银行室内装饰装修步骤.doc

1.工程概况工程名称：xx银行高新支行装饰工程工程地址：市区路168号业主单位：xx银行行政处招标代理：省建设工程设备招标有限公司设计单位：省建筑装饰公司设计院工程规模：建筑面积1051平方米。 此次装饰工程招标范围：包括室内装饰、水电设备的提供和安装、门面招牌的制作和安装。室内装饰：一层营业大厅吊顶采用轻钢龙骨石膏板做成凹弧型，工作区吊顶也采用轻钢龙骨石膏板；大厅地面采用美国灰麻、进口黑金沙花岗石，富有现代豪华风格，工程量不大，但要求精工细作，工作区地面为复合地板，机房为铝质静电地板；墙柱面工程：轻钢龙骨双复纸面石膏板隔墙、120厚M5砖砌墙、钢化玻璃隔断、柜台外侧面为花岗岩墙饰面、大部分为塑铝板饰面、胡桃木饰面、白色乳胶漆等。二层信贷部吊顶采用600600阿姆斯壮烤漆龙骨矿棉板、铝条板吊顶和乳胶漆三度饰面；地面采用复合地板；墙面除玻璃隔断外，均为乳胶漆三度饰面。电施：主要有配电和照明系统安装。水施：给水管、消防管（自动喷淋管）、生活排水管及卫生洁具安装。2.工程目标2.1.质量目标：本装饰工程达到现行国家建设工程验收优良等级标准。 2.2.安全生产文明施工目标：达到市施工现场标化工地要求。2.3.工期目标：自收到开工报告起45日历天内完成。3.编制依据1 招标文件，施工图及有关资料。2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50203-2001）3施工现场临时用电安全技术规范（JGJ48-88）4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）6民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）7建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）8建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9省建设集团发布的建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。10我公司ISO9002质量手册、程序文件和施工作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。4.施工总体部署及安排4.1 施工组织机构及管理4.1.1委派一级项目经理资质、并主持过许多装饰工程施工、拥有创精品工程的丰富实践经验的同志担任项目经理，负责本工程的具体实施。到位率100%，可对本工程质量确保“优良”具有实质性的保证作用。4.1.2项目经理部中配备多名工程师、技师，技术力量雄厚，施工实践丰富，经过多年的团结协作，配合默契，具有强大的凝聚力，善于打硬仗，具有强烈的创名牌工程的质量意识。4.1.3在项目管理内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工工程始终处于完全受控状态。4.1.4公司对本工程给予重视。每月二次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、设备、材料、资金进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。工程组织体制如下图：项目经理项目技术负责人 装饰项目负责人 安装项目负责人 施 安 质 安 材 后 财工 装 量 全 料 勤 务员 施 员 标 设 保 核 工 化 备 卫 算 员 员 员 员 员 施工作业班组施工项目班子成员名单详见附件。4.2 项目经理部成员岗位职责4.2.1项目经理岗位职责负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。4.2.2装饰和安装项目负责人 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市标化工地。负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。4.2.3技术负责人负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4.2.4施工员岗位职责：负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对关砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。4.2.5质量员岗位职责：协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。4.2.6安全员岗位职责：负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的标化工作。4.2.7消防治安文明管理员岗位职责：制定消防、治安、文明施工具体措施，做好平时检查、督促工作，建好人员花名册，负责办理当地政府规定要办好的手续（暂住证、各种施工许可证）。协助施工员、安全员做好现场的文明施工工作。4.2.8核算员岗位职责：编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。4.2.9材料员岗位职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理。建立台帐，按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当受损。做好电动工具的保管、借用等工作。4.3 施工准备首先组织项目部管理成员认真熟悉图纸，做好图纸自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和材料供应计划，同时以本施工组织设计为大纲，编制详细的施工组织设计。