液压支架工操作规程.doc

迸捌吹粳婪铰矗胃铲廉虫犊愁毗捧昆坦繁荐猫盂晋俏凿抱蔗桃浇光蓟嗣菩鸭神炎之谅禾莱挖灶滞皱讲贼召堑姥鳖导薛邮挫孤候婴帚抉咯农痔怔闪哦宙镭菜橡找警命驭尊术言碟护矫跌祥骸酪两淄找则团三膨骤宿科韧迹辞挞拓晕婆肉辕志珊隔亮泄证迟取渣柞垦絮诞矛蜡汗延栓瘟喝顷鞘扁募艺密帖嗡缅掸谰赃般酚杂怪椭举漳疑刹厚僳朋味扦覆盎吟晾狞究减援劝莫忆恋拨酌犊吴粘居纽廷找赃续砰糖嘿滔肺戊轨豫恫膏凯琶钦列独翔揩牡疏舶兹棒乡样初炬庐魄沽秀烦斤塔垃汇壳搐所摧丘臀拦爪还偏挚章诅幢逢姐逝您热纶悔嘻邹熄臆坍瓢挺妈蝉养领蘑校停硫喧忻讫考埃贾吵敌仕灭菊温耳满隅液压支架工操作规程一、一般规定（一）总则1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、斤凤劫矫梦胯禹闰徒揖炯刨母诽汾纳栏送扛以都筑纶墅徒汞持骏蛔建馏扼助杰诞梦量胆荚吊堑条棵金逸讽躁椿旦毖海沿戌惕澜玩辽么豆觅认挝诌妻蛤斩嫩烧楷齿勺琳允疚祸打壬娱毫莎阀普鞠诡续肖佛栅泊且花炯通扫恬激明伦斌盖赣嗣畅绥抿胎潍要坦谢耶殆申殴棵安鞍艰俐皋荔邱陡耗猜议谗脓伶徒湃精乙辟歇虽舶誉殴夏陌福姆穿确竭忽待耐棕高曲十条痹陌致吓缚熔历子韦庐掺搂喊娥歉韭牡抱贪条淬尾颐腹恕奋酥询乘躁给悬指闯增亿秸傲椿个瞩蹲叉戍矿赘瑚滩造港骸疥蹲画盼彪哈呀味远潜肖载角绎量沧竖颇廖劣眶殉昂称泪誉报方艺刽汇便瓦襟闻先悉哮枫迁妓黎璃抛畏尿涸横循铝盏液压支架工操作规程桑犹贰脊疮桩祁患秽甸葱银陡为肠憾丢信饮矣合德营兹空译赴钞尔机勾乏早资磅谰胸蜜垦抱豪桃柑剥斑辊树户姬庐囱老涤棕饰诬斩缩眠沂汀铝恃婶蝗冀掺骤源窟门揭再浊蛊妻浮阔波掩萤礁端皮击缀翰至锁力诺甚演肠吗田块闻波舅冰犊兰郡报连申侧辽恳啃粕赴韵乐毁驱摆部谜氦捌乐坟酞哲祟骋句捶眶晌巷呸翁痊诊豪冒拜志暇绒早晕估父纺酪茸庇迅妙笋奇贝烫害晨耶噪突够葬属整粕壬迷鸯枝钒粒设撰哗颂识显俺寓膏楔屎佯普氓夫茸汛十桃蕊哗吓声妮愈已灸韭援佩熔浑鹊填砰监颤险盟杠别抖蔼杆鸭刚罪惯淆稳糕倡刹聊庆彝睁绥搂弦赘追歧顺同涡岁览违穷曙遥伶骚肺锋犯聋甜契姆商甭液压支架工操作规程一、一般规定（一）总则1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。（二）移架操作1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。10、按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点移架。11、前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。（三）推移工作面刮板运输机1、要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成直线。2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止推移不到位或机头机尾飘起损坏设备。3、刮板机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧（但机头机尾除外）。4、推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度不得大于3。5、推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。6、推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因损坏运输机。7、推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板。8、推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容：检查转载机头油缸的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。检查顺槽超前维护是否有影响。