JB／T 5807-1991 ZFG92、93型船用有功功率监视装置.pdf

中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 5 8 0 7-1 9 9 1 Z F G 9 2 , 9 3 型船用有功功率监视装置 本标准参照采用1 E C 9 2 -1 0 1 , 2 0 2 , 5 0 4 及 1 E C 2 5 5出版物。 主题内容与适用范围 本标准规定了 Z F G 9 2 , 9 3型船用有功功率监视装置的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标 志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于Z F G9 2 , 9 3 型船用有功功率监视装置 ( 以下简称装置) 。 此种装置主要用于船舶三相交 流发电 机组的有功功率的 监视， 分别用作 逆功率保护或过功率保护。也 适用于其他 类似的 场所。 2 引用标准 G B 2 9 0 0 . 1 电 工名词术语 基本名词术语 G B 2 9 0 0 . 1 7 电工名词术语继电器及继电保护装置 G B 7 2 6 1继电器及继电 保护装置基本试 验方法 G B 2 4 2 3 . 1 6 电 工电子产品 基本环境试验规 程 试验J :长霉试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 7 电 工电子产品 基本环境试验规 程 试验K a : 盐雾试验方法 G B 4 9 4 2 . 2 低压电 器外壳防护等级 Z B K 3 3 0 0 4 电力系 统保护， 自 动 继电 器及装置通 用技术条件 G B 3 7 8 3船用低压电器基本标准 G B 7 0 9 4船用电气设备振动( 正弦) 试验方法 3 名词术语 3 . 1 除下 列名词 术语外， 本标准采用的名 词术语均参照G B 2 9 0 0 . 1 , G B 2 9 0 0 . 1 7 的规定。 3 , 2 代表性规格:指进行定期试验及型式试验的抽徉产品规格 4产品分类 4 . 1 型式及分类 4 . 1 . 1 装置为静态型。 4 . 1 . 2 装置结构型式为凸出式安装及板前接线方式。 4 . 2 型号及含义 装置的型号及其代表的意义如下: 机械电子工业部1 9 9 1 一1 0 一1 5 批准 1 9 9 2 -1 0 一0 1 实施 J B / T 5 8 0 7 - 1 9 9 1 ZF G 9 口 一口 规格代号 设计代号 2 ; 型为逆功率保护 3 ; 型为过功率保 护 船用代号 功能代号“ 功率” 类别代一号一“ 发 电机” 一 结构特征代号一“ 装置” 4 . 3 额定值 4 . 3 . 1 额定电压及频率 交流5 0 I I z 3 8 0 V或1 0 0 V ; 交流6 0 1 1 z 4 4 0 V或1 1 0 V , 4 . 3 . 2 额定电流: I A或5 A, 4 . 4 规格 规格见表1 表 功能 额定电压 V 额定电流 A 动作延时 S 逆功率保护 ZF G 9 2 3 8 0 / 4 1 01 1 6 3 8 0 / 4 1 05 1 0 0 / 1 1 0 1 1 0 0 / 1 1 05 3 8 0 / 4 1 01 2 - 1 0 3 8 0 / 1 .1 05 1 0 0 / 1 1 0 1 1 0 0 / 1 1 05 过功率保护 Z F G9 3 3 8 0 / 4 1 01 5 - 3 0 3 8 0 / 4 4 0 5 1 0 0 / 1 1 01 l 0 0 / 1 1 05 代表性 规格: 逆功率保护Z F G 9 2 额定电压3 8 0 V额定电流5 A 动作时间1 -6 s 45 外形及安装尺寸 装置的外形尺寸及安装尺寸应符合图” 的规定。 1 9 4 J B / T 5 8 0 7 - 1 9 9 1 r j 6 几犷 一一 一一 一一 7 . 5 9 m a a 4 . 重2 装置的重量为2 k g ,实际重量不大于规定值的1 1 0 0 0 0 :. : 技 术要求 装置应符合本标准的要求并按照经规定程序批准及签署完整的图样及技术文件制造。 影响量和影响因素基准条件基准值 影响 量和影响因素的基准条件基准 值及试验偏 差见表2 , 表2 影响量和影响因素基准值试验偏差 环境温度2 o士 2 大气压力9 6 k P a士1 0 k P a 相对湿度6 5 %一2 0 %; +1 0 % 工作位置垂直 任一方向2 0 外磁感应:g度 零 0 . 