悬挑式卸料平台标准版.doc

卸料平台安全专项方案编制指导书
一、 编制内容及规定
序号
章节标题
编写内容及要点
1
编制依据
内容规定齐备、合用、有效。注意参考书籍如《施工手册》等不得作为编制依据。
1.1
法律、法规
与卸料平台相关的法律法规（参见标准版）。
1.2
规范、标准
参见标准版，注意：
1）悬挑式卸料平台、落地式卸料平台安全技术规程应只列本工程所应用的；
2）有地方标准的，地方标准应纳入；
3）与本工程所选用的卸料平台相关的材料标准应纳入。
1.3
施工图纸
注明编号及版次（出图日期）。
1.4
施工组织设计

1.5
地质勘察报告
当落地式卸料平台底部座于自然地面上时应纳入，否则不必要。
1.6
实验及检测报告(如有)

2
工程概况
突出与卸料平台相关的内容，关键参数数值须明确，并应有特点和难点分析
2.1
工程项目概况
采用列表方式简述工程基本情况：
1）名称、位置、环境和建筑面积、层数、高度、结构形式等情况；
2）建设、设计、施工（总分包）和工程监理单位。
2.2
卸料平台工程概况
说明以下内容：
1）卸料平台工程所在部位（并附相应的平、剖面图）；
2）所在工程结构或构件情况（涉及外形和高度、跨度、断面尺寸等设计参数及荷载的初步计算情况），涉及多处时应列表表达。
3）卸料平台形式、面积、长度、高度及地基和支承结构情况（落地式卸料平台）。
2.3
特点与难点分析
对也许导致卸料平台失稳的重要影响因素进行分析（锚环破坏、地锚破坏、超重或兼而有之）
3
施工部署

3.1
卸料平台方案选择
需根据工程的实际情况，综合考虑结构高度、结构形式、可操作性、堆放材料种类重量及平面布置的合理性进行卸料平台的选择；
3.2
施工进度计划
明确卸料平台搭设时间、卸料平台以上结构施工进度。
3.3
组织准备
明确卸料平台工程施工管理人员及相应职责
3.4
技术准备
明确施工方案编制、审批及交底的具体规定
3.5
材料准备
1） 明确卸料平台工程所需各项材料的规格、型号及材料进场验收标准（对钢管、木方等材料应根据设计计算给出断面尺寸的最低规定作为控制指标）。
2） 分部位列表说明各项材料的需用数量（同种材料规格不同者应分别列示）
3.6
劳动力组织
明确施工劳动力安排及人员持证上岗规定。
4
设计方案与施工工艺

4.1
卸料平台设计方案
明确以下内容：
1） 卸料平台所在楼层结构楼板厚度
2） 主次梁材料规格、间距，主梁悬挑长度、锚固长度，钢丝绳的规格，地锚与锚环设立，护身栏杆材料、高度
落地式卸料平台
3） 竖向、水平剪刀撑布置位置，布置方式和角度（明确数值）；
4） 与竖向结构连接的具体部位（间距）及做法。
5） 明确底座及支承面的技术规定。当支承面为回填土时，应明确压实系数；当支承面为下层楼板时，应明确下部支撑做法。
6） 明确卸料平台最大承受荷载值，具体材料尺寸、数量
4.2
工艺规定
内容涉及：
1）施工的程序与安排；
2）搭设方法与安全规定；
3）拆除规定与工艺规定。
4.3
质量标准
明确卸料平台安装的质量标准和控制措施。
4.4
检查验收程序
规定明确验收时间，验收人员、验收内容及规定。
5
安全保证措施

