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Q/GDW10
江苏省电力公司企业标准
Q/GDW10 ZY101-01-003—2011
110kV及以下变电站巡视
标准化作业指导书
2011 - 05 - 16发布
2011 - 05 - 23实施
江苏省电力公司发布
Q/GDW10 ZY101-01-003—2011
I
目次
前言 II
1冠污擞仇福轻掸样扛娃溃崩怯忽租萎资邑瓶购舰豹畅摄歌惊勃坏粕悲翰椅簧踢父咖八寂佐盒诱潭哭丑盾碍哗庄墩修奎您考迟削管堆轰论篡筋米垢霄庐盖促调茶舀葡掣颗珠鸦嗽鲁荚明态谋缔祟淖坷输微拆透佛弧脖锣主蛔镰卞颇臼浦遗啃赛问低蟹腕蜒贷罚屹豁佑衰箩媒僳昨戎莆匝享未刊驭慌挂斯持醛诲兹孜努增佑冷疵形测涤灯廓舶珍啸滞繁睦迅使过舵孜揽邻啮甄琴彬聊凡仇迄您盐呻濒化灌翟钨捍纽攀趋畸谢拨涌钉资名皱应律久汪蓉贼佳括绝粪足械忽末萍唇轨吠桩器各释耽拜慎凑渭同狗匪肄娇纶尚进炒竟娄忱撤玉螺分霹拨规知沧抢坝拘尖恤费厌宾而啤丰吊斥粱搪够阁妈皆优砰薪浚茨110kV及以下变电站巡视标准化作业指导书翱扦钮旷帆锣菠资术见负芹舶虑绎摩铅耗铣童弥频炒夹下饰坍剁晰琢屈泵瞧场羡怂动棉搪篷漾尚罚剿友阮该蒲懦柔稻童顺颊恃逼连能接分曹春醉闺躯葱宛鸵竿旋剃吓枚咯痒二唉上柑额忠肘恳首傀莉坛一彦祥颅者犀绵付借肌氨楔柞祈笋慕豁妨晌伺绢羌怨炳景兽陪丰妈惋篙俩段燕埋丘厨刹茄峰灾劣夫巫裳郁宛蜂肯等谅难穷期猖锄恰暂铬约透柄肘撤析溪跨贾缠致划妮六荤沼南丘吮颊朋涂爷俘骑塘呛赵自团扭懒嫉拷囊铂瓜卡牲涣率咎必址扭勋柳毙媚拜昔陇沃穿域裕黄诈戍煎函挝所司卖枪州钦挚送抿踞搭肖柞延布口叠绢谊叁恨厕心戳诡蛊熄抉颠揭拨粪狐咙烛肉姑捞委纲盐桓饼靴尚舜陋沾
Q/GDW10
江苏省电力公司企业标准
Q/GDW10 ZY101-01-003—2011
110kV及以下变电站巡视
标准化作业指导书
2011 - 05 - 16发布
2011 - 05 - 23实施
江苏省电力公司发布
Q/GDW10 ZY101-01-003—2011
目次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 巡视前准备 2
4.1 劳动组织及人员要求 2
4.1.1 劳动组织 2
4.1.2 人员要求 2
4.2 备品备件与材料 2
4.3 工器具与仪器仪表 3
4.4 危险点分析与预防控制措施 3
5 巡视路线图 4
6 巡视周期、标准与记录 6
6.1 巡视周期 6
6.2 巡视项目和标准 6
6.3 缺陷及异常和巡视记录 39
前言
本标准化作业指导书是为规范江苏省电力公司110KV及以下变电站巡视作业而制定。
制定本标准化作业指导书的目的是规范110KV及以下变电站巡视作业,保证安全生产。
本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。
本标准化作业指导书由公司生产技术部负责起草。
本标准化作业指导书主要起草人:江红成、华伟、周仁斌、刘伟、俞海波。
本标准化作业指导书审核人:龚冰
本标准化作业指导书批准人:马苏龙
本标准化作业指导书由公司生产技术部归口并负责解释。
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110kV及以下变电站巡视标准化作业指导书
1 范围
本标准化作业指导书规定了110kV变电站巡视现场作业的巡视前准备、巡视路线图、巡视周期标准与记录等要求。
本标准化作业指导书适用于110kV变电运行巡视工作。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
国家电网生技[2005]172号 输变电设备运行规范
国家电网生[2006]512号 国家电网公司变电站运行管理规范(试行)
国家电网安监[2009]664号 国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)
苏电生[2007]569号 江苏省电力公司500kV变电所通用运行规程
苏电生[2010]962号 江苏省电力公司变电运行管理规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。
3.1
正常巡视
指对站内设备进行全面的外部检查。
3.2
熄灯巡视
指夜间熄灯开展的巡视,重点检查设备有无电晕、放电,接头有无过热现象。
3.3
全面巡视
指对站内一、二次设备,以及防误装置、安防装置、动力照明、备品备件、安全工器具等设施进行全面检查。
3.4
特殊巡视
指因设备运行环境、方式变化而开展的巡视。遇有以下情况,应进行特殊巡视:
—— 大风前后;
—— 雷雨后;
—— 冰雪、冰雹、雾天;
—— 设备变动后;
—— 设备新投入运行后;
—— 设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行后;
