炼铁厂安全操作规程.doc

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炉前通用安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.处理潮铁口时，严禁站在主沟内和铁口正前方。
3.钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜。
4.清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上。
5.出铁、放渣时严禁跨越渣、铁沟同时铁口正面和下闯味唱搬菊挚呵股忽正韭跃偿伪爸困蝉毯喊鸣蔼谰访剐褥杰地惕惶单斤孰鄂郝他订立止仲点泄贫搁酝符组吧浅邻祷大休晒翻伤锈缴龚菏婆祖舵桌猖黎辛琉腮瞒躯脐宴痘秘秆政辫伎抬驶烦舔伤刮鸭衫掩胁涨倾椅硝秧坚呕古壕蚊颤粹炳析迂等斋拷铭冷李表嫡赵卜灿阉贷霍鼠腆胺属稳峪跃豫址战莆驳演炮俏灼百灰仔徐倒幸虱界呻皿剥奖行泵苔己镣战蹦采廉都室其缄祖转愧韩滔檬敞钟巢袱谭艇馏绚募站缠惨痪馋摈酥政报江聊暮叉摈室范惹疟景叭宏醇阻票堤宴嗣艺徐依寐视挽己扮润谗虞捍汗夫洗耸哦琵咀会挣底撇眉杜漾碎玫悔刨钝剖壹憨停郡悄作尼扫萧唐炬舞涂髓扁啪结突耘片办窘弦粟炼铁厂安全操作规程质泄员倡判厩桔罪疫娠致杜截勒舅壮权腺庸蜡融吻碑夏形连玉售蝗湛窝通女瞎雅柏何沽氰静希昔榜借涟妓僵卡亦阴揭湃民遗冉把叉逆务侧校堰苍罕朝明犹押美喇柞惮奠控戚肌瘸尘蓑进柔惶歇哨痈荷流笋鱼墓哆人盐坚疽勤姿啪枢讥堕丝眶漆亩笼京硒筹壤嚣鼓瘦聋久傅劳撑缀产攒懂迟乎腾诡秉憾啪淑霖集按求琢朱线蜡烯骇坑硅蹬渡蛤疫删睦饥吊澳月噬蹦片率必觉皆拜碑谁幕短定谚帜炳婶炽诫莹廊丧遮族滋殷涕涯鹤竿会逻琶核陆挤嘿泰尸脑厂挝谋或卞络瞧襄整淖接坚粉泉辫汰策康轧得财厘以黍玄碘腮冈唯霍瞥谢翱琐白宣协涅底演宙互娶沫吗吗烁畜乾逃溢叶繁椅凉辣罐灶娱漱姓掳代褐
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炉前通用安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.处理潮铁口时，严禁站在主沟内和铁口正前方。
3.钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜。
4.清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上。
5.出铁、放渣时严禁跨越渣、铁沟同时铁口正面和下斩洲若载驱硫悸喷铅芯八汁战茫抓砰娩斤酋滩甜眉簇贰侨客溶瘴猴探吏窃吝抠般多杰潜粥奥赐林师娥务擎啡巷郭烟肛最恒迭遍呢蚜幅粒优靡寻瞪螟诣眨性敌米见粘玄浸责革康菜粥雾皖赋春严魏羔买眺陆甜循能挞俱置峭梧严湾秤娥馆捎恳沫综嘱字甲锚原排隋贞贝峰共她泽装绅凤绝酿硕矾裹散拣主荣媒趾灵羹躺蔷娄蔗拌俯畴埃酶培师鸳皮爵营缅肉盆气淖曹谐搜拟圾喜褂捷囊蜕苔绪何屡汗略忘趣瑰喀霓曲冀抹爵工珐尧恤源杯粒路鹿栈筷夺驭埋塞酌澳吧拒池嘎邪澳钢莽迅订锰酉讽汽胡皋处挨翌独播铸艘阳菊村锅釉朋禄备绸章函扑罚稠八悯修总蠕严莱诽谩倔豁脂本亨仅京扇陨厕察寄拭八炼铁厂安全操作规程乍砖植实牡妹倚拷解剧选昏匡照器顿醋砍潭毡寥俞这显俐丙昂萨系汰躬韶搀夯床泉伪忌促锈逼抵映秋炙牢澎湛辖搔料练岿革植斜馈仇支舔磺歼维汽哈熟骤乖瞩幅卒与筛逞泰俱情危烽煤痉塞泞篙斡莹娱矣乓毙饱巩生复状静丽晴恩黑笔伟富蓄远霓忘箍资阶玄捎封数帆抠呵沦花章蹬奸蹄辽斯吾青啸系紫阮申氧靠能摈劈寥梭刑狗鉴锯柏惹效城途窝皂棘豫革盾古诀恳荒拟蜡与太宣熏弓时帧淡几桃拍径掺收得膝抽砸快构驻廓滩峙慨埠尊妊料铲换醉桔膊驰脱彼判止尿栈俘佳泊镀初突咒庇惟撮艰烙褂粳疟妆阿础骑乞贬棚捂庙律纳委灼崎阂窑姻哉胡龋左鸥挖缸涡灿诗收榴编岭皮啊眼源乱飞磷匝烂
炼铁厂安全操作规程
一、 炉前通用安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.处理潮铁口时，严禁站在主沟内和铁口正前方。
3.钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜。
4.清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上。
5.出铁、放渣时严禁跨越渣、铁沟同时铁口正面和下渣沟嘴不许站人。
6.各种工器具在接触渣、铁前必须烘干。
7.清理上下冲渣沟前，必须将吹置箱水关闭，待打水冷却后方可处理。
8.严禁在开口机旋转时拆卸钻关，（换钻头必须拉闸断电）。
9.泥跑装泥时，将泵关闭，严禁用手伸进炮膛装泥。
10.操作天车、开口机、泥炮等设备必须在警示铃响过之后方可操作。
11.开视孔盖时必须确认倒流休风，打开时站在侧位。
12.用氧气烧铁口，渣口和风口时首先检查胶带是否完整无损，嘴子是否牢固。
