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标准化管理手册修订本(1)(1).doc

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(填充物为砂土) 1:0.75 1:1 1:1.25 硬塑的轻亚粘土 1:0.67 1:0.75 1:1 中密的碎石类土 (填充物为粘性土) 1:0.5 1:0.67 1:0.75 硬塑的亚粘土、粘土 1:0.33 1:0.5 1:0.67 老黄土 1:0.1 1:0.25 1:0.33 软土 1:1 —— —— 第2页,4.5.1:“翻动”改为“翻松”。 4.5.2:“沟邦”改为“沟帮”。 4.6 “小木撅”改为“小木橛”。 第3页,术语,“於泥”改为“淤泥”。 第5页, 5.7“亦”改为“宜”。 第6页, 5.16,5.17,“坍方”改为“塌方”。 第9页, 填土施工时的分层厚度及压实遍数表:振动压实机分层厚度改为:250mm—350mm。 第11页,4.1.2:“密实度”改为“压实度”。 第14页,4.1:“面层钢筋”改为“喷射混凝土面层钢筋网片”。 第17页 ,9.3:“撒水”改为“洒水”。 第26页,术语:导墙解释最后加一句:“地下连续墙均应设置导墙”。 第27页,5.2.1:“硼闰土”改为“膨润土”。 第29页,7.2.1.4:“震动筛”改为“振动筛”。 第35页,6.1.7:“联接”改为“连接”。 第38页,5.2.3:“锤体”改为“椎体”。 第60页,6.1.3:“应”改为“必须”。 第64页 ,第一条:最后加一句:不适用环境有腐蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 4.1最后加一句:不得使用过期或受潮结块水泥。 第63页,加一章节:《耐根穿刺防水施工工艺规范》应房地产集团要求,凡我集团所属项目建筑物及构筑物有防水要求的,种植屋面顶部及上人屋面均采用耐根穿刺防水。其他部位均采用自粘防水且不少于两道。取消合成高分子卷材防水做法。种植屋面顶部及上人屋面保温层找坡层均采用聚氨酯材料。 耐根穿刺防水施工工艺标准 耐根穿刺层,有的称为根阻层、阻根层、隔根层、防根穿刺层等等,其含意都是阻止植物根系穿透防水层统称为耐根穿刺层。 1.种植屋面防水层的合理使用年限不应少于15年。应采用二道或二道以上防水层设防,最上道防水层必须采用耐根穿刺防水材料。 2.耐根穿刺防水材料应有产品合格证书和检测机构出具的检验报告,材料的品种、规格及物理性能等应符合本规程和设计要求。6.1.4 耐根穿刺防水层的沥青基防水卷材与普通防水层的沥青基防水卷材复合时,应采用热熔法施工。 3. 耐根穿刺防水材料与普通防水材料不能复合时,可空铺施工。用于坡屋面时,必须采取防滑措施。 4. 普通防水层的卷材与基层可空铺施工,坡度大于10%时,必须满粘施工。 5.防水卷材搭接缝口应采用与基材相容的密封材料封严。 6. 伸出屋面的管道和预埋件等,应在防水施工前完成安装。后装的设备基座下应增加一道防水增强层,施工时不得破坏防水层和保护层。 7.卷材收头部位宜采用压条钉压固定。 耐根穿刺防水材料 1.1铅锡锑合金防水卷材的厚度不应小于0.5mm,其主要物理性 能应符合表1.1的要求。 1.2复合铜胎基SBS改性沥青防水卷材的厚度不应小于4mm,其主要 物理性能应符合表1.2的要求。     2.聚氯乙烯防水卷材(PVC)(在国外根阻试验合格);     3.热塑性聚烯烃防水卷材(TPO)(在国外根阻试验合格);     4.合金防水卷材(PSS)(用于种植屋面3年以上);     5.高密度聚乙烯土工膜(HDPE)(用于垃圾填埋场3年以上);      6.聚乙烯丙纶防水卷材一聚合物水泥粘结料复合防水层(用于种植屋面3年以上)。 耐根穿刺防水施工规范     《规程》推荐了种植屋面不同防水层与耐根穿刺层配合的施工工艺 1. 进场的防水材料,应按规定抽样复验,提供检验报告。严禁使用不合格材料。防水层应按屋面面积每l00m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处; 2. 防水材料的施工环境应符合下列要求: 2.1  高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不宜低于一10℃; 2.2 反应型合成高分子涂料施工环境气温宜为5~35℃; 2.3 严禁在雨天、雪天施工。五级风及其以上时,不得施工。 3.