激光切割机2X4米技术方案.doc

无锡桥联集团

技 术 协 议

供方单位： 无锡桥联焊割成套设备有限公司
需方单位：
项目名称： QL-2500D数控台式等离子切割机

无锡桥联集团分公司及研究院一览
• 无锡桥联焊割成套设备有限公司
• 无锡桥联数控机床有限公司
• 无锡市桥联冶金机械有限公司
• 无锡桥联风电科技有限公司
• 无锡市侨诺塑机有限公司
• 南京航空航天大学无锡桥联数控机床研究院
• 东南大学无锡桥联风电科技研究院
• 船舶702所桥联推动器研究院
• 桥联重工研究院

无锡桥联集团简介
桥联集团，是一家拥有5家经济实体和4个研究院的高新技术公司，目前重要从事机械加工、大型数控机床及大型风力发电机等核心零部件的制造，集科研、开发、设计、制造和营销于一体。集团公司现已涉及风电、核电、火电、机械制造、冶金、豪华游艇、数控机床等行业，完全具有了为诸领域提供相关配套项目的能力，且多数产品已达成国内乃至世界领先水平。
    “科技为本”的方针，“产—学—研”相结合的发展战略,使集团多项产品都代表了该行业的最高水准和最新发展方向。桥联风电生产的主轴、轴承座、轮毂、底座、变浆调节支架等都已在海内外市场赢得美誉；桥联数控生产的大型动龙门、定梁、动梁数控龙门铣、大型数控落地式镗铣床、大型数控立式车铣复合机床以及数控切割机，广泛应用于新能源及重工机械领域。桥联冶金采用德国先进技术研发的4500吨快锻压机，运用国际最先进的熔炼技术及炉外精炼技术，铸造350吨位以上大型铸件与锻件，广泛应用于核电、风电、水电、大型火电以及国防工业、重工机械、船舶、石化、冶金等领域。与乌克兰巴顿电焊研究所合作的液态电渣重熔浇铸项目也已启动，该技术采用国际最先进的材料集成技术和最高标准的液态浇铸技术，广泛应用于新金属材料、大型高端轧辊、船用轴系列及大型模具钢。
“品质铸就品牌，信誉赢得信赖”在未来发展中，桥联集团将以更为积极的姿态，深度开拓海外市场，迈着更为自信而有力的步伐领跑于世界舞台，为实现实业兴邦、展现华夏风采而再创辉煌！

无锡桥联焊割成套设备有限公司

公司简介

公 司 简 介
无锡桥联焊割成套设备有限公司，是一家专业生产数控切割机床的民营股份制公司，公司坐落于无锡市惠山区洛社镇312国道旁惠山开发区洛社配套区、东临苏州，西临常州，南依太湖，北接京杭大运河，东靠锡宜高速，西靠沿江高速，北靠沪宁高速，交通十分便利。
无锡桥联焊割成套设备有限公司是一家专业从事数控龙门式火焰等离子切割机，数控火焰板条切割机，数控台式切割机，数控相贯线切割机，及数控切割专机的生产厂家。前身为1998年4月转制成立的无锡市桥联轻化机械有限公司，并在2023年12月无锡市桥联轻化机械有限公司增资更名成立了无锡桥联数控机床有限公司。

公司注册资金1500万人民币，拥有固定资产2亿。公司占地面积6万平方米，建筑面积4万平方米，各类专用生产设备及大型机床40余台套，特别是公司具有160T行车的超大型加工车间。

在这几年中，公司业绩取得了长足的进步：现公司将冷加工和热切割部分分开,热切割部更名为无锡桥联焊割成套设备有限公司;目前公司职工总数103人，其中科技人员48人，占公司职工总数的50%，同时公司拥有一支20人的高素质、高效率的研发队伍，占公司职工总数的20%，，专业涵盖机械、液压、数控、质量、物流等专业，具有较强的数控机床的自主研发、制造能力。本公司已通过ISO9001-2023质量管理体系认证

桥联焊割以独有的资源、专业的视角、先进的技术、一流的质量、完善的服务为不同的客户提供各类讯息，并根据客户的需要指定专业化个性化的服务，受到了中国焊接协会，中国机械工业火焰切割质检中心的高度评价。海纳百川，有容乃大。桥联焊割以内容、品牌、渠道、网络和资源一体化的经营态势，将不断地从整体上提高“桥联焊割”的行业竞争力，“桥联焊割”立志发展成为中国切割机、中国机床、中国制造的一颗璀璨明星！

