车间现场管理制度(车)019.doc

1、目的开展5S活动，规划现场生产管理，不断提高安全文明生产管理水平，创造良好工作环境，提高生产效率，追求完善品质，塑造出电子电器车间生产现场新形象。2、适用范围本制度根据车间具体实际情况而定，适用于车间整个生产现场的5S现场管理、安全文明及现场定置管理。3、管理内容31 5S现场管理311生产现场各物品必须按标识牌摆放整齐，标识清楚，并放置在指定位置黄线内，不允许压线或超线；312生产物料必须按标识牌规定摆放，不得混放；313各工序标识牌一律摆放整齐，方向一致，破烂标识牌应及时更换。314成品、半成品装入周转箱后须及时采取防尘措施；315部品票必须填写规范，内容与实际相符，一箱内不得放有两张或以上的部品票；316空周转箱内不能遗留部品票；317各工位使用周转箱前，注意周转箱内不得混有部品票；使用周转箱后，不得让其它部品票仍留在周转箱内。318各工位在领取物料或半成品使用后，在归还时注意要补上部品票；319现场设备必须按设备维护要求进行保养清洁； 威灵电子电器公司生产科文件 （电子）生字（2002）019号 签发人 ： 苏疆车间现场管理制度1、目的开展5S活动，规划现场生产管理，不断提高安全文明生产管理水平，创造良好工作环境，提高生产效率，追求完善品质，塑造出电子电器车间生产现场新形象。2、适用范围本制度根据车间具体实际情况而定，适用于车间整个生产现场的5S现场管理、安全文明及现场定置管理。3、管理内容31 5S现场管理311生产现场各物品必须按标识牌摆放整齐，标识清楚，并放置在指定位置黄线内，不允许压线或超线；312生产物料必须按标识牌规定摆放，不得混放；313各工序标识牌一律摆放整齐，方向一致，破烂标识牌应及时更换。314成品、半成品装入周转箱后须及时采取防尘措施；315部品票必须填写规范，内容与实际相符，一箱内不得放有两张或以上的部品票；316空周转箱内不能遗留部品票；317各工位使用周转箱前，注意周转箱内不得混有部品票；使用周转箱后，不得让其它部品票仍留在周转箱内。318各工位在领取物料或半成品使用后，在归还时注意要补上部品票；319现场设备必须按设备维护要求进行保养清洁；3110各工序使用的周转箱必须统一放置在该工序范围的指定位置内，不使用或使用完毕后须及时复位。3111工位台面必须保持整洁，不得堆放与本工位无关的物品；32文明生产321生产现场区域内的物料摆放与定置图上的标识必须一致；322严格区分生产现场原材料、合格品、不合格品及待处理品，并且有清晰明确的标识，以免造成混乱；323生产现场内原物料、半成品、成品必须明确标识型号、数量、状态、日期、操作者等必要信息；324每天换班时，必须保持生产现场整洁，各工具、零部件及劳保用品一律不准乱丢乱放；325明确标识周转区内各物料，详细填写好物料存卡；326生产现场不摆放与生产无关物品；327垃圾、杂物须放于指定放置区域，体积较大的杂物必须整理放好；328保持生产现场清洁、整齐，严禁随意丢弃部品票、纸卡等杂物；329保持清洁用具统一摆放整齐。33安全管理331特殊工种穿戴好劳保用品进入工作岗位作业；332厂区内严禁吸烟、乱扔杂物；333电器线路安装符合标准；334定期检查安全装置是否安全、灵敏、可靠；335所有用电设备电源箱、电源柜等上面一律不准放置任何物品336车间内各消防设施必须就位无阻。34厂规厂纪管理341工作时间严禁串岗、嘻戏、聊天、吃零售，看与本岗位无关的书报；342员工在上班时间内必须穿齐厂服，配戴厂卡，严禁穿拖鞋，踏鞋跟，严禁代人打卡；343对各照明及设备，各班组下班后必须做到人离关电源，并将本区内的门窗关好；344严禁带盒饭进厂、厂区内严禁吃东西；345各类衣物、鞋帽、水杯等个人物品须统一存于指定点，不得随地置于窗台、柜顶或设备上；35设备及模具管理351各班组必须爱护公司的工装夹具、图纸、检测器具和作业指导书等；352各班组必须明确落实本班组的设备、模具的责任人；353所有设备、模具必须标识清楚其状态；354必须保持设备、模具的整洁，无油污、杂物。