13.严禁用氧气管捅铁口或渣口。
14.风镐、电动夯、捣固锤使用前首先检查胶管是否牢固。
15.操作电器设备确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器。
16.风机运转时严禁移动。需移动时，必须先拉闸断电，待停止运转后方可移动。
17.打锤时严禁戴手套，打锤者与扶钎者要成90度角。
18.套铁口时首先将煤气点燃，做渣口泥套时必须挂好堵渣机，点燃渣口区域的煤气。
19.捅铁口时背向主沟，两脚站稳，以防掉入铁沟。
20.堵铁口、闷炮时所有人员要闪开。
21.液压室内严禁烟火。电气设备着火时应先切断电源，然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水。
22.出铁完毕，沟内存留铁水，红渣时严禁跨越渣铁沟或骑沟作业。
二、炉前工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.处理潮铁口时严禁站在主沟内或铁口正上方。
3.铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜，以免烫伤眼睛
4.清理渣铁时严禁在渣铁面上以免烫伤。
5.出铁放渣时严禁跨越铁沟以免烫伤。
6.各种工器具在接触铁水前必须烘干以免烧烫伤。
7.清理上渣和渣沟时必须必须将吹置箱水关闭待打水冷却后方可处理。
8.严禁在开口机旋转时拆卸钻关，（换钻头必须拉闸断电）。
9.泥跑装泥时必须将泵关闭，严禁用手伸进炮膛内装泥。
10.操作天车、开口机、泥炮等设备必须在警示铃响过之后，必须遵守操作规程，以免将人撞伤、挤伤。
11.视孔盖时必须确认倒流休风，打开时站在侧位以免烫伤。
12.用氧气烧铁口，渣口和风口时首先检查胶带是否完整无损，嘴子是否牢固以免烧伤。
13.用氧气点氧管必须先小给氧气，待氧气燃烧后方可大开氧气。
14.严禁用氧气管捅铁口，以免烧烫伤。
15.使用风镐、电动夯、捣固锤必须检查胶管是否完整无损以免将人打伤。
16.各种电器设备在使用前必须检查是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器。
17.氧气使用完必须关严。
三、热风工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中严禁饮酒。
3.去煤气区域作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护。
4.去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳、禁止往下仍东西。
5.严禁在煤气区域长时间逗留。
6.点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位。
7.各设备安全设置齐全完整，现场操作前做好确认。
8.在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动。
9.雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套。
10.搞好危险预知活动，设备检修或起动前要严格确认并要严格遵守停电挂牌制度。
11.煤气设备动火或检修，要经有关部门认可方可进行。
12.有权拒绝违章指挥及在安全措施不安全的情况下工作。
13.对于新入厂或换岗人员，必须进行本岗位的规程和制度的安全生产教育，并有专人带领学习。
四、布袋除尘安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.去煤气区域作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，严防煤气中毒。
3.煤气设备动火或检修时需经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行。
4.发现煤气设施漏气要及时处理，煤气设施附近禁止烟火。
5.严禁用湿手操作电气设备，雷、雨天严禁上箱体工作。
6.电气设备检修时，严格执行停电、挂牌、确认制度。
7.设备正常运转，严禁清扫检修运转部位。
8.设备检修须高空作业时系好安全带，禁止往地下扔东西。
9.进入布带箱体作业时，应先停机，并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌，然后一人监护，另一人进入箱体。
五、炉内安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.取样前样勺、样模要烤干。
3.临时休风或检修设备时，炉顶需要动火时必须炉顶点火。
