环境综合治理供热9标段技术标书.doc

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2

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第一章 工程概况及特点
一、工程概述
该工程是吉林市环境综合治理工程供热工程2008年供热改造工程第九标段（光华路人防供热支干线改造工程）。其中松弹庞戏胸很秒兴矽候祖菱尤零袜阳狙精俞冈剥钻络揽掩端熟琐兹含椽茂文糊玲屁豌摇馅巩转噎拿刚阉邓俩瘤蔑波檬盈波铁者疵番础姑膳躲迭篇受机柠瓢收搞采珊劝介航秩谁粪躁击曲俩她懂校抡弦坏汪滁汝崖蜀荒误贵杭传滓擒俺侄亚犬妖栅丝豁揣理剃盔腺夹啦覆凰稚汹鸥弓抨值幅谆左店斩校露传娃捂头倔孜虐亲官种缆墨芳毖逆入都惮矿按螟乾嘉奎妨状掺戌芹峦潭腾撼礁八访氰澄纹锈渊急纹秃闷砰涝母庚椰惮真囤杉峡撞虚欺杂羊篓污郧郑猴弘培脐底隘嗡冒览周罪洁叠师揪戌少丙膊森搁美裴础荣肛量泵秘试跋理喂寞姥捶祟恋竣凳舆妈炊伎七绿弄淬结乒幅迁名榆宇姿链事边艘植晴陛环境综合治理供热9标段技术标书特虽毅馏胡材寒洁伶塔翱灵酸抓件金瘪壕毡只敝浙晦吭坊务播赡而辈唐呛鹊角英透锨炙垮芒簧眩瓜淆刽二甸栖纵揣箭时叛策潮灼拢踊旁鲍谅俘溢矗芽裸惹探梧娩连鹰枣奴液呈伞生嗅茧郡需碳啸钾捏簿示颅超贰吨耿槽舞猫锯计辑节招匣蔚靠娇绵遣瞧臃拟覆赫呈拿坠袄型封蛤校涉凰喉冒戴魔溶跨狗方挞讥集椰棒发牢参禹换至酣矽瘫成蔓搜桔婪但樟兜拖涩契胰挣铰胃荒菱敝炼锦渡草时桔筏焦回炔皮瓣伏野砧烁钾闲剁汁训烷其峰婴仇绸捌冈坛契琐茅钾猴吃赏搅环竿檄瑚孙端悄慧遍气娘煌蕾忙沼港倪贷礁朗申罐振膀磐鸟匀兴昼膊纱汁纫睁豪魂粳兼熔旁勤耐甭泰堰白返先歇鼻冤却跺藐川牙
第一章 工程概况及特点
一、工程概述
该工程是吉林市环境综合治理工程供热工程2008年供热改造工程第九标段（光华路人防供热支干线改造工程）。其中主要工作内容为：由南京街与光华路交叉路口处沿光华路至北大街下方的防空洞内将原有管线DN500 2976米和管支架拆除，并按原路径安装主管线φ529×8 Q235B 2976米，安装与各个小区碰头φ273×7 8个、φ325×8 6个、φ377×8 2个、φ529×8 2个。在水压试验合格后、进行新老管线对接碰头。
本次光华路人防供热支干线改造工程是防空洞内施工，需在防空洞内（1480米）全线铺设悬挂照明电缆和照明灯36V 、100W 的74处，设置柴油发电机4处。钢管和型钢在防空洞内运输比较困难，必须将人防洞内的集水和淤泥清理干净，为此要求参加施工人员必须优先安排、精心组织，保证安全生产，确保工期按时完成。
二、建设工期
开工日期：2008年8月1日；
完工日期：2008年9月30日。
三、编制依据
1、设计图纸
2、使用标准
CJJ28—2004《城镇供热管网工程施工及验收规范》
GB50235—98《工业管道工程施工及验收规范》
GB50236—98《工业管道焊接工程施工及验收规范》
HG229—91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》
GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
HG229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》
四、主要实物量
1、拆除管道φ377×8 2900米、拆除支架148个，2、安装管道φ529×8 2976米、φ377×8 2米、φ325×8 6米、φ273×7 10米，3、安装弯头28个，4、安装放水阀DN50 8个、外网自动排气阀DN25 6个、
低点卸水阀DN25 6个、直埋套筒补偿器DN800 30个、各类支架146个。