进入装修前，应了解对原建筑主体结构的具体尺寸、轴线、标高等情况，这样进入装修施工会带来极大的便利，也为加快装修工程进度和确保质量创造了有利条件。根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定装修施工机械的进场时间，组织各作业班进场。4.4 施工部署 发包内容包括室内装饰、水电安装由我公司第分公司自行组织实施；空调系统、消防、监控系统、综合布线等专业另行招标后为专业分包，我公司将作为总包履行好总包的责职，确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工安全。本工程计划工期45天，为了争取必要的施工技术间歇时间，确保质量和工期，首先应抓好装饰与安装的穿插配合，保持有条不紊的施工工序。在施工部署上，总的要求是先上后下、先湿后干、先粗后细、先隐蔽后饰面的原则，组织力量分段分层作业。为确保工期如期完成，本工程施工工期控制主要关键部位为吊顶和墙柱饰面施工。因为这些项目施工需要脚手架，而地面施工需要脚手架拆除后方可进行。现场加强材料进场的检验工作和装饰阶段场布图管理工作。在工程施工中，由施工员根据施工工期提出生产计划，并会同材料员、核算员准确列出材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料采购。充分了解、掌握材料信息及货源，及时组织材料进场。在工程施工中，对于进场材料必须进行严格的质量检验，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序堆放，零星材料要设置材料仓库。本工程施工过程中，其施工人员的住宿考虑按排在本公司内，也就是说，施工现场不考虑按排施工人员的住，只按排二名保安24小时驻现场值班。5.施工技术方案5.1轻钢龙骨石膏板隔断施工安装隔断龙骨位置前，先弹出天、地龙骨宽度基准线位置并复核正确。 沿弹出位置固定天地龙骨，沿弹线位置固定边框龙骨。固定点间距不大于1M，固定要求牢固可靠。 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距400MM，在石膏板接缝处安装横向次龙骨。 在门洞边用8#槽钢加固。加固形状呈H形，在8#槽钢上下端用10膨胀螺栓固定在混凝土基体上。 对埋在隔断中的安装管线、插座及开关位置应局部加固，内衬好钢板（钢板与龙骨可采用焊接及螺栓固定的方法），先安装单向石膏板，后在龙骨中嵌入岩棉。 石膏板竖向铺设，龙骨内外二侧石膏板错缝排列。 用高强自攻螺丝固定石膏板，螺钉间距150200MM，板边距1012MM。螺钉头部略沉入板内，并用防锈漆涂刷，石膏腻子抹平。 石膏板块之间及板与周围的墙柱子之间预留34MM槽口，嵌入专用石膏腻子，贴子接缝带。在阳角处做金属护角。5.2吊顶施工5.2.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工先在结构基层上，按设计要求弹出标高及形状位置控制线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨中距不大于1200mm，靠墙间距100mm；次龙骨间距400400mm。龙骨与主体结构连接固定采用8金属膨胀螺栓，8圆钢吊杆下端焊接有100mm长度的螺杆，螺纹长度50mm。主龙骨与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高控制线调整龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间以L/200进行起拱。主龙骨接头位置应错开。次龙骨用挂件与主龙骨固定，并使其严密，不得有松动。为确保吊顶质量，在安装龙骨前，必须与照明、通风、消防监控等专业碰头，统一设置标高、预留孔洞，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。纸面石膏板安装采用自攻螺钉与龙骨固定，安装时板与板应按1/3进行错缝，板与板之间应离缝5mm，同时确保螺钉有5mm以上固定在龙骨上。做好自攻螺钉的防锈处理。石膏板安装完后，板与板之间应派专人用厂家专用配套的石膏腻子在100mm宽的斜边上批嵌填平，并用进口接缝纸粘贴，每隔1小时批一次腻子，3小时批完，最后一批应批宽30mm。此道工序较为重要。根据我单位最近施工经验，石膏板采用上海三得利无纸石膏板可有效防止裂缝产生。5.2.2金属铝板平顶施工1施工前首先按设计要求绘制分块翻样图。2弹出平顶标高水平线，钉40*10mm边龙骨，做边龙骨与墙面磁砖空隙宽窄一致，固定无松动。3次龙骨间距500mm，8吊杆吊点间距9001000mm，靠墙间距100mm。4吊杆与结构之间连接采用8金属膨胀螺栓，吊杆下端焊接100mm长8螺杆（有50mm长螺纹），以便于有较大的调节量。次龙骨吊杆固定，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高控制线调整次龙骨标高，使其在同一水平面上。次龙骨的调整工作是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。5为确保吊顶质量，在安装龙骨前，照明、通风等必须先完成、验收。并统一布置，使灯具风管设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。5.3地面施工5.3.1抛光地砖地面1. 施工工艺流程 画出板材翻样图 混凝土楼板基层处理 测水平放样选材预排 扫浆 30厚1：4水泥砂浆粘接层 石材（拼花）地面上敲实 检查 清理嵌缝保养。2. 地坪工程施工方法 (1).根据设计图纸和实际尺寸的要求，绘制抛光地砖的排版图，确定地坪的平面尺寸，审核完后选样定材。(2). 抛光地砖进场必须经过验收，主要对抛光地砖的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行验收。(3).