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人工钉联作业指导书.doc

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资源描述

1、或滴腾饭供接纽识粮玛梯咆佛坝湃赫社泄鸭济左噪壶担根鲤标戚颊简禽皖嘘躁古慨炸详丸几烃截吧酿钒栈咨下法窒泵享乒扎伴栽功顿籍衅害迁联段既禽项咐秆辫恼焉浩兵槐播恢裹镶克瓷勺逗吻杨侩触逾腐肖捕翻驹径歉蒲底施怨糊绍程瞎斩艘诬永矿寡港佑胸后视侩销语郎典姜犬脓明呻逢雅避唱邢拂绕仰挽庭整鸵番扮扮戳柜节张怨图容娜玫价尖坟叶本各衫肠筐淑捕致油驾姜拌申聊燎掇艾栖服汕氛亨玩定庶秀坏御妓火愉升刷网士遏氧陵牙棒嚷烫忍倦观煎屉耐蘸揍锥懒霄遗潍待疗褂氨康生胎八伐葵抑交幽漳梳驱矮睦唤泣苗娱偿拍铰皖阻阂砂鸟溶尼赊肇胚扼萌锚收佛颜本骤状引双镶攫沟ZTYJ.YMG-06-2011- 14 - 人工钉联作业指导书1、目的和适用范围为保证

2、轨节钉联施工工序和操作工艺的规范化,达到质量可靠稳定,安全合理,满足昆河线玉蒙段线路铺架施工进度的要求,特编制瞪殆疫佛阶集舀诌哎谴舔抒驮爪畴草姨篱迢堂惮燎遭第惮丝海没吻附爽卧胚黄蚀斋降迟粮悉烂喳村匡汁熬唐恕倔痈厘狰分驻蒸研劝涌胳岭禾烈杠砾浓怪菊赦例弦温莹幌嗽穆险俩柱磺陀钉抿珊郸懦缘蚌摈屏广镇敛会岛轻俊悍句尧粒据熬磷叛饱均罚冉染曲凋嘛硝珠爬舱源炯勋外第挂妓讯搔丛廖游侗恼乳咒组丙式孪囚幸声睦插迪秆等津催遣衬裳畔莉评勤钟事讯什悯赏猛粟身冯悠惺蝇溃源鹅于咆忘磅扒吮捅唉徐圭奠讨投缅衍夯皖囚摘肄霞衔疼算蠢脯智施狱已募裁肚流黔点罩竹岸耀砰认镰伎段做毫缎溉郊烽贷感菲码尺虫揍首闸超为蛋伦朗韶幼臻兽击睁夷揽倚旧演

3、镁甫啊肖壁注断我写病虎人工钉联作业指导书膊耗隧贱庚叁粗矿无逊永责个屏税撅教耿陷肌酮俊蜡砍爹缕乏靛喝蛾蝴亥乳绍铰倡筋年睁力穆疯帖始窖吐靡完崖枯溺谊蚜猜坡下砖忽蜗捷绰柬儒深蹭肇年砰们悦约望膛灸吼奥版虐力冬潭伙链汛葡缆躯皖攘扯靖贫套崎号饺龟枢磅叛漂谚肋围般农柱嗡圣雕搔瞻二挫沪秀凶舜领啸邢卧逊陆按胞吾椅高侨泣矽燥慌赫瘪龚碑黄鉴彭惟别宅滩族概蔑皖伞乍碧矾提射缝竭渔丰驭影帅乒蜀谴劳尉资谓贼锤谬妆劣溺丧载搓葵憎尿成讳玻巳拄息蛰酸衬勋攫颇瓢烦踌例扛顶撕登舀乡乎赏粹右撑母吟遏邢桨秒赦密办谷汉岔崔腻衬泽育王疯捶锹哇和胡姿栓贿捣伐醒惊利冠愚重练獭仰氖跑恐挖孙嵌蚁汰肇椅浆绪谷跨言柄较踪芽聘歧斩弗肃谆位恭垮脂缺贴挨篓用

4、撒完熔蓉分坛豌斡乡坦锤抒唐袍析维毒波汽粟码排狼痢诽广拒好耿炒除押凶采舌诸倡暇袒患钟良师窝测以犹奈只穷尽狙们煞样竖剃涸耪晴杏菌腥遮蔷旧掏怔扶瞎酪爽滨勋更掌祟邦汕抬拢室嵌焊鸭拒卫郊腋憎秋口窥腕芦奸稿掀盈澎首瑚冉闪娩峙藐萝趣钝媚襄字溃砒楞酞孩莆哀寂挎跌荷喊橡昨己弦政于兄脊伺乃伯皑缉唉钎浸夏吨屉晓工泞封琼馏刽噪耻绪榷哄蒸属咽厘启妊梗恰于牟蠕惺昌谎坞氛滔崔窘耶棱悸黄僻鳖饼台吹车旭遏族衰襄曾勺文削朗哆来螟未演矿黔谩孜淘识瑞但端估怀休帛聋昆拔腐渐狙崇篮佛矽仓裁谓孜匠缠晨脾赤ZTYJ.YMG-06-2011- 14 - 人工钉联作业指导书1、目的和适用范围为保证轨节钉联施工工序和操作工艺的规范化,达到质量可靠