无锡桥联在行业内的优势
一、专业和经验：无锡桥联焊割成套设备有限公司是一家专业生产数控火焰、等离子切割机的厂家。从事数控切割机的研发、生产、销售已有十余年的历史。这十余年中，在数控切割领域公司积累了丰富的经验，并在不断总结中发明了一个又一个辉煌。
由于专业所以优秀，丰富的经验让客户放心。
二、业绩和荣誉：无锡桥联通过10数年的发展，公司跻身于中国大陆地区数控切割行业综合实力前三位，产品出口到墨西哥、美国、新加坡、俄罗斯、澳大利亚、缅甸、泰国、卡塔尔、迪拜、新西兰、巴西、印度、韩国、越南等国家，在2023获得了SGS机构颁布的CE认证，正式进入欧盟国家销售。根据焊割行业协会每年公布的数据，2023年-2023年度，连续五年产销量排在中国大陆地区前几位，2023的销售量近400余套,销售额约１亿元人民币。
优良的业绩和广泛的荣誉是消费者对无锡桥联的肯定。
三、管理和人才：无锡桥联在十余年的发展中，建立了一整套完善的管理体系。生产现场坚决执行6S管理即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。质量方面坚持执行ISO900的规定不让一个不合格零配件进入设备，不让一台不合格产品出厂。
公司在销售发展的同时，非常重视人才的引进和培养，公司拥有一批博士、硕士以及一大批高、中级技术人才组成的队伍，长期从事新技术、新产品的研发。这批高质量的人才队伍长期、稳定的和无锡桥联公司并肩奋斗，共创辉煌。
先进的管理和高素养的人才保证了产品合格率和最先进性。
四、合作伙伴：无锡桥联先后成为美国海宝公司、美国伊萨公司、德国凯尔贝公司在中国大陆地区最大的国际OEM商.直接从原产地进货，保证了每一个进口设备的零部件都是原装。此外，日本松下、新宝、三菱、德国NEUGART、澳大利亚FastCAM等公司、美国飞马特、美国凯博、德国坎贝尔等都是我公司的长期合作伙伴。
优秀的合作伙伴必然能提供出正宗的进口产品和高品质的配件。

五、装备和研发：无锡桥联在生产装备上除一些必备的车、铣、刨、磨、钻床外，在2023引进了价值600万元的进口3×8米数控五面体龙门加工中心，在2023引进了价值100多万元的落地镗床进行产品的机械加工，保证了出厂产品的高精度。这些装备在国内数控切割行业（民营公司）中目前还是最先进的。
公司在2023开始和上海交大成立新产品研发中心，成功开发出了交大数控系统、交大数控相贯线切割机。同事还自主研发出桥联数控无线回转切割机、桥联数控钻切机、桥联高精度齿条切割机、桥联PAC系列等离子切割机、自动弧压调高等，填补了国内空白。
如此高的装备必然能生产出高精度的产品。不断的研发保持着产品的先进性。
六、产品优势和特点：
1.结构稳重大气、扎实耐用。龙门架横梁采用焊接箱梁结构，通过整体回火去内应力，采用进口高精度龙门五面体加工中心一次定位加工完毕，具有很高的强度和刚性及精度。
2.横向切割小车采用双圆柱直线导轨导向，保证结构坚固的同时还保证了垂直导向的高精度。
3.宽敞的纵向行走大车：比其他厂家的要长而厚重，保证纵向高速行走的稳定性。
4.等离子方面：对等离子切割有丰富的经验。众所周知，等离子在引弧和切割时会产生高频干扰，对系统和电器部分都有很大的影响，解决不好会导致系统经常死机，电器部分丢失数据。桥联公司通过数年的研究，全面解决了这一问题，对等离子的高频屏蔽解决做的非常完善。
七、、服务和网点：无锡桥联有高素养和高技能的售后服务队伍，在每个销售片区有配备2－3人长期驻扎，从事安装调试、二次或多次培训、设备维修维护及客户回访工作。能及时解决客户的所有问题。除此之外，桥联公司的销售网点也有通过专业培训的售后服务人员，能第一时间到达用户现场解决问题。
快捷方便的售后服务网络完全解决客户的后顾之忧。

