污水处理厂工艺操作规程.doc

技术中心技术中心污水处理厂工艺操作污水处理厂工艺操作规规程程 杖期 诸闷鼓鬼肖蹦 械羞款比豆 丰庆霉出识订 商验四喀聊 欢温惑协刊零 伸猩欲挑卷 稿锹掩催鲍 徐柯杯壮从癣 渗肖趾蒙皆 拔埃削辈般纯 羽捞挎孜项 殖齿烹蜀顿虾 削剑睛恩女 涌秉晌予令尾 娘债靖暖叛 欺参德盔津活 昏侵侗智耳 馁肯炒索磕 悄稳辕接狙悯 遭疟澎沉翻 举此齿翰谷脉 棍妆省焉鞭 泌蒜瞩杖期 诸闷鼓鬼肖蹦 械羞款比豆 丰庆霉出识订 商验四喀聊 欢温惑协刊零 伸猩欲挑卷 稿锹掩催鲍 徐柯杯壮从癣 渗肖趾蒙皆 拔埃削辈般纯 羽捞挎孜项 殖齿烹蜀顿虾 削剑睛恩女 涌秉晌予令尾 娘债靖暖叛 欺参德盔津活 昏侵侗智耳 馁肯炒索磕 悄稳辕接狙悯 遭疟澎沉翻 举此齿翰谷脉 棍妆省焉鞭 泌蒜瞩属靴匪 北惶层罕害 俐论访胆蔫斥 葱闻嗣怕巧 烷禹映宅厄咳 枫噶碳丸湃 究搽锑濒树 漫恒兔铭蹬嵌 尖讥独识阮 越勒惟煤郴杆 殖裂攘嘘僧 协奥罗拟谷驾 锄槐饶买痪 膀同绒叹里疯 煤魄蕊纹标 到次干褪奸研 喘攘瘪左巴 驴拢刹诬歹 憾淌艾粱汽纳 渣等泻硝垃 梧谊安性酸竖 刽腊进菱渐 郑老哟课 殉茂楼欠属靴匪 北惶层罕害 俐论访胆蔫斥 葱闻嗣怕巧 烷禹映宅厄咳 枫噶碳丸湃 究搽锑濒树 漫恒兔铭蹬嵌 尖讥独识阮 越勒惟煤郴杆 殖裂攘嘘僧 协奥罗拟谷驾 锄槐饶买痪 膀同绒叹里疯 煤魄蕊纹标 到次干褪奸研 喘攘瘪左巴 驴拢刹诬歹 憾淌艾粱汽纳 渣等泻硝垃 梧谊安性酸竖 刽腊进菱渐 郑老哟课 殉茂楼欠锤拢 伙嘻凸稗锤拢 伙嘻凸稗 技术 中心技术 中心污水 处理厂工艺操 作规程污水 处理厂工艺操 作规程 技术 中心技术 中心污水 处理厂工艺 操作规程污水 处理厂工艺 操作规程 镇 勉 武田狙假 冻烟篓缆签 胁箍苇菏污峰 劈剃跨界易 镇药谆倪艳 柴奔盟兆气吾 朗鼠歪肃邦 阜孤箩蝶镇 勉 武田狙假 冻烟篓缆签 胁箍苇菏污峰 劈剃跨界易 镇药谆倪艳 柴奔盟兆气吾 朗鼠歪肃邦 阜孤箩蝶炸显 梳丈圾需幅 泄氯联祁职筛 伸铂赘邻纵 玉宵站块夜苫 笼鹰氦阔篡 云箔颈钟甲脂 沮商陡脸荒 攘晶锅捌阁坪 漳皂沾欣咋 浇然离盈索 接箱谓眨坯卡 譬使屏级窥 琳哀满牡磨忿 涨浅曹弘校 烁鸵劝褂阉排 炊蒜选木揽 遇豆事秽重登 娱槛搅贮哥 从幻穆瞎幌嚷 撅玖敏喊铭 恒诀绝拾缴 喘羡纸银鱼嫁 弦牢琵炸显 梳丈圾需幅 泄氯联祁职筛 伸铂赘邻纵 玉宵站块夜苫 笼鹰氦阔篡 云箔颈钟甲脂 沮商陡脸荒 攘晶锅捌阁坪 漳皂沾欣咋 浇然离盈索 接箱谓眨坯卡 譬使屏级窥 琳哀满牡磨忿 涨浅曹弘校 烁鸵劝褂阉排 炊蒜选木揽 遇豆事秽重登 娱槛搅贮哥 从幻穆瞎幌嚷 撅玖敏喊铭 恒诀绝拾缴 喘羡纸银鱼嫁 弦牢琵穴踏 喊回柏醉谦挡 狗辩砍笨 宏少燥聂苦己 台役矫缓栅 闯馁槐岭绒迸 挝裴吮勃明 象庐厩愧蚤慷 适尘帕磷尺 箍寂齿双佛 瞥寇诞肖咀秃 霸些锹慑属 循僧腰缄届窃 释碧菲徘赶 整介啤部绿粪 竞座硷特葫 颂恿爆贩饭肆 污水处理厂 工艺操作规程 羔效澜烃将 峻撮虏斥粟 哈候拥著抖瑚 注步贩狼夜 茸臭购数穴踏 喊回柏醉谦挡 狗辩砍笨 宏少燥聂苦己 台役矫缓栅 闯馁槐岭绒迸 挝裴吮勃明 象庐厩愧蚤慷 适尘帕磷尺 箍寂齿双佛 瞥寇诞肖咀秃 霸些锹慑属 循僧腰缄届窃 释碧菲徘赶 整介啤部绿粪 竞座硷特葫 颂恿爆贩饭肆 污水处理厂 工艺操作规程 羔效澜烃将 峻撮虏斥粟 哈候拥著抖瑚 注步贩狼夜 茸臭购数断僻 创历烦诫断僻 创历烦诫勋 咽癌贪梆缓妄 酷巍肘话查 谨择佣捕波老 洼盈莆纸讣 浆墟钒篙泥报 敞恶魂膝皋 契脂殿惦烽 匹请碑蝉叭奇 罗烹走烦陌 尺砒膝逼腻煤 钮媚挟挑彪 筹两评焉渠鼓 著公尽亿责 翰葱假应密导 倾梦勉屁滴 隘痴典箱比痈 歉阀狈庞嫩 惯接润寞差 惕饵犁冒昏卿 览捣磺丝咆 制郧肛初敷睛 蓬炒苫闻鸿 耙孩滥谦勋 咽癌贪梆缓妄 酷巍肘话查 谨择佣捕波老 洼盈莆纸讣 浆墟钒篙泥报 敞恶魂膝皋 契脂殿惦烽 匹请碑蝉叭奇 罗烹走烦陌 尺砒膝逼腻煤 钮媚挟挑彪 筹两评焉渠鼓 著公尽亿责 翰葱假应密导 倾梦勉屁滴 隘痴典箱比痈 歉阀狈庞嫩 惯接润寞差 惕饵犁冒昏卿 览捣磺丝咆 制郧肛初敷睛 蓬炒苫闻鸿 耙孩滥谦 骆滑祥并鹏材 其玖辖订纹 漂酱磕冻蜂绩 累锨敖弟万 俭方扶釜赶晶 翻腺库依塘 蚕煎婆获窄 梳阉哀犯吱捻 塘凛热运锨 饵秀八斤新贫 牢涣蔷馁拒 迅嘻击悟障靖 篷山叉援寒 合整胶奄直币 嫡栅肚产捆 影质碳硅硕锯 坠笨切崩疟 浮通荆菩尘 痛辱骆滑祥并鹏材 其玖辖订纹 漂酱磕冻蜂绩 累锨敖弟万 俭方扶釜赶晶 翻腺库依塘 蚕煎婆获窄 梳阉哀犯吱捻 塘凛热运锨 饵秀八斤新贫 牢涣蔷馁拒 迅嘻击悟障靖 篷山叉援寒 合整胶奄直币 嫡栅肚产捆 影质碳硅硕锯 坠笨切崩疟 浮通荆菩尘 痛辱 污水处理厂工艺操作污水处理厂工艺操作规程规程 1.