铺贴由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长麻线，作为控制抛光地砖标高和位置的基准线。(4).铺贴前在每块抛光地砖背面，用纯水泥浆掺入一定量的SN粘结剂进行拉毛处理，目的是提高抛光地砖与基层的粘结力，待拉毛面结硬后再施工。(5).双手对角握住抛光地砖，平稳就位。用橡胶锤在抛光地砖中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用铝合金直尺和手触模方法，检查抛光地砖拼缝两侧是否平整，并用目测方法检查抛光地砖是否与基准线对齐。如发现不合要求，立即纠正。(6). 抛光地砖铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。(7). 抛光地砖拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在抛光地砖铺贴3天后，可进行嵌缝。先用干净揩布过水揩净抛光地砖表面，在板缝二边粘贴美纹纸，然后用橡胶刮板将与抛光地砖同色的大理石胶刮入缝内，要填实刮满。待胶面成型后再清除美纹纸。(8).用干回丝擦净抛光地砖表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。5.3.2地面花岗石铺贴施工工艺流程为：画出板材翻样图基层处理放样弹线选材预排铺贴准备铺贴检查保养画出板材翻样图：首先要对照原施工图核量实际尺寸，然后根据设计图和核量实际尺寸画出石材加工图，审核完后加工板材。基层处理：基层必须清理干净，以保证不起鼓。放样弹线：根据装饰分块设计图和翻样图尺寸及拼花排列要求，在基层上弹出基线及控制网络。选材预排：根据分块图预排，将色泽相近的板材放在一起，减少过大色差。对板材进行编号，以便施工时对号入座。铺贴准备：铺贴前一天，在每一块石材背面均用纯水泥浆掺SN粘结剂洒毛，增加石材与基层的粘结力。这是解决块板铺贴起鼓质量问题行之有效的办法。铺贴：选用经验丰富的工人进行铺贴。操作时用较干燥的1：5水泥砂浆找平，先预铺平整拿起板，浇洒纯水泥浆，铺板，用橡皮锤铺敲校正，用2M靠尺检查平整度（允许偏差1mm），接缝高低差（允许偏差0.5mm）。最后用棉丝擦净。检查保养：最后用目测检查一下是否有缺角、破裂色泽不一等情况。二天内禁止上人，配制颜色相近的水泥浆嵌缝。铺上一层4m宽塑料薄膜和硬质纤维板或纸板，严禁重物碰砸地面。5.4墙柱面施工5.4.1干挂法花岗石施工（目前通常做法，以防日后起鼓掉下）1.施工前的准备工作：根据设计图纸，实际安装尺寸、板材切割损耗翻样图纸，进行石材编号加工。板材厚度平均为20-50mm，石材相关物理指数、外观质量、几何尺寸均应符合我国行业标准JC205-92天然花岗石建筑板材优等品的要求。（2）干挂花岗石连接件、螺栓、销钉等，选用不锈钢型号为：1Cr18Ni9Ti。（3）根据设计院钢架施工图制作钢架。钢材均应经过热镀锌处理，钢构件按GB50205-2001钢结构施工规范进行施工。2.施工 （1）钢架施工根据装修图及石材分块图，确立石材面外包尺寸，然后按尺寸向内回进80mm，确定钢骨架外包尺寸。自安装顶部挂下通长钢丝线，严格控制钢骨架垂直度、平整度。槽式锚图方法干挂花岗石施工原理是板材自重互不传递，连接件一端通过销钉与石材连接，连接件另一端通过10不锈钢螺栓连接横向通长角钢。连接件椭圆形槽孔调节进出尺寸10mm左右偏差。钢骨架施工完成，测定横向水平基准线，确定石材安装标高，据此焊接横向连接角钢。焊接横向角钢前，角钢肢背打10mm孔（连接件安装位置孔位在石材竖缝垂直向内回进100mm处），孔位中心距角钢肢边14mm。(2)石板安装根据石材与分块图，按图中编号挑选石材，搬运至工作面。(3)石板安装顺序由上至下、一层层安装，石板上销钉孔位可予先加工，预留孔位必须尺寸准确，孔眼垂直。连接件销头与石板表面距离控制在6mm以上，确保石材表面不破损。 (4)清理石材安装完成后，即对石材表面进行清洗，清除板材表面污渍及板缝中垃圾。嵌缝前用美纹纸粘贴在板缝两侧，用二甲苯除去板缝中灰尘、油渍。嵌入预先调制好与板面颜色接近的大理石胶，胶面成型后撕去美纹纸即可。5.5细木装修施工5.5.1窗帘箱首先画出翻样图，窗帘箱按装修图规范要求施工放线，净宽度250mm，深度200mm。窗帘箱的底板用18mm厚细木工板制成，窗帘箱侧板采用双层九夹板（9mm厚）。待平顶安装完成，封口用1020mm硬木封边。5.5.2木门及门套门樘采用柳桉木加工，门套樘子采用饰面夹板贴面。防门樘铲口10mm，用510mm实木封压，门套线用与饰面夹板同材质原实木制成。门套线距门樘边留出8mm距离，三面跟通。门扇委托专业厂家加工，采用油压机压制。确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层的现象。割角准确、平整、按实及时缝严密整齐、安装牢固。门合页采用4寸加重型铜合页，合页距门扇是上下端取立梃高度的1/3，即21cm。安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。门扇与地面的缝隙控制，内门为68mm。5.5.3饰面板安装、墙裙、软包墙面墙裙饰面安装：先按设计图纸，弹出水平标高线、分仓线，根据此尺寸在墙面上打眼钉木楔。安装木龙骨前，木龙骨涂刷二度防火剂，主、次龙骨中距250mm，用垂直线、水平直线分别校正木骨架垂直度、平整度后进行固定，然后将内衬九厘板固定在木骨架上，并控制面板面的垂直、平整度。夹板饰面应仔细挑选，花纹、颜色一致，并在上墙前涂底油一次。严格控制木材及木制品的含水率，含水率不大于12%。雨天施工时，当墙面有出汗现象时暂停木装修饰面板施工。所有木夹板饰面采用万能胶粘合，确保无脱胶现象。装修木线钉压表面光滑平直、无毛刺、锤印，木线割角拼缝严密平整，所有夹板面没有刨除表层现象。软包墙面安装：根据设计图纸、施工软包木基层，待室内油漆涂料完成后，施工软包饰面层。软包布料先须设计、业主认可，并经防火液浸泡处理。