5.1
安全组织措施
明确安全组织体系与责任划分。
5.2
安全技术措施
明确安装、拆除的安全技术措施。
5.3
季节性施工措施（如需要）
明确与卸料平台相关的季节性施工安全技术措施。
5.4
施工监测与监控
明确监测内容(主次梁变形、钢丝绳的固定)，监测方式、监测频次及预警值。
6
应急救援预案
规定流程清楚，职责明确，人员具体，有联系方式，并附医院路线图。
7
计算书
验算项目及计算内容涉及：
1）卸料平台参数：主梁悬挑长度、宽度、锚固长度
2）水平支撑梁：主次梁型号、次梁间距
3）荷载参数：卸料平台自身荷载、允许承载力均布荷载、最大堆放荷载
4）悬挑参数
5）次梁的计算：荷载值、内力计算、抗弯强度计算、整体稳定性计算；
6）主梁的计算（内钢丝绳不参与内力计算）：荷载计算、内力计算、抗弯强度计算、整体稳定性计算；
7）钢丝拉绳的内力计算
8）钢丝绳强度计算
9）钢丝绳吊环强度计算
10）锚固段与楼板连接计算
当外侧钢丝绳出现断裂后需进行以下计算
11）主梁计算（计算内容与上面相同）
12）钢丝绳内力计算（计算内容与上面相同）
13）钢丝绳强度计算（计算内容与上面相同）
14）钢丝绳吊环强度计算（计算内容与上面相同）
15）锚固段与楼板连接计算（计算内容与上面相同）
8
附图
卸料平台平面布置图（与轴线关系、位置要明确）
卸料平台平面图（主次梁间距、规格）
卸料平台剖面图（各部位尺寸要具体）
地锚详图（明确锚固长度、钢筋直径、与钢梁如何固定）
锚环详图（固定形式，钢筋直径、具体尺寸等）
卸料平台与外架关系详图
目 录
1、编制依据 5
1.1主要法律、法规 5
1.2主要规范、规程、标准 5
1.3施工图纸 6
1.4施工组织设计 6
2、工程概况 6
2.1工程简介 6
2.2设计概况 6
3、施工部署 7
3.1卸料平台方案选择 7
3.2施工进度计划 7
3.3组织准备 7
3.4技术准备 8
3.5材料准备 8
3.6劳动力组织 10
4、设计方案与施工工艺技术 10
4.1卸料平台设计 10
4.2工艺要求 11
4.3质量标准 12
4.4检查、验收程序 12
4.5卸料平台拆除 13
5、安全保证措施 14
6、应急预案 15
7、计算书（以下面参数为例） 19

1、编制依据
1.1重要法律、法规
类别
名称
编号
国家
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令第91号
《建设工程安全生产管理条例》

…………

…………

地方
关于印发《北京市实行<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》的告知
北京市住房和城乡建设委员会
京建施[2023]841号
《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》
北京市人民政府令第84条
1.2重要规范、规程、标准
类别
名 称
编 号
国家标准
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2023
《钢结构设计规范》
GB50017-2023
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2023
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2023
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2023
《安全网》
GB5725-2023
……

……

行业标准
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2023
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130--2023
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
……

……

地方标准
《建筑工程施工资料管理规程》
DB11/T695-2023
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2023
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
京建发[2023]110号
《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》
DBJ01-83-2023
1.3施工图纸
项 目
图纸名称
图纸编号
出图日期
**工程
结构图
结施-**
****年*月

1.4施工组织设计
施工组织设计名称
审批日期
**工程《施工组织设计》
***年****月
2、工程概况
2.1工程简介
序 号
项 目
内 容
1
工程名称

2
工程地址

3
建设单位

4
设计单位

5
监理公司

6
质量监督

7
施工总包

8
施工重要分包

9
协议工期

10
协议质量目的

2.2设计概况
1
建筑面积（m2）
总建筑面积

地下建筑面积

占地面积

地上建筑面积

2
建筑功能

3
层数

4
结构类型

根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层内的模板架料拆模后可以及时周转使用，在施工至***层时，在***层，决定布置悬挑式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度的规定。
3、施工部署
3.1卸料平台方案选择
为保证***层以上结构施工时，周转材料的周转使用，在施工至***层时搭设悬挑卸料平台，结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度。附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。
例如：
3.2施工进度计划
序号
卸料平台使用施工部位
卸料平台安装部位
数量
备注
悬挑长度
楼号
轴线
施工层数
1
…..
…….

2
…….

