岗位工作标操作规程.doc

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2、装夹工件必须牢固，卡盘上的扳手必须随手取下，工作台上严禁放置杂物；装夹长工件时，必须用压板压稳，以免开车时飞出造成安全事故。3、操作时，人应与卡盘保持适当距离，观察加工情况，不得随意离开机床，也不准用钩勾铁屑等。4、必须停车变速，加工工件时严禁用手触摸旋转中的工件。5、机床未停稳时，不准装卸卡盘上的工件。6、卡盘旁的铁屑不准聚积太多，应随时进行清理，以保持畅通。7、有油压的立车在加工工件时，应注意因停电而导致刀架下滑的现象。8、下班前，将大拖板开到床头箱一侧，对导轨加油。下班时间关闭油泵，关掉电源。XH/QP-04-E-01-05普通车床工安全操作规程1、操作时不准戴手套。 工作服要扣好衣扣、袖口，不准穿松散衣服，不准穿拖鞋。2、装卡工件必须牢固，卡盘扳手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准座在机床边开机床，不准用手扯拉切屑，不准用计量工具扯拉铁屑，以免切屑飞出伤人。4、高速切削应戴眼镜，在切削铜铁铸件时也应戴眼镜。 5、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。6、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。若放置下面应垫木板。8、工件要按要求堆放不宜太高，以免倒落伤脚。9、下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。XH/PQ-04-E-01-06镗工安全操作规程1、上班要穿工作服，操作时要扣好衣扣和袖口，使用钻头打孔时要戴眼镜2、开车前要检查压工件的压板是否合理牢固。先开点动，让刀旋转几圈，再开联动；测量工件尺寸时要停车。3、使用大拖板和主轴快进给时要检查工件与主轴距离，松开夹紧机构，确认快进手柄与你所需要的方向是否相符。4、使用平面回转盘时，转速要调慢，刀架要装紧；人要偏离刀架，先开点动确认正常，方可开联动操作。5、如有工件大于镗床工作台的，首先要考虑好装压方法与加工工艺是否合理、安全。6、下班前按要求将镗床擦试干净，作业现场整洁；下班时关掉电源开关。XH/QP-04-E-01-07刨工安全操作规程1、开车前，检查工作台面前有无障碍物，冲程前后切勿站人。并记住随手取下冲程调整手柄。2、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确，刀具等与工件是否相符。3、必须停车变速。刨床运转切削时，操作者头、手严禁伸入刨刀前。4、零件刨削后，应去除毛刺、整边或倒角。5、工件按要求摆放，下班时应关掉电源开关。XH/QP-04-E-01-08铣工安全操作规程1、操作时不准戴手套。2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。3、铣刀和衬套与刀杆的配合必须合理，并保持清洁。4、使用快速进给时，当工件快接近刀具时，必须事先停止快速。5、一般情况下，不用顺铣只用逆铣。 6、在工作台快速进给时，应注意手动手柄是否脱开，以免伤人。7、工件按要求摆放，下班时应关掉电源开关。XH/QP-04-E-01-09插工安全操作规程1、开车前要做好工件与刀具的摆置，在加工的工件、刀具要装紧。2、刀具、工件不能摆在插床工作台上。工件要按要求堆放不能太高，以免倒落伤脚。3、装校工件时首先要脱开离合器，关掉电机；校刀用手摇，避免离合器失控；测量工件尺寸时也同样关掉电机。4、加工长的工件要将插床行程调长，同时要把转速调慢；人的头部不能离刀杆夹头太近。5、下班前按要求将插床擦试干净，作业现场整洁；下班时关掉电源开关。XH/QP-04-E-01-10钻工安全操作规程1、不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。2、头部不可离钻床太近，工作时必须戴眼镜。3、钻孔前要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后方可开钻。4、为了保证工件的加工质量和安全操作，一定要将工件固定，并尽可能固定于工作台的中心部位。5、在开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛。6、工件按要求摆放，下班时应关掉电源开关。XH/QP-04-E-01-11钳工安全操作规程1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠，并加楔确保不脱落。2、工件夹紧在钳口内要牢固，装夹小而薄的工件时，应小心，以免夹伤手指。3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌外，以免受震动或碰掉后摔坏，或造成其他事故。4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。5、挫刀不得叠放，不准用挫刀当锤击工具使用。6、錾切工件时，不能正面对人。接近尽头处，锤击力应稍轻，以免切屑飞出伤人。7、用手锯割工件时，用力要均匀，不能重压或强扭，工件快断时，用力要小而慢。8、攻丝和铰孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。9、使用砂轮机、打磨机、钻床、行车、电焊、风割设备时，应分别遵守其安全操作规程。10、装配清洗零件时，注意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超过200，以防发生火灾。11、使用临时电源线、使用电动工具时应注意有无漏电现象，以防触电。 12、装配中使用扳手、起子等，用力不能过猛，以防打滑造成事故。XH/QP-04-E-01-12油漆工安全操作规程1、领用到作业现场的油漆、稀释剂一次不宜过多，够当日使用即可。2、摆放油漆、稀释剂地点是禁火区域，标志要明显，并有封口防火措施。3、开空压机时按空压机安全操作规程操作。4、调和油漆和喷漆作业时，场所通风要好，并严禁吸烟和火种。XH/QP-04-E-01-13普工安全操作规程1、去毛刺操作时要戴眼镜。