重大危险源管理制度09.03.12.doc

Q/ QHYTHIC 保运车间 ZD 01 2009 青海云天化国际化肥有限公司 重大危险源管理制度2009年3月20日 发布 2009年4月1日 实施青海云天化国际化肥有限公司 发布Q/ QHYTHIC 保运车间 ZD 01 2009 版号/修改：A/0 共5页 第1页一、目的和范围通过对本公司重大危险源的辨识和管理，预防重大事故的发生。本制度适用于公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨识和管理。二、编制依据重大危险源辨识（GB 18218-2000）、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）危险化学品从业单位安全标准化工作指南、危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)。三、定义（一）危险物质 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。（二）单元 指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工公司的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。（三）临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。(四）重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。(五)重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。Q/ QHYTHIC 保运车间 ZD 01 2009 版号/修改：A/0 共5页 第2页（六）生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。（七）储存区专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。四、职责（一）安环部组织生产单位对生产场所及储存区危险物质最大储存量进行计算。（二）安环部负责组织生产单位对重大危险源及一般危险源进行辨识、传递和建档。（三）安环部负责组织生产单位对重大危险源及一般危险源进行定期评估，对重大危险源进行定期检测、监控。（四）安环部负责制定重大危险源应急救援预案并传递至相关单位、从业人员。（五）安环部、各生产单位负责组织对重大危险源相关从业人员进行重大危险源应急救援预案的培训。（六）安环部负责组织应急救援预案的演练。（七）安环部负责将重大危险源形成报告，报送安全生产监督管理部门和有关部门备案。五、 工作程序（一）重大危险源的辨识1.根据GB 18218-2000重大危险源辨识中危险物质的界定，本公司的氯、溴属于应进行重大危险源辨识的危险物质。2.安环部组织相应的生产单位，对存在危险物质的生产场所和储存区进行计算单元的划分，并对各单元进行最大储存量计算。3.安环部根据各单元的计算结果，按表1中临界量值对重大危险源或一般危险源进行辨识。最大储量超过临界量的单元为重大危险源，未达到临界量的单元为一般危险源，形成评估报告。Q/ QHYTHIC 保运车间 ZD 01 2009 版号/修改：A/0 共5页 第3页表1 本公司生产或使用的危险物质临界量序号特性物质名称临界量/t生产场所储存场所1腐蚀物质溴401002有毒物质氯10253易燃物质硫磺40100（二）重大危险源的管理1.安环部建立重大危险源档案，档案内容包括物质名称、数量、性质、地理位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等。2.安环部将本公司的重大危险源形成报告，报市安全生产监督管理部门和有关部门备案。重大危险源报告应包括重大危险源的详细情况、可能产生的事故类型、安全措施与预防措施、应急预案等。3.重大危险源报告应根据重大危险源的变化、新知识的获取、技术的发展情况进行修订，报告修订后重新到市安全生产监督管理部门和有关部门备案。4.设备动力部定期（根据国家对设备规定的检测周期）对重大危险源的主要设备、安全设施和强检仪表进行检测，并将检测报告复印件及时传递至安环部。5.重大危险源的检查按安全检查和隐患整改管理制度中的规定执行。（三）防护器具、设备设施的管理1.安环部负责指导有关单位按本公司职业卫生管理制度中规定的防护器具、设备设施的配备标准，对重大危险源和Q/ QHYTHIC 保运车间 ZD 01 2009 版号/修改：A/0 共5页 第4页一般危险源所属岗位配备劳动防护用品和防护器具、设备设施，并将所配备的劳动防护用品和防护器具、设备设施进行登记。2.单位负责人和岗位人员经常检查防护器具、设备设施，保证防护器具、设备设施的齐全。3.安环部及时对防护器具进行校验和更新，保证岗位所配备的防护器具的有效性。（四）重大危险源应急救援的演练1.重大危险源所属单位应制定相应的重大危险源应急救援处置方案。2.安环部根据危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)制定重大危险源应急救援预案。3.安环部、各生产单位每年制定重大危险源应急救援演练计划，计划应包括演练时间、地点。重大危险源应急救援演练每年公司至少进行一次，各生产单位进行二次。4.安环部、各生产单位负责人在演练前组织对参加演练的人员进行重大危险源应急预案培训。5.安环部对演练过程进行记录，参加演练的人员和观摩人员对演练过程进行评估，安环部将演练及评估情况做好记录。6.安环部根据演练的评估情况，及时对重大危险源应急救援预案进行修订。六、相关制度重大危险源应急救援预案职业卫生管理制度安全检查管理制度隐患整改管理制度七、相关记录重大危险源档案。重大危险源报告重大危险源应急救援培训记录重大危险源应急救援演练记录Q/ QHYTHIC 保运车间 ZD 01 2009 版号/修改：A/0 共5页 第5页附加说明:本制定起草部门：保运车间本制定起起草人：赵生良 本制定起审核人：张志云本制定起批准人：吕树明 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)