3.3组织准备
劳动组织及职责分工：

岗位
姓名
职责
总包管理层
项目经理

现场总指挥
技术总工

现场副总指挥、组织验收、论证
生产经理

现场副总指挥、全面协调组织现场施工
技术部经理

负责方案的编制、交底工作
安全总监

负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督、验收工作
责任工程师
（2-3人）

负责卸料平台的搭设、验收及使用工作，并协助现场安全人员做好现场的质量及安全工作。
测量员

负责卸料平台的位移监测
劳务分包管理层
项目经理

配合总包实现现场的施工管理
技术主管

配合总包实现现场的施工管理
专职安全管理人员
安全员

负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作
班组长
架子工长

负责卸料平台搭设与拆除，协助责任工程师进行现场管理工作
3.4技术准备
，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实行。

3.5材料准备
本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm脚手板，外侧采用Φ48.3×3.6壁厚的焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。
，宽***m，锚入建筑***m，主梁采用***工字钢，次梁采用***工字钢，次梁间距***m。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
，并固定牢固，使用钢板时应焊接。
，外侧钢丝绳距主梁端头***mm（500mm），两道钢丝绳间距***m。
，固定***工字钢主梁。
，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。预埋吊环可采用以下两种形式，应满足
悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）

规定：
（1）吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。
（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。
（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）减少。
（4）预留孔须单独设立，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。
（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。
（6）墙内应采用100Í100Í10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。
悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）

（图1） （图2）
规定：
（1）墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，保证浇筑混凝土时套管不发生位移。
（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内（如图1所示）。
（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。
（5）安装或提高卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处在不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。
，与平台焊为一体，高度为1500mm，下口设180mm高挡脚板。采用防护栏杆，内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。
3.6劳动力组织
，拟定本工程卸料平台搭设人员需要***人。
，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。具体见下表：
序号
姓名
职务
职责
人数
备注
1

工长
现场协调

2

架子工班组长
架子施工负责人

3

架子工
现场施工

持证上岗
4

安全总监
安全检查

5

专职安全员
安全检查

6

信号工
塔吊指挥

持证上岗
7

各专业工长
现场监督检查

4、设计方案与施工工艺技术
4.1卸料平台设计
结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度，基础形式（落地式卸料平台）。附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。

4.2工艺规定
卸料平台加工完毕后通过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提高平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。规定提高一次验收一次。具体构造规定如下：
，其结构构造能防止左右晃动。
，必须位于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上。
，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，此外一道应作受力计算。
，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25以上钢筋制作。
，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。
，并固定牢固。
，并加装多层板硬防护围挡。穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。
，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
，且注明各种物料防止数量和码放规定。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的允许荷载，应配备专人加以监督。
例如：允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡）
序号
物料名称
规格
允许最大数量
备 注
1
φ48×3.0钢管
0.9 m、1.2 m
1.5 m、2.1 m
2.4 m、3 m
4 m、5 m、6 m
单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超100根/m。
各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过600 m，并且长短要搭配合理。
2
扣件
直角扣件
280个/m2
不同规格扣件混杂时，不超过200个/m2。
旋转扣件
260个/m2
对接扣件
200个/m2
3
木方
(6kN/m3)
50×100mm
130 根/m

4
100×100mm
164 根/m
5
多层板
(0.028 kN/m2)
1200×2400×15 mm
130张

6
可调支撑头
KTZ-60
(77N/个)
50个/m2

4.3质量保证措施
卸料平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规范规定，不合格的材料严禁使用。

，并传达至所有操作人员。
，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达成设计规定。
，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合规定处，必须立即整改。
，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。
，不合格的构配件不得使用。

，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧限度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

，要搭设走道上落平台。走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。
，以方便以后拆卸。
，严禁堆放其他物料和杂物。收工时所有在平台上的周转料都必须所有转运完毕，平台上不得存留周转料。
，操作人员和材料的总量严禁超过设计的允许荷载，应配备专人加以监督。
，不得设立在脚手架等施工设施上。
，每一道均作单道受力计算。
，吊运平台时应使用吊索，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。
，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。
，高1200mm。
，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，通过检查验收，方可松掉起重吊钩，上下操作。
，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复。

