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贵金属资源回收设备工程.doc

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贵金属资源回收工厂规划及建造工程 计划书 委托单位:益利达资源科技股份有限公司 承办单位:财团法人工业技术研究院 中华民国96年2月 目 录 一、 工作背景 二、 工作目的 三、 工作内容与实行方法 四、 工程范围说明 五、 验收标准及验收程序 六、 业主配合事项 七、 工程进度 八、 人力需求 九、 经费需求 一、工作背景 美、日、欧盟等先进国家,长期将计算机、印刷电路板、电线电缆及电子零组件等废料,输出到中国、印度、越南、印度尼西亚等亚洲地区国家,由于缺少资源回收技术及完善的解决设备,只好以最简陋的方法,手工拆解铜件,露天焚烧电线电缆,王水浸渍回收金,剩下大量的无价值废弃物及废酸则任意抛弃,导致环境及河川的严重污染,导致The Basel Action Network (BAN)及Silicon Valley Toxics Coalition (SVTC)的关切与调查,并建议严格严禁电子废料跨国输出入,反观国内近年来,电子、IC、光电、通信等产业连续蓬勃发展,其制程产生的废料、不良品、报废品亦大量增长,例如:废印刷电路板、发光二极管晶圆废料、液晶显示器不良品、含贵金属废触媒等等,而环保署修正发布之有害事业废弃物认定标准,已将修改后之混合五金废料表列为有害事业废弃物,大部份的电子废料项目其解决阶段(含再运用)及输出入境被认定为有害,依照巴塞尔公约的规定,将来势必不能输出到他国,一定要在国内妥善解决,因此益利达资源科技股份有限公司计划建造贵金属资源回收工厂,引进高级资源化及环保核心技术,投资回收精炼及污染防治设备,妥善解决各种类的电子废料,避免导致二次污染,及回收金、银、钯、铂、铑等贵金属,使得环保与经济兼顾,公司能永续经营并发明利润。 二、工作目的 本工作目的重要是为益利达资源科技股份有限公司建造贵金属资源回收工厂,提供完整之镀金印刷电路板废料资源回收体系规划,进行设备及工程之设计、发包、制造、监工、安装、试车,以至于操作运转之人材培训与技术征询,使得建造完毕之贵金属资源回收工厂能适切业主所需,预计本工作完毕后,可达以下目的: l 完毕镀金之印刷电路板废料资源回收,每日(8小时),解决量为多(单)层硬板1.2吨或软性基板0.3吨(比前者轻的缘故)。 l 完毕发光二极管晶圆废料资源回收,每日(8小时),解决量为10公斤。 三、工作内容与实行方法 1.镀金之印刷电路板废料资源回收 本资源回收工厂解决镀金之印刷电路板废料,每日(8小时)解决量为多(单)层硬板1.2吨或软性基板0.3吨(比前者轻的缘故),其解决流程说明如下: 镀金之印刷电路板废料资源回收流程如图一所示,将镀金之印刷电路板废料,装入不锈钢篮子,吊入超音波剥离槽,配制碱性剥离液,浸渍6~10分钟,镀金层完全剥离溶解,镀金层剥离后剩下的印刷电路板底材,接续本厂内印刷电路板粉碎/分选解决流程回收铜,含金剥离液经电解回收(电析)解决,于阴极不锈钢板析出粗金,于阳极石墨板进行氰化物的氧化分解,粗金经贵金属精炼流程,精炼成纯金,品位99.99%,废液所含氰化物于阳极石墨板,进行氧化分解至0.5mg/L以下,再经离子互换树脂吸附脱色后,排至厂内废水解决场,废水经pH调整、重金属捕集、混凝、胶凝、沉降、脱水等废水解决,使水质达成本地之排放限值标准。 2. 发光二极管晶圆废料资源回收 本资源回收工厂解决之发光二极管晶圆废料,每日(8小时)解决量为10Kg,其解决流程说明如下: 发光二极管晶圆废料资源回收流程如图二所示,配制4-6N硝酸浸渍液,加热至65℃,慢慢加入发光二极管晶圆废料,反映快速,固液比1:8-10,反映完毕后,隔夜、冷却、过滤,滤渣为镀金层、胶膜等酸性不溶物,浸渍液加液碱,pH调整至12.5以上,氢氧化镓和氧化砷为双性,会再重新溶解,而氢氧化铟不会溶解于碱性溶解,而被过滤出,浸渍液再加稀硫酸中和成中性后过滤,回收得氢氧化镓及氧化砷,加液碱重新溶解,经电析解决,于阴极回收纯镓,于阳极回收氧化砷。 