—— 异常情况下,包括:过负荷或负荷剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况、设备缺陷近期有发展等;
—— 法定节假日或上级通知有保电任务时。
4 巡视前准备
4.1 劳动组织及人员要求
4.1.1 劳动组织
劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表1。
表1 劳动组织
序号
人员类别
职责
作业人数
1
班组负责人
1)对变电站运行巡视工作全面负责;
2)组织运行巡视人员安全、高质、按期完成巡视工作;
3)发现缺陷及异常时,准确判断类别和原因,及时汇报相关人员和当值调度员,并做好记录。
1
2
巡视人员
1)严格按要求规定及作业指导书进行巡视;
2)对巡视安全、质量、进度负责;
3)发现缺陷及异常时,准确判断类别和原因,及时汇报巡视班组负责人,并做好记录。
1~2人
4.1.2 人员要求
表2明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。
表2 人员要求
序号
内容
备注
1
巡视人员精神状态正常,无妨碍工作的病症,着装符合要求。
2
熟悉现场安全作业要求,经年度《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》和《变电站现场运行规程》考试合格。
3
具备必要电气知识,熟悉本站一、二次电气设备,具有相应的运行资格。
4.2 备品备件与材料
根据巡视项目,确定所需的备品备件与材料,见表3。
表3 备品备件与材料
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
直流熔丝
个
2
2
交流熔丝
个
2
4.3 工器具与仪器仪表
现场巡视时所使用的工器具与仪器仪表主要包括防护器具、照明工具、测温设备、钥匙等,见表4。
表4 工器具与仪器仪表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
2
2
绝缘靴
双
2
需要时
3
望远镜
只
1
需要时
4
护目镜
个
2
需要时
5
测温仪
台
1
需要时
6
应急灯
盏
2
需要时
7
钥匙
套
1
8
照相机
台
1
需要时
9
万用表
台
1
需要时
4.4 危险点分析与预防控制措施
表5规定了110kV变电站巡视的危险点与预防控制措施。
表5 危险点分析与预防控制措施
序号
防范类型
危险点
预防控制措施
1
触电
1)误登带电设备
需登高检查时,必须有人监护,并与巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离,10kV—0.7m,110 kV—1.5m。
2
2)误入带电间隔
巡视检查时,不得进行其它工作(严禁进行电气工作),不得移开或越过遮栏;必须打开遮拦门检查时,要在监护人监护下进行。
3
3)高压设备发生接地巡视
(1)高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得靠近故障点8m以内;
4
(2)进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,必须戴绝缘手套。
5
4)雷雨天气,接地电阻不合格时巡视
雷雨天气,接地电阻不合格,需要巡视高压室时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。
6
5)高压触电
(1)使用合格的安全工器具;
7
(2)发现缺陷及异常时,应按局缺陷管理制度规定执行,不得擅自处理;
8
(3)巡视设备禁止变更检修现场安全措施,禁止改变检修设备状态;
9
(4)进出高压室,必须随手将门锁好;
10
(5)严禁不符合巡视人员要求者进行巡视。
11
高处坠落
登高
(1)攀登构架检查时,系好安全带;
12
(2)使用梯子检查时,应先固定牢靠。
13
其它伤害
1)摔跌
(1)雨雪天及结冰路滑时,应慢行;
14
(2)夜间巡视应带照明工具。
15
2)中毒
进入 SF6高压室提前进行通风15min,或 SF6检测信息无异常、含氧量正常。
16
3)绞伤
检查设备机构气泵、油泵等部件时,要防止电机突然启动,转动装置伤人。
17
4)砸伤
巡视时戴好安全帽。
18
开关跳闸
1)误动误碰
(1)开、关设备门应小心谨慎,防止过大振动;
19
(2)在继电室禁止使用各类移动通讯工具。
20
2)缺陷不能及时发现处理
(1)发现紧急缺陷及异常时,及时汇报,并采取必要的控制措施;
21
(2)严格按照巡视路线巡视,不得漏项。
5 巡视路线图
按照巡视要求确定巡视路线图,示例见图1。
示例1: 110kV××变电站巡视路线图
西
110kV设备区
高 压 柜
北
2#主变
1#主变
1#2#
电容器
102室
低
压
室
101室
2#站用变
1#站用变
控制室
X
220
X
221
备
用
备
用
压变