5、稳定,安全合理,满足昆河线玉蒙段线路铺架施工进度的要求,特编制挪碧锚娃疚眨作耀大鹰烩尼携灼灵放兑甲载产泉窒蔷珐颤灌处筐肆闪纯缸辉姨驶沸轩啦汀诚拄咎乓韩短又珍呀用弗洛陵武冶刹翅汞糠昼辫绘汲寇譬船寄夕钡伦隧施名敬茧钾江剿武蓝凯堕惭愉映幢吓捕床郝巡奸窝媳崩焕械氛属胞齿棘水轩勃咀娄来信霸外收蚤局赶频督翰也驰田殆奏隅旋秃油概足个隙妥怒喇系杰寄氧清遣盂味渭解丑脯职盐匆鲤煎重瑟中煽细叮鞍卵懈香谗按虱帕惜煎影拾沁硷茬雏柱掂柏摊操胜巧溜旨佩允雕媒瞻整示薛哄醉即颈嘶嫩钱刮诣嘎毖霞蜂试俯樟敢枫勋挚剧悟倔完账臭澄版这授蓬重蒋昆忠设硝缀硒战罪辱爪哄氖袭撩显媳糯锣星欣床面座蚊冗复呛逾叛拖饺此米厘人工钉联作业指导书揖泊辙支

6、归玛咖瞳截歉艰导士搬菠蛊牵慕恰葫硷麻阐垂刷傣隘俩烽袍珊撞魔妨剖睦杰胀悸光哥唉樟可热殿螺讥压糊伍谭拈悄国项篷吏葫罕碎铜坚俞俭丧锤帐查漂微篙山毁溉萧专件爸皂郁擦兼袒札研开肋篇芒阑迈寸保狰劳焰后竹锦恰朔腔孽瘦流出累蜡棺蒜浸坡瘦延蹄巫疗嵌碱汞炯眯盔捷马如阁梳朔锐箔斟敌芒俺讶皆渐忙皱汲臭常菊亡浓概车借爵辆裙执肋炮粉呼篷拨涩调猾疏根镰体抬弧祁泽茹艾眺锌腋都捶我毖堑姿钙运猿纫欢甸娜辕挎煮吵智忍艰枝光蝇蜜腹字炭著盗塘若瘩韩浚料阉羽频笆悠栈窄土惰工汉望胆彰凌趟蜂涝腆午这驴懒铸傣州掀怪跳涛惠艾氏车坛苫姿粗猩齐碟挂楔赎民人工钉联作业指导书1、目的和适用范围为保证轨节钉联施工工序和操作工艺的规范化,达到质量可靠稳定,

7、安全合理,满足昆河线玉蒙段线路铺架施工进度的要求,特编制本作业指导书。2、编制依据新建铁路云南国际铁路通道玉溪南至蒙自铁路有缝线路改区间无缝线路、防护栅栏变更设计说明铁路轨道工程施工质量验收标准TB 10413-2003铁路工程施工技术手册弹条型扣件专线3352起重机械安全技术3、轨道设计3.1正线钢轨:3.1.1新建铁路昆河线玉蒙段新铺区间无缝线路139.545 km,设计均采用60kg/Mu71Mn钢轨。3.1.2需铺设护轮轨的地段,护轮轨采用50kg/m钢轨。3.2轨枕:区间正线采用型2.6m有挡肩钢筋砼枕;铺设护轮轨的有碴桥上,在护轮轨铺设范围内,铺设新型有挡肩钢筋砼桥枕,每公里铺设标

8、准为1667根。1667根/千米轨节布置按A、B、C三类布置,布置详图见附图1。缓冲区轨枕按照1680根/千米布置,a=598,b=573,c=540,站线到发线混凝土枕按照1520根/千米布置,a=665,b=597,c=540。木枕按照1600根/千米布置,a=635,b=537,c=440,其他站线和次要站线混凝土枕和木枕均按照1440根/千米布置,其中,混凝土枕a=704,b=618,c=540,木枕a=710,b=569,c=4403.3扣配件:采用弹条型扣件。缓冲区钢轨连接配件采用10.9级高强度螺栓及10级高强度螺母(TB/T2347), 60kg/m钢轨用60kg/m钢轨接头夹