严禁在设备、模具上乱涂乱画、严禁在设备模具上乱摆放物品；355按照有关规定对设备模具进行清理保养，按时填写好设备运行记录；4、考核细则车间现场管理制度（见附表1）5、考核结果51按细则规定的罚款落实到具体的责任人；52班组或所属人员被罚次数累积记录，作为考核评奖依据；53所罚金额将留作5S现场管理活动或安全文明生产管理优秀班组奖励基金。6、注意事项61被罚事项若未能确定现场责任人，由所属班组承担罚款；62以上制度对操作人员处罚的同时，当班班组长均按该条例罚款的30%处罚；63此制度若对生产管理有不合理之处或另有合理建议，请反馈意见到电子电器生产科车间办公室。附表1：电子电器车间5S现场管理及安全文明、现场定置管理考核细则考核内容考 核 条 例责 任 人1、5S现场现场物品摆放混乱，罚款20元/次。当班组长生产物料混放者（部品票、包装箱、泡沫等）罚款20元。该工位操作者成品、半成品未放置在指定位置黄线内，踏线罚款5元，超线5元。当班组长标识牌不整（未对齐放置或方向不一致）罚款5元/只，破烂标识牌发现一只罚款5元。当班组长现场范围内发现未作防尘处理而无人管理的生产物料、半成品、成品者，罚款10元/次。该工位操作者周转箱内有两张或以上的部品票，罚款5元/次。该工位操作者发现空箱有部品票者罚款5元/张。该工位操作者回收周转箱用纸卡时收集箱内有部品票者，罚款5元/张。该工位操作者设备、物品无人维护清洁者，罚款10元/次。该工位操作者周转车随意放置且无人管理，罚款30元/次。周转车所属班组垃圾、杂物乱堆乱放者，追究当事人，并罚款30元/次。该班组部品票填写不完整的(缺少某一项)，罚款5元/张。该员工部品票随意涂改或直接增加数量，罚款10元/张。该员工桌子、凳子的摆放不按规定摆放，罚款5元/次该班组2、文明生产生产现场区域内的物料摆放与定置图上的标识不一致，罚款20元/次。所属班组生产现场内物品、物料、原材料、合格品、不合格品、待处理品等没有明确标识型号、数量、状态，每处罚款20元。所属班组每天生产及产品转产时，现场零乱而不及时清理，罚款30元/次。该班组生产现场中摆放与生产无关的东西，罚款10元/次。该员工周转区内物料与标识牌不相符或没有物料存卡，每发现一次罚款10元。周转区管理者清洁用具统一摆放整齐，发现一件乱放的罚款20元/次。所属班组口盅、饮食用具的不按统一摆放，罚款5元/次。该员工3、安全生产特殊工种没有穿戴劳保用品进行作业，每人每次罚10元。该操作者任何时间内在现场吸烟，每人每次罚款50元。该员工各辖区内消防设施不就位，有遮挡物，每处扣20元。所属班组违反操作规程作业，每次罚款50元/人。该员工4、厂规厂纪员工在工作期间串岗、嘻戏、看与本岗位无关的书报，每发现一次20元/人。该员工员工在上班时间内不穿齐厂服、戴厂卡、穿拖鞋、踏鞋跟、代人打卡等，每发现一次罚款50元/人。该员工各班组下班后不关电源、门、窗等，扣罚20元/次。该班组5、设备及模具不爱护本班组的工装夹具、图纸、检测器具和作业指导书，甚至故意破坏，罚款30元/次。该员工在设备、模具上乱涂乱画，扣罚50元/次。该员工不按规定对设备、模具进行保养，每发现一次扣20元/人。该员工不按有关规定按时填写设备运行记录，每发现一次扣10元/人。该员工 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)