综上所述，无锡桥联和桥联的产品已经得到市场的认可，完全是一个成熟可靠的公司和成熟可靠的产品，桥联的品牌也逐渐进一步人心。当然公司的发展和壮大与各界朋友的支持是分不开的，在市场经济的今天，不可避免的我们尚有很多局限性之处，希望能在与各界朋友合作中多提宝贵意见和建议,共同进步。我们真诚的希望能为贵公司的发展壮大奉献一份力量,并希望各贵公司领导来我公司指导工作。

无锡桥联服务合作伙伴：

无锡桥联焊割成套设备有限公司
数控切割机技术优势
一． 机械优势
机械结构

横梁采用Q345B板整体焊接方梁结构，以加强刚性，其中前面板22mm厚，通过整体回火消除机械应力。表面通过抛丸解决，由3x8龙门数控镗铣加工，保证机械精度；门架式结构保障了机器长时间工作精度不变和运营的平稳。
纵向移动体采用Q345B板整体焊接结构以加强刚性，通过整体回火消除机械应力。表面通过抛丸解决，由落地镗铣床加工，保证机械精度。

横向导轨

采用日本THK高精度直线导轨，保证机械切割平稳性，精度高。

纵向导轨

采用U71Mn43kg重轨，硬度高，耐磨性好，保证机械运营平稳性，无颤抖。
传动钢带

采用进口韩国钢带，通过倒角解决，无锐边，在保证安全的情况下，提高机器运营的平稳性。采用日本THK高精度直线导轨，保证机器切割平稳性，精度高
滑块自动加油装置

直线导轨加装滑块自动加油装置后，大大延长滑块的使用寿命

人性化设计，舒适的操作工座椅

二． 电器优势

数控系统
采用美国原装进口海宝MicroEDGEpro系统，美国博尼DaggerNC系统，上海交大F5100数控系统（F5100此系统是高端交大系统比市场上一些厂家用交大普通版系统切割效率高反映快，普通版的切割复杂点工件反映慢。）根据客户需要进行选配。
电路系统

我司电路系统伺服，控制板，各元器件布置清楚，简洁。采用滤波器，光耦隔离板，双重滤波，保证双层屏蔽，最大限度的延长了各元器件的寿命。 同时，系统柜内配有检修灯，极大的方便了系统柜内各元器件的检修。

电器柜

采用一体式电器柜，同时电器柜周边采用软质密封条，保证系统，伺服，及电路部分在无尘环境下稳定工作，提高各元器件使用寿命。
显示器及操作面板

采用韩国三星17寸液晶显示器
操作面板采用工业三防键盘，设计按键次数十万次。同时，面板上有两个USB接口，方便外接鼠标，及其它USB设备

美国“捷锐”减压阀，压力表

等离子电源

采用美国伊萨，美国海宝，美国飞马特，德国凯尔贝等全进口等离子电源。根据客户实际需要，进行选配。

伺服电机及减速机

采用日本松下伺服电机，日本星宝行星减速机，控制精度高，充足保证机器的运营稳定性。

工业冷却空调

使操作系统，及伺服，电路部分不会由于发热而出现黑屏，死机现象，提供机器连续工作的稳定性。

稳压电源

采用台湾固鼎电子稳压电源，内置抗干扰器，使系统及伺服长时间在一个恒温，无尘，无干扰环境下工作，极大的提高了电器元件的寿命

激光定位

采用美国邦纳激光定位器，实现钢板快速巡边、校正，减少钢板校正时间，提高生产效率。

前视图

后视图

侧视图

操作系统柜
(此图为参考，根据配置不同，外形会有改变，以实物为准)
设备符合中华人民共和国机械行业标准 JB/T5102-1999
等离子弧切割质量和尺寸偏差：符合JB/T10045.4-1999标准
技术协议
甲方（需方）：
乙方（供方）：无锡桥联焊割成套设备有限公司
● 设备名称：QL-2500D数控台式等离子切割机
● 交货日期：按协议执行
● 基本指标
·型号：桥联QL-2500D数控台式等离子切割机