铅锡锑合金防水卷材施工应符合下列要求: 3.1 铅锡锑合金防水卷材可空铺;当用于坡屋面时,宜与双面自粘防水卷材复合粘结,双面自粘防水卷材可作为一道普通防水层; 3.2 铺设铅锡锑合金防水卷材前,应将普通防水层表面清扫干净,并弹线; 3.3当搭接缝采用焊条焊接法施工时,搭接宽度不应小于5mm;焊缝必须均匀,不得过焊或漏焊; 3.4 铺贴保护层前,防水层表面不得留有砂粒等尖状物。 3.5改性沥青类耐根穿刺防水卷材施工应采用热熔法铺贴,并应符合本规程。接缝密封防水部位,每50m抽查一处,每处5m,且不得少于3处。 4、合金防水卷材(PSS)与双面自粘防水卷材复合施工 4.1合金防水卷材(PSS)  合金防水卷材(PSS)是以铅、锡、锑等为基料,经加工制成的防水卷材。卷材具有良好的抗穿孔性和耐植物根系穿刺性能,耐腐蚀、抗老化性能强,延展性好,卷材使用寿命长等优点。接缝采用接。该卷材集耐穿刺及防水功能于一身,综合经济效益好。 4.2双面自粘橡胶沥青防水卷材     双面自粘橡胶沥青防水卷材是以自粘橡胶沥青防水层为主材,上下表面分别为经硅酮处理的隔离纸组成。     双面自粘橡胶沥青防水卷材作为防水层,同时还兼有过渡粘结的作用。 4.3铜复合胎基改性沥青(SBS)根阻防水卷材     该卷材是以铜蒸汽处理聚酯毡表面,使铜离子浸透到聚酯胎中,形成聚酯毡与铜的复合胎基,浸渍和涂盖加入根阻添加剂的苯乙烯一丁二烯—苯乙烯(SBS)热塑弹性体改性沥青,两面覆以隔离材料制成。     铜复合胎基的厚度为1.2mm,卷材厚度为4mm。由于复合了铜胎基,该卷材具有防水及耐根穿刺双重功能。采用热熔法施工。   4.4属铜胎改性沥青防水卷材(JCuB)与聚乙烯胎高聚物改性沥青防水卷材(PPE)复合施工  4.4.1金属铜胎改性沥青防水卷材(JCuB)     卷材是以金属铜箔和聚酯无纺布为复合胎基(铜箔厚度为0.07mm)在两胎基里外层浸涂三层高聚物改性沥青面料,在上下两面覆盖面膜而制成的“双胎、三胶、两膜”防水卷材。由于金属铜箔具有耐根穿刺功能,卷材用于种植屋面集耐根穿刺及防水功能于一身。  4.4.2聚乙烯胎高聚物改性沥青防水卷材(PPE)     卷材是以高分子聚乙烯材料为胎基,与高聚物改性沥青面料组成的防水卷材。由于胎基所固有的特性,显示了良好的耐根穿刺、耐碱性及高延伸性。     金属铜胎改性沥青防水卷材(JCuB)与聚乙烯胎高聚物改性沥青防水卷材(PPE)均为耐根穿刺兼防水层。可互相配合作为两道防水设防的复合施工。 4、5高聚物改性沥青防水卷材与高密度聚乙烯土工膜(HDPE)复合施工 4.5.1高聚物改性沥青防水卷材     应符合国家标准《弹性体改性沥青防水卷材》(GB 18242—2000)中聚酯胎(PY)Ⅱ型的要求。该卷材作为防水层,采用热熔法施工。 4.5.2高密度聚乙烯土工膜(HDPE)     高密度聚乙烯土工膜又称高密度聚乙烯防水卷材。卷材由97.5%的高密度聚乙烯和2.5%的碳黑、抗氧化剂、热稳定剂构成,卷材强度高、硬度大,具有优异的耐植物根系穿刺性能及耐化学腐蚀性能。     高密度聚乙烯土工膜(HDPE)用于耐根穿刺层,施工时,大面采用空铺法,搭接缝采用焊接法。  4.6湿铺法双面自粘防水卷材(BAC)与高密度聚乙烯土工膜(HI)PE)复合施工  4.6.1湿铺法双面自粘防水卷材(BAC)     该卷材是以聚酯毡或玻纤毡为胎体,浸渍和涂盖SBS改性沥青,两面复合自粘胶料,上下表面覆以隔离材料制成。     该卷材作为防水层,采用水泥浆湿铺法施工。 4.6.2高密度聚乙烯土工膜(HDPE)     高密度聚乙烯土工膜(HDPE)作为耐根穿刺层,大面采用与湿铺 法双面自粘防水卷材(BAC)空铺,搭接缝采用热焊接法施工。 4. 7、水泥基渗透结晶型防水涂料辅以耐根穿刺卷材防水施工 4.7.1水泥基渗透结晶型防水材料     水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料,外观为灰色粉末。与水作用后,材料中含有的 活性物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,使混凝土 致密、防水。它分为浓缩剂,增效剂、掺合剂3种。 4.7.2耐根穿刺防水卷材     可以在合金防水卷材(PSS)、高密度聚乙烯土工膜(HI)PE)或聚氯乙烯防水卷材(PV。C)中任选一种做耐根穿刺防水层。 耐根穿刺防水卷材保护层 1 采用水泥砂浆保护层时,应抹平压实,厚度均匀,并设分格缝,分格缝间距宜为6m; 2 采用聚乙烯膜、聚酯无纺布或油毡作保护层时,宜空铺法施工,搭接宽度不应小于200mm; 3 采用细石混凝土作保护层时,保护层下面应铺设隔离层。 