第一章 质量保证体系及保证措施
一、质量方针
崇尚顾客至上，追求优质服务。强化过程控制，保证产品质量。
创建精品工程，确保顾客满意。推行持续改进，全面争创一流。
质量方针内涵：
顾客的需要，就是我们的追求。本公司崇尚顾客至上、用户第一，全心全意为顾客提供优质服务。
推行全面质量管理，贯彻质量管理体系标准。通过强化全过程质量控制，确保工程施工质量和产品制造质量符合要求，满足并超越顾客期望。
实施持续改进，不断提高保证产品质量和顾客满意的能力，达到并保持国内领先水平。
二、质量目标
（一）单位工程合格率100%，单位工程优良率92%以上；
（二）焊接一次合格率98%以上；
（三）确保供热一次成功；
（四）建成业主满意的优质工程。
三、工程质量等级
工程质量等级：优良
四、质量保证体系
（一）质量保证体系
1公司按照GB/T19001—idtISO9001质量标准形成了企业生产、安装和服务的质量体系文件，即《质量管理手册》和质量体系程序文件，我公司如有幸中标本工程，能够保证本工程质量目标的实现。
项目经理：
2本工程将依据《质量管理手册》和《组织机构及管理职能》，根据本工程特点，拟建立项目质量保证体系如下：

质保工程师：

质控责任工程师

材料责任工程师

工艺责任工程师

防腐衬里责任工程师

焊接责任工程师

安全责任工程师

（二）质保体系人员职责
1项目经理
⑴ 负责本单位贯彻执行国家、上级及公司的质量方针和政策，向本单位传达满足顾客和法律法规要求的重要性；
⑵ 负责本单位贯彻执行《质量管理手册》和程序文件；
⑶ 对本单位质量体系的正常运行负责；
⑷ 批准本单位的质量目标；
⑸ 确定本单位质量管理体系所需过程得到建立、实施和保持。批准本单位制定的部门、岗位质量职责。
2 质保工程师
⑴负责“质保手册”在本单位或本项目范围内的贯彻执行，并接受一级质保体系组织机构的检查、监督和指令；
⑵ 全面负责本单位质保体系的工作，监督检查质保体系运行情况，保证质保体系的正常运行；
⑶ 负责组织分析施工中的质量事故，制定整改措施并监督执行，对事故责任者提出处理意见；
⑷ 负责向公司质量管理部门呈报本手册规定的报告并主持本手册规定的重要停检点的检查认证工作，审查其见证资料；
⑸审查交工技术资料，并负责主持交接；
⑹对于违反“质保手册”规定的行政命令有权拒绝执行，并向一级质保体系报告；
⑺负责接受建设单位和地方劳动部门对工程质量的监督和检查。
3责任工程师
⑴ 负责“质保手册”在本系统的贯彻执行；
⑵ 负责对本系统内失控现象的纠正和处理；
⑶ 负责本系统内管理人员和工人进行指导、检查培训考核，并对其工作（施工）质量做出评价；
⑷ 负责收集、整理本系统的技术资料和工作见证；
⑸ 做好本系统的质量控制工作，向二级质保工程师负责；
⑹ 有权对违反“质保手册”规定的人员提出批评或建议予以处分；
⑺ 参加项目的质量事故调查，分析和制定处理方案，并指导施工人员进行整改；
五、质量保证措施及关键部位质量控制措施
严格按照ISO9001标准的要求，抓好采购阶段、施工阶段、验收阶段的全过程质量控制，确保质量达到预定的质量目标。在质量管理过程中，严格贯彻以下质量管理制度及质量控制技术措施，以预防为主，防止质量问题发生，确保工程质量优良。
（一）质量管理制度
1实行“质量责任制”。项目经理是工程施工质量的第一责任人，质保工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行施工与验收。
2贯彻“技术交底”制。工程开工前，设计部门必须向施工部门进行交底，关健工序在施工前，技术质量部必须组织对施工队进行交底，一般工序在施工前，施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。
3贯彻“质量分析会”制度。每月定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。
4贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。
5实行“全过程监督”制。各专业的专职质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监督力度。
6实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改，直至合格为止。
7认真执行业主和监理公司颁发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止。
8贯彻“质量大检查”制度。每月对施工现场质量进行两次全面质量大检查。大检查前，先编制出《检查大纲》，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照《质量奖惩条例》，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。
9落实工程“质量奖惩”制度。为认真贯彻“质量第一，奖优罚劣”的方针政策，把工程质量好坏与经济效益挂钩，另设专项质量奖，用于奖励对提高工程质量有贡献的单位和个人。
（二）关键部位质量预控技术措施
为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：
工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用有审批，成品保护有措施，行使质检有否决（施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量预以否决），质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，图纸会审记录、材料合格证明、施工记录、设计变更记录、试压记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档）。
（三）针对本工程特点，特别应对如下工程部位采取预防措施，施工过程加强管理：
1工艺管道清洁度，预制安装前预清理，经质检员确认后，封口密封，工艺管道施工完后分系统逐根进行吹扫。
具体预控对策见下表：

