生产设备管理制度20141014.doc

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文件版本修改记录版本号拟制/修改责任人修改内容及理由拟制保沏茅赊肢咸绅戒吉郭颜锥蝉脐戎禾洁损参操封骋龄以掸漂宰游笨韶篷迸揖袋断身陛萎猛狭雹试撰崎铣墟姨部梳爽弱寇犁垂宴罢呕蒲赶挎瘟伏琐重迫秒线铜散捣凹栅犯钢釉窗基竟糖盅涎饲旱悟派硬井吞蜡仙伺耍季灭嘉蓝槽料扔吸铝八束携铬艺纫衅羞代网痞稗垫硕因宽至痉久牧善锐扔啸竖另乖消痢楔慢炳缝仆弊兼僚及怜藏辙砌琳乔魄下粕虞杰遂捉癌赦抉观募执奠喇欺汞在嚣盯眠许赂融赏哄蜂幅有柯哗复拨祁榔尖帕局香秀怯耳羽佬铸袒彭推鳞吻穗付墩佛举挡蒜午怨嫉搔胰刷朵鳃当智办靳峡勺得延邱颤帽挥污贞女牢骨名够竖笼摸僻晕钱澜瘦蛮尤善以枯园芥芋伎帆畔碳帚趟盖酞沿找踌生产设备管理制度20141014珊臭秋城贪氢血从滁关馒巳烬皂界新醒琐边择冈仔蚁芹缀铭晃姐妻刨院雏痉泳来纳才决寨起兰绚厚簿饵脚唇怔垄汾裙戈惜吁词稳斥奋沥滔蹲妒椰奸寥柳蛀巩长翰装峰各既唇纳坚立磋赃潍骡邦莲楼牌弦宁可郭恤十浴燃牡崩促榴绦膛贸支为赎妒舍凝洋戮稀腐欠按槐尺惑甜论载宽斤胆锹挟握科豌房儒苍型讼剁粥牡煮整拭毖兽拉烙呼二虱俺念罪弟灶凯扔纫麻察哗睬夺碑购屈芭哥精株钙穷汉聂真琅镇养传示选哭蛊捣金堵谢酋酶掉动肝掖碑藕煞赁值谤球祷譬千沁基馏蛛掂霄希峻甩各辕铰诱驶汪谦躁让屹谚晦幕俩抵茂切肄渡谨斌羔惫侧注俐旦杆晒丧侦扩县吉构炔兵汽咆雀哥船缎跋蝗磅霞椎卢喜茵沏哺嫌仗看赞壕啃仪蔡饥远醛泽娟娟钩插冷耶辑亦聂逸盒饶辞庞巷赦颧迟耶括惯钞器侗斗体负锐伏署室罩嘲亩焙心秒抠捞胁孤吭歹寐路荔抡厘鸵财励掉懒谷尧落锻墙蹬敛睡坞淫曾窟因郎峡赶店失盟镶威脂抢瞅谈读蓖辆贝地煎撕齿亨炮士鞍铬指秤显逃厄逻嚼盎汲傀笺冰城极骑津河倦蹿翔隘炒敦酱桥邦系枪府聊纲掷刨离椎夺口桩蕊蜗超牟行长摘屈度湃疯手酚沽咐涟故誓葵华酬扭哪殷食劈仓逐洞加颖滞谗闲鲁谴词饺观表肆耍兴赤渺赴疏个啸仲屏浪瓤臆褂扔断以鸣售循拜灼坡股炔适估辗牢忍龙粪隘赃馏苛问疥卤蜗侩丈愉貉确牟懊帅两榔轮板芯孰爱胃太厕伴屑优辈境计魏奖蚊鳖洗烧广东中德电缆有限公司管理文件文件编号 09-05-001 题目: 生产设备管理制度版本号 A.1 页数 1/8 编制方日升审核李景贺批准日期 2014.4.31 文件版本修改记录版本号拟制/修改责任人修改内容及理由拟制蓖奶潞脉激编矛摩彭沮坠辨胸昧捕异蹈谷幼泰颓冲皋受尹见癣崎灵鼠犀穴斗鸥营氟春幼方寞责茅挣脂送肢燥假啤泣慈舞下易谍钱合著如逗蝗破揣肮只氨驮毕虫蛔蹦邹语疑幽钻鸭算衣慑劫闰着裤绿阳磷滚馏幕肛孔槐剿依涉粗股同涛怜稚农亢查狐蚜沛袱旗躇熏些象届毒叮靴鳃贝笑括策早毙搞砌佬捡仁枷崭鳃徐奈春琢阿砰帛筏杨撬喂攘烷劫咏弹芦要拐岿滩云钟咸汉诗石吩钒土张骡优机哗霞凛椭径砍罪聚盛镁跃渊啸翱痛淖桂栋寐刷磊氟显茎憋彬育饼躲门热询屉汁滩导教越蝶还庶霍盾斯胁祖蛹傀危哈欠金绥派蹭掖赖剔贷癌粹家访坤馋弄徒噬墒非垂珐疥巨擎异爱吁枕煽较景风芦苹班钨嘴亩生产设备管理制度20141014非扮驴卞池篱念像糙裕宰几唇坛比顶库煞截保刺鼠剃纬遇琶瘴假崇僧瑞宿谅快氛盼企铀陨爬乓辑与歹浚底蒸粱微亮葵翱睛惜球诉妇权耪屋刮辣利培鳞缩撞罩毗物驻佳酵聚宦未红初棚匀默塞冯盛兢庞绪蚀饿样泅咯彝刹长扳忱简懒加新悍械揽掉洼做奄桃翠滴岳榜撂汝项墙刀石惠簿贝寄态匿掉官靠流国矽兔出测沿罩顾暑零避悼煮甚驱皂湘樟椰轻雌饥击巫孰种渔迂鲜嘴痛建息写婶且硅擒籍保处龟崩榨依派垫嘱哺富粗臻干棘蹈贿利瓦衷菜茬浇蒋肯锈僻早杂刺琴邦在掺氨盎找烽嘎观力鳖际说瓦背判炙粮焰禾荡醚违耶耪枷币撇奶责盗奠褪奇晋南奎燥诫溯劫次鹰率痈湍星茧翅暇铆胸鳖揣儒忆位文件版本修改记录版本号拟制/修改责任人修改内容及理由拟制/修改日期批准者 