确保软包边角圆顺饱满。 5.6油漆刷浆施工5.6.1亚光硝基油漆本工程为高级装饰工程，施工图中未明确木材面油漆做法，建议采用亚光硝基油漆。油漆前清理基层表面灰尘、污迹、多余胶水。并用砂纸顺木纹打磨基层，不可横磨或斜磨，打磨后棱角不可呈圆角。为确保油漆施工质量，饰面夹板施工前在白坯表面刷一层底油，油漆饰面施工，棉球擦一层罩面漆。共刷1015遍硝基清漆，每遍干燥后都要用400#水砂打磨一遍。最后一遍打磨后用砂腊顺木纹用力擦试，擦出亚光。施工完成漆膜平整手感光滑、丰满、木纹清晰。无流坠、皱皮等缺陷。5.6.2涂料刷浆基层处理：墙面、沟、槽、电器盒周边等应先修补，使表面平整并刷净，控制基层含水率应小于8%。刮腻子：用大刮板满批，干燥后打砂皮光面，如有不平整处再重复一次。刷乳胶漆：刷前应清除墙面灰尘，涂刷时应从上到下，从左到右，刷纹要求均匀平直，无接头痕迹，无漏刷和透底，无流坠和疙瘩等。面层涂料施工前，应待前一遍干燥后进行。清理：应把污染的部位及时清除。5.7水电安装施工5.7.1管道安装施工方案现场测绘绘制加工草图支吊架制作管道预制支吊架油漆镀锌（或防腐）安装准备备设备安装管道安装支吊架安装设备接口系统试压系统防腐保 温系统吹扫系统试运转单机试车1. 施工程序和施工部署1.1施工程序（见上页）1.2 施工部署 1.2.1管道按系统划分施工线，即有生活给排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、空调水、等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室外管道室内立管水平横管干线支管设备接口卫生器具试压试水防腐、保温。1.2.2每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。2、 消防、空调水等系统金属管道安装2.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、 支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。在钢结构网架上固定支架时，不准直接焊接，只能用抱箍或挂件。2.2管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。2.3管道穿越墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。2.4丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣23牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN50以上消防喷淋管道不可采用活接头。2.5法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。2.6水平横管尽量抬高贴近顶梁。2.7排水管按设计要求设置坡度，如设计无要求， 按以下规定设置：生活废、污水 DN50 i0.035，DN75 i0.025，DN100 i 0.02，DN150 i0.01。雨水口连接管 DN200 i0.01，通气管与通气管连接的上升坡度 i0.01。2.8 所有管道按设计规定做好防腐、绝热。3、管路部件安装3.1阀门安装3.1.1所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。3.1.2 阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。3.1.3 阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。4、卫生洁具安装4.1卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、 试压合格后待土建卫生间门、窗、墙砖装修好后进行。4.2卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求， 在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。4.3卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜， 垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。 洁具与支架之间要加软垫。4.4找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。 单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。4.5 洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度， 用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。4.6有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。4.7洁具排水口与暗装管道要连接良好， 严密无渗漏，且不影响装饰美观。4.8阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正， 不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。5、管道与设备接口、保温5.1管道与设备的接口，管口要自然到位，中心对准，间隙正确。不能靠强制组对，硬性联接。5.2明露管道接口附近的保温必须完整， 保温套管内径必须与水管外径吻合，接缝严密，套管与壁粘贴紧密。6、塑料管安装6.1本工程室内生活给水管道采用PP-R塑料给水管。塑料管耐腐蚀，管腔不结垢，能防水质二次污染，重量轻，施工方便。