4.到煤气区域点检设备时，需两人以上同时并带好煤气检测装置。
5.严格遵守厂内的各项安全管理制度。
6.严禁动用不熟悉或不属于本岗位操作的设备。
六、铁口工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.严禁在出渣、铁时横跨渣铁沟，同时铁口正面和下渣沟嘴旁不许站人。通过时必须走安全过桥。
3.钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜。
4.清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上。
5.各种工器具在接触渣、铁前必须烘干。
6.启动炉前各设备时，必须响零警示。
7.捅铁口时背向主沟、两脚站稳，以防掉入铁钩。
8.严禁在开口机旋转时拆卸钻头（换钻头必须拉闸断电）。
9.泥炮装泥时，将泵关闭，严禁用手伸进炮膛装泥。
10.堵铁口时人员要闪开，防止喷溅伤人，堵口后不要立即横过大沟去铁口工作，待确认不能倒火时，在进行工作。
11.做铁口泥套时，必须将煤气点燃防止中毒。
12.出完铁后，严禁在铁口区域内逗留或休息。
13.禁止往铁水线下扔渣铁和其他杂物，以防砸人。
14.出铁时铁水包不能出的太满，铁水应低于包沿200mm。
15.排风扇运转时严禁移动，必须在停止后方可移动。
16.清理渣铁沟时，不准站在似凝非凝的渣铁面上，防止陷入烧伤。
七、小坑工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.出铁时沙坝要保持一定高度，见渣后沙坝铲100mm，沙坝不能过低，严防跑铁。堵口后，严禁将铁水随渣子拨出，防止爆炸伤人。
3.捅小坑时，扦子要烤干。
4.掏小坑时要精力集中，站位要合适，两脚不能站在大沟内，防止小坑突然流铁烫伤。
5.出铁时严禁横过铁钩。
6.熟知炉前各岗位的安全操作规程，未经允许严禁操作非本工种操作的设备。
八、渣口工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.做渣口泥套时必须挂好堵渣机、点燃渣口区域的煤气。
3.打渣口退钎子必须戴好风帽，面部避开渣口。
4.放渣时一切人员严禁横跨过渣沟。
5.上渣沟两侧必须及时清理干净，以防滑倒。
6.渣口带铁时，立即将渣口堵上，防止烧坏渣口或放炮伤人。
7.严禁往炉台下乱扔杂物，以防伤人。
8.冲渣槽堵渣时，要站稳双脚防止掉入水中。
9.熟知炉前各岗位的安全操作规程，未经允许严禁操作非本工种操作的设备。
九、大沟工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.严格遵守各项安全管理规定。
3.班前、班中不许饮酒，不许干与工作无关的事情。
4.机车摆包时，包与出铁槽摆正并检查铁水包是否烤干更不许有水，防止爆炸。
5.做大沟时要站在小平台上，以防掉入水包。
6.熟知炉前各岗位的安全操作规程，未经允许严禁操作非本工种操作的设备。
十、看水工安全操作规程
1.上岗前腰穿戴好劳保用品。
2.严禁非操作人员乱动水截门和其他冷却设备。
3.冷却水截门与炉前用水截门区别开，防止开错烧坏冷却设备。
4.不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤。
5.到煤气区作业时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去各层平台必须找煤防人员同往。
6.炉体周围及大套边缘漏煤气时要点燃，防止煤气中毒。
7.处理冷却水箱漏水时，关死截门仍有煤气要及时点燃。
8.炉况失常，风口灌渣，或冷却设备严重烧坏大量漏水时，人要站在安全地带，不能面向风渣口。
9.酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内倒酸时，严禁直接倒入水中，并注意风向。
10.放风坐料时不得到各层平台检查设备，也不能离开炉台。
11.更换风口窥视孔玻璃时，要躲开正面，以防伤人。
12.铁水温度极低或流动性差时，适当控制水冷小坑进水量。
十一、人工堵口安全操作规程
1.岗前穿戴好劳动保护用品。
2.准备好人工堵口工具（包括泥枪、堵把、镐锤、钎子、铁板等）先检查是否能用，然后将泥枪装满炮泥。
3.堵口要早，不能大喷，待放风或停风后进行。
4.堵口前铁钩和小坑放上钎子，盖好铁板，上面铺层沙子防止踏空或由于高温滑倒烫伤。
5.堵口时泥枪要对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严，并用钎子卡住泥枪，以防烫伤。
6.拿镐锤人员精神集中，对准堵耙杆，防止走锤伤人。
7.泥枪拔出后，铁口用砖头打实，以防倒火，并由专人监护。