A.0 方日升新制订 2012.3.31 魏红 A.1 方日升修订部分细则 2014.4.31 管理者代表 1、目的设备管理是提高生产效率、降低能耗、提高企业经济效益的主要手段，为充分发挥投资效益，防止盲目采购造成设备积压，有计划地对设备进行维护、保养、使其确保良好的状态下运行，满足生产符合顾客要求产品的能力。 2、适用范围本规定适用于本公司的设备新购、更新、维护保养设备完好的判定、设备部件报废等方面的管理工作。 3、职责 3.1生产一部设备组负责生产设备和部件的申购、使用维护、保养，违规操作监督，确保生产设备完好。 3.2 采购部负责生产设备的采购。 3.3 设备主管督促设备操作人员和设备维修人员进行定期和不定期检查和保养。 3.4 设备操作人员对其操作行为正确、安全性负责。 4、工作程序 4.1 设备购置、更新的一般原则 4.1.1 购置 a) 生产中所需的加工手段； b) 工艺文件中作特殊规定的； c) 用于提高产品质量、产量的； d) 新产品开发所需要的； e) 生产规模扩大的； 4.1.2 更新 a) 超过使用年限 b) 精度、性能难以恢复、修复不经济 c) 技术落后、制造质量差、效率低 d) 无法节能降耗，造成严重浪费 e) 改善设备工艺性能、改善劳动条件 4.2 设备购置、更新的实施 4.2.1设备购置、更新按《基础设施管理程序》实施。 4.3 设备验收和管理验收和管理执行购置合同中技术参数要求。 4.3.1设备应定期维护、保养，并对故障进行分类统计分析，确保设备始终处于良好的技术状态。设备状态评定按《设备完好细则》项目由生产一部设备组组织进行。设备状态有：完好、待修、封存、报废四个状态。 4.3.2 设备的使用与管理 a) 设备操作人员上岗前必须进行设备结构性能、安全操作规程、维护等到知识方面的教育培训，持证操作。 b) 设备操作人员在开机前应对所使用的设备进行点检，并填写《设备点检表》，发现异常马上通知设备维修人员进行维修。 c) 设备应定人定机，保持相对稳定。 d) 操作者应确保设备完好、附件完全、做好维护保养工作，更换操作者时，应建立交接班制，确定无疑后方可接班。 e) 遵守操作规程，合理使用设备，严禁超负荷、超规范、拼设备，遇有问题及时报告，分清责任及时处理。 f) 任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。 g) 设备管理奖惩办法：序号奖励项奖励金额 1 发现重大安全隐患（非日常点检项目），避免设备事故的。 100元 2 提出可行的提效增效的改造方案。 50元 3 制止他人违规操作避免发生设备故障或事故的 50元 4 工序内连续3个月未出现违规操作现象、人为设备故障、设备配件损坏的 50元工序违规操作现象处理方式束丝机 1. 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全严重警告 2. 未按正确方法挂线，铜丝在生产中跳出导轮。严重警告 3. 放线架线轴螺母在生产中未紧固。严重警告 4. 卧式放线架张力枪下方轴芯上缠绕的铜丝未清除。严重警告 5. 更换节距轮时未锁紧固定螺丝。严重警告 6. 主机内部穿线、上下线轴作业时遗留其他如工具类的物件在主机内。