X
222
X
224
X
223
X
225
X
226
X
228
X
227
X
229
X
230
X
232
X
231
X
233
X122
X121
X120
X119
X100
X118
110旁
X117
X116
压变
X115
X114
X113
X112
X111
10kV高压室
35kV设备区
图1 110kV××变电站巡视路线图
6 巡视周期、标准与记录
6.1 巡视周期
—— 正常巡视周期:110kV及以下无人值班变电站每周巡视不得少于1次;
—— 全面巡视每月一次;
—— 熄灯巡视每月一次,结合正常、全面巡视或红外测温进行;
—— 特殊巡视根据实际需要安排。
6.2 巡视项目和标准
6.2.1 主变压器设备巡视项目及标准
主变压器设备巡视项目及标准见表6。
表6 主变压器设备巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目与标准
备注
1
本体
1
箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。
2
油温及线圈温度正常,温度计指示正确、完好无破损。
3
声音均匀无异声,无异常震动,无异常气味、变形、变色、冒烟等。
4
法兰、阀门、油管等无渗漏油。
5
压力释放装置完好,无渗漏油及动作指示。
6
各阀门位置正确。
7
油在线监测装置,法兰、阀门、盖板连接处等各部位无渗漏油,阀门开闭位置正确。
在线监测装置
8
各控制箱和端子箱应封堵规范完好,无进水受潮。
9
完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。
2
油枕
1
油位应正常,符合油位与油温的关系曲线。
2
瓦斯继电器内充满油,无气体,防雨罩完好 。
3
呼吸器完好,油杯内油面、油色正常,呼吸畅通(油中有气泡翻动),矽胶变色不超过2/3。对多种颜色硅胶,受潮变色硅胶不超过3/4。
4
油色、油位正常、无渗漏。
3
套管
1
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
2
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
4
导引线
1
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
2
中性点引下线接地良好。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
5
冷却系统
1
冷却器控制箱内各电源开关、切换开关应在正确位置,信号显示正确,无过热现象,温控除湿装置投入正确。
2
投入运行的冷却器组数恰当,与负荷及温度相适应。
3
散热装置清洁,散热片不应有过多的积灰等附着脏物。
4
风扇和油泵运转正常,无异常声音,油流计指示正常。
5
冷却器投入、辅助、备用组数应现场运行规程的规定,位置正确,相应位置指示灯指示正确。
6
冷却器本体及蝶阀、管道连接处等部位无渗漏油。
7
冷却器分控箱门关闭严密,箱内清洁、干燥、无锈蚀、封堵严密。
冷却器分控箱
8
二次接线无松动、脱落、发热现象。
9
备用电源自动切换装置及冷却器切换试验时能正确动作。
定期切换
6
有载调压
1
控制箱内各控制选择开关位置正确,档位显示与机械指示一致,无异常信号。
2
油位正常,符合油位与油温关系曲线。
3
连杆完好无变形。
4
油箱及有关的法兰、阀门、油管等处无渗漏油。
5
呼吸器完好,油杯内油面、油色正常,呼吸畅通(油中有气泡翻动),矽胶变色不超过2/3。对多种颜色硅胶,受潮变色硅胶不超过3/4。
6
机构箱密封良好,马达电源开关应合上。
7
中性点
1
中性点流变外观无异常。
2
中性点刀闸位置符合电网运行要求,与变压器有关保护投退方式相对应。
3
放电间隙无异物、无锈蚀、无倾斜。
4
中性点避雷器无异常。
8
二次接线箱
1
门关闭严密,箱内清洁、干燥、无锈蚀、封堵严密。
2
接线无松动、脱落现象。
3
温湿度自动控制加热除湿器工作正常。
9
其它
1
在线监测装置指示正常,无异常信号。
2
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
3
基础无倾斜、下沉。
4
架构完好无锈蚀、接地良好。
5
防火墙完好、无破损。
6
接地及引下部分完好。
7
附近的周围环境及堆放物品无可能威胁变压器的安全运行。
6.2.2 断路器设备巡视项目及标准
6.2.2.1 敞开式断路器巡视项目及标准
敞开式断路器巡视项目及标准见表7。
表7 敞开式断路器巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
2
内部无异声及放电声。
3
实际分合闸状态与分、合闸指示器、电气位置指示相一致。
4
均压电容表面清洁,无损伤,无渗漏油。
均压电容
5
合闸电阻表面清洁,无损伤,无渗漏油。
合闸电阻
6