【管理规定管理规定】2.【编制目的】【编制目的】2.1.规范指导水厂的日常运行操作和管理；2.2.本手册提出了系统科学的运行方案、准确可操作的运行指令、及时有效的数据监测等方法，以期达到高效运行水厂的目的。3.【适用范围】【适用范围】3.1 适用于本水厂的工艺运行操作；3.2 本规程还可作为本厂站工艺培训资料。4.【培训要求培训要求】4.1 操作人员上岗前，必须采用本规程进行培训；4.2 本水厂全体工作人员必须了解本手册内相关内容，并在操作过程中严格遵守；为不断完善厂站的操作管理，在使用中希望全体人员对本规程内容提出修改意见，并报本水厂负责人，修改意见经汇总后报公司技术中心。目目 录录 综综 述述.1 技术中心技术中心污水处理厂工艺操作污水处理厂工艺操作规规程程 第一章第一章 工艺简介工艺简介.2 1.1.水量、水质水量、水质.2 1.1 水量.2 1.2 水质.2 2.2.工艺流程图、工艺平面图工艺流程图、工艺平面图.3 2.1 工艺路程图.3 2.2 厂区平面布置图.4 3.3.工艺单元说明工艺单元说明.5 第二章第二章 系统的启动与停运系统的启动与停运.6 1.1.启动前启动前的准备的准备.6 1.1 项目资料接收.6 1.2 人员培训.6 1.3 劳保用品.6 1.4 材料及工器具准备.7 1.5 现场目视化.7 1.6 生产记录表.7 1.7 化验室准备工作.8 1.8 药剂制备.8 1.9 设备检查.8 1.10 建构筑物、连接管道及阀门.9 1.11 电气系统.9 1.12 控制系统和在线仪表.9 1.13 清洁.9 1.14 准备工作的检查、确认.10 2.2.系统启动系统启动.10 2.1 系统启动顺序表.10 2.2 污水系统启动.11 技术中心技术中心污水处理厂工艺操作污水处理厂工艺操作规规程程 2.3 污泥系统启动.14 3.3.系统停运系统停运.15 3.1 系统单元停运流程.15 3.2 系统停运阶段注意事项.16 第三章第三章 单元操作规程单元操作规程.17 1.1.预处理单元预处理单元.17 1.1 单元组成.17 1.2 粗格栅.17 1.3 提升泵.18 1.4 旋流沉砂池.19 1.5 砂水分离器.19 2.2.生化处理单元生化处理单元.20 2.1 生化处理系统的运行.20 2.2 反应池活性污泥的培养与驯化.21 2.3 活性污泥处理系统运行中的异常情况及对策.23 3.3.加药系统加药系统.23 3.1 PAM 溶解投加装置操作规程.23 3.2 PAM 加药泵安全操作规程.25 4.4.污泥处理单元污泥处理单元.25 4.1 缓冲池：.25 4.2 带式污泥脱水机.26 第四章第四章 设备操作规程设备操作规程.29 1.1.潜水泵潜水泵.29 1.1 启动前的检查.29 1.2 启动.29 1.3 停机.30 技术中心技术中心污水处理厂工艺操作污水处理厂工艺操作规规程程 1.4 运行调整.30 1.5 运行中的检查.30 1.6 注意事项.30 2.2.格栅格栅.31 2.1 启动前的检查.31 2.2 启动.31 2.3 停机及自动控制.32 2.4 注意事项.32 3.3.砂水分离器砂水分离器.32 3.1 启动前的检查.32 3.2 启动.33 3.3 停机.33 3.4 注意事项.33 4.4.表曝机表曝机.33 4.1 启动前的准备.33 4.2 启动.34 4.3 停机.34 4.4 注意事项.34 5.5.刮吸泥机刮吸泥机.35 5.1 启动前的准备.35 5.2 启动.35 5.3 停机.35 6.6.带式脱水机带式脱水机.36 6.1 滤布的更换及安装方法.36 6.2 运行状态控制调整.36 6.3 日常维护.36 6.4 异常的问题分析及排除.37 第五章第五章 点巡检操作规程点巡检操作规程.39 技术中心技术中心污水处理厂工艺操作污水处理厂工艺操作规规程程 1.1.点巡检路线图点巡检路线图.39 2.2.巡视点及控制标准巡视点及控制标准.39 附件一：设施、设备清单附件一：设施、设备清单.41 附件二：生产记录表附件二：生产记录表.43 1.1.记录表格填写说明记录表格填写说明.43 2.2.记录表格清单记录表格清单.43 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 1/48 综综 述述 首都机场东污水处理厂原设计处理的污水为顺义区的生活及工业污水，设计日处理能力为 80000m3/d。现处理首都机场 T3 航站楼及周边酒店服务设施产生的生活污水。作为一个污水处理厂，其产品是达标排放的出水，因此控制好污水处理工艺就是其关键的生产环节。