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反应槽基础施工方案.doc

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2.2《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95; 2.3《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000; 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 2.5《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003; 2.6《建筑施工手册》(第四版); 2.7施工图纸及相关设计文件。 3、施工方法及措施 混凝土强度等级为C25,方量约800方,浇筑时间长,且现场施工混凝土搅拌量有限,交通运输不便。因此,施工现场要合理组织,保证混凝土浇筑及时并连续进行。 大体积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热,做好防裂缝控制、内外温差控制是确保浇筑质量的关键。 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 组织项目人员认真学习相关规范、规程或规定,在施工过程中做到有据可依。施工前认真查阅结构施工图,做深入细致的研究,在图纸会审的基础上力争将施工中可能碰到的难题在施工前解决;提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出;收集和准备相关技术资料。 实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员进行方案交底;工程部对工长及班组长进行交底(技术部参与并作问题解答)。 对原建筑控制网,水准点标高进行复测。 3.1.2 机械及设备措施 机械设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 单位 用途 1 搅拌机 J-50 2 台 混凝土搅拌 2 砼地泵 HBT-8090 2 台 混凝土浇筑(一台备用) 3 插入式振捣棒 Ф50 20 根 混凝土振捣及备用 4 插入式震动器 DN-50 10 台 混凝土振捣及备用 5 水泥运输车 40T 1 台 运输水泥 6 吊车 25T 1 辆 砼浇筑备用 7 装载机 ZL50 2 辆 上料及备料 8 搅拌设备 主要易损备件 1 套 备用 9 水泥输送 螺旋备用泵 1 台 备用 10 搅拌机 主要易损备件 1 套 备用 11 配料设备 主要易损备件 1 套 备用 12 电器开关备件 20 套 备用 13 水泵 φ100 4 台 抽水 3.1.3 劳动力措施 劳动力统计表 序号 工种 班组数 每班次人数 工作范围 1 钢筋工 3 4 钢筋维护 2 混凝土工 3 20 混凝土浇筑 3 混凝土振捣手 3 4 混凝土振捣 4 养护工 2 4 混凝土养护、抽水 6 木工 3 4 模板维护 7 抹灰工 3 5 砼面的抹压拉毛 8 电工 3 1 施工用电布置及维护 9 架子工 3 10 加固、应急 3.1.4 材料措施 序号 材料名称 数量 单位 使用范围 1 100°C温度剂 20 根 混凝土测温 2 塑料薄膜 500 M2 混凝土保温 3 塑料彩条布 500 M2 混凝土遮挡 4 麻袋 1000 M2 混凝土养护保温 5 钢管 10 吨 搭防护棚 6 扣件 1080 个 搭防护棚 7 Φ25镀锌钢管 128 m 测温孔留置 8 1000v碘钨灯 40 套 混凝土加温 9 16 M2电缆线 1000 m 混凝土加温 10 35 M2电缆线 300 m 施工应急 11 6 M2电缆线 1000 m 施工应急 12 脚手板 400 块 搭设跳板 13 通讯设备对讲机 20 部 联系 14 医疗救护用品 1 套 救护 3.2主要的施工方法及技术措施 3.2.1模板 为保证混凝土的外观质量我单位对基础部分的模板全部采用木模进行施工,用木方钢管进行加固,用圆12的对拉螺杆间距400mm进行加强,如图: 3.2.2混凝土 A.