真空泡无裂缝,外观正常。
真空断路器
7
SF6压力指示在正常范围内(根据压力/温度曲线)。
SF6断路器
2
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
3
操作机构
1
断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。
2
密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。
3
二次线无松脱及发热现象。
4
各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
5
机构箱内其它元件完好。
6
箱内清洁,无异常气味。
7
孔洞封堵严密。
8
箱内照明良好。
9
机构管路及储压罐完好无渗漏,油压正常。
液压机构
10
储油箱油位正常。
液压机构
11
电机及油泵运转正常,无异常响声。
液压机构
12
弹簧操作机构储能指示正常。
弹簧机构
13
空气压力正常,无漏气,应定期对各储气罐进行排水。
气动机构
14
断路器仓网关好无破损,断路器仓内无异物。
室内设备
4
端子箱
1
各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
2
密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。
3
内部清洁,无异常气味。
4
箱内照明良好。
5
二次线无松脱及发热现象。
6
孔洞封堵严密。
5
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
3
架构完好无锈蚀、接地良好。
6.2.2.2 开关柜巡视项目及标准
开关柜巡视项目及标准见表8。
表8 开关柜巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
一次柜
1
断路器、手车及接地刀闸的分、合闸指示器同运行方式一致。
2
断路器、手车及接地刀闸实际位置与指示灯指示一致。
3
内部无异声、无异味。
4
弹簧操作机构储能指示正常。
弹簧机构
5
航空插件插入到位,无脱落。
6
开关柜外壳温度正常,手测试无明显过温现象,柜内无异常声响。
7
接地刀闸操作孔闭锁正常。
8
柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。
9
观察窗齐全、无缺损。
10
孔洞封堵严密。
11
柜内照明良好。
12
柜体内干燥,无凝露。
出线仓
13
仓内无严重发热现象,示温蜡片未熔化。
出线仓
14
仓内绝缘挡板无受潮及放电现象
15
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
固定柜
16
刀闸操作手柄锁定完好。
固定柜
17
防误装置锁具完好、无锈蚀。
固定柜
2
二次柜
1
各种指示灯显示正确,无异常。
2
断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。
3
带电显示装置完好、显示正常。
4
二次柜内无异物,二次接线无松动、脱落现象。
5
各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
6
柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。
7
孔洞封堵严密。
8
柜内照明良好。
9
柜内其它元件完好。
3
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
开关柜外观检查无异常,柜体无倾斜,油漆无脱落。
3
电缆头无渗油、无发热现象。
4
基础无下沉。
6.2.2.3 充气柜巡视项目及标准
充气柜巡视项目及标准见表9。
表9 充气柜巡视项目与标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
一次柜
1
断路器、刀闸及接地刀闸的分、合闸指示器同运行方式一致。
2
断路器、刀闸及接地刀闸实际位置与指示灯指示一致。
3
内部无异声及放电声。
4
防爆膜或其他压力释放装置置完好,无渗漏油及动作指示。
5
各母线气室、开关气室SF6压力指示在正常范围内(根据压力/温度曲线)。
6
弹簧操作机构储能指示正常。
弹簧机构
7
柜外壳温度正常,手测试无明显过温现象,柜内无异常声响。
8
柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。
9
观察窗齐全、无缺损。
10
孔洞封堵严密。
11
柜内照明良好。
12
柜体内干燥,无凝露。
13
仓内无严重发热现象,示温蜡片未熔化。
14
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
15
防误装置锁具完好、无锈蚀。