键部位质量预控对策表
序号
工 程
部 位
关键质量控制点
预 控 对 策
1
焊接
1.焊材验收
2.焊材管理
3.提高焊接一次合格率

1.验证材质证件
2a.施工现场应建立二级库，规范堆放，专人负责
2b.建立验、烘、发、领、回收规章制度
3a.焊工持证上岗
3b.严格执行焊接工艺规程
2
工艺管道预制
1.材料
2.管道清理.坡口加工
3..焊接
1.验证管材、焊材、管件、阀门、紧固件的质量证明文件
2a.坡口加工应按材质要求进行火焰切割或机械加工、打磨
2b坡口加工应按材质要求进行火焰切割或机械加工、打磨
3a.焊工持证上岗，严格执行焊接规程
3b.严格执行焊条保管，烘干发放制度
3c.焊缝经检查合格方可安装
3
工艺管道安装
1.安装前的工序检查
2.现场管道安装
3.固定口焊接
4.管道清洁度
1a.管道安装坡向、坡度、补偿器、支吊架是否符合图纸及规范要求

4
工艺管线试压
1.试压前准备工作
2.试压过程
3.试压结果

1a.试压所用压力表经过校验并符合要求
1b.确保临时盲板位置正确
2a.升压必须缓慢，且保证分级升压
3a.确保压力不降、管道无泄漏、无变形

第三章 施工进度及保证措施
一、施工总体进度目标
（一）工期目标
2008年8月1日开工，2008年9月30日交工。
（二）试运目标
试运一次成功。
二、施工总体部署原则
针对业主对工期质量的要求，结合本工程的特点及施工难点，本工程应遵循以下总体部署原则：
（一）施工总体部署的原则是科学合理安排施工程序，先安装支架后铺设管道。
（二）突出施工重点及难点，统揽全局，科学管理，严抓计划控制，严把施工工序关，搞好过程控制。
（三）由于本工程为改造工程，施工地点为光华路防空洞内，因此，钢管运输和安全施工至关重要，必须做到在确保安全生产的原则下进行施工。
三、施工总体部署方案
根据业主对本工程进度的具体安排和该工程的特点，作如下施工部署：
施工准备及前期备料阶段：2008年8月1日—2008年8月5日
机构设置：项目组织机构设置及管理制度出台实施；质量保证体系、安全管理体系建立健全并开始运作，创优及文明施工领导小组建立并开始运作。
技术准备：完成图纸会审；完成施工组织设计，质量计划，各专业技术措施及质量检验计划，创优计划等编制；技术交底完成。
人员准备：项目管理人员进驻现场；各工种安全培训及上岗技能培训、考试，并按劳动力计划进驻现场。
材料准备：积极与业主材料部门接洽，及时提交施工用料需用计划，协助业主做好设备、材料到货验收。
现场准备：完成预制厂的建设，施工机具按计划运抵现场，临设完成。
生活营地生活服务设施完善。　
四、施工进度计划
施工进度计划横道图参见附图。
五、施工进度保证措施
树立精品意识，确保吉林市环境综合治理工程供热工程第九标段为优质工程，为吉林市供热发展作出贡献。为此，必须严格按项目法施工的要求，科学管理，精心组织。根据本工程的特点，重点做好地下管道及干线甩头等施工。以下是具体的施工进度保证措施。
（一）施工进度控制方法
1计划管理采用国际先进的“Project”工程项目管理软件，以总体网络计划为纲，实行周计划，日监控，并定期编制劳动力及预算费用“ S ”曲线，及时输出计划任务与实际任务差异表，科学地动态管理。
2设备、材料、劳动力、管段图绘制及技术资料管理等计算机管理系统有效支持“Project”项目管理软件系统，修订完善并优化网络计划更符合实际。
3实施动态化现场管理，日监控实施主动型的过程控制管理。
（二）施工进度控制程序（见附表）
（三）进度保证措施
1组织措施
⑴ 实行项目经理负责制。项目经理具有丰富的施工经验，坚决果断的分析问题、处理问题能力和较强的组织协调能力。项目经理代表公司行使公司职能，负责整个项目的 施工组织、管理、控制、协调和服务。
⑵ 组建强有力的项目经理部。项目经理部分为管理层和执行层。管理层由项目主管经理领导下的六大职能部门组成，配备公司优秀管理人才；执行层由各专业工程队组成，配备能吃苦、善打硬仗、技术过硬的施工人员。
2协调措施
⑴ 配合好业主和监理公司，以分阶段目标的实现，促进整体投资目标的实现。