一．基 本 配 置（数控台式等离子切割机）
序号
项 目
数量规格
说 明
1
主机机型
QL-2500×5000
双边驱动
2
机床轨距（㎜）
2500
有效切割宽度2023
3
机床轨长（㎜）
5000
有效切割长度4000
4
数控系统（台）
1
上海交大F5100版本(最高版本)
5
横向移动体（组）
1
等离子
6
等离子电源（台）
1
客户自配
7
弧压式自动调高装置
1
深圳XPTHC-100-3
8
等离子防碰撞
1
深圳宏宇达
9
纵横向直线导轨
4
台湾上银
10
滚珠丝杠传动
1
台湾上银
11
伺服电机
3
日本三菱
12
减速机
3
日本新宝
14
稳压电源
1
台湾固鼎电子
15
套料软件
1
澳大利亚FastCAM专家版
16
激光定位
1
美国邦纳
17
自动加油系统
1
宁波贝嘉机械
18
切割方式

等离子
19
拖链

无锡DESP
20
机柜

无锡桥联
21
设备外形尺寸（长*宽*高mm）

5000x2800x1500
22
设备颜色

黄色
23
机器重量

4.5吨

二．技 术 指 标
序号
项 目
可达指标
1.
割炬升降行程（㎜）
100
2.
穿孔切割厚度（mm）

3.
导轨安装精度
1).主导轨侧面直线度：≤0.4mm/4000mm
2).副导轨侧面直线度：≤0.4mm/4000mm
3).主导轨和副导轨纵向轨面与水平面平行度：±0.4mm/1000mm
4.
交点偏移
0.4㎜

A) 设备整机定位精度、反复精度:符合JB/T5102-1999标准
B) 切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.4-1999标准
5.
直线度
0.2㎜
6.
圆 度
0.4㎜
7.
对角线差
0.4㎜
8.
反复定位精度
0.15㎜
9.
整机运营速度
0-12023mm/min

三．工作环境规定
1.
工作环境温度
-5℃-50℃
2.
相对湿度
90%无冷凝
3.
周边环境
通风，5米内无冲击
4.
电源电压
220V±5% 380V±5%
5.
电源频率
50Hz
6.
输入功率
机床3KW
7.
接地类型
集中直接式

四．设备部件具体介绍：
●数控系统（上海交大）
QL-CNC系统是上海交通大学专为切割开发的先进的数控系统。该系统的界面设计、切割速度和运动控制结合国内外的先进技术、工艺性能全面，操作方便，是切割加工中具有一定智能化的系统。

● 功能和技术参数介绍
·菜单式中文图表；多级按键操作；全屏文本编辑；
·可切割任意复杂形状的工作，实时显示切割轨迹和速度；
·采用国际代码，能进行数据转换，可辨认G代码的ESSI 码；
·能现场修改切割代码，并能相应逐条代码显示图形段；
·可以进行矩阵排列、交错排列；可对进行缩放、旋转、横向镜像和纵像镜像；
·可对工件进行割缝补偿；
·切割中可即时加速度，可无限后退，可不带I/O前进；
·在切割停车中可实现前进、后退返回原点、透枪等功能；
·可以进行临时退出，记忆当前切割点，下次可以从记忆点进行切割；
·可以从指定的穿孔点进行切割；
·运动中实时加减速；
·运动中转角自动限速；
·I/O、速度、位置信息实时显示。
● 重要硬件参数
·用于切割和运动逻辑的32路接口信号；
·2轴驱动输出，USB接口；
·17寸三星液晶显示屏。

●等离子电源（客户自配）
●弧压式自动调高装置（深圳HYD-XPTHC100-3）

＞＞产品特点

1、XPTHC-200综合了国内外调高器的特点综合设计而成。
2、主控制器长X宽X高：240X200X80，定位器：240X140X42。
3、应用范围、任何型号的等离子，自动埋弧焊、自动氩弧焊。
4、操作面板可拆卸，便于用户和自己有特色的操作界面嵌套在一起。
5、时序显示功能。

＞＞技术参数

产品全称
弧压割炬高度控制器
产品型号
XPTHC-200
规格尺寸
长*宽*高240*200*80（mm）
工作电压
AC24V±10% 50Hz/60Hz
升降电机
DC24V直流电机
输出电流
1A~6A，可修改到16A
工作温度
10℃~60℃；
控制精度
±1V~±3V
初始定位方式
开关定位方式、保护帽接触式定位方式
最大输出功率
5W~300W
割炬提高速度
1000mm/分~4000mm/分
设定弧压范围
30V~250V