标准化管理手册 工程管理Ⅱ 1、第3页,6.5.3.2 中“试动转”应为“试运”。 2、第3页,6.5.3.3 中“划法”应为“画法”,“作”应为“做”。 3、第5页,9.1 中“以经”应为“已经”。 4、第15页,5.3.7 中“套简”应为“套筒”。 5、第25页,6.5.1 中“竖向”应为“纵向”。 规定后补充:受拉区不宜大于50%,直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头,当采用机械连接接头时,不宜大于50%。 6、第26页,6.5.2 中“竖向”应为“纵向”。对墙体构件,不宜大于25% 应为 对梁类,板类及墙类构件,不宜大于50%。 7、第30页,4.3.1 中“板子”应为“扳子”。 8、第33页,表格标题 表1 应为 “钢筋安装位置的允许偏差和检验方法”。 9、第85页,《混凝土小型空心砌块砌体施工工艺标准》中加一章节如下: 蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺标准 1 适用范围 1.1本工艺标准适用于适用于以蒸压砂加气混凝土砌块为非承重墙体材料的一般工业与民用建筑工程。 1.2 应用本工艺标准的同时, 尚应符合国家、行业及地方现行有关标准图集、 规程和规范相关 规定。 1.3 凡本集团公司所属工程填充墙,除设计有特殊要求外一律使用蒸压轻质砂 加气混凝土砌块。 2 引用标准 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008) 蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材建筑构造图集(06CG01、06CJ05) 3 术语 蒸压砂加气混凝土砌块-以硅质材料(磨细砂)、钙质材料等为主要原料,以铝 粉(或膏)为发气剂,经蒸压养护制造而成的砌块(以下简称:砌块) 干法施工-砌块在砌筑施工时,采用砌筑专用胶粘剂且不用水润湿砌块的施工方法 砌筑专用胶粘剂-与砌块性能相匹配,适合于干法施工的粘结材料。 晾置时间-砌筑专用胶粘剂涂抹在砌块表面后至叠合前允许的最大时间间隔 ; 在该时间间隔内完成砌筑粘接,可使粘接强度在 28 天时达到规定的强度值。 4 材料要求 4.1砌块规格尺寸和外观质量应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土块》(GB 11968)的规定,尺寸偏差和外观质量应符合表1的要求。 尺寸偏差和外观质量 表 1 项 目 指 标 尺寸允许偏差 (mm) 长 度 L1 ±2 宽 度 B1 ±1 高 度 H1 ±1 缺棱缺掉角 最小尺寸(mm) 30 最大尺寸(mm) 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不多于/个 2 平面弯曲 不允许 表面油污 不允许 裂纹长度 条数 ≤1 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 1/3 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 1/3 爆裂、粘模和损坏深度(mm) ≤20 表面疏松、层裂 不允许 4.2砌块的干密度、导热系数和强度应符合表2的规定。 表 2 砌块的干密度、导热系数和强度 干密度 级别B 干密度 Kg/m3 导热系数 (干态) W/(m.k) 强 度 强度级别A 立方体抗压强度(MPa) 平均值 单组最小值 B04 ≤425 ≤0.11 A2.0 ≥2.1 ≥1.7 B05 ≤525 ≤0.13 A2.5 ≥2.7 ≥2..2 B06 ≤625 ≤0.15 A3.5 ≥3.7 ≥3.0 B07 ≤725 ≤0.17 A5.0 ≥5.0 ≥4.0 4.3砌块的干燥收缩和抗冻性应符合表3的规定 表3 砌块的干燥收缩值和抗冻性 项 目 单位 指 标 干燥收缩值 标准法 mm/m ≤0.50 快速法 mm/m ≤0.80 抗 冻 性 质量损失 % ≤ 5.0 强度损失 % ≤ 20 4.4蒸压砂加气混凝土配筋窗台板、过梁板性能指标应符合现行国家标准《蒸 压加气混凝土板》(GB15762)的要求,其规格尺寸及允许偏差应符合表4和表5 的要求。过梁板的承载力应满足设计要求。 