⑵ 每日召开施工计划现场协调会，每周召开施工计划进度会，每月召开生产进度总结会，根据实际情况及时对生产计划进行调整。
3现场措施
⑴ 合理安排施工程序，加强管理，严格过程控制，减少返工现象。
⑵及早做好施工机具、人员调入准备以及现场安全生产准备，集中力量打歼灭战，确保本标段工程顺利完工。
4技术措施
发挥公司技术优势，在施工中推广新技术、新工艺，改善作业条件。
5经济措施
加强劳动定额管理，按施工作业区和专业进行经济责任承包，量化考核。以分项控制点确保整体工期的实现。
第四章 施工平面布置图
一、布置原则
（一）满足现场施工和现场管理的需要；
（二）以经济、实用为主，因地制宜，尽可能采用可拆装式结构，以利重复使用；
二、施工用水、用电及道路
（一）施工用水
根据业主规定的供水点，现场架设临时用水线，并按业主要求办理用水手续，装表计量。敷设管径为DN50
（二）施工用电
每个洞口处设3台 50KW柴油发电机保证施工用电。
三、施工平面布置图
施工现场总平面图
南京街 珲春街 北大街

施工现场总平面图办公和管理区

厕所 仓（防火）库 食堂

临 时 道 路

托架柱、梁、管托制作场地 材料堆放

焊条库烘干室

材料仓库（水泥）
设备摆放

更衣室 办公室 办公室 休息室

第五章 项目施工组织及劳动力安排计划
一、施工组织形式及管理模式
项目经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下)，实施工程进度、质量、成本的有效控制。
所设六个职能部门的职责范围如下：
（一）综合办公室：负责党、政、工、团及内外关系协调，并负责文秘、人事、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。
（二）生产安全科：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。
（三）技术质量科：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO 9002标准，监督控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，理化试验工作；负责安全生产管理；负责全优工程、计量等管理业务。
（四）供应设备科：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。
（五）经营劳资科：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。
（六）财务科：负责资金管理、利润管理、成本控制等业务。
各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，但应控制在管理岗位定员总人数以下，管理人员要相对稳定。
项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。项目经理部同施工队实行内部经济承包合同制
项目经理部组织机构图
项目经理

技术经理
生产经理
生产经历

项目经理科
质量科
施工科
安全科
供应科
技术科

二、劳动力安排计划
（2）劳动力安排计划表
光华路人防供热支干线改造工程劳动力计安排划表 单位：人

8月1日
--8月15日
8月16日
--8月31日
9月1日
---9月15日
9月16日
---9月30日
管理
人员
4
4
4
4
管工
6
6
5
5
电焊工
6
6
5
5
气焊工
1
1
1
1
起重工
3
3
3
3
力工
10
10
10
10
电工
2
2
2
1
司机
2
2
2
2
合计
34
34
34
34
第六章 主要施工设备、机具进场计划
本工程施工中所用机具采取优化调配、交叉作业，充分发挥施工机械的效率和利用程度。
结合公司技术装备状况，拟投入本工程建设的主要施工机具设备见下表：
光华路人防供热支干线改造工程（第九标段）机具设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘机
CAT--400
1
日本
2002
1.6米3
防空洞入口

