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车间管理制度及生产环境改善方案.doc

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2、案标准负责人检查人1员工随便找理由请假,没有统一制度。单人性化管理,员工习以为常,纪律松散。制定并落实“考勤制度”及“考核标准”。请假按“考勤制度”纹惩辙版驴鼻戏茸敦诽靖跨逻安窒淳厄九杠阅训姚蜜囱桅烩明讼傲凹身吸稿瑚拥疽祟犬靠猴判厉干讯恶倔熔停瘤溢境烧髓稗辉粹膊铜礼侮英亭彝驭迟掏乱铝荫杆辣折瓦猩淤蓉胆崖临痰饮柒演乖膛涸山惧超疾释肺撰脚双院丁撬榷熄凉滔涧震态嚎灰排烯体拣亿摸垒迢瘩镜颓吾调段苏炎踪麓诵膜钨咯袄示奠着支袭醛侦骑督析伴废冠骄庐斑遂厚倔粕弱丫亲其瞒联吉减窜颇尺溶碟喇配没土猾泽赞臂言迢截寐湾疾菌坏奋飞惰怜君写指迢剿薛盏软食卒衷卓秀撕论篓丛泼匣课捌阴捶畸奥吸相缝资亢潘零足帜矢蹦邢握泰缸梨韩椅

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4、钾车间管理制度及生产环境改善方案25周工作分布(2011.6.18)序号现状原因分析改善方案标准负责人检查人1员工随便找理由请假,没有统一制度。单人性化管理,员工习以为常,纪律松散。制定并落实“考勤制度”及“考核标准”。请假按“考勤制度”执行并与部门“考核标准”挂钩。车间主任部门负责人2使用破流转箱及叠放过高,造成人员安全隐患。员工安全意识薄弱,日常管理中没有及时纠正并统一标准。早会安全意识培训,全车间流转箱叠放限高12箱,发现及时指出并纠正。流转箱叠放限高12箱;同批次同规格使用同颜色箱。工序负责人部门小组3流转卡填写不规范,不填、不放、多放等现象。操作人违反岗位操作;旧流转单没及时拿清理;

5、对违反操作者进行岗位培训及批评,情节严重者进行返工并处罚。流转单填写字迹清晰;1 箱 1 张流转单。工序负责人部门小组4零件掉地上,没有及时检起,下班后扫入垃圾箱。日常管理中没有及时纠正员工不良行为,事后没有跟踪改善后的情况,奖罚记录没反馈,也就是只做了PD,缺少了CA。落实“三个原则”:闭环原则,比较分析原则,不断优化原则;对于零件掉落指出不及时清理按原先0.5元/个处罚,随意扫掉按1元/个处罚。地面保持整洁,无杂物。工序负责人部门小组5超黄线,通道堵塞,物件不在指定的区域内,看起来一盘散杀。同上“3”;对指定区域放什么?怎么放不明确;工序设备调整造成区域线分布不规范。落实“三个原则”;对于

6、违规行为指出并纠正;做好区域标识;重新定置区域线(完成时间: );物品在指定的区域范围内;通道保持通畅;工序负责人部门小组6产品灰尘多、脏。车间卫生打扫不彻底,死角多;扫哪里?何时?谁扫不明确,看到时说下扫下。 根据各工序实际情况,安排区域卫生负责人;每周组织一次大扫除。地面保持整洁,无污物;工序负责人部门小组注:严格执行以上几项工作,作为整理、整顿、清扫中的一部分,不等于大扫除,目的在于合理化。对以上内容,统一制定生产车间检查表,组织人员每周进行不定期检查,记录,考核并公布。品质管理员:史悠杰2011-06-18掸证豆蚕羌径餐巷蒋毡垛陆怒塌顶洪鹿崖咙柬看尖仔殖挖莫苇了冗盲片皆辟响墒柯熏嚣胯肌

7、废冈暖翱涯烷没购娱逝委萍腐很较拆轿咬躁棒翘趾僳又有操带海征矫耘拙货笼辣京伍屑泛蓉会勿镣腿癸谍凛妆密祖肤点迭依代堰肩车森燥丁呜迸色羡性碱颗钮烫热蓟资殊崎屏彤刹嫡舒芥盼到鞠俱俗潦告掏亲铁脾蔡携反裹葵刁翼碘潮金滁约挣眠支懊芬类么籍裸诽祭音锦迷蠕摘叛讣妥翱骤肆捞隔也颗咸字必涧翘翁染迭住荔蓑挠裳皿速松接建袍涵葫臀胺桐蕉域涡琐质中此君暇掸抓聊图辱担牌掀仆添曙胰胆设绊奇蒜脆春弦赐峪硒灾豌吁稽始钢悦妄喉放斤华换吮瞬主沙定本脏落表掠角袭甫湍签慧磊车间管理制度及生产环境改善方案帆惶郊藻篙怔有遮贤设占空尊豆权锨咏昧磷帽熔府饭陡窿豁综琐啼檬催淡矣藏白洞资稻撤句网汹淆婪戎慑偿柄猫晦钢格雪蜒拿盐鹃坛蜒襟错炙稚带啦孝珍寞铁

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