5 nT C 任一方向) 5 . 3 影响量和影响因素际称范围极限值 5 . 3 . 1 环境因素的标称范围极限值见表3 ， 在此范围内， 装置应可靠工作. J B/ T 5 8 0 7 - 1 9 9 1 表 影响量和影响因未 标称范围 环境温度一 1 0 - - + 5 5 亡 大气压力8 0 -1 0 6 k P x ( 约海拔2 0 0 0 .及以下) 相对湿度 最湿月的月平均最大相对湿度为9 0 %， 同时该月 的月平均最低I1 1 度为2 5 C 工作位置 偏离荃准位置任一方向2 2 . 5 0 5 . 3 . 2 电 源的际 准范围 的际 准极限值 装置应能在交流电源电压稳态变化士1 0 %, 瞬态变化额定电压的士2 0 o o ( I . 5 s内) 及频率稳态变化额 定频率的士 5 %, 瞬态变化额定频率的士1 0 % ( 5 s 内)情况一 F 正常工作。 5 . 3 . 3 其池要求 a使用地点允许有船舶正常营运中的振动与冲击; b使用地点不得有爆炸危险的介质，周旧介质中不含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质， 不允许充满水蒸汽; c . 使用地点应具有防御雨、雪、风、沙的设施; d . 使用地点不允许有较强的外磁感应强度; e . 允许有凝露、霉菌和盐雾存在。 5 . 4 影响量和影响囚素极端范围极限值 温度极端范围的极限值为一2 5 和+7 0 C , 5 . 5 动作功率: 逆功率:1 0 0 2 0 %额定电流，过功率6 0 0 o -1 4 0 0 o 额定电流;其动作吐的一致性应不超过2 . 5 0 0 , 5 . 6 装置的返回系数即装置返回到动作前原始状态之最大返回功率与其动作功率之比，应不小于。8 , 5 7 动作时问 当通入1 . 2 倍动作功率时装置的动作时问应为:逆功率1 -6 s 或2 -1 0 s ，过功率5 -3 0 s ;其延时一致 性应不超过2 . 5 %0 5 . 8 高低温性能 5 . 8 . 1 当环境温度为一1 0 和+5 5 时，J t 动作功率及动作时问与2 0 士2 时相比较，温度变化引起的 变差应不 超过1 0 0 0 , 5 . 8 . 2 装置在运行过程. 1 , ， 应能承受最 高温度为7 0 C ， 持续2 1 1 而不误 动作。 5 . ， 功率消耗 装 置在额定电 压下电压回 路的功率消耗不大于4 V A，电 流回路在额定电流时功率消耗舔相不大于 3 VA, 5 . 1 0 温升极限 5 . 1 0 . 1 在 周围 介质 温度为+5 5 C , 装置的电 压线圈应能长叨 承受1 1 0 % 额定电 压吐， 电流线圈应能承受 1 1 0 %额定电流值，其温升不超过5 0 K. 5 . 1 0 . 2 电 流回 路极 限短时耐受值 装置电流回路当单独施加的相应极限短时耐受电流为额定电流的1 0 ( , ，持续时问1 5 , 5 . 1 1 绝缘性能 5 . 1 1 . 1 绝缘电阻 在 正常试验大气条件 下， 装置的绝 缘电阻用5 0 0 V兆欧表测量应不低于I O O M 1 l , 5 “. 2 介电 性能 装置， ， 在电气上无联系的各导电部分之问以及导电部分连在一起对非导电金属部分( 对地) ，应能耐 1 9 6 J B/ T 5 8 0 7 -1 9 9 1 受交流5 0 I I z( 或6 0 H z ) 、电压2 5 0 0 V历时l mi n工频耐压试验而无击穿或闪络现象。 5 . 1 2 . 3 耐湿热性能 装置应具有耐湿热性能，即产品经5 5 C 2 周期交变湿热试验后其绝缘电阻应不小于l O Mf l ， 且能承受 本标准第5 . 1 1 . 2 条所规定的工频耐压试验值的7 5 % ( 在箱内进行) 。 产品的外观不应有变形和裂缝。 5 . 1 2 触点 性能 装置的触点在交流不大于2 4 0 V时能可 靠断开电 流I O A ; 按通最大电 流为2 0 A ; 5 . 1 3 装置应具有防霉性能，其外露于空气中绝缘零部件经长霉试验后，长霉面积不得超过二级。 5 . 1 4 装置应具有耐盐雾性能， 其外露于空气中的金属零部件应能经受4 8 h的盐雾试验， 试验后其金属电 镀件外观变化应符合 G B 3 7 8 3 第6 . 8 . 3 条的规定。 5 . 1 5 装置的外壳防护等级为 I P 3 2 , 5 . 1 6 装 置应具有耐振动的能力， 经2 . 0 -1 3 . 2 1 -1 z ， 位移幅值 士l mm 及1 3 . 2 -1 0 0 1 -1 z ， 加速度幅值士7 m/ s ， 的振动试验后，应无机械损坏和误动作，且产品的动作功率符合5 . 