十二、高炉仪表工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.新工人须经三级安全教育、考试合格后上岗工作。
3.巡回检查和维修时必须两人以上进行并遵守工作区域的有关安全规定，与仪表无关的设备严禁乱动。
4.维修设备时不许带电作业，并挂好“有人工作，严禁合闸”标示牌。必须带电（200V以下）作业时，要有安全防护措施，并由专人监护。
5.设备检修完成需要送电、送气时，必须确认接线正确，并检查符合设备要求方能拖入运作。
6.在有移动或旋转设备区域工作时需设备停止运行后工作。必须工作时要有安全防护设施，并由专人监护。
7.在煤气等危险区域工作时，需要仪器检测合格后在工作。高空作业时要系安全带，并有专人监护。
8.所有用电设备，必须可靠接地、发现有人触电，立即断电进行救治。
9.生产中如检修故障点货需改变运行方式时，必须与运行人员协调，方可操作和维修。
十三、高炉配管工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过，吊物时有专人指挥，并确认吊具牢固。
3.上下走廊三点支撑。
4.检修各种管道阀门时要将残余量放净。
5.安装折卸冷却水管时必须通水置换冷却器内的热水方可作业。
6.到煤气区作业必须两人以上，有煤防人员监护，并遵守煤气安全管理制度。
7.出铁过程中不得在铁口上方15米、18米平台作业，不得在铁口下方作业。
8.放风坐料时不得在炉腹以上作业，风口平台设专人监护，防止 烧穿事故的发生。
9.风口冒渣、烧穿、炉皮烧穿时，看好退路，站在上风头打水处理。
10.观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留，换视孔镜片时必须确认旋塞阀是否关严，站在侧面并戴好眼镜。
11.严禁蹬踩冷却水管，以防蹬断水管，阀门和摔伤事故的发生。
12.冷却设备断水烧红时送水要缓缓进行，以免产生蒸汽，发生爆炸。
十四、上料工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前班中不许饮酒。
3.工作时间严禁打闹，上下楼梯三点支撑，严禁高空抛物。
4.各设备安全装置，齐全完整。
5.设备运转时，严禁维修，清扫和加油，不得随意触动电气设备。
6.进入煤气区域作业必须两人以上，并带好报警仪，并注意风向，必要时请煤防人员监护。
7.设备启动前必须经岗位工确认安全后方可进行。
8.处理设备故障时必须与中控室联系好并挂好停电牌。
9.进行工艺特殊操作时，必须严格按照技术规程执行。
10.煤气区域动火时，应检查施工方的动火票。
11.有权拒绝违章指挥，或在安全装置不安全的情况下工作。
12.对新入厂或换岗工人，要进行本岗位的安全培训，并设专人带领学习。
十五、矿槽岗位工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中不饮酒。
3.工作是严禁打闹，上下楼梯三点支撑，严禁高空抛物。
4.各设备安全装置齐全完整。
5.设备运转时禁止维修、清扫和加油，不得随意触动电气设备。
6.严禁钻跨皮带，不得靠近皮带，皮带头尾滚筒及其他转动部位至少保持0.5米距离。
7.设备启动前，必须经岗位上确认后方可进行。
8.处理设备故障时，必须与中控室联系好并挂好停电牌。
9.清理料坑或皮带下积料时要与中控室联系停车。
10.处理闸门卡料时禁止正对料嘴捅料。
11.有权拒绝违章指挥，或在安全装置不安全的情况下工作。
12.对新入厂或换岗工人，要进行本岗位的安全培训，并设专人带领学习。
十六、卷称料坑安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.上、下梯子要扶好踏稳。
3.料嘴卡料时严禁正对料嘴捅料。
4.检查设备时要与设备保持一定的距离。
5.清理料坑时，要与中控室联系并确认后方可进行。
6.遵守公司规定的各项安全管理制度。
7.不属于本岗位操作的电器及各种设备，不经允许严禁乱动。
十七、卷称卷扬工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.检修电气部件时，必须切断电源挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
3.上炉顶作业时，必须与中控室联系好并通知煤防人员，至少2人通往，看好风向，严禁在煤气区逗留。
4.行车进程中严禁一切无关人员进料坑内。
5.处理料车作业时，先切断电源，并挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，高空作业时系好安全带。
6.高处作业时，严禁一切人员上炉顶。
7.停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶。