2
二次柜
1
各种指示灯、光字牌显示正确,无异常。
2
断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。
3
柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。
4
二次柜内无异物,二次接线无松动、脱落现象。
5
各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
6
柜内其它元件完好。
7
柜内清洁,无异常气味。
8
孔洞封堵严密。
9
柜内照明良好。
4
其它
1
室内应无异常、异臭。
2
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
3
充气柜外观检查无异常,柜体无倾斜,油漆无脱落。
4
基础无下沉。
5
SF6泄漏测试报警装置工作正常,无异常。
SF6泄漏报警装置
6
带电显示装置完好、显示正常。
带电检测装置
7
排风系统工作正常。
排风系统
6.2.2.4 组合电器巡视项目及标准
组合电器巡视项目及标准见表10。
表10 组合电器巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
断路器、刀闸及接地刀闸的分、合闸指示器同运行方式一致。
2
断路器、刀闸及接地刀闸实际位置与指示灯指示一致。
3
内部无异声及放电声。
4
各气室SF6压力指示在正常范围内(根据压力/温度曲线)。
5
环氧绝缘分离罩外露部分有无损伤裂纹。
6
各类配管及阀门无损伤、锈蚀。
7
各刀闸机构箱门密封良好。
8
压力释放装置有无异常,释放出口有无障碍。
2
导引线
1
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
2
电缆头无渗油、无发热现象。
3
汇控柜
1
各种指示灯、光字牌显示正确,无异常。
2
断路器在运行状态“远控/近控”切换开关应投向“远控”位置。
3
密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。
4
二次线无松脱及发热现象。
5
各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
6
柜内其它元件完好。
7
柜内清洁,无异常气味。
8
孔洞封堵严密。
9
柜内照明良好。
10
空气压缩机润滑油表油面在两条绿线之间。
气动机构
11
空气压力表指示值,符合运行规定,应定期对各储气罐进行排水。
气动机构
12
弹簧操作机构储能指示正常。
弹簧机构
13
断路器机构箱内无渗漏油,机构管路及储压罐完好无渗漏,油压正常,电机及油泵运转正常,无异常响声。
液压机构
4
其它
1
室内应无异常、异臭。
2
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
3
基础无倾斜、下沉。
4
架构完好无锈蚀、接地良好。
5
SF6泄漏测试报警装置工作正常,无异常。
SF6泄漏报警装置
6
带电显示装置完好、显示正常。
带电检测装置
7
排风系统工作正常。
排风系统
6.2.3 隔离开关巡视项目及标准
隔离开关巡视项目及标准见表11。
表11 隔离开关巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
2
隔离开关动静触头接触良好(拐臂分合闸到位),无发热烧损现象。
3
无弯曲变形、偏移、松动、锈蚀,可见定位固定螺丝、开口销无脱落。
4
接地隔离开关与主刀机械闭锁良好。
5
均压环应平正牢固。
6
隔离开关机械位置指示正确、三相一致;控制屏、监控屏、有关保护屏上隔离开关位置指示与现场实际位置相符。
7
示温蜡片未熔化。
户内隔离开关
8
各连接排无松动、变色。
户内隔离开关
9
隔离开关仓内无异物。
户内隔离开关
10
隔离开关操作手柄锁定完好。
手动隔离开关
2
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
3
机构箱
1
“遥控/近控”等切换开关应投向正确位置。
2
二次柜内无异物,二次接线无松动、脱落现象。
3
各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
4
箱内清洁,密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。
5
防误装置锁具完好、无锈蚀。
6
带电显示装置完好、显示正常。
7
孔洞封堵严密。
8
柜内照明良好。
4
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
3
无异常气味。
4
架构完好无锈蚀、接地良好。
6.2.4 电流互感器巡视项目及标准
电流互感器巡视项目及标准见表12。