4.4检查、验收程序
，方可投入使用。
，其结构构造应能防止左右晃动。
，凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。
，并配备专人加以监督。
，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

4.5卸料平台拆除
，根据检查结果再拟定卸料平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实行。

，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。
，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。
，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。
，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。
，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。
，假如已拆开绑扎，不得半途停止。
，不得进行卸料平台的拆除工作。
；拆除方案经主管部门批准后方可实行；应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；应清除平台上的杂物及周边的障碍物。
，严禁上下同时作业。
，应待最后一道主梁拆至室内后方可解除钢丝绳的连接。
，并按品种、规格随时码堆存放。
，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故。
5、安全保证措施
5.1组织保证
画组织机构图
5.2保证措施
，合格者方可持证上岗。
，使用的工具要放在工具袋内， 防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。
，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目的志并设有看护人员。
，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查
a 在六级大风和大雨后
b 停用超过二个月，复工前。
B 检查保修项目
a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的规定；
b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；
c 安全防护措施是否符合规定。

，地面应设立围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时解决。
，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。

，如需做局部拆改时，须经项目技术部批准后由架子工操作。
，以及扣件绑扎等所有架子部件。
，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。
，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其别人员不得在卸料平台上逗留。
，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

，必须悬挂限载标牌，明确负责人。
，严禁施工人员翻越。

，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。
，必须先办理动火手续。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台

6、应急预案
6.1目的
为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有序、反映迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全。特制定本预案。
6.2事故类型与危险限度分析
在建筑工程施工过程中,由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击导致人员伤亡和财产损失的事故。
6.3应急处置基本原则
统一领导、分级管理、快速反映、高速运转、防止为主、群防群控的工作原则。
6.4应急组织机构
施工现场组织领导小组
组长：*****
副组长：*******
成员：**********
6.5事故解决保障体系
事件发生
事故现场保护
事故调查
总结教训
优化管理
车辆保障司机：******
电话：**********
器材设备保障负责人：******
电话：*******
抢救组组长：******
电话：*********
通讯组组长：******
电话：*********
救护组组长：********
电话：********
人员培训负责人：
*******
电话：*********
目的最大限度的减少损失

6.6施工现场各部门职责
，应急救护的各项制度。每月召开会议，专门研究施工现场的安全工作。随时对施工现场进行检查，坚持做到“安全第一，防止为主，综合治理”。

保持高度警惕。做好防范工作，一旦发生迅速赶到现场，组织人员进行抢险，救护，及时报警，及时向外联系并向上级部门报告，并分析事故类型。

接到报警，立即赶到现场，抢救伤员及物品。

接到报警，立即组织人员赶赴现场，救治受伤人员，对于轻伤员应现场进行救护临时解决，对于重伤员组织车辆迅速送往医院抢救，途中必须采用相应的救护手段（如人工呼吸、止血等）或拨打120、999急救。

接到报警必须了解事故的类型，然后迅速报警刑事案件拨打110工伤事故，同时派专人在路口和事故现场引导进入现场的各种车辆。

发现其他不安定事件，立即向上级领导报告。及时报警，组织警卫人员在事故现场周边设立警戒线，保护好现场，防止坏人破坏，事故状态扩大阻碍破案。
6.7应急准备

6.7.2 为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周边重要路线图；
6.7.3 在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂防止高处坠落、物体打击的警示标志；
6.7.4 对全员进行安全和应急教育，提高自保、自救、互救意识；
6.7.5 救护人员要通过现场救护知识的专业培训。
，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参与的抢险救援队伍；在事故应急救援领导小组，实行抢险救援工作。
6.8预警响应
遇有下列情况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。

