 4.8 排水管道连接排水管道连接 4.8.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道之间的连接，应符合现行行业标准埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ 143 的相关规定。4.8.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井的连接做法，可根据检查井结构类型、管材类型、场地条件等情况确定。19 4.8.3 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与其他不同材质的管道连接时，可采用承插连接、电熔连接、热熔对接、法兰连接或管箍连接。4.9 4.9 回回 填填 4.9.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道基础应采用中粗砂或细碎石土弧基础。管底以上部分土弧基础的尺寸，应根据管道结构计算的支承角度加 30 确定，一般不应小于 120；管底以下部分人工土弧基础的厚度可按本规程公式（4.9.14.9.1）确定，且不宜小于 0.3m。)1(1.0DNhd （4 4.9 9.1.1）式中：dh管底以下部分人工土弧基础的厚度（m）；DN管道的公称直径（m）。4.9.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道胸腔中心处的沟槽设计宽度，需根据管材的环刚度、围岩土质、相邻管道情况、回填土的种类及施工条件综合考虑，并按本规程附录 A 确定回填土的压实度。4.9.3 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道管顶1.0m以上部位回填土的压实度，应按相应的场地或道路设计要求确定；管顶1.0m以下各部位回填土可按表4.9.3执行。表 4.9.3 沟槽不同部位回填土压实度与回填材料 填土部位 压实度 回填材料 管道 基础 管底基础 90%中砂、粗砂 管道有效支撑角范围 95%管道两侧 95%中砂、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40 mm的砂砾或符合要求的原土 管顶 以上 0.5m 内 管道两侧 90%管道上部(852)%管顶以上 0.5m1.0m 90%原土 4.9.4 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道与检查井连接处应考虑检查井基础与管道基础间的过渡区段，过渡区段长度不应小于 1 倍管径，且不宜小于 1.0m；20 4.10 4.10 地基处理地基处理 4.10.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道一般应敷设于天然地基上，地基承载力特征值 fak不应小于 60 kPa。4.10.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道敷设若遇其它不良地质情况，应先按有关地基处理规范对地基进行处理后再进行管道敷设。不得采用刚性地基加固方法直接对管基进行加固。4.10.3 在地下水位较高、流动性较大的场地内敷设管道，当遇管道周围土体可能发生细颗粒土流失的情况时，则应沿沟槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护，土工布密度一般不宜小于 250g/m2。4.10.4 在同一管道敷设区段内，若遇地基刚度相差较大时，应采用换填褥垫层或其它有效措施减少管道的差异沉降，褥垫层厚度应视场地条件确定，但最小厚度不应小于 0.3m。21 5 施 工 5 5.1.1 一般规定一般规定 5.1.1 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井敷设前，施工单位在开工前应编制施工组织设计并按规定程序审批后实施。5.1.2 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道和检查井应进场检验，应查验材料供应商提供的产品质量合格证和检验报告。5.1.3 聚乙烯缠绕结构壁管材排水管道连接时，应对管道内杂物进行清理，每日完工时，管口应采取临时封堵措施。5.1.4 聚乙烯缠绕结构壁管材排