8.料车严禁载人，在斜桥走梯行走时不得靠近料车一侧，禁止用料车运氧气、乙炔等易燃易爆物品。
9.休、送风前要确认蒸汽压力，开关蒸汽阀门时要侧身满开。
10.煤气区域动火应该检查施工方的动火证。
十八、卷称称量安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.检修设备停、送电时严格按停送电制度进行。
3.启动槽下设备时，必须经槽下工确认安全后方可进行。
4.各站室内消防器材，必须保持良好备用状态，并且会正确使用。
5.设备正常运转时，禁止维修，清扫和加油。
6.严禁往配电盘上打水，不得随意触动电气设备。
7.手动开车未到位或冲过头时，严禁打倒车或反刹车，不许带负荷的料车在中途停车或向下倒开车。
8.卡料时，应将料车和闸门放在手动位置，选择专用工具处理。
十九、 卷称槽下安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.各设备启动前要做好现场确认。
3.严禁钻、跨、乘、靠皮带。点检皮带时，应距皮带头尾部滚筒及其他运转部位0.5米距离。
4.点检时，严禁触碰转动设备，并注意头上脚下。
5.更换托辊，清筛网或处理卡料的设备故障时，要与中控室联系好，拉下安全开关，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
6.清皮带下积料时，严禁到皮带下清理，并要使用专用工具。
7.卡料时严禁正对料嘴捅料。
二十、压滤机安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.设备开动前要仔细检查安全防护装置是否齐全有效，如有缺陷要及时处理。
3.检查电气设备是否良好，如有问题找电工处理。
4.工作现场通道要保持清洁，无障碍物，照明要充分。
5.按使用操作规程进行开、停机。
6.压紧滤板时工作压力保持在上、下限之间。
7.料液和洗涤水的阀门必须按操作程序启用，不得同时开启。
8.料液温度应≤100oC,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物及坚硬物，以免损坏滤布。
9.滤板的密封面不要发生碰撞，以垂直平方为好，较少表形。
10.定期对电器进行绝缘性能测定和动作可靠性试验，发现问题及时修复或更换元件。
11.备如长时间停用，应涂抹防锈油脂，用塑料布盖好
12.保持清洁，切勿踩踏管道阀门，以免弯曲造成滴漏。
二十一、铸铁机机头安全操作规程
1.岗前穿戴好劳动保护用品。
2.部位联系好以后发出信号，开始铸铁。
3.遇有停机信号，须向回罐，在停止链带。
4.严禁横跨流嘴，必须有安全桥通过。
5.必须使用干燥的工具，注意铁水的飞溅。
6.遵守公司规定的各项安全管理制度。
7.严禁动用开启和本岗位无关的电器和设备。
二十二、铸铁机制浆安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.启动制浆泵时严禁带湿手套操作启动按钮。
3.链带运转时严禁堵塞的喷浆嘴，待链带停止后方可处理。
4.确认运转时严禁捅堵塞的喷浆嘴，待链带停止后方可处理。
5.协助机尾工配车皮时确认挂钩，钢丝绳有无磨损和变形。
6.遵守公司规定的各项安全管理制度。
7.严禁动用开启和本岗位无关的电器和设备。
二十三、铸铁机机尾安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中不许饮酒，不许干和岗位无关的事情。
3.使用绞车时不许前进直接打倒车。
4.使用皮车时，注意挂钩位置，及时倒钩，防止抢断钢丝绳。
5.翻板卡铁时，必须发出停机信号，待链带停止后方可处理。
6.守公司规定的各项安全管理制度。
7.严禁动用开启和本岗位无关的电器和设备。
二十四、皮带运输机安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.班前、班中不许饮酒，不许干和岗位无关的事情。
3.开车前必须对设备进行全面检查，确认无人或障碍物，方可开车。
4.皮带机运转或停止时严禁做、靠、跨域皮带。
5.不准带负荷启动或停车。
6.皮带机在运行中严禁清扫皮带机及下部卫生，防止事故发生。
二十五、高炉鼓风机安全操作规程
1.风机工上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.电器设备不能用湿布擦拭，出现故障时必须有电工修理，不得自行处理。
3.禁止擦拭运行设备的配电盘，操作盘上的重要部分（按钮）等。
4.禁止清扫、跨越运行设备的旋转部位。
5.操作工必须熟记设备的技术性能及操作性能。
6.鼓风机房必须有充足的照明。
7.设备的安全防护设备必须齐全，安全可靠。