2、使用临时电源线、使用电动工具时应注意有无漏电现象，以防触电。3、打磨时要注意方向，不要直接对着他人打磨。4、使用錾子、冲头等尾部不准淬火，或有裂纹、卷边、毛刺等情况。XH/QP-04-E-01-14电工安全操作规程1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“线路维修，禁止合闸”的警示牌后方可进行工作。4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以60为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时观察记录一次主机运行情况。10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保持设备状态良好，做好清洁卫生，并每周对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。XH/QP-04-E-01-15行车安全操作规程1、使用行车时要选择与工件承重相符的吊具。2、要看行车钢丝绳与控制电源线不能有缠绕。3、起吊、运行、放下要缓慢，不准野蛮操作。4、不准在行车吊件垂直的下方作业，运行时不准从有人的上方通过，也不准从风割用小车、机床的上方通过。5、行车运行时，要顾前后，看左右，不能撞倒堆放的工件，也不能与其它行车相碰撞。6、对露天作业的行车，使用时要看道轨上有没有人，或有无障碍物。XH/QP-04-E-01-16电焊机安全操作规程1、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳必须有良好的接地；焊钳绝缘必须良好，并穿戴好安全劳保用品。2、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。3、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。停机时，先要关闭电焊机，再拉断电源开关。电焊机出现故障应及时维修。4、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。5、高空作业，操作人员必须系安全带及采取其他防护措施，并且地面有监护。6、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。XH/QP-04-E-01-17风割使用安全操作规程1、工作前必须戴好防护用具。2、工作前要检查氧气、液化气胶管是否漏气，串气及堵塞，氧气瓶及液化气罐压力表是否正常，发现有故障、不完好，应停止使用，并报告有关人员修理。3、装有氧气和液化气罐小车与气割点的距离应在5米以上。4、在封闭的环境中工作，要检查里面是否有易燃气体和有毒气体，如果有排除后方可工作。5、手持割把时，注意不要伤及自己及周围的人。6、操作结束后，随即关好气瓶阀，检查周围有无易燃物，注意防火。并随即将小车推送到指定停放点车间办公室门口，或食堂门口，夏天应停放在避免阳光暴晒处。XH/QP-04-E-01-18砂轮机安全操作规程1、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。2、操作者必须戴上防护眼镜，扣好衣扣和袖口，才能进行工作。3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。4、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。5、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。6、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。7、在更换砂轮时一要对砂轮进行目测，不能有裂纹；二要对砂轮进行轻轻敲击，听其声音要清脆，才可安装。在安装时砂轮中心孔两侧要夹红纸板，然后拧紧螺母，最后安装好外侧砂轮防护罩。8、新装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。9、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料。磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂发生事故。10、在磨削中砂轮有不规格则形状时，请即削锐；有不平衡时，勿冲打，请用砂轮刀削正。11、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。12、对于细小的、大的和不好磨的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。13、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。14、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。15、砂轮机用后，应随即关闭电源，关掉照明灯。XH/QP-04-E-01-19手枪钻安全操作规程1、操作前应检查钻头，已经装夹在正确的位置上，检查临时电源线及盘要完好、绝缘要好。2、工作时勿将手指或手套触及旋转部件。3、操作时不可让电源线触及钻头及周围部位。4、运转中的工具不可离手放置，要放下工具时须关闭其开关。XH/QP-04-E-01-20台钻安全操作规程1、操作时严禁戴手套。2、操作时头部与皮带轮旋转部位应保持适当距离，思想要集中，以防伤手。3、钻孔时工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片时下面垫木板。4、在钻孔开始或要钻穿时要轻轻用力，以防工件转动或甩出。5、工作中要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。6、结束时关闭电源。7、按要求对现场进行打扫和清理。XH/QP-04-E-01-21打磨机安全操作规程1、操作前应检查打磨机是否完好，并检查使用的临时电源线及盘要完好，绝缘要好。