表4 蒸压砂加气混凝土窗台板的规格尺寸及偏差 名 称 规格尺寸 允许偏差 长度 L 1000 ~3000 ±3.0 宽度 B 125,150,175,200,250,300,350 ±1.5 高度 H 100,125 ±1.5 表5 蒸压砂加气混凝土过梁板的规格尺寸及允许偏差 名 称 规格尺寸 尺寸允许偏差 洞口长度 L0 900 1000 1200 1500 1800 ±3.0 过梁长度 L 1500 1500 1800 2100 2400 宽 度 B 100,125,150,175,200,250,300 ±1.5 高 度 H 100, 150, 200 ±1.5 4.5 砌筑专用胶粘剂的性能指标应符合表6的要求。 表6 砌筑专用胶粘剂的性能指标 序号 项 目 单位 性能指标 检 测 方 法 M5.0 M7.5 1 外 观 -- 均匀一致,无结块 目测 2 保 水 性 % ≥95 ≥95 参照JG/T 230-2007中附录A 3 抗压强度(28天) MPa 5.0~10.0 7.5~12.5 参照GB/T 17671 4 泡水抗压强度(21天+7天) MPa ≥3.5 ≥5.0 参照 GB/T 17671 5 粘结强度(28天) MPa ≥0.4 ≥0.5 参照 JC 890-2001 6 可操作时间 h ≥1.5 ≥2.0 参照 JG 149-2003 7 晾置时间 min ≥4.0 ≥5.0 参照 JC 890-2001 及 JC/T547-2005 8 收 缩 值 mm/m ≤1.1 ≤1.1 参照 JGJ 70-90 4.6 界面处理剂的主要性能指标,应符合现行行业标准《预拌砂浆》 4.7 (JG/T230-2007)6.2.2.4款表11中Ⅱ型产品的要求 4.7砌块砌体饰面做增强处理时选用的耐碱玻纤网格布,其主要性能指标应符合 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149)标准中对耐碱玻纤网格布的要求。 4.8砌块砌体做薄层饰面施工时选用的聚合物水泥抗裂砂浆,其主要性能指标应 符合表7的要求。 表7 聚合物水泥抗裂砂浆性能指标 序号 项 目 单位 性能指标 检 测 方 法 1 保水性 % ≥95 参照 JG/T 230-2007 中附录 A 2 与砌块压剪粘接强度(28 天) MPa ≥0.5 参照 JC 890-2001 3 抗压强度(28 天) MPa ≥5.0 参照 GB/T 17671 4 与水泥拉伸粘接强度(28 天) MPa ≥0.5 参照 JG/T230-2007 5 与水泥浸水拉伸粘接强度(标养 21 天+ 泡水 7 天) MPa ≥0.3 参照 JG/T230-2007 6 收缩值(28 天) mm/m ≤1.1 参照 JGJ 70-90 7 可操作时间 h ≥1.5 参照 JG 149-2003 4.8 砌块外墙面做薄层装饰施工时选用的柔性腻子,其主要指标应符合现行《建 筑外墙用腻子》(JG/T157)标准的要求。 4.8粉刷石膏、保温型粉刷石膏应符合现行《粉刷石膏》(JC/T517)标准的要求。 4.9砌块属不燃材料,砌块砌体耐火性能见表8 表8 砌块砌体耐火性能 干密度级别 B 厚 度(mm) 耐火极限(h) B05 100 4 150 6 200 8 300 >8 B06 100 >4 150 >6 200 >8 300 >8 B07 100 >4 4.10 砌块砌体隔声性能参照《蒸压加气混凝土应用技术规程》(JGJ17)相关参数选用。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 在结构墙、柱上弹好+500标高水平线,填充墙立边线、墙体位置线、皮数线、门窗位置线。 5.1.2 施工前应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸,并根据砌体尺寸和灰缝的厚度进行排砖的设计。 5.1.3 砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于 200mm。 5.2材料准备 5.2.1 运到现场的砌块应分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须整齐,并做好排水,码放高度不宜超过2.0米。 5.2.2 砌块砌体不得冒雨施工;冬期施工时,应采用抗冻型砌筑专用胶粘剂。 5.2.3 砌块砌体表面应清洁不得有浮灰和油污。 5.2.4 砌筑专用胶粘剂应符合设计要求与相应的砌块性能匹配使用。 5.2.5 砌块的龄期应超过28d。 5.3主要机具工具 5.3.1刮勺、搂槽器、磨砂板、钢齿磨板、搅拌器等。 6施工工艺 墙体砌筑 墙体砌筑 AAC专用过梁安装 底部坎台砌筑或浇筑 砌体检查验收 墙顶部柔性连接处理 构造柱混凝土浇筑 6.1结构经验收合格后 ,把砌筑基层楼地面清理干净并弹线 ,填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。 