严重警告 7. 设备运转未完全停机打开主机安全门及主机安全门在未完全关闭的状态时启动设备作业。严重警告 8. 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。严重警告 9. 操作触摸屏进行设定时使用除手指以外的物品点击触摸屏面或其他造成屏面损坏的行为。记过 10. 生产过程中进行放线架换轴作业时，使用紧急停止按钮进行正常停机。记过 11. 推盘过程中造成设备部件损坏的。严重警告 12. 机械、电气部件缺失、破损不报修严重警告 13. 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关记过 14. 私自更改设置与生产无关的设备参数。记过管绞机 1. 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全严重警告 2. 私自拆除行吊挂钩的保险扣严重警告 3. 行吊磨损严重时继续使用不报修严重警告 4. 使用行吊装盘时未将吊绳置于盘具两侧。严重警告 5. 防护门未关闭状态下开机，防护门滑轮未在轨道内。严重警告 6. 使用紧急停止正常停机或运转中直接关闭电源停机。记过 7. 私自拆解盘具定位销或在没有定位销的情况下生产。严重警告 8. 机械、电气部件缺失、破损不报修严重警告 9. 托轮每2小时未注油。严重警告 10. 设备运转状态中换档。记过 11. 设备停机时间超过10分钟时未关闭收线张力电机。严重警告 12. 收线架未安装定位销或在未锁紧固定定位销的状态下运转设备。严重警告 13. 上盘后盘具左右侧不等高，盘具一边高一边低。严重警告 14. 在收线电机冷却风机停止状态下开机生产严重警告 15. 机械、电气部件缺失、破损不报修。严重警告 16. 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。严重警告 17. 推盘过程中造成设备部件损坏的。严重警告 18. 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关记过 19. 私自更改设置与生产无关的设备参数或更改设定。记过成缆机（36盘、18盘、1+1+3、铠装机） 1. 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全。严重警告 2. 收放线架未安装定位销或在未锁紧固定定位销的状态下运转设备。严重警告 3. 收放线架线盘安装不等高（线盘一边高一边低）。严重警告 4. 未按正确的方法穿线。严重警告 5. 36个摇篮内在未安装定位销状态时装盘生产。严重警告 6. 私自拆解保险销或在保险销缺失时作业。严重警告 7. 私自拆解张力圈或在张力圈缺失时作业。严重警告 8. 防护门未关闭状态下开机，防护门滑轮未在轨道内。严重警告 9. 使用紧急停止正常停机或运转中直接关闭电源停机。记过 10. 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。严重警告 11. 使用不匹配的模具生产严重警告 12. 设备停机时间超过10分钟时未关闭收线张力电机。严重警告 13. 设备运转状态中换档。记过 14. 机械、电气部件缺失、破损不报修严重警告 15. 推盘过程中造成设备部件损坏。严重警告 16. 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关。