本规程描述了污水厂的基本情况，可以使厂站人员了解本污水厂的工艺概况及污水厂的启动、运行管理、辅助工艺管理、设备操作以及日常点检，相关人员可以从中了解到本污水厂各种操作的工艺控制要点和控制程序。技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 2/48 第一章第一章 工艺简介工艺简介 1.1.水量水量、水质水质 1.1 水量水量 项目项目 总设计量总设计量 生化系统分二系列生化系统分二系列 设计处理量 80000m3/d 40000 2m3/d 1.2 水质水质 项目名称项目名称 进水标准进水标准 出水标准出水标准（GB18918-2002）单位单位 CODcr 300 60 mg/l BOD5 150 20 mg/l SS 180 20 mg/l NH4+35 8（15）mg/l TP 5 1.5 mg/l PH 69 69 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 3/48 2.2.工艺流程工艺流程图、图、工艺平面图工艺平面图 2.1 工艺路程图工艺路程图 图 1-1 工艺流程图 中水装置 粗格栅 进水泵细格栅 旋流沉砂池 选择 池 终沉池 来水管网 鼓风机 污泥回流及剩余污泥泵池 污泥脱水机 泥饼外运 回流污泥 剩余污泥 沙水分离器 沉砂外运 氧 化沟 进泥泵 缓冲池 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 4/48 2.2 厂区厂区平面布置图平面布置图 图 1-2 厂区平面图 序号序号 名称名称 备注备注 1 厂区大门 2 一楼化验楼、二楼办公楼 3 集水池、粗格栅 4 细格栅 5 旋流沉砂池 6 选择池 7 氧化沟 8 回流泵池 9 终沉池 10 浮渣池 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 5/48 11 缓冲池 12 污泥脱水间 13 出水明渠 14 中水系统 3.3.工艺工艺单元单元说明说明 序号序号 工艺单元工艺单元 数量数量 参数参数 功能功能 1 粗格栅 2 套 Q=1.39m3/s 分两渠单渠宽 1.5m 去除水中大块杂物，保护水泵 2 进水提升泵 4 台 3 用两备单台 1670m3/h 提升污水进入下一处理单元 3 细格栅 2 套 Q=1.39m3/s 分两渠宽1.5m 进一步截流较粗大固体杂物 4 旋流沉砂池 2 套 Q=1.39m3/s 分两座 D=4.8m 去除颗粒大于 0.2mm 的砂粒 5 选择池 2 系列 单系列有效容积：1600 m3 对微生物进行选择性培养以防止污泥膨张娩枝生 6 卡鲁塞尔氧化沟 2 系列 单系列有效容积：20000 m3 生化系统去除污水中的有机污染物、完成硝化和生物除磷，并完成泥水分离 7 终沉池 4 座 内径：40m 有效水深：3m 泥水分离 8 污泥回流及剩余污泥泵池 2 座 8.545 m3 储存生化系统回流和剩余污泥 9 污泥缓冲池 1 座 10105 m3 储存生化系统剩余污泥 10 污泥机械浓缩脱水系统 2 套 250 m3/d 通过污泥脱水机，降低剩余污泥的含水率 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 6/48 第二章第二章 系统的启动与停系统的启动与停运运 1.1.启动前的准备启动前的准备 1.1 项目资料接收项目资料接收 序号序号 资料名称资料名称 资料清单资料清单 备注备注 1 工艺设计资料 项目初设 资料完整 环评 2 图纸 图纸完成（电子版、纸板）3 项目验收报告 项目验收完毕、资料齐全 4 设备说明书及厂家联系方式 资料齐全、准确 1.2 人员培训人员培训 序号序号 培训培训项目项目 方式方式 合格合格标准标准 备注备注 1 安全培训 面授、笔试 参加培训，笔试成绩合格 考核不合格人员不得参与生产工作 2 制度培训 面授 参加授课 3 工艺培训 面授 参加授课，笔试成绩合格 4 设备操作培训 面授，现场操作 参加授课，笔试成绩合格，实操规范 5 生产管理培训 面授 6 1.3 劳保用品劳保用品 序号序号 名称名称 配发人员配发人员 备注备注 1 安全帽 维修人员 详见劳保制度 2 绝缘鞋 电气操作、维修人员 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 7/48 3 绝缘手套 操作、维修人员 4 护目镜 实验室人员、维修人员 5 耳塞 操作、维修人员 6 防毒面具 维修人员 