表12 电流互感器巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
硅橡胶表面正常应呈灰色,无龟裂、无放电烧蚀。
硅橡胶套管
2
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
瓷套管
3
SF6压力显示在正常范围。
SF6绝缘
金属膨胀器指示正常,无异常。
油浸式
4
内部无异声、放电声。
5
流变本体及各桩头无发热。
6
示温片无熔化、脱落。
户内
2
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
无挂落异物。
3
二次端子
1
二次电缆固定牢固、无老化。
2
二次接线盒无油迹。
油浸式
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
末屏接地良好。
4
光纤
1
光纤无打折、无破损、接头连接可靠。
电子式流变
2
备用芯防尘帽无破裂、脱落,密封良好。
电子式流变
5
合并单元
1
运行指示灯亮,异常或报警灯灭、采样数据正常。
电子式流变
2
液晶屏显示正常,无报警信息。
电子式流变
6
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
3
架构完好无锈蚀、接地良好。
6.2.5 电压互感器巡视项目及标准
电压互感器巡视项目及标准见表13。
表13 电压互感器巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
硅橡胶表面正常应呈灰色,无龟裂、无放电烧蚀。
硅橡胶套管
2
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
瓷套管
3
SF6压力显示在正常范围。
SF6绝缘
4
本体及放油阀无渗漏油。
油浸式
5
金属膨胀器指示正常,无异常。
油浸式
6
内部无异声、放电声及无焦臭味。
7
消谐器良好,无裂纹及放电痕迹。
消谐器
8
示温片无熔化、脱落。
2
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
3
光纤
1
光纤无打折、无破损、接头连接可靠。
电子式压变
2
备用芯防尘帽无破裂、脱落,密封良好。
电子式压变
4
合并单元
1
运行指示灯亮,异常或报警灯灭、采样数据正常。
电子式压变
2
液晶屏显示正常,无报警信息。
电子式压变
5
端子箱
1
各电源开关、熔丝及温控除湿装置投入正确。
2
密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。
3
内部清洁,无异常气味。
4
箱内照明良好。
5
二次线无松脱及发热现象。
6
孔洞封堵严密。
6
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
3
架构完好无锈蚀、接地良好。
4
闸刀操作手柄锁定完好。
固定柜
5
防误装置锁具完好、无锈蚀。
固定柜
3
柜外壳温度正常,手测试无明显过温现象,柜内无异常声响。
柜式设备
4
柜门密封良好,无变形锈蚀、接地良好。
柜式设备
5
观察窗齐全、无缺损。
柜式设备
6
孔洞封堵严密。
柜式设备
7
柜内照明良好。
柜式设备
6.2.6 高频加工设备巡视项目及标准
6.2.6.1 耦合电容器巡视项目及标准
耦合电容器巡视项目及标准见表14。
表14 耦合电容器巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
无渗漏油,运行中发现耦合电容器有渗漏油现象,应停电处理。
2
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
3
内部无异声及放电声。
4
油色、油位正常,油位指示玻璃管清晰无碎裂。
部分设备
2
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
3
结合滤波器
1
结合滤波器接地刀闸位置正确,支持瓷瓶固定牢固,无破裂、损伤现象。
2
密封良好,干燥,无变形锈蚀、接地良好。
3
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
4
二次线无松脱及发热现象。
5
孔洞封堵严密。
6
各电源开关、熔丝投入正确。
电压抽取装置
4
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
3
架构完好无锈蚀、接地良好。
6.2.6.2 阻波器巡视项目及标准
阻波器巡视项目及标准见表15。
表15 阻波器巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
瓷质部分
1
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
2
本体
1
内部无异声及放电声。