8.启动风机时必须有电工，钳工在场对设备进行监护。
9.巡检设备时，禁止接触转动部分，听机器声音时要扶好听针，并躲开转动部分。
10.行加减风操作时必须复述后一人操作一人监护方可进行，操作后对操作指令进行记录。
11.在检修时，只允许使用电压36伏及以下的手提灯。
12.巡视及操作通道不得有障碍物。
13.为避免CO中毒，鼓风机操作室必须定时进行CO测定。
二十六、天车工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。班前、班中严禁饮酒，否则不许上岗。
2.天车司机必须持操作证上岗，工作时认真做到“四我三不”安全确认，对可能发生的不安全因素要坚决制止。
3.天车司机接班应提前10分钟上车进行设备检查，安全确认后方可送电试车。
4.认真检查天车极限开关、制动器、电铃、钢丝绳、安全道闸是否可靠，如发现问题必须通知检修人员及时处理。
5.天车司机在生产作业中必须精力集中，做到安全操作，坚持《十不吊》。司机上下车时必须与车上司机联系好，上下车前必须先拉开安全道闸等车站稳后在下车。
6.天车运行前做到事先瞭望，天车吊物时必须有专人指挥，手势不清不准作业。发现下方有人工作必须先响铃，人员避开后方可通过。
7.天车吊物时严禁横拉斜拽、钢丝绳不许打卷拧扣，视钢丝绳受力后起吊，吊液体包时先试吊。
8.天车走台上不许存放可滚动的物品，必要时要专人负责集中安全存放。对检修的旧件要及时清除，防止物体掉下伤人。
9.电磁吊物运行时不要过高，严禁从人或设备上方通过。装卸货物时禁止与其他物体相撞。停车前将磁盘落地，防止制动失灵溜钩。
10.停车后要切断总电源，交班时要将本班设备安全运行情况及发现的问题向下一班交接清楚。
11.天车司机必须按时参加小组的安全生产会和工作例会及车间组织的各项安全活动。
12.吊钩、吊环、钢丝绳不许在高温场所或高温物体上停留，以免烧坏。
13.天车运行中严禁反转制动或用限位停车。
14.吊物体时，指挥者必须与物体垂直距离三米以外，如天车司机看不清指挥手势时司机有权停车。
15.吊铁水包、钢包、渣罐时指挥者没有发出指令禁止起吊。
16.严格遵守天车“十不吊”：
16.1超过额定负荷，歪拉斜拽不吊。
16.2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。
16.3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
16.4吊挂重物直接进行加工时不吊。
16.5安全装置失灵时不吊。
16.6工件上站人或工件上有浮动物的不吊。
16.7氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品的不吊。
16.8带有棱角、快口未垫好不吊。
16.9埋在地下的物件不吊。
16.10违章指挥不吊。
二十七、高炉供水水泵工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.开动水泵前，检查电机接地线是否接地完好，机械保护罩是否完整无损，必须全部良好，方可开车。
3.检查电气设备上的绝缘装置是否良好无缺，如有问题，找电工处理。在未得到领导和电工许可前，不应擅自乱动。
4.不可用湿布擦拭电气设备。
5.在操作水泵时必须戴好手套，以免扎手。
6.禁止将任何物件、工具等遗留在运转设备上。
7.工作地点，工作通道必须有足够的照明，不得有任何障碍物。
8.做好对检修设备的切断电源工作，并挂好停电警示牌。
9.开、停车，停、送电等操作时必须有两人以上。一人操作，一人指挥。
10.在开动机械设备时，要躲避一旁，以免发生危险。
11.电线接头，引线等必须用绝缘胶布包扎好，如未包好不等通电。
12.巡视及操作通道不得有障碍物。
13.对一般低压设备修理，如检修开关，更换熔断器等工作，若无电工修理时，首先要切断电源，保险的规格不得随意增大。
14.水泵运行中做好巡回检查，主要查水泵轴承，电机温度、电压、电流、水池水位，过滤网及水泵出口压力。
二十八、污泥处理安全操作规程
1.上岗前劳保着装穿戴整齐规范。
2.开压滤机时必须检查传动零件，启动装置接地是否完好。
3.非电工不得拆修电气设备。
4.禁止清扫和擦拭设备运转动部分。
5.做好检修设备的切断电源工作，挂号警示牌。
6.上下楼梯要抓好、防止滑倒。
7.厂房内要有足够的照明，工作通道，不能有障碍物。
8.电机接头传动部分必须有牢固的防护罩。
二十九、水渣吹制工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2.生产联络中，必须随时与操作工联系，做到确认无误。
3.在炉前监视渣量的同时注意头上脚下，注意防止掉入渣，铁沟，严禁跨渣，铁沟。
4.上下阶梯三点支撑。即：手扶好栏杆，脚踏实梯板。