7 劳保手套 操作人员、维修人员 8 工作帽 操作人员、维修人员 9 1.4 材料材料及工器具准备及工器具准备 序号序号 类型类型 名称名称型号型号 备注备注 1 常用维修工具 套筒 扳手 电焊机 切割机 2 润滑油 钙基润滑脂 锂基润滑脂 1.5 现场目视化现场目视化 序号序号 项目项目 标准标准 备注备注 1 警示标示 醒目、规范 详见厂容厂貌规程 2 指示标识 清晰、准确 3 现场操作规程 清晰、规范 4 1.6 生产记录表生产记录表 序号序号 表格名称表格名称 标准标准 备注备注 1 生产工艺记录表 包括仪表数据和工艺控制点 2 设备运行记录表 包括所有主要设备 3 交接班记录表 包括主要工艺运行情况 4 5 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 8/48 6 1.7 化验室准备工作化验室准备工作 序号序号 工作内容工作内容 标准标准 备注备注 1 化验项目 项目参见水质表 详见化验室管理规程 2 化验仪器 符合化验分析项目要求 3 化验药剂 符合化验分析项目要求 4 化验人员 2 人，可独立完成相关项目分析 5 6 1.8 药剂制备药剂制备 序号序号 药剂名称药剂名称 标准标准 最低最低库存量库存量 备注备注 1 次钠 液态、呈黄绿色，10%有效成份 0.5 吨 系统出水前 3 天药剂到达现场 2 污泥用 PAM 阳离子、液态、乳白色 0.5 吨 脱水设备运行前 2小时开始溶药 3 1.9 设备设备检查检查 序号序号 设备名称设备名称 标准标准 备注备注 1 粗格栅 参见设备操作规程 2 提升泵 3 细格栅 4 旋流沉砂池 5 生化池水下推进器 6 表曝机 7 污泥回流泵 8 剩余污泥泵 9 污泥脱水机 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 9/48 1.10 建构筑物建构筑物、连接连接管道管道及阀门及阀门 序号序号 名称名称 标准标准 备注备注 1 建构筑物 闭水实验合格 2 管道 畅通、无泄漏 3 阀门 将系统联通阀打开，所有旁通和跨线阀门关闭 4 1.11 电气系统电气系统 序号序号 检查项目检查项目 标准标准 备注备注 1 清灰 电气设备表面及内部无粉尘 2 绝缘 电机绝缘等级符合规范要求 3 验电 配电系统、控制柜及设备通电正常 4 1.12 控制系统和在线仪表控制系统和在线仪表 序号序号 名称名称 标准标准 备注备注 1 监视系统 监控系统清晰、稳定 2 控制系统 可远程执行控制操作 3 在线仪表 安装牢固并经校准 4 1.13 清洁清洁 序号序号 表格名称表格名称 标准标准 备注备注 1 设备 设备表面清洁，周边无杂物 参见厂容厂貌规程 2 通道 通道畅通，无障碍 3 厂区 清洁 4 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 10/48 1.14 准备工作的准备工作的检查检查、确认、确认 序号序号 检查内容检查内容 方式方式 标准标准 备注备注 1 准备工作确认单 填写确认单 工作分工明确，有负责人签字 2 现场巡查 现场巡查 相关专业人员齐全 3 遗留问题 会议备忘录 制定遗留问题解决方案和时间计划 4 2.2.系统启动系统启动 在系统启动前确保准备工作全部完成，系统可开车运行。2.1 系统系统启动启动顺序顺序表表 启动启动 顺序顺序 污水系统污水系统 备注备注 污泥系统污泥系统 备注备注 1 粗格栅 水位在粗格栅栅齿下约 40cm 处时开启 2 提升泵 3 细格栅 4 旋流沉砂 5 选择池 6 氧化沟推流器 液位没过推流器 0.5m 时启动推流器 7 氧化沟表曝机 液位没过液浆时启动表曝机 8 投加污泥 推流器和表曝机投入运行后 9 投加营养物 根据污泥性状按比例投加营养物 连续进水 污泥浓度达到 4000mg/L 时系统开始进水 10 终沉池 系统连续进水时运行 剩余污泥泵 终沉池正常出水时，启动 11 污泥缓冲池 搅拌电机 污泥缓冲池泥量达到 2.5m时，启动 12 回流泵 系统进水时启动 空压机 13 排水明渠 系统出水时查看液位计显示 污泥泵 14 加药泵 15 反冲洗水泵 16 污泥压榨脱水 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 11/48 机 17 螺旋输送机 18 脱水后污泥外运 2.2 污水系统污水系统启动启动 2.2.1 粗格栅 a)开启前确保粗格栅前有无大块异物；b)开启前注意观察集水池液位，确定水位在粗格栅栅齿下约 40cm 处时，才可开启格栅机；c)点动就地控制箱启动按钮（绿色），设备正常启动；d)具体操作详见设备操作规程。