JB／T 7433-1994 木工自动万能磨锯机 技术条件.pdf

JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 4 3 3 一9 4 木工自动万能磨锯机 技 术 条 件 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6 发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 木工自动万能磨锯机 技 术 条 件 7 B/ T 7 4 3 3 一94 1 主题内容与适用范围 本标准规定了木工自 动 万能磨锯机的设计、 制造和验收的要 求。 本标准适用于磨削普通圆锯片及带锯条常用齿形的木工自动万能磨锯机( 以下简称机床) 。 2 引用标准 G B 1 0 9 5 7木工自 动万能磨锯机 精度 GB 1 2 5 5 7木工机床结构安全通则 G B / T 1 4 3 8 4木工机床通用技术条件 J B 5 7 2 6木工磨锯机结构安全 Z B n J 5 0 0 0 8 . 1金属切削机床 机械加工件通用技术条件 Z B n J 5 0 0 0 8 . 3金属切削机床 装配 通用技术条件 Z B J 6 5 0 0 1自 动万能磨锯机 参数 3 一 般要求 机床除应符合本标准的规定外， 还应符合G B / T 1 4 3 8 4的规定。在按本标准验收机床时， 同时必须 对G B / T 1 4 3 8 4 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 1 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 3 等标准中未经本标准具体化的 其余验收项目 进行检验。 4 机床参数尺寸 4 . 1 机床的参数应符合Z B J 6 5 0 0 1的规定。 4 . 2 涉及机床安全的结构尺寸必须符合 G B 1 2 5 5 7和J B 5 7 2 6的规定。 5 性能 . 5 . 1 机床精度应符合GB 1 0 9 5 7的规定。 5 . 2 机床主轴转速偏差不得超过设计要求的士5 %5 - 2 5次/ 班的要求考核。 机械工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 7 J B/ T 7 4 3 3 一94 8 制造质f 机床的制造质量除应符合本标准 规定外， 还应符合G B / T 1 4 3 8 4 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 1 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 3中 V 级精度机床的相应规定. 8 . 1 机头箱导轨、 滑板导轨按移置次数2 5次/ 班的要求考核。 8 . 2 机头箱、 回转体、 滑板为重要铸件， 必须在粗加工后进行时效处理. 8 . 3 机头箱导轨与滑板的导轨副为重要导轨副， 应采取耐磨措施。 8 . 4 机头箱导轨与滑板导轨面按滑动导轨的要求考核. 8 . 5 清洁度( 抽查) 机床的凸轮传动( 不包括皮带轮) 部位的 清洁度 按重量法 检验， 其杂质、 污物不得超过 6 0 0 0 m g 。其 他部位按目测、 手感法检验， 不得有脏物. 8 . 机床导轨等容易被尘屑侵蚀的部位， 应设有防尘装置。 5 . 7机斗座与 回转体的结合 面拾 重蓉结合面的蕙炎考核_ ， 空运转试验 9 . 1 温升试验 主轴轴承达到稳定温度时， 检验主轴轴承的温度和温升， 最高温度不得超过 7 0 C , 温升不得超过 4 0 C 。 ， 2 机构功能动 作试验 机床主运动和进给运动做不少于七次的起动、 停止试验， 其动作灵敏、 可靠。 9 . 3 整机连续空运转试 验 。 机床进行连续空运转试验， 试验时间不少于 2h 。试验时在整个运转过程中不应发生故障。 1 0 负荷试验( 抽查) 1 0 . 1 试验规范 a . 砂轮采用设计规定的砂轮; b . 试件为锯片( 条) 或钢材; c . 切削量由制造厂确定， 切削时逐渐加大切削量， 直至达到试验的规定值。 1 0 . 2 机床主传动系统的扭矩试验、 切削抗力试验和机床主传动系统达到最大功率的试验可合并进行。 1 1 精度检验 机床的精度和检验方法应符合G B 1 0 9 5 7 的规定。 1 2 检验规则 1 2 . 1 机床的检验规则应符合G B / T 1 4 3 8 4 第7 章的有关规定。 1 2 . 2 本标准中规定抽查的章、 条， 对成批生产的机床每批抽检率为 5 0 a ， 且不得少于 2台。 附加说明: 本标准由机械工业部提出。 本标准由福州木工机床研究所归口。 本标准由上海木工机械厂负责起草。 本标准主要起草人林重光、 蒋坤尧。