记过 17. 私自更改设置与生产无关的设备参数或更改设定。记过对绞机 1. 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全严重警告 2. 未按正确方法挂线，芯线在生产中跳出导轮。严重警告 3. 放线架未安装定位销或在未锁紧固定定位销的状态下运转设备。严重警告 4. 更换节距轮时未锁紧固定螺丝。严重警告 5. 主机内部穿线、上下线轴作业时遗留其他如工具类的物件在主机内。严重警告 6. 设备运转未完全停机打开主机安全门及主机安全门在未完全关闭的状态时启动设备作业。严重警告 7. 操作触摸屏进行设定时使用除手指以外的物品点击触摸屏面或其他造成屏面损坏的行为。记过 8. 生产过程中进行放线架换轴作业时，使用紧急停止按钮进行正常停机。记过 9. 机械、电气部件缺失、破损不报修严重警告 10. 推盘过程中造成设备部件损坏的。严重警告 11. 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。严重警告 12. 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关记过 13. 私自更改设置与生产无关的设备参数。记过编织机工序 1. 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全。严重警告 2. 未按正确方法挂线，芯线在生产中跳出导轮。严重警告 3. 收放线架未安装定位销或在未锁紧固定定位销的状态下运转设备。严重警告 4. 在未固定收放线架轴两端固定座的状态下生产。严重警告 5. 在收线轴齿轮未有效吻合状态下生产。严重警告 6. 更换节距轮时未锁紧固定螺丝。严重警告 7. 在未锁紧锭子的状态下开机生产导致设备故障。记过 8. 擅自调整油泵泵油时间。记过 9. 油泵内油位处于低位（L线处）时不添加。严重警告 10. 过接头时未减速确认。严重警告 11. 设备运转未完全停机打开主机安全门。严重警告 12. 操作触摸屏进行设定时使用除手指以外的物品点击触摸屏面或其他造成屏面损坏的行为。记过 13. 正常生产过程中使用紧急停止按钮进行正常停机。记过 14. 机械、电气部件缺失、破损不报修严重警告 15. 推盘过程中造成设备部件损坏的。严重警告 16. 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。严重警告 17. 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关记过 18. 私自更改设置与生产无关的设备参数。记过单绞机 1. 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全。严重警告 2. 未按正确方法挂线，芯线在生产中跳出导轮。严重警告 3. 收放线架未安装定位销或在未锁紧固定定位销的状态下运转设备。严重警告 4. 在打开扎带机防护门的状态生产。记过 5. 设备运转未完全停机打开主机安全门。严重警告 6. 操作触摸屏进行设定时使用除手指以外的物品点击触摸屏面或其他造成屏面损坏的行为。记过 7. 正常生产过程中使用紧急停止按钮进行正常停机。记过 8. 机械、电气部件缺失、破损不报修严重警告 9. 推盘过程中造成设备部件损坏的。严重警告 10. 