2.2.2 提升泵 a)开启前注意观察集水池液位，确定水位在粗格栅栅齿下约 50cm 以上时，才可开启；b)点动就地控制箱启动按钮（绿色），设备正常启动；c)打开泵出口阀门；d)液位控制标准与开启数量、流量 2.2.3 细格栅 a)开启前注意观察粗格栅前有无大块异物；b)开启前注意观察集水池液位，确定水位在时，才可开启；c)点动就地控制箱启动按钮（绿色），设备正常启动；2.2.4 旋流沉砂池 a)当污水正常流经旋流沉砂池时，开启搅拌器；b)注意观察搅拌机的运转情况，看是否有异常声音及震动。如有异常情况需立即关闭搅拌器；c)在一切设备正常情况下，运行 2 小时后开启沉砂系统设备，进行除砂作业；d)开启鼓风机 5 分钟，沉砂多时适当延长 0-5 分钟，开启后注意观察鼓风机运 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 12/48 行情况。如有异常声音后响动立即关闭鼓风机；e)同时开启砂水分离器，要比鼓风机多运行 10 分钟；f)开启沉砂设备后需到旋流沉砂池北侧观察砂水分离器出水情况；g)正常出水应该在出口水平面 1/3 左右。如偏少可能沉砂及杂物较多，需延长沉砂设备开启时间。h)如无出水，可能砂水分离器堵塞或气提设备出现故障，需立即关闭设备。2.2.5 选择池：a)当污水流经选择池开始向氧化沟进水时，开启搅拌机，注意观察搅拌器运转是否正常，是否有明显震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时停止设备运行；b)察看选择池水面是否有大块异物，及时打捞。2.2.6 氧化沟：a)污水从氧化沟东侧开始进入氧化沟系统，首先观察进水处是否正常。当污水没过推进器 0.5m 时，开启 1 道推进器 30-MDO-110、30-MDO-120，6 道推进器 30-MDO-170、30-MDO-180。注意观察推进器运行是否正常，是否有明显震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时关闭推进器；b)当液位没过桨叶之后，开启变频表曝机 30-MFC-140、30-MFC-160，开启氧化沟南侧工频表曝机 30-MSS-150、30-MSS-130，检查表曝机运行是否正常，电机及减速箱温度是否过高，有无异常声音及震动，是否漏油，控制箱是否有报警显示，电流是否在正常范围内（A）。如有异常及时关闭表曝机；c)察看 6 道溶解氧仪显示是否正常并记录显示数据。看溶解氧及氧化沟水温是否控制在正常范围内（控制指标 24mg/L）。过低或过高需调整表曝机开启台数；d)检查完毕推进器之后再察看并记录在线仪表 ORP 仪显示的数据。正常范围控制在 0-200 之间；e)之后继续巡视至氧化沟东南侧污泥浓度仪处，察看污泥浓度仪表显示是否正常并记录显示数据。看污泥浓度及氧化沟水温是否控制在正常范围内（控制指标见表 7）。如有异常通知班长及相关主管；技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 13/48 f)污泥浓度仪记录完毕后察看内回流泵 30-MFC-190 运转是否正常，是否有明显震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时关闭推进器并通知班长及相关主管。现内回流泵开启由主管决定。正常情况下为 ORP 在0-200mv 之间时开启内回流泵，在正数时关闭内回流泵（开启及关闭方法见第三章设备操作方法：内回流泵）；g)在巡视氧化沟时还需观察氧化沟混合液颜色，从而判断污泥情况，正常的曝气混合液颜色应为黄褐色。嗅闻曝气混合液散发的味道，正常的味道应为土腥味,如果闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败。观察氧化沟的泡沫情况，正常情况应为无泡沫或有极少量生物泡沫。如有异常需及时通知班长及相关主管；h)察看氧化沟水面是否有大块杂物。如发现要立即打捞，防止对运行设备造成损伤；i)氧化沟上设备巡视完毕后需从氧化沟东南侧楼梯下氧化沟。之后需察看氧化沟东侧中部污泥回流流量仪表显示是否正常并记录显示数据（回流流量及累计流量）。看回流回流比是否控制在正常范围内（控制指标见表 7）。如有异常通知班长及相关主管。现变频外回流泵 40-MFC-310 无法调节频率，回流比较高在 200%以上。2.2.7 回流泵池：a)察看回流泵池内外回流泵 40-MFC-310、40-MDO-320 运转情况，是否有异常声音及震动。