6.2砌筑时应预先试排块,并优先使用整块。需断开砌块时,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3;长度小于200mm的砌块不得用于排块。 6.3砌块施工时,砌块墙底部应坐1:3水泥砂浆,上下皮垂直缝应错开,搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3,且最小长度不小于100mm。 6.4砌体的组砌方法应正确。砌体转角处应该采取整块盘角(即大盘角),砌块墙的转角及T型交接处,应纵横搭砌。砌体不得出现通缝现象。详见图6.4 蒸压砂加气混凝土砌块填充墙 混凝土坎台台 蒸压砂加气混凝土砌块填充墙 混凝土坎台台 加气混凝土砌块墙转角做法 蒸压砂加气混凝土砌块墙转角做法 蒸压砂加气混凝土砌块墙 T 型做法 图6.4 6.5砌块水平缝应用齿抹将胶粘剂均匀批抹于下皮砌块表面;砌块垂直缝可先在砌块的砌筑端头上批抹胶粘剂,然后上墙砌筑;上墙后可用力揉压,用橡皮锤轻击砌块。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度2~4mm。 6.6砌块拉接的连接 ,必须先在相应位置的砌块上表面上开槽,放置墙拉筋,再用胶粘剂补平所开槽。 6.7填充墙砌至接近梁底 、板底时 ,应留一定的 缝隙,缝宽以不大于 20mm 为宜;并至少间隔 24h后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体宜采用楔形砌法,加工成楔形的砌块,其楔形斜面坡度不应大于 1:2。如图 6.7所示 切割线 图6.7 6.8 砌筑后的砌块不应任意移动或受撞击;如需校正,应清理原胶粘剂,重新批抹胶粘剂后进行砌筑。 6.9 砌块砌筑过程中如在水平面和垂直面上有超过 2mm 的错边量时,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,方可进行下一道工序施工。 6.10 砌体孔洞或敷设管线后的槽,应用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的建筑胶进行修补。 6.11 应在门窗洞口俩侧砌体中按上中下位置嵌入门窗安装连接件,然后将门窗框连接固定。门窗框与砌体之间的间隙,应用聚氨酯发泡材料封填。 6.12 水、电管线的暗敷工作,必须待砌体砌筑完成 24 小时后方可进行,开槽应使用专用工具。砌块砌体镂槽总深度,水平方向不得大于 1/4 墙厚;竖向不得大于 1/3 墙厚,且应避免交叉双面开槽,暗敷电线管外皮距砌体表面距离不得小于15mm。 7 质量控制 7.1 各种材料进场应有产品合格证等质量保证资料。 7.2 砌块填充墙上不得留设脚手眼。 7.3 砌块填充墙砌体的水平胶缝饱满度应大于 90%;垂直胶缝饱满度应大于 80%。 7.4 砌筑运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。 7.5 在砌块砌体上钻孔、镂槽或切锯等,均应使用专用工具,不得任意剔凿。 8 验收标准 8.1砌体工程除应满足 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)的规 定外 ,尚应符合以下规定。 8.2主控项目 8.2.1 砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用胶粘剂的抗压与粘接强度。 8.2.2 砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。 8.2.3 检查方法:检查砌块、砌筑专用胶粘剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进厂复验报告。 8.3一般项目 8.3.1 砌体砌块水平胶缝饱满度应大于 90%,竖缝饱满度应大于 80%。 8.3.2 圈梁、构造柱、水平系梁以及墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接 长度应符合设及施工规范要求,并进行隐蔽工程验收 、填写隐蔽工程验收记录。 8.4资料核查项目 8.4.1 砌块的相应批次 出厂合格证及现场复验报告。 8.4.2 胶粘剂出厂合格证及检验报告。 8.4.3 隐蔽工程验收记录。 8.4.4 砌体工程检验质量验收记录。 8.5主控项目 8.5.1 墙体表面整洁,砌体胶缝横平竖直,厚薄均匀,无透孔。 