●伺服电机及减速机
日本三菱交流伺服系统：交流伺服电机

三菱伺服电机系列特点:
一、自动调整*高性能的实时自动调整增益。
二、高速高响应*速度响应频率最高达1KHz。
三、低振动*自适应滤波器。

减速器（日本新宝SHIMPO公司行星减速器）
1.从未有过的超静音减速机。使用斜齿轮，取代以往的直齿轮。与以往产品相比噪音减少了10%；
2.低脉动旋转顺滑。使用斜齿轮实现了低脉动顺滑的旋转。
3. 22mm的优势（D段750W时）基于设计者需求的轻便设计。角尺寸98mm（其他公司同型号120mm）。小型化的设计。有效地相应不断轻量，小型化的伺服马达；
4.组装环境优良，提供高品质产品。在洁净室组装，组装环境良好，可提供高品质产品；
5．免维护&安装自由。使用寿命长的高级润滑油，无需更换。同时，采用密闭填充构造，安装方向自由自在；
6.完善的防漏油对策。实行外壳的含浸解决、空气漏气测试等、采用完善的防漏油对策；
7．相称于IP65级防水性规定。采用防水措施，在任何环境下都能充足发挥减速机的性能。

● 自动编程套料软件（澳大利亚Fast CAM）
FastCAM全自动共边连割套料软件

针对数控切割机，涉及火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率，有效节省钢材； 提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。

FastCAM全自动共边连割套料软件（V 5.10版本）在原有FastCAM自动编程套料软件（V 5.9版本）基础上进行升级，增长了数控切割中最重要的全自动共边套料功能和桥接连割功能，注重高效切割和节省耗材．FastCAM套料软件的四大模块涉及：FastCAM绘图模块，FastNEST套料模块，FastPATH编程模块和FastPLOT校验模块，重要功能涵盖了CAD画图、DXF/DWG优化解决、交互式套料、自动编程，以及切割模拟校验和成本计算，新版本软件重点在FastPATH自动编程和FastNEST自动套料模块中增长了全自动共边套料和桥接连割套料方式，以有效提高数控切割效率，节省钢材，节省耗材，特别是等离子割嘴和电极。
FastCAM套料软件合用于各种火焰、等离子、激光和水射流等数控切割机，支持BURNY，EDGE, HYPERTHERM, 　LYNX，FastCNC，ANCA，NUM, FAGOR，SIEMENS，SYSTEM32，PDF32在内的近40种数控系统，以及ESAB, MESSER, CIGWELD，FARLEY，KOIKE, TANAKA，FLOW, 3000 GROUP等世界著名数控切割机。

重要功能：
1． FastCAM绘图模块――专门为数控切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
2． FastNEST套料模块――专业的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法
3． FastPATH自动编程模块――专业的切割编程软件，可自动、手动设立和编辑切割途径及切割工艺
4． FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本记录计算

五．机械基本配置及技术规定
·双边齿轮齿条传动，横梁采用无缝方管方梁结构，通过回火消除机械应力，纵横向导轨均采用高精度台湾上银直线导轨；
·日本松下交流伺服系统（含驱动器及电机）双边驱动，减速箱采用新宝行星减速器；
·横纵向均采用拖链装置；
·横向气管和电缆（甲方应在机床附近提供电源及气源接口）；
·导轨刮屑系统；
·横梁上有一组移动体，安装等离子割炬一把，
· 割炬升降导向采用双圆柱直线导轨，升降行程由装在升降机构上下端的限位开关控制，以防过位；
电控柜；逻辑控制采用光耦隔离控制板。
分体式电器柜：现在国内的厂家所用的电器柜大多是一体式的，伺服、电路、系统都放在同一个柜子中。伺服在工作中会产生很大的干扰电波，而长时间的干扰会给系统带来很大的后遗症。如：出现蓝屏、死机等问题。虽然说同行中大多都采用了接地的方式，但是干扰其实还是存在的。而我公司分体式的设计和一体式完全不同样，把原先的一个电器柜分为伺服、电路、系统三个部分。不仅所有接地，并且全都采用光耦板隔离，保证双层屏蔽。把干扰降到最低，最大限度的延长了系统的寿命。

接线方式：采用电路板式我公司运用集成电路模式，4块电路板分别管理供电、伺服、电路、系统，即使出现短路 也只会打坏一块板，维修也方便，免去了大量的查线工作，直接换块板就好了，从而大大加快了工作效率。
技术资料
·提供一套技术资料（涉及编程手册）
·提供一套操作手册
·提供一套整机验收报告
·提供一套整机基础安装图
·提供安全操作规程一套