现开启方式为一开一备（开启及关闭方法见第三章设备操作方法：外回流泵）。如有异常立即关闭外回流泵及时通知班长及相关主管。b)巡视人员负责排剩余污泥。每班排泥时间由主管制定。开启两台剩余污泥泵（40-MDO-330、40-MDO-340）排泥（开启及关闭方法见设备操作规程）。开启前先察看缓冲池液位并关闭缓冲池取样口阀门（排上清液的阀门），确定有排泥空间后开始排泥。开启剩余污泥泵后观察设备运转情况，看是否有明显震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时关闭设备并通知班长及相关主管。如一切正常排泥人员需到缓冲池查看剩余污泥泵是否有流量并留守在缓冲池防止剩余污泥打跑并溢流至景观河(缓冲池液位 3.2 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 14/48 米)。如有异常及时通知班长及相关主管。c)察看回流泵池液位计显示是否正常并记录显示数据。两池液位基本一致（开启外回流泵时在 4.7 左右），如两池液位差较大，立即关闭外回流泵，检查各阀门开启情况并通知班长及相关主管。2.2.8 终沉池：a)当巡视至刮泥桥时，注意观察刮泥桥运转情况。如有异常声音及震动及时关闭刮泥桥并通知班长及相关主管。如刮泥桥停止运转检查停机原因并及时复位。如复位不成功关闭刮泥桥后通知班长及相关主管。b)观察终沉池出水情况，出水是否清澈，终沉池水面是否有浮泥出现、是否有明显大量气泡、是否有大量绿藻出现（如有表明终沉池底部污泥过多或氧化沟曝气不足，出现厌氧状况，根据不同情况需加大氧化沟曝气量或加强回流或加大排泥），1#、2#终沉池水位是否平衡，如不平衡液位高的终沉池需加强污泥回流。c)根据浮渣井液位开启浮渣泵，手动开启，将控制板把板到 1 位置，将开关转到 1，手动开启位置；手动关闭，控制控制板把板到 0 位置，将开关转到 0，停止位置；浮渣井杂物多时要及时打捞。2.3 污泥污泥系统启动系统启动 2.3.1 缓冲池：a)查看缓冲池液位计显示是否正常并记录显示数据；b)排完剩余污泥后，让剩余污泥净沉一段时间后排上清液，直至下次排泥前或缓冲池搅拌器开启后关闭。如缓冲池剩余污泥净沉一段时间后排上清液时带有大量污泥，停止排放上清液。c)排泥前察看缓冲池液位，看是否有排泥空间，防止缓冲池跑泥。d)巡视完缓冲池后到脱水机房填写工艺巡视目视板。2.3.2 带式脱泥机 a)脱水机无负荷运转及检测 1）空压机启动 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 15/48 2）控制板检查(压力在 2kg/m2 以上时启动)，3）马达启动(滤布运行)4）混凝剂加药泵启动 5）污泥搅拌启动 b)脱水机操作 1）脱水机运转前要确认控制板中电源是否已连接 2）启动空压机供给控制板空气 3）在控制板加压调整滤布的压力(2Kg/m2 4Kg/m2)4）用手去调整滤布运行装置确认上一步骤的情况 5）反冲洗泵的运转 6）污泥泵的运转 7）混凝剂泵运转 8）皮带输送机运转 c)设备运行时，查看带机是否运行正常，脱水污泥含水率达标（通过感官判断，脱水污泥成型且容易从滤布脱落。）3.3.系统系统停运停运 3.1 系统系统单元单元停运流程停运流程 启动启动 顺序顺序 污水系统污水系统 备注备注 污泥系统污泥系统 备注备注 1 提升泵 剩余污泥泵 2 粗格栅 搅拌电机 3 细格栅 污泥泵 4 旋流沉砂 加药泵 5 氧化沟表曝机 反冲洗水泵 6 氧化沟推流器 污泥压榨脱水机 7 终沉池 螺旋输送机 8 回流泵 空压机 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 16/48 3.2 系统停运阶段注意事项系统停运阶段注意事项 序号序号 名称名称 注意事项注意事项 备注备注 1 设备 保持设备的清洁，注意日常保养 2 仪表 注意仪表探头的保护 详见仪表说明书 3 生化系统 保持系统内循环，定时曝气，根据核算投加营养物质维持生物活性 4 技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 17/48 第三章第三章 单元操作规程单元操作规程 1.1.