8.5.2 砌体组砌方法正确, 上下错缝,转角及丁头部位搭砌正确 。 8.5.3 砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝 。 8.5.4 砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝 。 8.6 允许偏差项目 8.6.1 砌块墙体的允许偏差应符合表9的规定。 表9 砌块墙体允许偏差 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置偏移 5 用经纬仪或拉线和尺量 2 洞口位移 5 吊线和尺量检查 3 垂直度 每层 3 用线锤或 2m 托线板检查 全高 <10m 10 用经纬仪或吊锤挂线和尺量检查 >10m 20 4 表面平整度 3 用 2m 靠尺或塞尺检查 5 水平灰缝垂直度 3 灰缝上口处用 10m 长线拉直并用尺检查。 6 门窗洞口 宽 度 4 用尺量检查 高 度 6 10、第88页,6.9.3 中“◎”应为“应”。 11、第90页,7.18.1与7.18.2中“其驻”应为“砌筑”。 12、第94页,6.4.1 中“划”应为“画”。 13、第95页,7.9 中“造柱”应为“构造柱”、“圈圈梁”应为“圈梁”。 14、第96页,表1中“绑扎钢筋”应为“绑扎箍筋”。 15、第100页,表2中“烤迟”应为“靠尺”。 16、第107页,“参”应删去,“珩架”应为“桁架”。 标准化管理手册 工程管理Ⅲ 1、第1页,表2将“低”改为“滴”,将“PEE卷材0”改为“PEE卷材90”。 2、第2页,5.1.1 中删除“空隙”。 3、第2页,5.1.2 中将“为”改为“不小于”。 4、第3页,6.1.1.4在“坡度大于15%或”后面加“屋面”。 5、第3页,6.1.2.1中将“搭接宽度不小于80mm”改为“搭接宽度满粘时长边短边均不小于80mm,空铺、点粘、条粘时不小于100mm”。 6、第3页,6.1.2.6中在“搭接边应溢出少许热熔沥青形成一道沥青条”前加上“采用热粘法施工时”。 7、第4页,6.3.7 中将“不上人屋面”后的内容替换为“可采用带保护层的防水卷材”。 8、第4页,7.1 中将“北京市”改为“内蒙古自治区建设行政主管部门”。 9、第4页,8.1.3 中将“必须符合设计要求”改为“必须符合施工规范及设计要求”。 10、第13页,6.1.2.5中将“第一度”改为“第一遍”。 11、第14页,7.1 中将“北京市”改为“内蒙古自治区建设行政主管部门”。 12、第14页,8.1.1 中将“必须符合设计要求”改为“必须符合施工规范和设计要求”。 13、第14页,8.2.1 中在“圆弧形”后加“或钝角”。 14、第16页,表1 中“表观密度(500Kg/m3)”改为“表观密度(Kg/m3)”。 15、第19页,表3 中删除“δ”。 16、第29页,表1 中将右边的“0.5”改为“1.5”。 17、第43页,将引用标准里的“轻集料混凝土技术规程(JCJ51---90)删除。 18、第49页,将表2改为下面一表: 序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形靠尺检查 2 标高 ±10 3 坡度 2/1000且不大于30 用水准仪检查 4 厚度 个别地方不大于设计厚度的1/10 用坡度尺检查 19、第50页,将“陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准”这一节的内容删除。 20、第57页,4.5中将“5%”改为“3~6%,或由试验确定”。 21、第62页,5.1.2中将“5.0Mpa”改为“1.2Mpa” 22、第64页,9.3 中将“找平层”改为“结合层”。 23、第65页,4.2.1中将“水泥:P.O32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥”改为“水泥:32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥”。 24、第69页,删除“石材地在铺贴、工程施工工艺标准”这一节的内容。 25、第71页,4.1中将“P.O32.5”改为“32.5Mpa”。 26、第75页,将引用标准中“钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)”改为“钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)”。 