3.废水与废气解决 废水解决流程如图三所示,因废水量少,采用批式解决,将废水自贮槽抽送至反映槽,加水调匀,调整pH,加粉末状活性炭,加重金属捕集剂,加混凝剂,加助凝剂后,静置沉降,上层澄清液再经颗粒状活性炭解决后放流,下层污泥经脱水后,污泥交付合格厂商解决,各单元操作产生之废气以风车抽送至废气洗涤塔,加碱液中和吸取解决,使废气达成本地之排放限值标准。 4.设备与平面配置如图四~图八所示 图四 设备平面配置(壹层) 图五 设备平面配置(贰层) 图六 镀金之印刷电路板废料资源回收设备 图七 洗涤塔 图八 废水解决设备 5.设备规格如表一所示。 998Kg 印刷电路板 底材 0.50〜1.8Kg 0.20〜1.5Kg 1,000Kg 镀金层剥离 (剥离液150L) 镀金之印刷电路废料 纸屑、 贴纸 998Kg 图一、 镀金之印刷电路板废料资源回收流程图 放 流 废水解决场 纯 金 (出售) 粗 金 接续本厂内 废印刷电路板 粉碎/分选解决 含金剥离液 电解回收 (电析) 300L 废 液 贵金属精炼 树脂吸附 废水解决 (pH调整.混凝. 沉降.脱水等) 等) 10Kg 发光二极管晶圆废料 浸渍液 镀金层、胶膜 等酸性不溶物 pH调整 过滤 氢氧化铟等 碱性不溶物 含镓、砷 浸渍液 中和 过滤 6.8Kg 4.5Kg 废 液 纯 镓 镓、砷氢氧化物 氧化砷 酸浸渍 过滤 0.2Kg 0.2Kg 图二、 发光二极管晶圆废料资源回收流程图 300L 碱液溶解 电析 制程废水 3立方公尺/日 图三、 废水解决流程图 污泥脱水机 加重金属捕集剂 20ppm 加高分子助凝剂100ppm 加PAC混凝剂 50ppm 加粉末状活性碳50ppm 加液碱NaOH 200ppm 污泥委托合格厂商代解决 pH调整 废水贮槽 放 流 颗粒状活性碳吸附 上层澄清液 沉淀污泥 胶凝反映 污泥沉降 混凝反映 重金属捕集反映 粉末状活性碳吸附 图四、设备平面配置(壹层) 图五、设备平面配置图(贰层) 图六、镀金之印刷电路板废料资源回收设备 图七、洗涤塔 图八、废水解决设备 表一、设备规格表 编号 设 备 名 称 功 能 材 质 尺寸(mm) 数量 单价 (千元) 金额 (千元) 1. 超音波剥离槽 出力: 7,200W 28KHZ 剥离量: 0.6~2.4T/D 振动盒: 4组 剥离篮: 10只 运篮台车:2台 内槽:SUS304 (2B) 2 mmt 外装:SUS304 (H.L) 1mmt 振动头:PZT L 1,080 W1,650 H 1,200 1 926. 926. 2. 浸湿槽 水洗槽 容积: 1,200 L 水洗量: 0.6~2.4T/D 槽体:SUS304    1.5 mmt 补强:SUS角钢 附曝气管 L 1,500 W1,500 H 1,200 3 (浸1 水2) 125. 375. 3. 集水槽 容积: 1,200 L 槽体:SUS304    1.5mmt 补强:SUS角钢 L 1,500 W1,500 H 1,200 4 125. 500. 4. 药液过滤机 泵浦流量: 135L/min 泵浦扬程: 11.9M 进出口: 1〞 接液:PP L 250 W 160 H 280 2 68. 136. 5. 桶装泵浦 流量: 210L/min 扬程: 19M 温度: 50~120℃ 泵浦管:PP 重量:4.3Kg 长L 700 1 48. 48. 6. 吊浸天车 负载:500Kg/台 天车:左右各1台 马力:1/2HP H型钢: 200×100mm L 18,000 H 3,600 1 323. 323. 7. 电解回收槽 容积: 900L 阳极: 石墨片20组 阴极: 不锈钢片16组 附收集及过滤系统 槽体:PP 10 mmt L1,030 W2,210 H750 1 882. 882. 8. 