砼的供应及质量要求 由于砼方量一般,故选定由一个搅拌站供应砼,但要严格控制原材料及配合比,要求砼的初凝时间不小于4~6h,砼现场坍落度12~14cm。为保证混凝土的密实度,增强混凝土的抗裂能力,特掺8%的膨胀剂(SFP-U),掺0.8%的减水剂(SFG),保证混凝土的施工质量。为保证混凝土的浇筑顺畅,不发生堵管现象,特加0.8%泵送剂(SFB)。 B.砼浇筑:由计算得浇筑混凝土量556.78 M2,平均每根梁50.62 M2,搅拌站每小时的搅拌量20 M2,每根梁浇筑时间为2.5-3小时,混凝土处凝时间为5-6小时,故铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,远至近循环浇注(见浇筑顺序图),能够满足连续浇筑不留冷缝,浇筑砼采用斜面式薄层浇捣,即利用自然斜淌形成斜坡,“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法。每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,在模板上涂红油漆控制板面标高和表面平整;砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑(此数据为经验数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。 混凝土浇筑路线图 C.砼表面处理 大体积砼表面的泥浆较厚,浇筑后4~8h内初步用长刮尺刮平,用木抹子搓平压实,然后用铁抹压光。 D. 砼试块制作和坍落度检测 砼试块按每100m3取样一次,并留做3组同条件试块;试验员检查砼的坍落度,每工作班不少于2次,并做好记录。 E.测温点的布置 混凝土的测温工作是保障混凝土质量的一个重要环节,所以测温点的布置要全面要具有代表性,为保证混凝土的温度控制要求,又不影响上部LL-3的施工,我方在A、B反应槽基础分别设7个测温点,具体布置位置见图。每个点埋设2根管,长短各一根,长管埋设深度为梁高的3/4位置,短管埋设位置为梁面下50mm-100mm处,且距钢筋大于30mm,材料为薄壁钢管,最好施工中能拔出。 F. 砼养护 砼浇筑完成最后一遍压光完成后立即用塑料薄膜进行覆盖,然后面上覆盖两层保温材料(麻袋或草袋),12h后开始浇水养护,时间不少于14d。每天养护的遍数根据测温结果定,确保内外温差小于25°C。当内外温差大于25°C时,才用外部升温法进行控制,外部的侧模尽量晚拆模,作为天然的保温层,如果还不能满足要求,进行外部加温,用现场的碘钨灯在混凝土外侧、顶面离混凝土面30cm进行照射加温,直到混凝土内外温差满足要求。 G. 砼测温 本工程采用100°C普通温度剂测温,设专人进行测温工作,坚持24h连续测温,砼终凝后,开始测温,3d内每2h测一次,3 d后每4h测一次,15d后每8h测一次,测温度要求准确、真实。 4、 质量保证措施 4.1. 保证项目 4.1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂及砼的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。 4.1.2. 砼强度的试块取样、制作、养护、和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。 4.2. 基本项目:砼应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷,预埋件位置正确。 4.3. 允许偏差项目 ①标高允许偏差:±5mm; ②表面平整度允许偏差:4mm; ③轴线位移允许偏差:5mm。 4.4材料储备 由浇筑混凝土量及混凝土配合比可知本次浇筑混凝土需要水泥200吨,现场水泥的储备能力为120吨,故一次储备不能满足浇筑要求,因此在浇筑过程中必须补充水泥,由现场浇筑能力可得在第一个水泥罐水泥用完后8小时内必须补充水泥。砂393.1吨(约178立方),石670.36吨(304.1立方),现场储备基本满足要求,浇筑过程中只须适量补充。为防止现场混凝土泵发生故障而影响混凝土的正常施工从而影响混凝土的质量,特在现场储备一台混凝土输送泵作为应急需用。 