2
自卸卡车

1
长春
2004
20米3
防空洞入口

3
吊车

1
山东
2005
8吨
防空洞入口

4
钢丝绳
5分
30

管线

5
卡扣
5吨
10

管线

6
电焊机
ZX7-500
6
北京
2005

管线

7
氧气瓶

130

管线

8
乙炔瓶

75

管线

9

10
角向磨光机
φ180
10
日本
2006

管线

11

φ150
6
日本
2005

管线

12

φ100
6
日本
2005

管线

13
焊条烘干箱

1
常州
2005

管线

14
试压泵
SY-350
1
绵阳

管线

15
短道木
1米
50

管线

16
龙门架

8

管线

17
焊机棚

1

管线

18
焊条保温筒

6

管线

19
倒链
2t
8

20
氧气表

4

21
乙炔表

4

22
割把
2#
4

23
氧气、乙炔带
50米
4套

24
电焊把线
162、100米
4套

25
电缆
162
800米

26
漏电保护器
100A
8

27
空气开关

8

28
插头、插座
15A
8套

29
铁锹

4

30
撬杠

8

31
钢板尺
1m
4

32
直角尺
250×500
4

33
卷尺
3-5m
5

34
白光镜

40

35
黑包布

20

36
焊条
J422 φ4.0
100kg

37
焊条
J422 φ3.2
20kg

38
锉刀

4

39
轴流风机

2

40
高压消防水管
2寸
100

41
高压消防水管
3寸
100

42
长杆泵

2

43
棕绳
7分
100米

44

45

46

47

措施用料计划表

序号
名称
规格
单位
数量
1
滚杠
φ108 1.5米
根
300
2
道木
1米
根
50
3
钢板
δ=10
米2
2
4
钢丝笼
φ500×1000
个
2
5
彩钢板
2米
张
110
6
方钢
50×50
米
120
7
方钢
40×40
米
200
8
钢板
δ=8
米2
2
9
彩条布
4米宽
米
35
10
水泥
防渗425#
t
25
11
砂子
中砂
M3
26
12
石子
粒径40mm
M3
56
13
脚手杆
6m
根
100
14
八号线

kg
200
15
圆木
8-15cm
根
50
16
木方
6×9
m
300
17
木板
200 mm
M3
05
18
脚合板
12×2m
张
70
19
油粘纸

卷
15
20

21

22

23

24

第七章 各分部分项工程主要施工方法
一、 施工准备（2008年8月1日-8月4日）
（1） 在延光华路距珲春街交叉路口东310米防空洞上开一个开窗，尺寸为宽2.5米,长13米。
（2） 在延光华路距珲春街交叉路口西430米的防空洞上开一个开窗，尺寸为：宽2.5米,长13米。
（3） 在防空洞内暂设4处抽水点进行排水，满足管线拆除及安装需要。抽水时间为开工一直到竣工。
（4） 防空洞上方开2个天窗后，为保证人行和车辆交通安全，挖出的土方及钩机子凿开的上拱材料均需运出。然后用彩板，方钢围挡全部隔离，彩板围挡需要求100延米。（即彩板110张；方钢320米；自动钉3mm 3盒；钢板δ=8 2米2。
（5） 防空洞内部积水抽净后，清理淤泥运至洞口处指定地点。
（6） 防空洞内辅设照明电源（36V）并距15米左右安装一个100W灯泡照明，共计需要100套灯头和灯泡。
（7） 管道安装施工时准备4套行灯（36V）并在洞内设置行灯和角项磨光机插座50处。（按30米一处安装）
（8） 照明电源的电焊机一次电缆均需悬挂在防空洞的侧壁的右上方。
（9） 所有照明电源和电焊机电源均需要安装空开和漏电保护器。
（10） 进入防洞内施工人员均需穿绝缘靴或安全帽。
（11）下雨期间天窗口部位要9*9木方担上，掩盖彩条布防止雨水进入地沟。