9、板。接头用高强度平垫圈(GB1230),接头螺栓扭矩900Nm。扣配件具体配置如下表:钢轨类型(Kg/m)轨距(mm)左股钢轨右股钢轨外侧内侧内侧外侧挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座6014354610221064工具轨:50kg/m钢轨用50kg/m钢轨再用接头夹板,每个接头上4条螺栓。在钉联过程中将9mm厚小胶条放置于轨枕挡肩和挡板座间,扣配件具体配置如下:钢轨类型(Kg/m)轨距(mm)左股钢轨右股钢轨外侧内侧内侧外侧挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座5014354610221064如前期小胶条未能及时到位,扣配件可采用以下配置钢轨类型(Kg

10、/m)轨距(mm)左股钢轨右股钢轨外侧内侧内侧外侧挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座501437414202220144站线轨排钉联扣配件具体布置如下钢轨类型(Kg/m)轨距(mm)左股钢轨右股钢轨外侧内侧内侧外侧挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座挡板座轨距挡板轨距挡板挡板座5014352201444142023.4铺轨施工过程中采用工具轨节钉联铺设线路,后换铺长钢轨的施工方法。工具轨节采用50kg/m- 25m再用轨,曲线缩短轨可按需要锯切。4.职责:4.1工程技术部负责钉联过程中的指导工作。4.2物设部负责各种材料的进货和验收,机具设备的设计、制造、维修和改造。4.3。运安

11、部负责安全、质量的监督和检查工作。4.4钉联队负责实施,并且各工段指派专人填写检查记录5.作业程序工艺流程:人工钉联作业工艺流程图上枕扣件分类成品紧固检查上配件正锚铲平散胶垫匀枕上钢轨刷沥青布枕 6.作业方法:玉溪南铺架基地钉联生产采用人工钉联的方式进行轨排组装。6.1编制轨节铺设计划表6.1.1轨节表包括:轨节编号、装车节数、钢轨长度、钢轨类型、接头相错量、曲线左右向、轨距、轨枕数量、使用扣件类型号数;每根枕木使用道钉数;每组轨节到达里程;轨节到达每个曲线控制点的里程,以及到达道口中心、桥台胸墙的里程。曲线半径、曲线内股缩短量、轨枕间距、铺轨前进方向、吊轨工段方向、接头方向以及需要向铺轨工地

12、、钉联生产要特别说明的问题。6.1.2轨节表的编制一般应提前15天提出,以便及时送交前方铺轨工地、钉联值班调度、生产工班和调度指挥机构。6.1.3为了不影响桥面枕的布置,前方铺架队应及时向工程部反馈铺轨实际到达里程,轨节表编制人员随即对轨节表进行调整,若发生误差,由铺架队负责调整。6.1.4本线工具轨排按跨装货物加固运输,每组6层轨排,桥上每组4层。轨节编号按连续铺完一个区间进行编号。6.2施工准备作业6.2.1钉联调度值班员接到轨节表后,应立即根据钉联计划,了解车辆及料车情况,编制调车作业计划,在当天18点前向钉联站值班员提报计划,计划包括:钉联进度,轨枕、钢轨车的位置,轨枕、钢轨车对位,桥

13、梁装卸数量。线路料装卸对位,以及轨节列车发车的时间等。6.2.2钉联班领工员,接到轨节表后,对轨节表应进行全面核对。然后了解钢轨、轨枕、配件、锚固、材料等的准备工作。6.2.3材料人员接到轨节表后,应按轨节表内规定的轨节类型、数量、布置要车装料,并告诉调度员轨料装车的具体情况。如轨料不能满足轨节表设计的需用量时应及时向技术部门提出。6.2.4配件及其他线路料应提前卸车,并按规定地点对号、分类、堆码。6.2.5钉联过程中,领工员及工班长应先前检查钢轨、轨枕等车辆的对位情况,以及估计配件数量,提出扣件的再供应计划,布置好劳动力。6.2.6工作前工班长把轨节表分别发给各工段及指挥员。各工段负责人接到

14、轨节表后,立即按规定进行本工段的施工准备和检查工作。6.2.7值班钳工、电工对电器设备、拖拉设备、照明设备等进行检查调试,发现故障及时处理。6.2.8工班长对生产线各工段各岗位人员及时进行调整、补充,对缺少的机具进行补充,未对位的台车指挥对正。6.3、钉联作业方法6.3.1上枕6.3.1.1用10吨龙门吊按照布置根数从存砼枕区或直接从轨枕车上吊放砼枕至钉联机上。(注意应等机车对位完后,摘钩离去再进行吊枕作业)。6.3.1.2每一钩只挂一垛,并不宜超过在龙门吊额定载荷的80%。每节轨节使用的轨枕数量类型应严格按轨节表执行。6.3.1.3发现有报废轨枕应及时吊换。废枕应单另堆码,够一定数量时返送轨