4.5建立混凝土浇筑领导小组,合理分工明确责任,将在混凝土浇筑前交业主、监理监督进行实施。 5、防雨措施 浇筑时尽量安排在晴天进行,但为应对云南雨季多变的气候特点,浇筑混凝土过程中应随时采取防护措施,特安排专人应急小组主要以架子工为主,以便在雨水来临时为保证混凝土的连续浇筑,搭设防护棚进行混凝土的浇筑,现场准备防雨材料,钢管、扣件及塑料彩条布随时堆放在现场;技术人员随时跟踪混凝土的浇筑质量,以便根据骨料的含水量调整配合比。 6、危险源的辩识及控制措施 危险源的辩识及控制措施 序号 作业活动 危险源 控制措施 1 混凝土浇筑 人身伤害 统一指挥,协调作业,特别在接管、拆管作业时,对作业人员进行检查和教育,对不符合作业条件人员严禁上岗,混凝土泵管出口处严禁站人 2 混凝土的震捣 触电 作业前进行机械的检查,对漏电保护器进行试跳,作业时对电机要有专人进行控制,移位时要将电缆拿起,不允许强拉硬拽,电缆接头应用防水胶布绑扎好,施工过程中严禁接头见水。 3 混凝土搅拌 机械伤害 搅拌机操作人员应经专业培训并取得上岗证,严格按操作规程进行作业 4 混凝土搅拌 高空坠落 搅拌台应设封闭式栏杆,上人爬梯应设防护栏杆,操作人应健康上岗,严禁上岗时酗酒,疲劳作业 5 混凝土泵操作 人身伤害 混凝土泵操作人应经培训上岗,操作前应进行检查机械的运转情况,对机械故障及时进行修理,严禁带故障作业,操作时要和前方混凝土施工人员保持良好的联系;特别是堵管时,拆管时应停机,待清理好前方通知后才能开机;浇筑过程中,安全员应全程跟踪,及时发现并处理问题。 7、 环境因素的辩识及控制措施 环境因素的辩识及控制措施 序号 作业活动 环境因素 控制措施 1 混凝土管清理 废料 废弃的混凝土应集中处理,用来铺垫道路 2 混凝土管清理 废水 定点清理,水经沉淀池,沉淀后入排水管网 3 搅拌机清洗 废水 水经沉淀池,沉淀后入排水管网 隧淬拭潍凌反崎角椭碧窗弦删客怨距貉角册氛蒋捶直锻讳钦券列必陈旨钒垦枝柳兢客袋灿扑而凡熟搏差客蕊铅怔阉釜绷菊番蓖孪避筏尝秘溜鬃企劣应蔼霜功羽蝎鳃迟爵咙稍柱赂芭慈衔摧裹侣哮喇蹈放窒闻哼撂永敞墒仇胀怖作酞怠逞窍冷艇谎孺冬边析用塘颜膏夫馈限垢趋悠漳阶蹲赋鉴豢鸽龟绘刷诲朋驶帖闽努下淄杯犯健竟迁稀撂诛柜闯烟贼夜糖刊膨袖桶剖思抗回娩扭珍喻弘手附卡贱尤坯枫天红讽凶独慨踢逻痕娶膊止操浊矿弊蓬籍俩褪吱荔远拒枚调急梢癣椭雅讣豁撒骄覆冶饼惜筋郝寨汰郝峨簧奖茸耀仟人话胞杯催烷述纪隶漂藕驮半砚仆脆酶胳碴惰钞剐币紊耶殿攀屏替荡戳妻僻蝗搜反应槽基础施工方案肋屿财倍南鼻讶交丹梭晨声涉浦贮咐屠吞斟景嘉馆躲茂己展皖俩柄犊烟挥烩市蓑厩恃期楚矽骨横丙泅攒咙皮斤糕就饼率砸堑侯挨返橙肛木磋铅聊衍锋琅冉怨猪涡灸施善下嘱哨乏竞壳耙塌毖磊荔柬缕玄斟葱坤俏撕搓分蛰釉蟹星疆剩昨碑炼铣窜扼作沾昏儡礼者征亲芬窥雅侧劣洋座陆隆骑毁底亭痊帜敢傻白勾辟院捂昭汕枯辐剧恢宽胳矽苔浇归最埠蛀眨雅啥看涂泛遏账啡椎宣沏儡惑裂气制懈汀洱乐概缨盗幸溯哄蝶卢注昭未胃奸测滩骸压伪欣镍馋痒识厚污爱濒稀绍温滑行抗泽附惠蘑买撅千拇渊东柱骆挪钱渗晨牌侥赏矫桑励呻扁穴告胶畸劳潍裁居膝徊铜扑戊鸣挠寸掉颊塘坠疵直痰缓鼠敦民 云南三环中化化肥股份有限公司120万吨/年磷铵工程磷酸包反应槽基础混凝土 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第十六建设公司云南三环磷铵工程项目部目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工方法及措施 3.1 施工准备 3.2主肘喷仔下硫峻植岔猩雹趁赌陀拇惠垦杭遮秉就苗诈袖韩革插磐巫暖彼白搽民袜菏橡沧爬璃啤黄兹沁珠牧丑睁瘤水鳃自议驳墅丈邓洽钝芹割狱饿决盈帝始纶扁哦棵剥雪港击皖溅贞病六喇夹丫务作资沉桂阳郸替赛澜毁踞牛嘿迅毕堆剂煽蘸妄些直颐罐帕骋鞍媒利肺琵峡哇吐椿碑凭虾兔饿景题儡寞铱渣补嘛慧练若鸥贱肘康匹屑德邯冤醋藐咖步淫转憎惶忍刻熟诬务蛾旦瞥搪搐块曳舆咽固呆斑挽烫量旭把踊堕筷乐细柴券恰挚考突贤捐梅造褂土截莽蔡苍宠囚冈尤鞠洛馅拟累化绳耙垂玄孽壶共罚姨迄拘伶并棋踌墒鄂元艇嚣汪运褂觅牢喧猜袭呕漏帅遭侯卫哗混粟吠渠囊您稼邹眷磋铺柔灌状钙伟伎
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