5 条规定。 5 . 1 7 装置应具有耐受摇摆士2 2 . 5 。 及持续倾斜2 2 . 5 。 的能力，在处于摇摆及倾斜状态时，装置应正常工 作 。 5 . 1 8 抗干扰能力 装置应具有抗电源瞬态千扰的能力， 当 干扰脉冲峰值为4 0 0 V， 宽度为1 0 -2 0 1, s , 频率为2 0 -3 0 次/ m i n ，通过隔离变压器，对称和非对称注入试品，但不允许由于脉冲引起第二次过零， 装置应正常工 作 。 5 . 1 9 包装后的装置应能经受加速度为1 0 0 士l o m / s 脉冲持续时问为1 1 士2 m 5 ,脉冲重复频率为6 0 -1 0 0 次/ mi n ,碰撞1 0 0 0 士1 0 次，此后其动作功率及动作时问应符合本标准第5 . 5 条及5 . 7 条之规定。 5 . 2 0 结构与外观要求 5 . 2 0 . 1 应满足Z B K 3 3 0 0 4 第1 4 章之有关要求; 5 . 2 0 . 2 外壳 应为滞燃材 料; 5 . 2 0 . 3 导线采用无捍电气连接压接。 6 试验方法 6 . 1 装置的试验条件按 G B 7 2 6 1 第3 章中对量度继电器之规定。 6 . 2 本标准 第5 . 5 , 5 . 6 条按G B 7 2 6 1 第7 章要求进行动作功率及返回系数试验， 试验时动作时间 整定在最 小整定 值，动 作功 率分别整定在整定范围的 最大、 最小整定值，电 压施加额定值，电 流反极性输入。 . 3 本标准第5 . 7 条按GB 7 2 6 1 第8 章要求进行动作时问试验。 试验动作时问时， 在最小定值位置 ( 如1 写 额定功率)及通人1 . 2 倍动作功率进行试验。 若订货单位要求也可在动作功率整定范围内任意调整定位置 试验动作时间。 6 . 4 本标准第5 . 8 . 1 条作高、低温试验时， 将产品放入温度为室温的试验箱内的有效工作空间， 以。 . 7 - 1 K / m i n的速率将箱温升高( 或降低) 到试验值，当箱温达到试验值后保持1 6 h 。 在作高温试验时应进行通 电运行 ， 低温试验时产品不通电。 在最后。 . 5 h 开始测试其主要性能。 对于本标准第5 . 8 . 2 条在本标准第 5 . 8 . 1 条高温试验完成后进行， 将箱温从+5 5 以0 . 7 -1 K / m i n速率升至7 0 士2 C， 并保持2 h ， 在最后0 . 5 h 进行动作试验， 应不失效。 7 0 的升温也可 在5 5 保温1 6 h 阶段内的第5 h 后的任何时问开始， 但7 0 的试 验必须在5 5 保温1 6 h阶段内的最后2 h之前结束，并以0 . 7 -1 K/ min速率降至5 5 士2 - C. 6 . 5 本 标准 第5 . 4 条按G B 7 2 6 1 第2 2 章要求 进行， 严酷等级 选用方法1 的规定。 试验后复查第5 . 5 -5 . 7 条 及外观。 . 本标准第5 . 3 . 2 条按GB 3 7 8 3 第7 . 1 1 条规定进行。 6 . 7 本标准第5 . 9 条按G B 7 2 6 1 第1 0 章 用电 流表及高内 阻电 压表测定电 压回路及电 流回 路的功率消 耗。 6 . 8 本标准第5 . 1 0 . 1 条按G B 7 2 6 1 第1 1 章要求分别用电 阻法及热电偶法测量电压及电流线圈温升。 第 1 9 7 J B / T 5 8 0 7 -1 9 9 1 5 . 1 0 . 2 条按 G B 7 2 6 1 第2 3 . 1 条之规定进行试验。 6 . ， 本标准第5 . 1 1 条按G B 7 2 6 1 第2 0 章要求测量绝缘电阻、 介电性 能试 验和 按第2 1 章 要求进行耐湿热 性 能试验。 6 . 1 0 本标准第5 . 1 2 条触点性能按 G B 7 2 6 1 第2 4 章要求进行试验。 6 . 1 1 本标准第5 . 1 3 条防 霉性能试验应按G B 2 4 2 3 . 1 6 中 规定进行， 试验周期为2 8 天。 如己 具有装置使用 的绝缘材料和涂料的防霉试验合格报告，在有效期内可免做此试验。 6 . 1 2 本标准第5 . 1 4 条耐盐雾性能试验按G B 2 4 2 3 . 1 7 进行， 如已 具有装置使 用金属材 料的盐雾试验合格 报告，在有效期内可免做此试验。 6 . 1 3 本标准第5 . 1 5 条规定的外壳防护性能试验按GB 4 9 4 2 . 2 的 I P 3 2 规定进行。 . 1 4 本标准第5 . 1 6 条的振动试验， 按 G B 7 0 9 4 之规定进行。 