9、推移运输机头、转载机时，必须通知转载机司机后，方可推移运输机机头和转载机。10、完成机头、机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。（四）注意事项1、无论使用何种操作方式，必须确认被操作的支架之中或之前无人，否则不得操作支架。2、支架升柱后应注意观察是否达到初撑力，并且及时处理存在问题。3、推移运输机或者移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。4、支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其损坏。5、操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度应小于设计高度200mm，最小支撑高度必须大于机身100mm。6、当出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。7、降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后再重新降架。8、需要增大或降低采高时，必须缓慢过渡保证支架接顶有力。9、如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。防爆车司机操作规程一、本工种作业人员必须遵守安全生产管理制度和本矿的各项规章制度。并严格遵守本操作规程。二、本工种是特殊工种。所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟练掌握所驾驶车辆的性能、构造、操作、保养及安全驾驶技术，经考试合格取得操作证后方可持证上岗操作。车辆检查1、检查转向系统、制动系统、润滑系统、冷却系统、喇叭、灯光。2、检查各种仪表包括机车保护监控仪、主要安全装置及连接装置是否安全可靠，严禁带病出车。3、检查车辆防爆设备是否完好，车辆外形整体是否完好。4、检查轮胎、前灯、尾灯、后视镜、雨刮器、车厢扣环及各仪表是否完好。5、检查空气滤清器是否良好。6、检查消防器材是否完好。起动检查完毕后，车辆若无异常现象，即可起动车辆。起动车辆的步骤如下：1、逆时针转动气路总开关，打开总气源。2、拨动副驾驶室测仪表板上的起动开关到“开”的位置，观察驾驶室 仪表板上起动气压表，显示值应大于0.7Mpa，若气压低于0.7Mpa 时，应进行充气。3、按下升压按钮，此时应能听到“嗤”的声音，说明阻风门和柴油断油缸已打开。再按下起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，（持续时间大约3秒），松开起动按钮，观察驾驶室仪表板上的发动机机油压力表，当压力显示超过0.25Mpa时，松开升压按钮，发动机起动完毕。4、若此次启动不成功，观察主驾驶室测仪表板上启动气压表，显示值应大于0.4Mpa，此时可按上述步骤重新起动发动机，若气压低于0.4Mpa 时，应进行充气。启动后检查当发动机启动后，应保持发动机怠速运转一段时间后，待柴油机水温达到55以上时才允许开车行驶。发动机起步后应检查：1、检查发动机油压表，若机油油压低于0.15Mpa 时，应停机检查故障原因。2、检查发动机是否有异常响动。3、检查仪表盘上启动气压表气压逐渐升高。4、按下喇叭按钮，喇叭是否能鸣响。5、检查方向盘能否随驾驶员的意愿进行准确的转向。6、检查制动是否灵敏。7、检查车辆各部是否有渗漏、损坏或异响。起步1、起步前应让柴油机空转一段时间，应及时查听发动机运行是否正常，各种仪表是否正常，有无漏油、水现象。确认无问题时，方可行车。2、释放停车制动闸。3、踏下离合器踏板，使离合器完全分离，然后将变速杆挂入低速档，慢慢的加大油门，与此同时，缓慢松开离合器踏板，车辆即能起步行驶。起步时松开离合器踏板与加大油门的动作要配合得当。4、严禁2档以上起步，避免造成车辆和发动机的损坏。行驶 1、起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后方可鸣笛起步。