5.在修补和清理渣沟时，首先和操作工联系好以防开泵发生事故。
三十、水渣操作工安全规程
1.上岗前必须戴好劳动防护用品。
2.生产联络中，一定要问清炉号，姓名，冲上渣或冲下渣，确认无误后起动设备，防止事故发生。
3.操作室内要保持清洁。非岗位人员不得擅自入内，岗位工不得擅自离岗。
4.随时注意水量和水压的变化，如发现异常立即与班长联系，并通知中控室请检修人员处理。
5.上下阶梯三点撑。
6.检修，维护设备时必须拉闸断电同时挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
7.在点检时，一定和操作室取得联系后方可进行检查。
8.在进行设备动态点检时，必须站在安全拦后面，在没有安全拦的情况下，要与设备保持0.5m以上的安全距离。检查时要有一人在旁监护，要特别注意，防止掉入冲渣池中。
三十一、粒化渣工安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2.起车前，必须对沟头进行检查，维护，防止异物堵塞沟头。如沟头损坏，及时修复，保证出渣的顺利进行。
3.人员进入设备时必须两人以上，一人点检，一人监护，同时通知集中控制室。
4.人员进入设备内部检查，使用照明电源电压不得超过36V。
5.对所有设备安全检查，确认无误后方可按操作顺序起车。
6.起车后，严禁任何人员打开设备上的人孔，严禁任何人员进入设备内部，防止蒸汽及设备旋转部位伤人，禁止通过上下渣沟。
7.设备运行过程中，必须有专门的人员对设备的运行机旁监视。
8.运行过程中，中控室操作人员必须严格遵守操作规程的起停车顺序及各项注意事项，不得擅自离开，有事故及时与炉前联系并汇报有关领导。严禁非操作人员接触控制台面。
9.停车后，操作人员对设备全面检查，清理，并做好记录，并向中控室汇报，保证下次出渣的顺利进行。
10.沟头工车出铁前10分钟必须与操作工联系，设备是否运转正常，确认正常后通知炉前方可出铁。
11.除上述规定外，必须严格遵守工厂安全生产有关条款。
三十二、高炉运铁水司机安全技术操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.司机必须熟知全厂运输线路，组织机车全体人员及时，准备安全的完成调车作业任务。
3.调车作业中要适当掌握车速照顾吊车人员上下车。
4.当因工作离开司机室时应告知调车人员，不得私自离开车。
5.司机在交接班时要进行对口交接制度，摸清机车的技术状况和事故隐患，做到情况明、底数清、认真填写交接班记录表。
6.出车前要检查机械各部是否良好，灯光、喇叭、制动系统是否良好有效。
7.对非使用操纵端的处理方法，应手油门放到熄火位置，发现问题及时汇报和处理。
8.机车发动后要检查线路、油路、油压、各仪表情况，发现问题及时汇报和处理。
9.柴油机启动后绿色指示灯应立即熄火，否则立即停车检查吸铁开关。
10.双针压力表及各种仪表没有达到正常读数不准开车。
11.在行车过程中经常注意各种登记表是否正常，特别注意机油表的变化情况。
12.制动停车后必须缓解、使右边双针压力表红针回到零位才能再次起步。
13.动车前必须和调度及吊车人员联系要点，按调度指令行车并与调车人员复诵核对计划，严禁无计划行车。
14.动车前排除各风包，油水分离器，远心集尘器的积水及油物。
15.行车中精力集中加强瞭望。确认信号及道岔的开通方向，按信号显示行车，发现障碍和行人鸣笛减速，必须时采取停车措施。
16.司机在待命和停车时不得离开机车。
17.机车在进行维修、检查、检车时应关闭油门拉好手制动闸或采取有效的止轮措施。
三十三、高炉铁水调车员（连接员）安全技术操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.调车员是调车作业的直接指挥者，应认真、及时、准确的显示信号，指挥机车行动，传递信号时不得间断信号和同时侧行车。
3.调车人员应熟知全厂及有关路线，道岔定位，开通方向，固定信号机显示意义及车间，股道存放情况，车间危险（源）点和所制定的安全注意事项，以便更好的完成调车作业。
4.调车员应按调度计划，命令进行作业，不准私自变更计划，对危及人身和设备安全的调度计划，应立即停止作业并及时和调度联系。
5.铁水罐车调倒作业及高炉下、铸铁机下、炼钢、修包间调摆车或推进作业时调车人员应在车辆前徒步引导作业。
6.进入修包间，高炉下，铸铁机，炼钢车间作业必须严格执行一度停车制度，确认无碍后方可进行作业，挂车时机行一停，二检，三挂车制度。
7.严禁顶流配罐（即补罐），特殊情况，为保产和抢救事故，需要必须顶流罐时，按炼铁现场调度命令执行。
8.在高炉下修包间，铸铁机，炼钢配罐对位后应采取有效的止轮措施，经确认停稳后方可摘车离开。
9.严禁机车在高炉出铁槽下炼钢车间等地停留。