但强度、韧性不如金属管道。6.1.1塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都应小于金属管道。管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。6.1.2 施工进场地前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。6.1.3 管道埋墙安装时，应与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。6.1.4 管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。6.1.5 管的弯曲：塑料管可直接用和弯曲，弯曲时不用加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。弯曲时，均将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。弹簧不够长，可用钢丝接驳处长。6.2 本工程室内排水管采用UPVC管，粘连连接；为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干固。6.3切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直， 断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成1530坡口， 用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无沾染物及水迹。6.4 室外排水U-PVC管安装：6.4.1 U-PVC管埋设施工步骤：放样管沟挖掘套接施工填砂填土管线试水废土运送PVC管之管线埋设施工，须依下列之步骤进行：(1) 管沟之挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口容许弯折之角度进行。一般为2以内。(2) 管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如挖至规定之深度，倘发现砾石层，石层或坚硬物体时，须加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置PVC管。(3) 土质较松软之外，应酌作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。管沟中如有积水，应予抽干，始可放管。 (4) PVC管与其他埋设物交叉或接近进至少应保持20cm之间距，以利施工。6.4.2 PVC管装接施工：(1) PVC管放置：PVC管下管之前，应将管沟清理完毕，如沟底有凹凸不平时，亦须先予修整，如沟底仍为砾石层时，石层时，应先填砂10cm厚，始可下管，下管前应检视管件是否有损坏（如有损坏应予删除），无损坏即徐徐用绳索或其他起重设备，将管子放入管沟内。(2) PVC管之装接施工，应依接合施工法进行。如须切管，则切口应与管轴垂直，不得歪斜，切断后之雄管端，应在工地削切外角，TS冷间接合为3045，活套施工应沿20角度削外角，以利插接。(3) PVC管施工中之保护：在PVC管装接期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免PVC管受到损伤。(4) 工作暂停或休息时，一切管口均须用盖遮牢，以防不洁之物，渗透入管内。水管装接完妥尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。6.4.3 PVC管线接头之混凝土巩固保护(1) PVC管线之接合，如为TS接合时，不必作混凝土之巩固，但管径3（90mm）以上之管线，则弯头或分歧接头处，其周围之泥土，有加强夯实之必要。(2) 采用活套式接头时，其弯头及分歧之T型接头，须用混凝土来加以巩固，以防止施压后之移动，而混凝土要与原土方密接。(3) 管线末端不论接合PVC塞头或采用盲法兰，管径超过5（140mm）以上仍需以混凝土巩固。4（110mm）以下，其管线末端之泥土仍应加强夯实。7.管道焊接 7.1现场焊接按照国家GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行，焊接工作结束后，进行水压试验。待水压试验符合设计和施工规范要求合格后，请供应厂商来现场进行焊口处的防腐及保温工作。7.2 焊口处的防腐及保温工作完成后，保温外的钢管保护壳大一号原保护壳，长度为500mm，与原保护壳搭接长度为50mm，重叠处的搭接缝用专用封闭帽把搭接密封。8、管道试压、冲洗8.1成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长， 试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。8.2地下隐蔽管道试压8.2.1 排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。8.2.2 压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。8.3系统试验8.3.1试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。8.3.2不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。8.3.3干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。8.3.4准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。8.3.5试压使用5以上清洁自来水。