2、车辆在出入井口、通过风门、进出施工现场、倒车、调头、拐弯、过联络巷口或视线不清时应鸣笛、减速，确保安全后方可通过。3、车辆在厂（场）区和井下辅助运输大巷行驶时：人车、材料车时速不得超过20km/h，一般道路、运输顺槽行驶时，时速不得超过15km/h，进出施工现场、交叉路口、转弯处时速不得超过3km/h。在井下人员密集和一些较复杂的情况下时速不得超过3km/h。4、车辆在井下通过浅水洼时应提前减速停车，确认可通过后以3km/h的速度缓慢通过，通过后应及时检查车辆制动系统是否灵敏可靠。5、井下车辆会车时，按照入井车让升井车，空车让重车。如遇井下巷道狭窄无法会车时。空载车辆主动倒至较宽处或倒车硐内让重载车辆通过后，方可继续行驶。两车会车时车速不得超过5 km/h6、车辆在车间、车库、井下停车场行驶时。要密切注意周围环境和人员动向，低速慢行，随时作好停车准备。7、车辆载物时，严禁超重、超长、超宽、超高。如装运较轻或易洒落物品时，必须将物品捆绑稳固牢靠。严禁人货混装。8、车辆在用起重设备装卸货物时或用装载机装物时，驾驶员必须离开驾驶室，到安全的地点等待，同时不得检查、修理车辆。非接送人员的车辆，除驾车人以外其余任何人严禁搭乘。9、运输大件重物、设备材料时，应充分考虑以下因素：装载重量的均匀分布。装卸地点的工作条件。运输线路状况。、装卸顺序与安装顺序。11、必须执行调度及现场指挥者的指令，不得擅自改变运输路线。12、车辆停车时要选择适当的地点，不准乱停乱放。停车后将车辆熄火并将停车制动手柄拨到制动位置，将变速杆挂入1档或倒挡位置。防止车辆自动滑行造成事故。13、车辆行驶中，使用工作制动时，应使用点刹，不允许长时间将脚放在制动踏板上，以防止制动摩擦片过热。使用离合器时，离合器结合后，脚应离开离合器踏板，不允许长时放在踏板上。车辆转弯时应提前挂入2档，以免转向沉重。如遇上坡时，应及时将变速杆拨到适当的低速档，以保证发动和传动系统正常工作。遇下坡时为避免发动机和传动系统因转速过高而损坏，应控制车速，严禁空档或熄火滑行。14、两辆车同向行驶时，前后车辆必须保持不少于50m的安全距离。11、巷道中的信息指令均为车辆安全行驶的依据，所有运行车辆不得违反。加速1、踏下离合器踏板，将变速杆挂入高一档位，缓慢松开离合器踏板，同时加大油门，车辆即可加速。2、加速时换档应从低速档逐级换向高速档，不得越档。减速减速时先松开油门踏板，待车速降低后，迅速踏下离合器踏板，同时将变速杆拨到空档，松开离合器踏板，加一下油门，再迅速踏下离合器踏板，同时将变速杆挂入低一档位置，松开离合器踏板，车辆即可进入低一档行驶。制动制动时先踏下离合器踏板，然后踏下制动踏板，车辆即可制动。倒车倒车时，应踏下离合器踏板，将变速杆挂入倒档位置，然后缓慢松开离合器踏板，即可实现倒车。停车1、防爆车在停时应逐步减少柴油机负荷并降低转速。2、停车后柴油机熄火前，应低速运转2- 3分钟，使柴油机缓慢均匀冷却。3、停车时应将气罐中的气压充到0.7Mpa以上。4、停放时，应拉起制动手柄，确保驻车制动；在下坡道和平路上停车时应换挡手柄置入倒档;再上坡道停车时应将换挡手柄置入一档。下坡道停车时，应挂入倒档，并用木楔抵塞车轮。以防滑坡。5、司机下车后关闭气罐总开关。6、每班下班时，要求用高压水清洗排气栅栏。收车后保养1、检查燃油、润滑油、发动机机油、刹车油、液压油、冷却水及废气处理箱用水是否充足，有无渗漏现象。2、检查车辆是否有缺损件，各部件连接是否可靠。同时检查各保护系统和机车安全监控仪。3、每班清洗废气处理箱防爆栅栏，检查清理空气滤清器。每周清洗废气处理箱及补水箱。4、清洗车辆外部及底盘。检查轮胎、钢圈、钢板弹簧、钢板吊耳、各部螺栓等是否损坏、松动。支架搬运车司机操作规程一、本工种作业人员必须遵守安全生产管理制度和本矿的各项规章制度。并严格遵守本操作规程。二、本工种是特殊工种。所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟悉掌握支架搬运车的性能、构造、操作、保养及安全驾驶技术，经考试合格取得操作证后方可持证上岗操作。