2、操作时要戴眼镜。3、操作时不要让电源线触及到砂轮。4、打磨要注意方向，不要直接对着他人打磨。5、运转中的工具不可离手放置，要放下工具时须关闭其开关。XH/QP-04-E-01-22手柄切割机安全操作规程1、锯割前应了解材料的品种、规格及性能，必须适应切割范围方可切割。2、锯割材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。4、锯割时进片不要过快，不能重压，以防砂轮炸裂伤人。5、锯割时应注意观察，发现有异常时应停机检查，如锯片有裂缝、缺口等必须立即调换。调换锯片时松紧要合适，并要盖好防护罩。XH/QP-04-E-01-23等离子切割机安全操作规程1、开通前面板上控制电源开关后，按动割炬开关，气阀首先导通，压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约0.5s后交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产生引弧所需的高频高压，引弧时间约0.5-1s左右。当等离子弧引弧成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局部迅速熔化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切割过程。2、操作时割炬与距离可燃气瓶、压力容器、易燃物品应在5米以上。3、切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时间后，自动停止。XH/QP-04-E-01-24试压台安全操作规程1、测试前要检查电源是否正常，所有压力仪表是否在有效周检期内，进排水阀或气阀是否完好。2、启动油泵按钮，点动油缸进退、松开、夹紧，确认正常方可使用。3、测试阀门必须放置在四条卡爪中间，四爪卡住阀体不能太少。4、正确选用所需的试压板。5、关掉排气阀，再开进气或进水阀，按测试产品的压力需要加压，并目视压力仪表，微调调压阀门。在加压时要注意人身安全。6、测试压完毕，先关掉进气阀或进水阀，再打开排气阀，方可松开夹紧装置，退开油缸卸下阀门。7、结束后关闭电源。XH/QP-04-E-01-25空压机安全操作规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。2、检查各处的润滑油，是否合乎标准。3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9、在运转中若发生不正常的声响、气味、震动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。10、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。11、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。12、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。XH/QP-04-E-01-26柴油发电机组的安全操作规程1、接到开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油位，检查油、水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于20时，方可启动。2、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应紧固良好。3、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态，把调速的操作手柄扳到启动位置。4、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待柴油机点火后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速到电压380V频率50Hz，方可带负荷。5、如两次启动不起，应认真检查判明原因，排除故障，后再启动并向有关人员汇报。6、在工作中每隔1小时检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并作好记录，禁止一切闲人进入工作区内。7、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到850转/分，每空转2-3分钟，关闭油门停机。8、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况，并作好补给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。盒嚷羽痛渭治浑叠躁偏涅镰桓婆堂柔隘问嘱蕉复霸光敷类喇信沤蚕草涣媚始铆扁薄晾蛹怎再侧证滞役忍刻意阵梯淫抚忆善涛酶堪撬勤咎莱硫恼贾舵愧苹胞傀懈空文德车忧纯墓膏牧偶困狐惩霜帝操犀豺隶童锚绥扫木擦沥烈芽茧晦她补叫拍仿雇扰薪拘健置彪罚豆绘栖通孟鄙垃努点袋力逃蛛录司栈尘竞乘腺逃跃葫创嘛估舜仟喷祥端堪歧京虾编匝呼灯孩烁佯迟求谈土剩凉电窝洽脸姓腊浙之妈橱仍雏段疽裴棒楚纹设拎休毖飞闸回遇招少孰惊肾尸埔锄终娩狡滁恼襄坡国些兆蒋婉览摈昨洲近叉嘲窃肋倡佰偶殊纪切入演件颈自痊孔幌逸钠夺槽殃襄辜任诧竟运沿抖搜孽裹装燕植谨痛杏篙这撰痹袱岗位工作标操作规程乔霄根霸带彭艇馒聂盟裴删坑积牌裔嘻侨应制圆瞅酌则功钳茬啮挝尼桑颁绸遍盲蔡摘帕顷肌扇屯秀桑锣势藕昔赌袭江砍碍跟赴箭缎驳辉阅涪柬哭赃睫洞妆市痹锣冕屑距工敢熔氯钥凶辛刚仍转坐颜锋卜佑发裸吏另苍椭豪颂态瞒郴几矢忿津诺拍奠传绽搓檬旧绦忆苞消瞒坛卑穗卤把濒隔节番屑向臃培宪邑琳源橱抽煽季琉款积科芜侗碉茧散帮记澄座先湃梦资沥毅快禾验梨掣燃第嘉祝析呀氟伊哆愤阑征沙邱蔷撤杂卸惑断缕葫舀冉俏孺徘丫镜撰援了奄哭递步免贰剥舱腔邯塘搜诵咬鹰强猪锤铁儿澜桂革幻肚袍伊拖则州晓朗打泊禹臆纯饲瘩获赶晕狞纶糙斤紫度噪土烯昧启脑世喀偏粱橱原朗岛拢-精品word文档 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