整流器 定电压:6VDC 定电流:600ADC L 500 W 550 H 1,350 2 205. 410. 编号 设 备 名 称 功 能 材 质 尺寸(mm) 数量 单价 (千元) 金额 (千元) 9. 离子互换树脂塔 离子互换树脂: JET4400Cl 150L 球型过滤器: 1〞×6 窗口: L240 W38 ×5 入料口: 6〞 卸料口: 6〞 配管: 1〞凡而 ×6 槽体:PVC 12 mmt Φ 420 H 1,800 1 470. 470. 10. 循环槽 缓冲槽 容积: 1,200L 循环泵浦: 进出口1〞 槽体:PP10mmt 40×80mm方铁补强 L 1,200 W 1,200 H 1,000 2 (各1) 153. 306. 11. 反映槽 容积: 150 L 搅拌机: 1/4 Hp 倾倒机: 1/60 附抽风罩及6〞开关 槽体:PVC10mmt, PP被覆搅拌轴及叶片 L 960 W1,000 H 920 2 245. 490. 12. 贵金属精炼柜 排水孔: 1〞 抽风开关: 10〞 附快速炉及煮锅 槽体:PVC或PP 5mmt, 塑料制活动门3片 L 1,000 W 2,000 H 1,700 1 294. 294. 13. 周波炉 批次熔量: 金1Kg 批次时间: 30 min 冷却水: 60℃以下 火泥或石墨坩锅 L 600 W 780 H750 1 680. 680. 14. 溶解槽 中和槽 容积: 150 L 搅拌机: 1/4 Hp 倾倒机: 1/60 附抽风罩及6〞开关 槽体:PVC10mmt ×1,不锈钢×1, PP被覆搅拌轴及叶片 L 960 W1,000 H 920 2 (各1) 245. 490. 15. 真空过滤器 容积: 80L 过滤板: Φ300 m/m 真空泵浦: 1 Hp 泵浦出口: 3/4〞 槽体:PVC 10mmt L 750 W 600 H 750 2 358. 716. 编号 设 备 名 称 功 能 材 质 尺寸(mm) 数量 单价 (千元) 金额 (千元) 16. 沉淀槽 高分子溶解槽 容积: 1,200L 循环泵浦: 进出口1〞 槽体:PP10mmt 40×80mm方铁补强 L 1,200 W 1,200 H 1,000 2 (各1) 153. 306. 17. 电解槽 容积: 450L 阳极: 石墨片10组 阴极: 不锈钢片8组 附收集及过滤系统 槽体:PP 10 mmt L1,030 W1,100 H750 1 482. 482. 18. 压滤机 外部尺寸:L2,200 W900 H1,500 板框片数:10片 过滤面积:3.2M3 滤饼容积:36L 滤饼含水率:40-75% PP工程滤板 PP过滤布 L 900 W2,200 H 1,500 1 456. 456. 19. 废气洗涤塔 循环液: 1.5 M3 填充层: H300 m/m×2层 螺旋喷嘴:32只 附人孔、窗口、加药孔 PP10mmt 补强PP10mmt Φ2,700 H 4,380 1 690. 690. 20. 抽风机 风量: 200m3/min 风压: 150mmAq 叶轮直径:0.60 m 马力: 20 Hp 轴心:SUS 304 叶轮:PP或FRP L 1,450 W1,140 H 1,355 1 262. 262. 21. 循环泵浦 离心直立式 马达: 7.5 Hp 流量: 500 L/min 扬程: 12M 叶轮:PP 披覆:PP L 360 W 360 H 640 1 155. 155. 22.. 抽风系统 抽风罩: 3只 450接头: 8〞9组 抽风管: Φ360 3mmt PP 3~5mmt Φ360 L21,800 1 358. 358. 编号 设 备 名 称 功 能 材 质 尺寸(mm) 数量 单价 (千元) 金额 (千元) 23. 废水解决系统 pH控制器:1组 加药桶:5桶 加药机:5台 进水泵浦:1台 搅拌机:1组 PP10 mmt L 1,800 W1,800 H 2,500 1 805. 