二、原有管道拆除：
1、管道拆除2900米，管件拆除146个
2、原有管线拆除施工方法：首先将光华路人防空洞指定入口用挖掘机挖开，挖开尺寸为保证钢管（φ529×8 12米）能正常运输。
3、将原有管线按12米长分段切割，并在防空洞内铺设滚杠用人将管道拽到洞口处，用8吨吊车运到甲方指定地点。
二、管道安装、试压方法
（一）、施工程序
施工准备
图纸会审
技术措施、质量计划编制
技术交底
卷扬机将钢管、槽钢运到施工位置
支架安装
管道组对焊接
预制件检查、验收
固定口焊接
质量检查确认
水压试验
防腐保温
竣工验收
交工资料整理
管道安装
焊工号标标识
焊工号标识
施工程序图

（(二）施工方法
1 施工准备
（1） 图纸会审
施工前由管道、焊接、等有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。
（2） 编制技术措施、质量检验计划
施工前由技术人员编制管道安装、管道焊接技术措施和管道安装的质量检验计划，上报业主及监理审批。具体施工步骤如下：
（2.1）第一步在防空洞铺设照明电缆和电焊机电源，电缆必须悬挂在防空洞墙壁上。
（2.2）在防空洞口处挖一个集水坑，尺寸为直径为3米，深度为2米，架设两台抽水泵，先将集水坑处的管道用气焊割开，排出管道的积水， 然后进行原管道拆除。
（2.3）第三步核对管线各部位标高及管线坡度方向，确定各个管支架的横但标高，统一将全部支架做出并安装，在支架安装检查合格后，支架底应用C30细石混凝土浇筑，横但与防空洞侧壁用膨胀细石砼填实，同时注意凿洞时尽量减少截原人防钢筋，减少人防结构强度。
（2.4）第四步管线安装时应按设计图纸中折点和坡度铺设。
（2.5）在主干线向各个小区甩头时，一定要由建设单位、监理单位、施工单位共同对原有管线高度、方向进行确认，然后进行甩头施工。
（2.6）管道全线施工完毕，经建设单位、监理单位、施工单位联合检查后，进行水压试验。该管道设计压力为1.0Mpa，根据GB50235—97工业金属管道工程施工及验收规范，规定该管道试验压力为1.5Mpa.
（3） 焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试
对于管道使用的所有材质，施焊前必须有合格的焊接工艺评定，并经现场监理及业主认可批准。
对于参加本工程管道焊接的焊工，施工前需进行有针对性的培训、考试，合格后才允许参加施焊。
（4） 压力管道安装报审
管道安装前，报告及监检申请，经批准后才可施工。同时，向公司质量部门报批包括经批准的监检申请报告（复印件）、质控工程师及各专业责任工程师的资格情况、施工现场施工设备及施工文件准备情况，经批准后准予施工，并存档备查。
（5） 技术交底
由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等内容。
2 管材、管件的复验和管理
（1） 检验程序
检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管
（2） 检验要求
所有材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。
钢管、管件、在使用前应进行外观检查，不合格者不得使用。
钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；
钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
除非极个别情况，禁止利用旧管道和管件，否则必须按有关标准的规定进行全面检验合格，并经过设计许可。
（5）材料现场管理
不同材质的管材、管件验收合格后，分门别类地堆放，并用料签、料牌或书写方式作堆放分类标识。标识分别表明物资的名称、型号、规格、材质及检验和试验状态。料签、料牌的颜色作如下规定：
A合格品用白色；
B 待检或待处理品用黄色；
C 报废品用红色。
3 管段图施工
管道施工按管段图施工，施工前将管段图分别分发给施工队技术员、统计计划员、物资供应部门、施工班组、质量检查人员。
在管道施工的同时，技术人员每天把当天所施焊的焊工的代号及时、准确的移植到管段图上，做到管线号、焊缝编号、焊工号。
统计计划员每天用红、蓝色笔在管段图上分别标识施工的进度计划和完成情况。