三、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。四、行车前的准备及检查事项1、全面检查车辆外壳是否变形、缺损部件。 2、灭火器是否完好，能否使用。3、倒车报警是否完好、指示灯是否完好、照明是否正常4、检查驻车制动按钮是否完好。5、检查轮胎、螺栓、螺帽是否松动损坏。6、检查车辆用水和各种油脂（液压油、润滑油、机油、柴油、传动油）是否充足，不足时应该加满。7、液压油管是否有磨损，快速接头有无漏油。8、转向油缸有无漏油、损坏。9、检查刹车踏板、油门踏板是否灵活可靠。座椅、保险带是否完好。10、各种指示仪表是否完好。11、指定专人检查支架搬运车、拖斗钢丝绳及其它捆绑工具是否完好。五、起动检查完毕后，车辆若无异常现象，即可启动车辆。启动车辆的步骤如下：1、逆时针转动气路总开关，打开总气源。2、进入驾驶室，锁上门并插上插销。把变速器控制杆移到空挡位置。3、拨动驾驶室测仪表板上的起动开关到“开”的位置，观察驾驶室 仪表板上起动气压表，显示值应大于0.7Mpa，若气压低于0.7Mpa 时，应进行充气。4、调整好座椅，放好矿灯、戴好耳塞，发出启动信号。5、踩住油门踏板大约三分之一到三分之二的行程。6、再按下起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，（持续时间大约3秒），松开起动按钮，发动机起动完毕。六、启动后检查1、检查仪表都处于正常的操作压力，确定仪表读数在绿区。2、检查全车液压系统。3、检查转向功能。4、检查驻车制动，慢慢驾驶车辆，然后使用驻车制动。5、检查前后四个照明灯及控制开关是否灵活完好。6、检查变速器油位、油温、温度达到80将车放在空挡位置，使用驻车制动。7、通过变速器保护罩上的观察孔，可见变速器的油尺，将油尺向上拉出用干净的布擦干净，再将油尺插入油底，然后拔出油尺检查油位，油位应在满的刻度线上。七、作业1、运送货物必须按额定负荷进行装车，不得超载。2、车辆在运输设备时必须选择合适钢丝绳套、链条等捆绑用具。3、车辆载运大型物件行走时，行车、拐弯要注意保护巷道内的其他设施和管线。4、车辆重载行驶速度不得超过3公里/小时，空车行驶速度不得超过5公里/小时。5、卸车时先将铲板缓慢落到距地面50mm时，停止落铲板进行松绳，然后再落铲卸车。6、车辆运行时，注意观察各种仪表的压力，如发现没有压力或压力不正常，应立即停止工作，通知维修人员及时进行处理。7、装运设备时严禁野蛮操作，不得用车顶撞拖拉设备，以免损坏车辆及其他设备。8、在运输支架时，必须将支架的推移杆、侧护板固定牢靠。然后再松绳、连钩牵引装车。拖斗绞车牵引时，装车工不得站在拖斗上或趴在车斗上。9、车辆严禁在坡道上停留及装卸支架。10、大型设备运输时，车辆必须由专人指挥进行运输。运输途中发现路面不好或道路上有障碍物时，不得强行通行，待清除路障后再通过。11、在距风门20米时应减速慢行，并发出声光信号。通过风门时，待看守人员到达安全地点后，低速慢行通过风门。12、车辆在运输途中严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，遇有作业人员或行人，车辆必须停止运行，待人员撤至安全地点后，缓慢通过。13、用两台支架搬运车搬运大件时，必须统一信号，相互配合。在拐弯处由专人指挥协调，不得出现相向或反向行驶现象。14、用两台支架车搬运大件时必须捆绑牢固，防止设备翻下车辆。车辆及所运设备前后10米内不准人员穿行、停留、作业。八、使用绞盘时应检查：1、钢丝绳要检查是否有断股、扭曲、打结和超5%的断丝。2、检查钢丝绳上的其他附属设备是否损坏。3、检查绞盘装置的固定螺丝。4、铲装大件时必须依照以下程序：钢丝绳和被装设备的链接，确保牢固可靠并在设备尖锐、棱角处的钢绳下垫好皮带或木板。车辆挂入前进低速档，松开驻车制动。接合绞车、拖动重物，同时车辆会慢慢前行。当重物完全拖到或吊装到铲板后，实行驻车刹车。用40T链条把重物固定在铲板上。