27、第76页 ,表1中 砂率 坍落度 3-5 32.5 改为 砂率 坍落度 36.6 3-5 28、第77页,8.3.3 中 将“3m”改为”3mm”。 29、第88页,引用标准里(JGJ103-96)改为(JGJ103-2008) 30、第88页5.1.1中将“墙面已粉砂完毕”删除。 31、第93页,9.3 中将“末”改为“未”。 32、第94页,引用标准里(JG/T122)改为(JG/T122-2000)。 33、第122页 将表1改为 项次 项目 允许偏差 检查方法 1 2 3 轻钢龙骨 龙骨垂直 龙骨间距 龙骨平直 3 3 2 2m垂直检测尺检查 钢尺量测检查 2m靠尺检查 4 5 6 7 罩面板 表面平整 立面垂直 阴阳角方正 接缝高低 3 3 3 1 2m靠尺检查和塞尺检查 2m垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 用钢直尺和塞尺检查 8 9 压条 压条平直 压条间距 3 2 拉5m线检查 钢尺量测检查 34、第187页,一材料准备:“放火板”改为“防火板”。 标准化管理手册 工程管理Ⅳ 1、第6页,6.3.2将:“可以刷,不流淌”,改为:“可以刷至不流淌。” 2、第27页,表7-10,将:公称直径DN15,DN20的保温厚度“1.5,2。”改为:“2,2.5。”DN125,DN150的“5,6”改为“6,7”。 3、第30页,8.12.3的“20”,改为:“2°”。 4、第39页,7.7.5的焊接法改为:“焊接变径”。 7.8.1实验压=1.5改为:“试验压力为工作压力的1.5倍”。 5、第41页,表9-1项次1的焊缝平直度改为:“焊口平直度”。 6、第42页,表9-3管道设备保温的允许偏差和检验方法改为:“采暖管道安装允许偏差和检验方法”。 7、第47页, 7.7.2.3(1)项中的“0.1mm/m”改为:“0.1/1000”。(2)“0.8mm/m”改为“0.2/10000. ” “1mm改为0.05mm”。 8、第56页,7.1的“孙”改为:“孔”。 9、第60页,(1)“允许偏差20mm”,改为:“±20mm”。(3)“1350”改为“135°”。 10、第65页,7.8.2“=”改为:“应用”。 11、第88页,表8-1中1项的“800”改为:“500”。“500”改为:“800”。6项“900”改为:“1800”,“1800”改为:“900”。 12、第102页,7.15.3的“300、450”改为:“30°、45°”。 标准化管理手册 工程管理Ⅴ 1、第1页,1 范围 去掉一个“和”。 3.1.2 “园钢”更正为“圆钢”。 2、第2页,表4-1序号2,“有一个弯曲”更正为“有一个90°弯曲”。 3、第4页,5质量控制,5.4 “弯度不小于900”去除这段。 4、第9页,5质量控制,5.1.2 去除“2”。 5、第12页6质量标准,6.1.3 “10ΜΩ”更正为“5ΜΩ”。 6.2.1 “1‰”更正为“1.5‰”。 6、第23页4.4.2 图下增加下表: 管径 材料 规格型号 长度(mm) φ32-70 镀锌扁钢铜 20×3 2π(R+δ)+54 φ70以上 镀锌扁钢铜 30×3 2π(R+δ)+54 7、第25页,4.4.8.1“园钢”更正为“圆钢”。 4.4.8.1与4.4.8.2合并为一条。 “BV型铜导”更正为“BV型铜导线”。 8、第26页,最上部一行去除。 5.2 “耒完成”更正为“未完成”。 9、第27页,2引用标准“GB50150”更改为“GB50150-2006”。 “GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范”更改“GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程低压电器施工施工及验收规范”。 “GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范”更改为“GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程电力变流设备施工施工及验收规范”。 “GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范”更改为“GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范”。 “GB50254-96(1996.12)电气装置安装工程施工及验收规范”更改为“GB50254-9
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