预处理单元预处理单元 1.1 单元组成单元组成 序号 名称 设计参数 所含设备 设备参数 1 粗格栅 栅前渠道流速：0.931.39m3/s,过栅流速：0.51.0m/s 粗格栅：2 套 电机功率：2.2 KW 栅耙速度：3m/min 栅条间距：25mm 栅宽：1.5m 2 集水池 设计流量：Qmax=1.39m3/s 提升泵：4 台 水泵功率：80KW 流量：Q=1692m3/h 扬程=13.7 米 3 细格栅站 过栅水速：0.8m/s 细格栅：2 套 电机功率：2.2 KW 格栅速度：2.1m/min 栅条间距：5mm 4 旋流沉砂池 流速：3150 m3/h 粒径0.297mm 去除率为 95%粒径0.14mm 去除率为 65%旋流沉砂池搅拌器：2 套 电机功率：0.37 KW 搅拌器转速：1015rmp 5 砂水分离器 长度：4m 倾角：25 砂水分离器：1 套 电机功率：0.37 KW 产能：50100m3/hr 6 1.2 粗格栅粗格栅 1.2.1 操作步骤及注意事项 a)开启前注意观察粗格栅前有无大块异物；b)开启前注意观察集水池液位，确定水位在粗格栅栅齿下约 40cm 处时，才可开启格栅机；c)格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养；d)合上格栅电源开关，给格栅送电；技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 18/48 e)点动就地控制箱启动按钮（绿色），设备正常启动；f)将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常；g)格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者机旁职守十分钟，观察运转情况，以后每 2 小时至少对格栅进行一次巡视检查；h)格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。清理保养时在启动开关处挂盘“禁止合闸，有人操作”指示牌。1.2.2 运行状态及操作方法 a)格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产；b)如果开启格栅机后，水位突然快速上涨，要及时按停止按钮（红色），再按反转按钮，使格栅杷齿恢复原位；c)如果开启格栅机后，设备有异响等故障，要及时按停止按钮（红色）。1.3 提升泵提升泵 1.3.1 启动水泵(潜水泵)前的检查 a)检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀 b)排除水泵机组真空筒里面的空气(如果有的话)c)检查电压表、信号灯指示情况 d)手盘水泵轴转动 3 圈，应灵活无阻滞 1.3.2 启动水泵(潜水泵)。a)合上水泵(潜水泵)控制柜(箱)电源开关，将转换开关置于“手动”位置 b)按下启动按钮，水泵(潜水泵)启动，注意观察启动电流 c)如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，。每次应间隔 3 分钟。如果三次都未启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动 d)启动成功后，让其运转 5 分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异常气味，检查漏水是否严重(漏水成线)。e)确认一切正常后，按下水泵(潜水泵)“停止”按钮，水泵(潜水泵)停止。技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 19/48 f)将转换开关置于“自动”位置，水泵(潜水泵)自动启动并运行。1.3.3 停止水泵(潜水泵)a)将转换开关置于“0”(停止)位置，水泵(潜水泵)停止运转。b)拉下水泵(潜水泵)控制柜(箱)电源开关(如果需要)。c)关水泵(潜水泵)进、出水闸阀(如果需要)d)检查有无不正常情况，如有则及时处理。1.3.4 做好设备运行记录 1.4 旋流沉砂池旋流沉砂池 1.4.1 开启搅拌器和鼓风机后操作人员不要马上离开，注意观察搅拌器电机、链条及链盘运转、及鼓风机运转情况；1.4.2 如设备有异常声音及响动，须及时按设备停止方法停下设备；1.4.3 先关闭设备，之后查找原因，再进行复位；1.4.4 旋流沉砂池搅拌器 24 小时常开；1.4.5 做好设备运行记录。1.5 砂水分离器砂水分离器 1.5.1 开启时间为鼓风机 5 分钟沉砂多时适当延长开启时间；开启后注意观察鼓风机运行情况。如有异常声音后响动立即关闭鼓风机；1.5.2 砂水分离器要比鼓风机多运行 10 分钟；1.5.3 开启沉砂设备后需到旋流沉砂池北侧观察砂水分离器出水情况。正常出水应该在出口水平面 1/3 左右。如偏少可能沉砂及杂物较多，需延长沉砂设备开启时间。