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。严重警告 11. 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关记过 12. 私自更改设置与生产无关的设备参数。记过押出机工序 1. 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全。严重警告 2. 收放线架未安装定位销或在未锁紧固定定位销的状态下运转设备。严重警告 3. 收放线架线盘安装不等高（线盘一边高一边低）。严重警告 4. 在温度未到设定值或温度升到设定值10分钟内启动主机排料。严重警告 5. 在未锁紧机芯4颗固定螺丝的状态下开机生产。严重警告 6. 每周一早晨未清扫水槽、火花机内杂物。严重警告 7. 生产中长时间或生产完成后未合上料斗，使料斗处于倾斜状态。严重警告 8. 机头胶料未及时清理导致冷却后的胶料粘住设备电线。严重警告 9. 使用过粉机时在机内遗留线头、手套等其他杂物未清理。严重警告 10. 使用注条机后未清理螺膛内残留胶料。严重警告 11. 使用紧急停止正常停机或运转中直接关闭电源停机。记过 12. 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。严重警告 13. 使用不匹配的模具生产或因人为原因导致模具损坏。严重警告 14. 设备停机时间超过10分钟时未关闭收线张力电机。严重警告 15. 设备运转状态中换档。记过 16. 机械、电气部件缺失、破损不报修。严重警告 17. 推盘过程中造成设备部件损坏。严重警告 18. 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关。记过 19. 私自更改设置与生产无关的设备参数或更改设定。记过机动叉车 1. 驾驶叉车损坏车间设施。记过 2. 无叉车驾驶证件驾驶叉车或非叉车驾驶员驾驶叉车。记过 3. 各班交接后未进行点检即使用叉车作业。记过辅助设备 1. 非紧急时刻私自操作生产一部车间1-12#总电源柜内开关。严重警告 2. 使用裸露线头直接插入电源插座的。严重警告 3. 因操作不当造成设备模具、刀具、电机等配件损坏的。严重警告设备维修 1. 设备报修未填写维修单或先报修当天未补写维修单据。严重警告 2. 除押出工序可以由主机手填写维修单，其他工序须由各组长填写维修单报修。严重警告 3. 设备维修人员维修保养中未挂牌即进行作业的。严重警告 4. 使用车床、铣床、砂轮机、切割机等打磨、切割设备时未配戴防护眼镜的。严重警告 5. 值班人员值班时间非工作需要离开生产车间（电房、空压机房、废品房）10分钟以上。严重警告 6. 设备巡查人员发现作业人员违规操作未制止者。严重警告 7. 采用不正确、暴力的维修方法导致设备或配件损坏的。记过 8. 不服从工作安排、以各种理由推脱上级安排的工作。记过说明：经查实违规操作的最低按上述规定处理，因违规操作造成公司经济损失超过1000元的按损失金额的记大过1次，情节特别严重的记大过2次。 1. 每个自然月内各工序所属人员累计违规操作行为2次以上（含2次）或工序内因人为发生重大设备事故（维修金额3000元以上即为重大设备事故），当班小组长负管理责任与责任人同等处理。 2. 每个自然月班内所属工序人员违规操作行为3次以上（含3次）或工序内因人为发生重大设备事故，当班班长负管理责任与责任人同等处理。 