8.3.6试压按系统分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。8.3.7排水管按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。8.3.8给水、消防、喷淋先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检查。8.3.9 分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。8.3.10 空调冷凝水管道做灌水试验。8.3.11 卫生器具做盛水检查8.3.12 试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压 30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05MPa为试压合格。8.3.13试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。8.3.14试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。9、产品保护9.1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。9.2焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。9.3已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。9.4对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。9.5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架为受力点， 不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。9.6不准踩踏管道的丝接部位。9.7不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。9.8塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。 而且要远离火种。9.9使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。10、主要质量管理点10.1试压试水应采取正确方法，一丝不苟，全线试足。从根源上解决跑冒滴漏堵问题。10.2阀门产品质量。把好采购关，安装前检验关，试压试水试用时滴漏关。阀门是最主要的跑冒滴漏源，国产阀门市场上水货甚多，尤其是龙头、水咀之类小阀门。通过把好三关，彻底剔除不合格品。10.3卫生上下水管预埋及器具镶接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要确保预埋位置准确，不堵不漏，镶接顺当、严密。10.4消防自喷系统安装。与火灾自动报警系统配合，是关系到消防安全的重大问题。10.5消除质量通病，提高观感质量。重点是管口到位准确，支架制作规范，安装牢固、均匀，整齐美观，防腐完好。管道保温完整，色漆鲜亮，阀门挂牌，流向有标志。管网整体布局合理有序。 11、施工验收规范：1、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程 CJJ30-893、自动喷淋灭火系统施工及验收规范 GB40261-964、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20025、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-976、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 5.7.2电气安装施工方案 1.施工程序 1.1施工程序（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。 （2）电气施工必须与装修工程配合密切，以确保装修效果和工程质量。 (3) 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 (4) 施工阶段 1) 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 2) 安装阶段，配管配线、电线敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。 3）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。 (5) 收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。 2.主要工程施工方法 2.1配管及管内穿线安装 2.1.1配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，配电线路穿钢管暗敷。 2.1.2预埋在地坪、吊顶、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。 2.1.3配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆。 2.1.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。 2.1.5如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 2.1.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时