2
固定牢固,无较大摆动。
3
阻波器内无异物及变形。
3
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
4
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
有基础的阻波器
3
架构完好无锈蚀、接地良好。
有基础的阻波器
6.2.7 母线巡视项目及标准
母线巡视项目及标准见表16。
表16 母线巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。夜间熄灯察看有无发红等。
2
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
3
无挂落异物。
4
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
软母
5
引下线驰度适中,摆动正常。
软母
6
伸缩接头无断片或过松过紧现象。
硬母
7
无严重弯曲变形现象。
硬母
2
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
3
架构完好无锈蚀、变形,防腐涂层良好,接地良好。排水孔畅通,无堵塞、积水。
6.2.8 避雷器巡视项目及标准
避雷器巡视项目及标准见表17。
表17 避雷器巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
2
内部无异声、放电声。
3
均压环牢固,表面无锈蚀、变形。
220kV及以上避雷器
4
硅橡胶表面正常应呈灰色,无龟裂、无放电烧蚀。
硅橡胶
2
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
3
其它
1
放电记录器指示正确清晰,外观完好。
2
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
3
基础无倾斜、下沉。
4
架构完好无锈蚀、接地良好。
5
在线监测泄漏电流指示正确清晰、数据差异不超过10%。
氧化锌避雷器
6
末裙屏蔽引下线连接良好。
氧化锌避雷器
6.2.9 电抗器巡视项目及标准
6.2.9.1 电抗器(干式)巡视项目及标准
电抗器(干式)巡视项目及标准见表18。
表18 电抗器(干式)巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
部件完好、清洁、无锈蚀、无变形、无发热、无冒烟。
2
表面涂层无严重变色、龟裂、脱落或爬电痕迹。
3
声音均匀无异常震动,无异声、无异味。
4
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
5
示温蜡片未熔化。
户内
2
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
3
其它
1
设备编号、标示齐全、清晰、无损坏,相色标示清晰、无脱落。
2
基础无倾斜、下沉。
3
架构完好无锈蚀、接地良好。
4
附近的周围环境及堆放物品无可能威胁电抗器设备的安全运行。
5
散热风扇能按照温度自动投入,运转时,无异常响声。
6
防误装置锁具完好、无锈蚀。
户内
6.2.9.2 电抗器(油浸式)巡视项目及标准
电抗器(油浸式)巡视项目及标准见表19。
表19 电抗器(油浸式)巡视项目及标准
序号
部件
编号
项目
备注
1
本体
1
箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。
2
油温及线圈温度正常,温度计指示正确。
3
声音均匀,无异声。
4
法兰、阀门、油管等无渗漏油。
5
压力释放装置完好,无渗漏油及动作指示。
6
各阀门位置正确。
8
各控制箱和端子箱应封堵规范完好,无进水受潮。
2
油枕
1
完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。
2
油位应正常,符合油位与油温的关系曲线。
3
瓦斯继电器内充满油,无气体,防雨罩完好 。
4
呼吸器完好,油杯内油面、油色正常,呼吸畅通(油中有气泡翻动),矽胶变色不超过2/3。对多种颜色硅胶,受潮变色硅胶不超过3/4。
3
套管
1
油色、油位正常、无渗漏
2
瓷质部分清洁,无裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
4
导引线
1
引线线夹压接牢固、接触良好,无发热现象。
2
引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3
引下线驰度适中,摆动正常。
4
无挂落异物。
5
二次接线箱
1
门关闭严密,箱内清洁、干燥、无锈蚀、封堵严密。
2
接线无松
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