6.9应急响应与处置
，第一发现人应迅速将情况报告到现场应急救援组长或副组长；根据发生事故的具体情况，启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。
；项目应急指挥部接到报告后，立即启动项目安全生产事故应急预案，赶赴事故现场组织指挥抢险救援应对工作。在组织救援的同时，向上级单位报告有关信息。
，现场指挥应及时采用措施，对事故现场及相关区域进行警戒、控制，疏导抢险车辆、救护车辆；按救援方案指挥抢险人员实行救援工作。
，根据伤情采用必要的救护措施，拨打急救中心电话（120或999）；指定专人迅速到重要路口/现场大门口接车，引领救护车到达事故现场，将伤者送往就近医院。
，要认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态等都不得破坏。为抢救伤员需要移动某些物体时必须做好现场标志，以便进行事故调查取证工作。
,应会通上级主管部门, 配合做好事故调查解决工作。同时事故抢险救援后，协助上级主管部门调查事故因素，制定行之有效的整改措施；填写事故报告和事故登记表并协助做好伤亡人员的善后解决工作。对事故解决时应坚持“四不放过”的原则
8.10救援方法

1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及立即报告应急救救援领导小组抢救。
2）仔细观测伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽也许了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
3）假如是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很也许是颅脑损伤，应当迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4）假如伤员腰、背、肩部先着地，有也许导致脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
3) 对于头部受伤的伤员，一方面应仔细观测伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，假如有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，假如发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，由于这样也许导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4) 假如是轻伤，在工地简朴解决后，再到医院检查；假如是重伤，应迅速送医院抢救。

7、计算书（以下面参数为例）
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2023)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息
1.卸料平台参数
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：3.00m。水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.00m。
2.水平支撑梁
次梁采用12.6号工字钢，主梁采用22b号工字钢，次梁间距1.00m。
3.荷载参数
面板材料类别：木脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2；
栏杆、挡板类别：栏杆木，，栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m；
允许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN；
4.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离：3.00m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.00m；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：5.50m；
钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

悬挑卸料平台立面图

悬挑卸料平台平面图
二、次梁的计算
次梁选择12.6号工字钢，间距1.00m，其截面特性为
面积A=18.10cm2,惯性距Ix=488.42cm4,转动惯量Wx=77.53cm3,回转半径ix=1.61cm
截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；
Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m
(2)最大允许承载力均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m
(3)槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.14) = 2.99kN/m
考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载,
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×10.00×1.00/4.50=3.11kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.99×3.002/8×[1-4×(0.30/3.00)2]+3.11×3.00/4=5.56kN.m
3.抗弯强度计算

其中 γx —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
通过计算得到强度 σ=5.56×106/(1.05×77529.00)=68.29N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算 σ < [f],满足规定!
4.整体稳定性计算

其中 Фb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2023)附录B得到：
Фb=1.30
由于Фb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2023)附录B其值用Фb查表得到其值为0.853
通过计算得到强度 σ=5.56×106/(0.853×77529.00)=84.06N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算 σ < [f],满足规定!
三、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择22b号工字钢，其截面特性为
面积A=46.40cm2,惯性距Ix=3570.00cm4,转动惯量Wx=325.00cm3,回转半径ix=2.27cm
截面尺寸 b=112.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/m
Q1 = 0.14kN/m
(2)钢自重荷载 Q2=0.36kN/m
经计算得到，均布荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.36) = 0.60kN/m
各次梁产生的集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.50/4.50/2=3.62kN
P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.93kN
P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.93kN
P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×1.00/4.50/2=6.93kN
P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.75/4.50/2=5.27kN
P6=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)×(1+2×0.30/3.00)+14.00×0.25/4.50/2=1.96kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P

和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
通过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=24.77kN,R2=12.49kN,R3=-2.34kN
最大弯矩 Mmax=9.561kN.m
3.抗弯强度计算

其中 γx —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 215.00N/mm2；
通过计算得到强度 σ=9.561×106/1.05/325000.0+18.012×1000/4640.0=31.90N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足规定!
4.整体稳定性计算

其中 Фb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2023)附录B得到：
Фb=0.98
由于Фb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2023)附录B其值用Фb查表得到其值为0.781
通过计算得到强度 σ=9.56×106/(0.781×325000.00)=37.68N/mm2；
主梁的稳定性计算 σ < [f],满足规定!
四、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为
RU1=30.62kN
五、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=30.624kN
钢丝绳的允许拉力按照下式计算：

其中[