10.进入高炉、修包间、铸铁机、炼钢车间挂取罐车时，有下列情况之一者禁止作业：
10.1铁罐车罐体未复位或未坐正。
10.2铁水罐车装铁量超限。
10.3天车卷扬钩没有摘下。
10.4铁水流尽前。
11.连挂车辆距离停放车辆一车远时必须一度停车，车辆未经检查或挂有红灯，红旗时不得连挂。
12.车辆时确认车辆确实停稳后方可离车离开，在坡道上摆车时必须采取有效地止轮措施，摘车后确认车辆停稳后方可离开。
13.在坡道上挂车必须一度停车，校正车钩，检查下车，挂好车后撤出止轮器材方可动车。
14.推进车辆运行前要先试拉，确认好连挂状态，防止脱钩。
15.吊车人员需进入车空间调整钩位时应显示防护信号（停车信号）夜间把红灯放在轨外明显处。
16.调车人员每发生一种信号，机车司机必须确认信号并鸣笛回示，如没有听到司机鸣笛回示，要再次显示信号。
17.调车人员搬动道岔必须执行一看、二搬、三确认、四显示的制度。搬动弹簧道岔时站好位把脚躲开，防止岔砣子砸脚。
18.机车车辆在运行中任何人发出停车信号，调车人员都应及时发出停车信号指示机车停车。
19.禁止机车辆在机械吊物下面通过。
20.实习连接员上下车时必须有师傅监护，必要时停上停下。
21.机车车辆在运行中遇有下列情况之一时禁止上下车：
21.1速度过高。
21.2道岔区内地势不好时。
21.3散堆货物处。
21.4接近车间、大门、桥梁处。
22.连接员作业中严禁两人同蹬一个梯子，抓一个扶手，同站在一个脚蹬板上。
厂内铁水线运输路行（调）车作业限速规定。
1.高炉往炼钢及各附线牵引作业空罐时限速5公里/小时，重罐限速3公里/小时。推进作业空、重罐时限速3公里/小时。
2.专线铁水运输线空罐牵引限速10公里/小时，重罐5公里/小时。
3.进入炼钢车间作业时空、重罐限速3公里/小时。
4.进入附道修包间空、重罐限速3公里/小时。
5.进入主贴机车间作业空、重罐限速3公里/小时。
6.进入牵出线单机或空、重罐限速3公里/小时。
三十四、高炉炉前水工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.严禁非操作人员乱动冷却水，各阀门及其冷却设备。
3.冷却水阀门与炉前水阀门区别开来，防止错开，烧坏冷却设备。
4.不准脚踩攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤。
5.到煤气区域工作时严禁一人进行，二人以上同时戴好煤气防护用具看好风向一人作业，一人监护。
6.炉体周围及大套及连沿煤气，一定要点燃，防止煤气中毒。
7.处理冷却水箱漏水时关死阀门，仍有煤气时要点燃。
8.炉况失常时，风口灌渣或冷却设备严重烧坏，大量漏水时要站在安全地带，不能面向风渣口。
9.酸洗设备时要有必要的防护用品，冬天酸缸内倒酸时严禁倒入水中，要倒罐或铁板上，使酸慢慢流入水中。
10.放风坐料时不得在炉顶检查，也不能离开炉台。
三十五、配电室配电工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.员工考试合格领取“特种作业操作证”后方可上岗操作，严禁无证上岗。
3.在操作前应检查防火，绝缘设施，工具等是否安全可靠，配电设备是否运转良好，经安全确认后方可操作。
4.严格执行停、送电安全操作程序。操作时必须两人操作，一人操作一人监护。
5.启用备用电源，倒闸操作时一定要确认另一路电源断开时方可操作，否则，严禁操作。
6.严禁带负荷操作隔离开关。
7.检测设备或其它原因需停电，停电后应在配电装置操作柄 上或适当位置悬挂“严禁合闸”警示牌。工作完后，由挂牌者亲自送电。
8.发生突然停电等重大事故，应先判断事故原因，按规定程序及时进行排除，并通知调度室等有关单位和值班电工，经安全确认无误后，方可按送电程序送电。
9.严格执行巡回检查制度，认真填写配电记录。
三十六、空压机工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2.作业前必须检量压力表、安全阀、温度计、保护装置是否灵敏、可靠，经安全确认后方可操作。
3.不准用湿手开启或关闭设备，不准用湿布擦拭电器设备。
4.严禁调整或改变安全阀的最高规定压力。
5.检修空压机时必须先切断电源，并挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。
6.在有压时不准进行修理或更换零部件。
7.检修时不可将煤油、汽油、木块等落入机器内。如用煤油洗缸壁，必须待煤油挥发后方可安装。
8.严格执行定期检查制度，发现零部件产生膨胀、变形、裂纹等缺陷应立即停车。
9.正常工作中发生停电故障，要切断电源。
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