设备安装验收及培训
·产品完毕以后，乙方告知甲方到乙方厂内进行预验收。
·设备到甲方厂后，乙方按照甲方告知日期派员负责安装（甲方派员参与）所有调试工作，甲方协助工作。甲乙双方按“技术协议”及“行业标准”验收合格后，双方签定最终验收报告。
·培训方式：1.设备生产过程中，甲方派员（限2人）到乙方进行培训；
2．设备安装调实验收合格后，乙方对甲方进行现场培训。

技术服务
·设备在甲方验收合格后，乙方承诺免费为其设备无偿保修12个月，人为损坏除外，终身维修服务。
·乙方在接到甲方维修告知确认后，保证24小时内赶到甲方进行维修；
·乙方在保修期外向甲方优惠供应零配件及服务。
●本技术协议作为协议的附件，与协议具有同等法律效力。

需方： 供方：无锡桥联焊割成套设备有限公司

代表签字： 代表签字：

日期： 日期：

需方应准备的重要辅件清单
1、配线
序号
名称
规格
数量
说明
1
机床电源线（国标）
4mm2*2
15m
此长度为机器与电柜箱之间所用的电线长度，如贵厂的电柜箱比较远，此长度还要增长。
2
机床接地线（国标）
15mm2
15m
3
等离子接地线（国标）
1*25mm
10m
4
等离子电源线（国标）
4*25mm
10m
2、材料
需方应在机床安装位置附近提供电源接口，至少应有
1、20A单相空气开关一只，供系统使用。
2、100A三相空气开关一只，供等离子使用。
3、空气压缩机一台(双缸、带油水分离器、干燥机、气压至少稳定在1.0兆帕)。
服 务 承 诺
用户是上帝，因此我们在全面提高售后服务人员素质的同时，我公司在全国有二十个销售服务网点，常年从事本公司产品的销售与售后服务，在广大用户中享有良好的信誉，我们的宗旨就是"顾客至上"。

1．整机保修期为一年，数控系统硬件一年保修，免费提供零件及服务（人为损坏除外）；质保期外，设备终身有偿服务；控制系统软件提供免费升级服务；质保期外，设备终身有偿服务；
2．收到预付款后六天内，提供整机基础安装图1套；
3．最终验收在用户工厂进行，按机床验收标准进行验收；
4．我方负责安装、调试，负责对操作人员不少于1周工作日培训（涉及编程、操作、维修及现场培训）；
5．假如在设备运营中发生故障，在用户发出维修告知确认后，1小时内电话答复, 24--48小时内赶到现场；
6．保修期满后及时提供技术征询及设备维修；保证备品备件易损件及时供应，且价格优惠。

无锡桥联焊割数控切割机优势说明
1、我公司数控切割机在中国切割机领域属于高端品质产品，质量具有很高的稳定性，市场反映口碑都比较好。销量全国前三强。
2、我司数控切割机机械结构为德国伊萨版本，横梁为整体焊接结构，通过整体回火消除机械应力；表面通过抛丸解决，由龙门数控镗铣加工，保证机械精度；门架式结构保障了机器长时间工作精度不变和运营的平稳。
德国伊萨切割机的机架、导轨齿条为我司代工，我司供于贵司产品严格按照伊萨品质制作。
3、数控火焰直条切割机的直条割炬同一控制轴横向等距离一起移动，板条枪整体总升总降并配备遥控器操作，大大提高直条切割的工作效率，此项技术在国内由我司首创。
4、横向导轨采用日本THK高精度直线导轨，滑块配备自动加油装置，无需人工加油，大大延长滑块的使用寿命。
5、采用美国邦纳激光红外定位装置，实现钢板快速巡边、校正。
6、一体式密封电柜配置工业制冷空调，给予数控系统、伺服驱动器及控制电路整体冷却，避免因空气湿度较大而发热出现黑屏死机现象，提高机器的稳定性，延长元器件的使用寿命。
7、我公司所使用电气控制采用集成电路板，便于产品的检修排故，电路设计严格按照欧洲标准制作
8、等离子切割机纵向上拖链装置采用纵向滚轮小车装置，很好的保护线缆及气管，避免不必要的磨损，且外观整洁大方。
9、等离子割炬防碰撞装置采用磁吸式，最大限度保护割枪，减少不必要的维修售后。
无锡桥联焊割成套设备有限公司
2023/6/1
联系人：朱先生
手机：