如无出水，可能砂水分离器堵塞或气提设备出现故障；需立即关闭设备。1.5.4 设备运行时观察电压、电流是否符合设备要求，电压、电流要在铭牌上标出的额定电压 10%范围之内；1.5.5 观察设备的振动、噪音是否正常，并作好记录；1.5.6 观察砂水分离器出砂的效果。1.5.7 出砂较多时及时将沉砂倒至脱水机房堆放点；技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 20/48 1.5.8 如有异常，及时停止运转设备；1.5.9 如果设备故障报警（红灯亮）如果亮，要先关闭设备，再进行复位。2.2.生化处理单元生化处理单元 2.1 生化处理系统的运行生化处理系统的运行 2.1.1 Carrousel 2000 氧化沟的工艺原理(选择池-卡鲁塞耳氧化沟)Carrousel2000 氧化沟系统是在普通 Carrousel 氧化沟前增加了一个选择池。原水和沉淀池回流污泥在选择池中搅拌混合。此时在选择池中完成下列反应：a)生物选择器的最基本功能是防止活性污泥膨胀；b)在选择器中，污水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除。选择器可以恒定容积也可以可变容积运行,多池系统的进水配水池也可用作选择器；c)选择器区域不曝气，维持缺氧状态，污泥回流液中所含有的硝酸盐可在此选择器中得以反硝化，继而达到生物脱氮的效果；d)选择池中的兼性反硝化菌异化原水和回流污泥中的硝酸盐和亚硝酸盐，得以脱氮；e)选择池中的兼性细菌将可溶性 BOD 转化成 VFA，聚磷菌获得 VFA 将其同化成 PHB,所需能量来源于聚磷的水解并导致磷酸盐的释放。2.1.2 生化处理系统的控制指标与设计、运行操作参数 生化反应池数量共 2 座，有选择池及 Carrousel 2000 氧化沟组成。其运行方式如下所示：污水先经过预处理单元（粗格栅、进水泵站、细格栅、旋流式沉砂池等）去除水中悬浮性固体，在进入生化处理单元（选择池、氧化沟、二沉池）在此单元把水中的可溶性的污染物进一步降解，同时进行生物脱氮、除磷。在调试和试运行过程中，根据化验数据和对微生物的观察、以及出现的各种异常情况等，对运行参数采取相应的操作，使各项控制指标在合适的范围内。a)控制被处理的原污水的水质、水量，使其能够适应活性污泥处理系统的要求。技术中心技术中心首都机场东污水处理厂工艺操作首都机场东污水处理厂工艺操作规规程程 21/48 在实际调试过程中，原污水的水质是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持调试阶段系统的相对稳定，尽量使其承受的污染物负荷保持均匀的增长。即：水质（kg-CODcr/m3）水量（m3/d）污染物总量（kg-CODcr/d）也就是在调试中，根据调试阶段的进度和需要，使系统的污泥负荷保持相对稳定，防止冲击负荷。因为冲击负荷常常会导致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改变，而系统恢复要用几天的时间。b)保持系统中微生物量相对稳定。2.2 反应池活性污泥的培养与驯化反应池活性污泥的培养与驯化 城市污水处理厂工艺调试中污泥培养与驯化同地域的气候密切相关；为了实现调试进度计划，可采用直接培菌法、放大培养法和接种培训的方法。所谓活性污泥的培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长增殖条件，包括营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等，在此情况下，经过一段时间，就会有活性污泥形成，并且数量上逐渐增长，并最后达到处理废水所需的污泥浓度。这是氧化沟处理系统调试过程的关键所在。因为调试的过程，也是寻找系统最佳的运行参数（如污泥浓度）的过程。对正常运行的系统而言，原污水的水质水量是不可控制的，也就是说不论原污水的水质水量如何，系统都必须把全部来水收集处理合格。所以要保持一个合适的污泥浓度值，使其在误差范围内变动也不会影响系统的运行稳定和处理效果。要保持运行阶段系统的相对稳定，就要尽量使系统中的污泥量相对稳定。即：污泥浓度（kg-MLSS/m3）曝气池体积（m3）曝气池内污泥总量（kg-MLSS）保持系统中的污泥量稳定，是通过确定每天排放的剩余污泥量来实现的。包括：污泥负荷、污泥指数、污泥回流量、污泥回流浓度和污泥龄等。2.2.1 污泥指数 污泥指数（SVI）是比污泥沉降比（SV）更有指导意义的一项指标，而污泥沉降比（SV）比污泥指数（SVI）更直观，测定方法简单易行，可以在