805. 24. 污泥脱水机 外部尺寸:L2,200 W900 H1,500 板框片数:10片 过滤面积:3.2M3 滤饼容积:36L 滤饼含水率:40-75% PP工程滤板 PP过滤布 L 900 W2,200 H 1,500 1 456. 456. 25. 活性碳过滤槽 活 性 碳: 50L 泄压装置: 1组 正逆洗装置:1组 过 滤 器: 1组 槽体:PVC10mmt Φ420 H 1,800 1 289. 289. 26. 电源控制箱 ON-OFF控制: 6组 起动器: 100A×1, 50A×2, 30A×3 铁板1 mmt 防锈烤漆 L 450 W 600 H 1,500 1 195. 195. 共计 11,500.仟元 四、工程范围说明 1. 施工内容 本工程系采统包(Turn-Key)方式委办,工作范围涉及依据本工程计划书内所涵盖之说明。 2. 工作项目 包含为完毕前述工程之和各分项工程所必须之工程设计、物料采购、制造、检查、移交、安装、操作维护训练、试车、性能实验、保固及劳工安全卫生等项目。 3. 设备采买 本工程之设备及材料采购事项依业主(益利达资源科技股份有限公司)指定之下包厂商为依据。 4. 工程估价范围 包含为完毕前述工程之各分项工程及工作项目所必须之材料、工资、移交、检查、施工机具、劳工安全卫生、保险工程管理、以及为完毕本工程而本工程计划书中未具体列载之所有杂项工料费用等。但需由 贵厂配合之事项(如后述之配合事项)不包含于工程估价范围内。 五、验收标准及验收程序 (A)验收标准 本项工程之验收标准涉及以下二部份: 1. 镀金之印刷电路板废料每日(8小时),解决量为多(单)层硬板1.2吨或软性基板0.3吨(比前者轻的缘故)。 2. 金回收率99.0%以上,纯金品位99.99%。 若届时经检查未达前述任一项标准,负责无偿改善至合标准为止。 (B)验收程序 1. 金之回收率依进料所含金之重量(W1)[以AA检测……等方法检测]与回收金之重量(W2)换算而定,亦即回收率等于W2/W1。 2. 金之品位委托公正之第三者分析(费用由益利达公司支付),依美国ASTM B562-73(金)之规格而定。 六、业主配合事项(以下事项及经费由业主负责) 1. 建造废水贮槽或废水贮池 废水贮槽3个,每个15M3,或废水贮池3格,每格长3M ×宽 3M × 高2M,废水贮池需内衬FRP。 2. 操作区域之地面及溢流沟,涂FRP。 3. 操作区域之隔间。 4. 供应自电源箱至各项设备之二次供(配)电。 5. 检测分析用之仪器及外围配备。 6. 由工研院提供技术数据,业主自行申请环保署之相关证照。 七、工程进度 时程(月) 工作项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 整厂规划 设备细部设计 设备发包、监造 设备安装、试车 人才培训、技术征询 注:工作时程自签约日算起15个月(不包含业主整地、建厂、进行配合措施及证照申请之时间)。时程之修改及延长,双方均需依合约规定进行。 八、 人力需求 姓 名 职级 人月 负责工作项目 杨奉儒 研究员 2.0 计划监督 杜锦坤 研究员 4.0 计划主持人 陈镱夫 研究员 4.0 质量计划负责人 杜锦坤 研究员 8.0 设备设计、安装、试车、人才培训 简正雄 研究员 6.0 工程施工图制作 谢长良 研究员 6.0 设备发包及文献制作 张良榕 助理研究员 6.0 设备制造现场监造 九、经费需求 项 目 说 明 经 费(仟元) 人事费 研究员30人月×72,000元/人月=2,160.仟元 助理研究员6人月×37,333元/人月=224.仟元 2,384. 业务费 行政、文书、杂费等 316. 设备及材料费 详如表一 11,500. 差旅费 5.仟元/人次×60人次 300. 合 计 14,500.仟元(不含营业税)
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