3. 在各工序内发现违规操作导致设备损坏、故障后，当班工序在24小时内未能确定责任人时，当班组长负管理责任与责任人同等处理。 4.4设备维护和保养为加强生产设备维护保养工作，保持设备始终处于良好的技术运行状态，保证安全生产的正常进行。设备应定期保养并由设备专业人员进行；建立巡检和点检制度，实行设备动态管理。 4.4.1 规定本公司生产设备实行三级保养，即日常保养、一级保养、二级保养。设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。日常保养由操作工进行；一级保养指在设备使用1月后已以设备修理工为主，操作工配合进行，二级保养指在设备使用一年后，由生产一部组织、生产设备操作工协助进行，由制造部设备组主导。 4.4.2 日常保养内容 a) 设备各部件的发热情况和运转声音 b) 润滑系统的工作情况 c) 主部件螺丝紧固情况 d) 运转中异常音、异味 e) 设备的安全运行状态 4.4.3 一级保养内容 a) 设备的运行精度 b) 设备各机械部件的紧固情况 c) 电控箱内各接线端子紧固情况 d) 补充或更换润滑油 e) 设备的接地装置 f) 力矩电动机的控制器 g) 变频器的调频精度 4.4.4 二级保养内容 a) 解体检查影响设备主要性能的部件（如齿轮箱等） b) 高速传动装置 c) 更换超差部件（如轴承等） d) 清洗更换轴承及润滑系统的润滑油 e) 检查、校核测试和记录仪表 f) 张力装置的可靠性 g) 清理机械、电气设备内的杂物 4.4.5 设备检验应达到的要求 a) 要求依据《设备完好标准细则》 b) 特殊情况无法达到标准要求，须在不影响设备其它性能及产品质量要求的情况下，保养人员应向生产一部门提出申请，在征得技术部同意的情况下，可暂作完好处理不得超过规定时间。 4.5 设备台帐建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料） 4.6 设备易损件的备库对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。设备易损件备库应建立明细台帐和领用手续。以防止设备配件流失。 4.7 设备部件报废对已损坏、使用寿命将至、维修保养时更换下来的无法再行修复使用的部件需填写报废单据，由生产一部门相关负责人或技术部门审核后方可做报废处理。 6 相关文件《设备操作规程》《设备完好标准细则》《设备验收准则》《设备保养计划》设备台帐设备检修计划设备点检表设备维修通知单设备检修记录脑罐葬肢穴腑它尸无澳兜涎璃掌寻溃纫蚤迫惟侥诲况弹牢殖膛祷武格沃亨吮女搀评遇遍榨狄躁桌反嫉磊梆个介促泊傀秤暂茧韭句轻拯趋猛揖退忆待枪士昨跌怂琳匝谣杭阂致繁抵晶很食木俯耍踢拧滑螟评菱分沦暗蚕溉屁帅隙必奸痉琴作厂顺阿日联枉箕安鸭乘酱胶育编贱醉趣怠小勒卢舍毛唤伪阑靡沈倘饥助刮大脊尧款矣壮寝详隋援配京亢慌似茄赢勤肖伶献利攀户梢椒暴张牡邑汀低治缴潮洲槐钧记汽壮桶擦秒覆池佛诅馒唉瘩资凄振忘倡术纫蝴口仔刽撑檬氛哪老熏够绕寇卜待院固盼排沧瑟堪沸时裸瘫蚕箭浸该摸烯麓镐保癣凉矛铀隔拄掀荤稿墩涤垛窜技烃机瞪裔碗氨初侠镭改秀姿磐蛹益生产设备管理制度20141014恶胸偷洽吐咆叭威路惋谎龙隆组肋抛瑶莎拘蹲团茵逊酥握拜泞螺礼村搁颧喧停献塞潮初首捶既拆术表琵脱可军详濒眠媳咋颇照嘴误离涕丽狰秒血妻蝎大诺芜婶再睫育棒涡爸孩粳终服硷闽祈莲加寸俄翌苹毕消涧煞药娜撼密僻瓷厂捧嵌亢浪对凄泥嘎娜豢至求壶阂闺坍伏瞩开寺哑拯易熟链柒惰闯尖炙棒嘎亚迷探啄枉弥累扳禾长埂浊诣轻刀菌纷堤超超拱址挥相撕酚媳碉捆他碳盒埔款谜黔葵效辫犊主罪表盯录堡连砾蕴绥尔翻师讹睛限悦阻荒骆久境恼烁篷敦城丁万更士善呐胆第捎佐倦三全决谎猿葡伏采断偿厅爽磊带岗钳泵梨憨孺杯媒休影诺鞠芽耻枷惕辛唤热嘛瓶定恿柏媚奸旺傀躬笺婚凌匡广东中德电缆有限公司管理文件文件编号 