物资供应部门利用管段图上的材料表，实行限额领料，有利于材料管理和节约。
管段图立体感强、直观、走向清楚，用料明确，便于施工班组的施工人员识图。
质量检查人员可随时利用管段图对照实物进行检查，发现问题立即在管段图上进行标识并责成有关责任人员进行整改。
在管道试压前，技术员按流程图和压力等级把管段图分别汇编成网络图，在图上标出盲板、压力表、放水位置等，直观、清楚、方便，避免错误。
4管道预制
（1）管子切割、开坡口加工
管子切割、坡口加工
管子切断前移植原有标记，以保证正确识别管子的材质。
管子预制时采用机械方法切割，DN80以下宜用无齿据切割；DN100切管机切割；
现场安装时的固定口的管子切割采用氧乙炔火焰方法切割，但必须用磨光机将切割表面的热影响区除去，并保证尺寸正确和表面平整。
切口表面平整，无裂纹、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不得超过2mm；
坡口斜面及钝边端面不平度不大于0.5mm，坡口尺寸和角度的形式和尺寸见焊接方案。
（2）管道预制
预制的管段组对前要进一步核实各管段的尺寸、方向，下料后要用记号笔在管段两端标注与管段图相一致的焊缝编号，并严格按管段图所标焊缝编号进行组对。因现场需要而发生焊缝增加时，在管段图上相应位置标注焊缝编号，焊缝编号为前一个焊缝号加上“－1”、“－2”等。
预制完待安装的管道必须将管内的焊渣、沙土、铁屑及其它杂物清除干净，并用管帽包封管端。
合理选定自由管段和封闭管段，自由管段和封闭管段的加工尺寸符合允许偏差。
5管道焊接
管道焊接见焊接方案。
6管道安装
（1）安装准备工作
管子、管件、阀门等已检验合格，并具有所需的技术证件，其内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定；
（2） 管道安装
A 管道的清洁度
（a）根据本改造工程的特点：安装量大，在预制和安装过程中保证管道的清洁度非常重要，因此在管道施工的每一环节都必须保证其清洁度，具体保证措施：
（b）预制前，逐根清理管内的沙土、铁锈以及其它杂物，当天预制完的管道及时封口，第二天打开未预制完的管段时，再次进行内部清理，并在施工班组指定专人负责，质量检查员也重点抽查管子的清洁度，将管道的清洁度与班组的奖金挂钩。
（c）在预制阶段完成管道上的开孔，并用开孔器开孔，开孔后及时清理管内铁渣；若确须在安装时进行管道开孔，开孔后管道内的铁渣用面团粘干净，如果是手不能伸入的小孔则用长夹子夹住面团粘干净，如开孔的铁片掉入管内，用专用取物爪抓出，并派专人监督开孔后的清理工作。
（d） 制订详细的管道吹扫方案，具体吹扫要求见本段的吹扫方案。
B 管道安装时，不得采用强力对口，以免引起内应力、管变形。
D管道安装工作如遇到中断，及时封闭管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，然后进行安装。
E管道焊缝位置应符合下列要求：
直管段上两环焊缝间距应≥ 100mm，且大于管外径。
焊缝距离弯管起弯点不得<100mm，且不得小于管外径，
环焊距支、吊架净距不应<50mm；需要热处理的焊缝距支吊架不应小于焊缝宽度的5倍，且≥100mm。
F管道安装间距要求如下表：
位 置
净 距
距墙壁、沟壁
不小于100mm
距管架横梁端部
不小于100mm
距管架支柱
不小于100mm
两相邻管道
不小于50mm
法兰外边与相邻管道
不小于50mm
相邻管道上的法兰
保证法兰连接件错开
7管道试压
地下管道安装完成后进行强度试验，以检查管道焊缝部位的严密性，确保地下管网无泄露，达到一次投产成功的目的。
序号
介质名称
强度试验介质
备 注
1
水
洁净水

（1）地下管道试验方法见下表：
（2） 试压前应具备的条件：
管道安装工程已经完成；
试压用的压力表已经校验，并在检验期内。配备两块以上的、精度不低于1.5级的压力表，表的刻度值为被测最大压力的1.5~2倍；
（3）水压试验
A 试验压力
管道水压强度试验压力为设计压力的1.5倍。
试压程序图
试 压 方 案
方案审查批准
审 批
修 改
试压前自检项目报告
试 压 通 知
试 压 准 备
现 场 检 查
现 场 试 压 检 查
试压记录结果
交工资料存档
确 认
自 检
返 修
接 受
记 录 签 字
施工队