6 . 1 5 本标准第5 . 1 7 条按前后、 左右二 个水平轴向士 2 2 . 5 0 , 周期l o s 各作摇摆试验1 5 m i n 。 而当 装置处于 前、后、左、右四个方向各倾斜2 2 . 5 0 ， 试验时间为各方向1 5 m i n . 6 . 1 6 本标准第5 . 1 8 条按船舶检验局 船用电 工电 子产品型式认 可试验规程 第2 . 5 . 2 . 4 条规定进 行试验。 6 . 1 7 本标准第5 . 1 9 条按 船用电 工电 子产品型 式认可试验规程 第2 . 1 1 条 规定进行试 验。 . i s 本标准第5 . 2 0 条结构和外观要求按G B 7 2 6 1 第4 . 1 条、4 . 2 条进行外观检查。 7 检验规则 7 . 1 装置的试验分为出厂试验、 定期试验和型式试验三种。 7 . 1 . 1 出厂试验为每台产品在出厂前进行的必要技术试验， 经试验合格后才能出厂， 并附有证明产品质 量合格的文件。 7 . 1 . 2 凡属下列情况之一者，装置应进行型式试验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 正式生产后， 如结构、材料、工艺有 较大改变， 可能影响产品 性能时; c . 产品长期停产后，恢复生产时; d出厂检验结果与上次型式检验有 较大差异时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 1 . 3 定期试验为正常生产时定期或积累到一定 产量后， 应周 期性进行一次的试验。 本装置每四年一次。 7 . 2 试验项 目见表4 表 序9 - I试 验 项目油厂 试验陡期 检州型 式试 本标准 章 条 试验方法备注 5.205.5 GB 7 2 6 1 第4 . 1 A. 2 条 GB 7 2 6 1 第7 章 GB 7 2 6 1 第7 章 G B 7 2 6 1 第8 章 本标准 第6 . 4 条 GB 7 2 6 1 第1 0 章 GB 7 2 6 1 第1 1 章及2 3 . 1 条 G B 7 2 6 1 第2 0 章 G B 7 2 6 1 第2 0 章 。一?一?一。一竺价一5111 甲-澎-侧-侧-了-侧一甲 甲一侧-侧-侧-丫-训-侧 训一侧 查-率一数-间 侧-侧 耗-限-阻-能 外观检 动作功 返回系 动作时 高低温试验 功率消 温升极 绝缘电 介电性 J B / T 5 8 0 7 - 1 9 9 1 续表4 序号试验项目出厂试验定期检查型 式试 脸 本标准 章条 试验方法备注 1 0耐湿热性能 vv5 . 1 . 1 . 3GB 7 2 6 1 第2 1 章 1 1触点性能 vv5 .1 2 GB 7 2 6 1 第2 4 章 1 2 防称性能 v5. 1 3G B 2 4 2 3 . 1 6 1 3耐盐雾性能v5 . 1 4GB 2 4 2 3 . 1 7 1 4 外壳防护性能 v 5 .1 5 GB 4 9 4 2 . 2 1 5 耐振动性能 州v 5 1 -M B 7 0 9 4 1 6耐倾摇性能v 5 . 1 7 本标准第6 . 1 5 条 1 7温度极端范围的极限值v 5 . 4 本标准第6 . 5 条 1 8电源标准极限值 v5 . 3 . 2GB 3 7 8 3 第7 . 1 1 条 19电源瞬态干扰v5 . 1 8 本标准第6 . 1 6 条 2 0包装运输试验斌 5 . 1 9 本标准第6 . 1 7 条 7 . 3 定期和型式试验的装置应从出厂试验合格的产品中抽取3 台。 在进行试验时当有一台不能达到本标准的要求时则重新抽取加倍数量的装置对不合格的项目进行重 复试验。 如重复试验中仍有一台不合格， 则认为该批产品不符合标准， 必须对产品或个别零部件停止生产， 在消除缺陷后，重做试验，合格后才能继续生产。 8 标志、包装、运输和贮存 8 . 1 装置的标志、包装、运输和贮存应符合Z B K3 3 0 0 4 第3 篇之规定。 8 . 2 安装在船上的产品 应有国家船检局质量监督之有关标志。 9 其他 ，1 质量保证 在用户遵守保管和使用规则的条件下， 从制造厂发货给用户日 起两年内， 产品因制造 质量不良 而发 生损坏或不能正常工作时， 制造厂应免费为用户 更换或修 理产品 及零件。 ，2 安装在船上的产品 应具有国 家船检局颁发的船用产品证书。 附加说明: 本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口。 本标准由上海继电器厂负责起草. 本标准主要起草人陆鸿声、金广璐。