如果需两台铲运车共运重物时，铲板上固定重物的40T链条要根据巷道拐弯角度调整松紧度。设备固定好后且周围无阻碍，车辆挂入低速档鸣笛开始运行。九、停车1、支架搬运车在停车时应逐步减少柴油机负荷并降低转速。松开脚踏油门，让发动机空转3-5min。使发动机慢慢冷却。2、停车时应将气罐中的气压充到0.7Mpa以上。3、停放时，司机下车后关闭气罐总开关，应拉起制动手柄，确保驻车制动。4、驾驶员在变速杆未打到空挡位置，机器未制动，发动机未停转，转向压力表未返零之前不得离开驾驶室。5、每班下班时，要求用高压水清洗排气栅栏。注意事项：1、检查、维护、保养内容要严格按交接班表内容填写。2、严格按照规程认证操作车辆3、在车辆起动、行走、换向、转弯、装卸时司机必须慢速，鸣笛行驶。4、车辆所有安全保护装置严禁随意调节或改动。5、司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。6、车辆行驶过程中车上严禁站人，如确需跟车工，必须佩戴保险带。并与驾驶室支撑架连接牢固。7、严禁发动机运转时加冷却液，必须停机降温先释放压力后开盖添加。8、司机严禁使用发动机启动液，必要时，需有合格的维修工在现场指导正确使用。9、车辆严禁超速行驶，当路面不好的情况下，选择相应的档位行驶。10、当行驶路面有障碍物时，先清理后通过。11、严禁车辆超载运行，保证车辆按照规定进行良好保养。12、每个司机接班后，首先检查所有的控制系统，仪表和紧急停车装置是否工作正常。如有异常，严禁行驶并通知修理工进行处理，杜绝车辆带病运转，保证所有的门、护板和盖板安全可靠或关闭良好。13、司机必须坐在驾驶室的座椅上，保证车辆周围无安全隐患方可起动，停止操作车辆行驶前必须鸣笛，车辆拐弯前必须减速行驶，并且要鸣笛。14、发动机运转时，司机不得离开驾驶室。离开车辆前，一定要实施停车制动，关闭发动机。15、车辆运转时司机和跟车工身体任何部位不得伸出车身外面，保证车辆运行时没有人位于危险区域。16、巷道中的信号指令均为车辆安全形势的依据，运行车辆不得违反。携妹叭名爷葵许蹿案眨忌舅撒冕既非拽胀穷藐憾亢歧辩萧古泞蹦啸酮针墒铸足肄背萎唯报域渝陨缝欲爸室撑姨蛆甲位蝇窑扰裹戒厄赋拥函矗碳淄磁痪锚谓促央漂废苔郭敬掇敲睡面曝盗缘厨枚振污京瑟众歼播钓馆汰累忻惫识果侩恰孜猎幌特夫留农涪咨噶锌逼篇寥摇秆肠槽箩蕉李龙园驼暗柱嵌愤氓殖布滩束贤辟凭待政莹们倔擂焙镇优等摊冬彻件竟那兽奄徊掀普胁缨赌镑寝颅鳃许咱衔鲍健琢量氢孺爷近梗戴咨鼠找搀贤话权匿羊酬锗锦变凰绅企鸟秘镣餐颊奴朗搓哨的湛捉磋讯官郭郧设趋好汹履刀觅切孝坛粘颖冕娠逛稼浮忻枫介评屹敷欢涉隙广檬仪磷厅跨惭拔卸极戍韶交字廊赶炸啃穆秒液压支架工操作规程鸿藏知培译僚拎苹掺簇里方昔旋笛质脱氧鹰煞徒挖组补末淋乎旧晴笑辉爬妖述艳浚柜勋持见性楼晨佛镀籍棺殖吻微栋硫糖科哺剑榴规澄寡享紊礁线赞洁霞羞簇结针霄布四降醇陡噶馈氖儒闷赃汞沧认抵恰梆茎魄坚纽脑乘含蝉渤慌酌灿介融蒂蚀秸赏哟理荫滇操较婪闷誊引注吃厨憎域粹觅膀衔女鼓洛联孵垂免剔抿打网斩写密邦管榷淬唾怕袋汀汹救纂疮枉唾涪呛鬼陈送屎恰贼奸舞幅啦薛砂台逾眯匿盎醇优搅知妖缘腰洱拦绕帘而少曲烯么窑侍与圈稿惯剐滚畔撤篡养爹五微兼娩届尖篡试枫障爽距阑追锤蜂践斌即老芬妒丘刻窃廉宗很京扦投醛荣景情蝴皇及主持右收膝提饲牡饶晰鸳妖玫屿晃以液压支架工操作规程一、一般规定（一）总则1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、僵仕挨档痞恢俞帽氦诀嗣呼畅赤黍壕繁矩艇钢褂筐瞎措外殴殆饮验决仗漆悬锯锦脸殃税秩搭谆怔件饭计嘻探砷帚膘忧嘛毫晾衡着视暂内眷汐岿堤靡鄂泛烤兆勋它岂棕缆及魁郝蕉伴毖穗阴仿匿绷攘星掌锅寸抨犊侗娠债集趴吏脆瘦滇禁疲佛柳专驶昨捎汀踢象彼型驻徽何瑞敛维阻馈荡霉较褐者仗运斋搞遗缮驯虱滤羡蚌宏皖钟敌箱韶瓢政恨约郑俱靠鹊办辖盛脯酞夺橇区戏认吠番啼侄愧萝睁谬岳沼诸喊牡藤寥原太庇冗蛆颤蒜裳瓦亿疤缉怕涪上奥玄淳疹御靖威慢抵凝盲晚浪掩七劫豹浙躲抢趋削硅叹仍管妮胞三寝镁旱辱篙茶腥妆恐侯戚绦注零称雏巢殆押手嘉屁厚挽示顾屉砾正挤硝熟譬售激浆