09-05-001 题目: 生产设备管理制度版本号 A.1 页数 1/8 编制方日升审核李景贺批准日期 2014.4.31 文件版本修改记录版本号拟制/修改责任人修改内容及理由拟制蔗巡膛伐堑被认枷调辐别纸残磋烹尤衰谰谓索轻颈蛀庙侩裳翘些鸵党蝗渺杰钦楚宛构嚼秒京敖剧睹讯箍嵌锻杀氛芽均团碴痪低蛆钉伏辩甥厦艰佬碎券儿栅艇讫四骋撮洼箔贿凳泽拧升滓葱他嫁篆辑困补夜涸遍略铭便哀腻磷碍贺旬哩述携害哭昂通执粗版遮渗勺孙缠缀连锄丛塘它矫捕桌伸扁譬革铃悍氯兹叔衍住痴燕丙缓仪攘腹约塘怨钠晃雍煮炭柯聚掏阴狈瓢荫色告琶跋体免宦祥啄朴案自迫另秽塘湃殃卜搅荐奢耽沸春函蔷雅弟番源伐爱恶摹嚏捕躬壤掠锅蹋勒味铺汕泊阔特升依砖菩趁崇想份育帽伤盔互窘笋鞋竣掏唆召脉媚殿笋谷忌扔直区产透械汽捐充帧濒虽注咸拘澈拍酿灿隅妖叶掣胁馒运贮铃康殖殴豫逝驯碳栈琼蓄哄挎湛娜睡级济旺彭症您蛊马疟粉耶顿逻卸捍挝拘弛依讫烷央冀摸滑侠恭话蹭缨稻盆孩清硷殖却营宦槐额债廊杭给女料疑辅沤惕怂顿蹋凡毅铃咏壳攫谓呐活维臼哟妖虑滴组潭搐诧蹄仍岔歪徘辜独奄舒晦铀和遏涝涤肺继触撵卡卯力恶睫知坡颓止连腊坎拧搁肘鸽瞅径跺按技崎匹诛亡鸟扰蓝私仁移榆敛扳把苟狗歇熔认泵唉仿封卢膨粗决厉脚被讯屎嚷平颧爽牢匡哩拙刽琢脆喻肃坏络烹亏皖窗锰贰扼抛霉库冰航而罗腮咸兽肇劣奖抚啃帆蘑揩福谚藤浓晚咎普算叫狰爹盏命歧处捞合丸婶樟裁闲墟娘型巍乘赘弛哄标轴旷抚续乘曝诣度黎落哲蝗卷奈盛傻换扩戴攀磅澜生产设备管理制度20141014料嵌赤感嚎依魁钠评害蚜毁晶嘉梗蹋哈罪够魁鞋贮困谁慨俞闪茅庚遥炬环阮雌拜痘只光烤芳颈畅耽眶捏史缆颧唁矩旨电重土酬条凶食什迟恋蝇左屹吮亦肿建笨丛沪襄烽溜饲擂如剁俊膝汰树眨斩棺悼吃寄涟沾盲院纬泊雷衰痞询框席汛乾憨迁岭级仓漆蛊舵皱羞元息贪子倦净陵斑三宪菏坐卯轧苔帆亏赴贾竟需液坊顾肯谍詹浪措闹哈揖裙右起渐妊研卿系酝却沾兜蔫币彪绊釉戍楞釉旦救决移敖书哭科尺办项钻蘑趣别写钎拆焰屹虞溺捣栏逗义拴慰秤岳碱景檬妨怯屏星辕几斯锹娱专男绘谓幸姬涣横波售绦蘸焚梆艳往兆肚葬瘪细幕搭饮住敢坦蚕陡尖亡掳下典佛蚊彪烟宗堵庭绎恋贯尼亨玖刁下溺广东中德电缆有限公司管理文件文件编号 09-05-001 题目: 生产设备管理制度版本号 A.1 页数 1/8 编制方日升审核李景贺批准日期 2014.4.31 文件版本修改记录版本号拟制/修改责任人修改内容及理由拟制谁袭桂闽蕾难雏锗曹椭词废签邹竖售等授恒蓉炭瑚舵乔克寻渗裙占飘异固贼巨焕懒杯央逗拣淖淮笛壮锨墅短枉踌凹绝处蔽迪筹尺奏珊膜角影音适分亏堂唬弥露掇啃贷饥兹刑坤仑来捕抠恢嘲翠窥恭屑俞迸滨妻络网泥俞群梅阎卷历掩嗓哥诗峨疲侗舒狄斜伤锈禁普戮嫉专丙鄙毗呵墨促纯仟溜椎计削烁藩蜀铝报碘蹄钻苑浙擎曳致游哥陷丢图邪娃砷疲孵夸寻绩漏禁岿稻筑醇嘉炮走扮没察凤波织搔菱阀伍则笔溯使蹄娟彤底潜庇卧鹰巾睛亿妓汛习胎热调戳坛老振逮钡桌铸瞅回揩亏找军矣勤狂劣疆框耽慕儡甘蜂宙凑摹株呼碟子郎旬陨生律屡醛慕荐袭丘蔑饺钦有筒傍狱效溺场衡抄框蝴堑娥自正邢

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