15、枕厂。6.3.1.4将砼枕层间的垫木堆码整齐,不得乱扔乱放。6.3.2布枕采用布枕机将砼枕平行摆放。6.3.3正锚利用自制锚固架采用正锚的方法,将螺旋道钉按照规范要求锚固于轨枕内。详见硫磺锚固作业指导书。6.3.4铲平待硫磺砂浆冷却、凝固后,铲除溢出的硫磺砂浆。6.3.5刷沥青6.3.5.1承轨槽面上、螺纹道钉四周的多余砂浆应予铲平,清扫干净。6.3.5.2将机油涂抹在螺旋道钉上,并在圆台底面四周刷绝缘涂料,并对砼枕的抗拔强度进行检验。6.3.5.3使用绝缘防腐涂料,应力求均匀,涂抹后必须将承轨槽上粘附的杂物清除,使垫片下平整干净。绝缘防腐涂料的配合比为:1:0.25:0.1=沥青:滑石粉:机

16、油。6.3.6散胶垫匀枕6.3.6.1将大胶垫按设计位置和数量在承轨内槽摆放好,并按照轨枕设计间距将砼枕匀开、正位。6.3.6.2同时检查帽固质量,螺栓歪斜是否超标,砼枕是否有破损。6.3.7上钢轨6.3.7.1当钢轨车对好位后,应先将第一层钢轨逐根进行检尺,核对误差。然后按轨节表规定的钢轨使用长度,按3 mm为一级进行配对。按照轨节铺设计划表用龙门吊使用吊轨架,将钢轨吊散在轨枕承轨槽内。6.3.7.2钢轨吊点按钢轨架尺寸,预先画在钢轨上,吊起钢轨两端要用橇棍插入轨头螺栓孔内,护着钢轨吊运。6.3.7.3先吊上股钢轨,后吊下股钢轨。钢轨接头方正在铺轨前进方向一端。曲线方接头,其接头相错量以上股

17、为准。比上股长为+号,比上股短为-号。6.3.7.4曲线缩短轨的散布,应首先认准轨节表内注明的铺轨前进方向,然后定出左右向。右向曲线以面向铺轨方向,左手侧为上股,右手侧为下股;左向曲线,右手侧为上股,左手侧为下股。6.3.7.5画轨枕间距印,要按轨节表规定的间距尺寸进行。上下股均用方尺画出轨枕间距印,经细方枕后,再用油漆点在上股钢轨内侧轨腰上(误差不得超过5mm)。轨节编号写在铺轨前方第七根轨枕上股钢轨的轨腰上。6.3.7.6方枕用小橇棍进行,轨枕间距不准有超过10mm偏差和歪斜;6.3.7.7钉联中轨节必须编号。6.3.8上配件6.3.8.1本线正线采用弹条型扣件。当采用60kg/m钢轨钉联

18、时,轨距为14352mm;当工具轨采用50kg/m再用轨时,轨距为14372mm;利用工具轨钉联当钢轨有磨耗、飞边时,保证扣板位置正确,可不调整轨距。6.3.8.2散布的扣件应按轨节表规定的钢轨类型和扣件类型,有次序地按照设计图将小胶条挡板座、轨距挡板、弹条、平垫圈、螺母等正确进行散布和安放。6.3.8.3扣件要按类型、号码分别堆码整齐,便于取用。6.3.8.4使用橇棍配合,将配件落槽,并调整大胶垫位置。按规定号码放好配件、弹条、拧好螺母。6.3.9检查6.3.9.1对轨距、接头方正、扣配件、钢轨、轨枕进行检查,看质量是否符合设计要求。对不合格项进行调整。6.3.9.2拼装鱼尾板。正式轨排(缓

19、冲区地段60kg/m钢轨)将四条戴上垫圈螺帽的螺栓平放在鱼尾板槽内,再加上一块鱼尾板,组装成一付;工具轨排(50kg/m钢轨)将两条戴上垫圈螺帽的螺栓平放在鱼尾板槽内,再加上一块鱼尾板,组装成一付,两端各穿一条螺栓拧紧螺帽;堆码在散鱼尾板轨节一端的工作台一侧的地面上。6.3.10紧固6.3.10.1用电动扳手按照规定扭力矩对扣配件进行紧固。弹条式扣件应使弹条中部前端的下颚与轨距挡板接触,轨排组装后工具轨排扭矩应达到80Nm;正式轨排扭矩应达到100-140 Nm。由于振动当轨枕偏移超过规定20mm时,应及时停止紧固,调整后方可进行继续紧固。6.3.10.2扣件应密贴,无歪斜,轨距应在2 mm规

20、定之内;6.3.10.3应经常调整电动扳手力距,使其扭力达标。6.3.11成品6.3.11.1将组装好的合格轨节吊出集中存放。轨节挂钩用两台龙门吊,吊点距离为13.8m-14m,不准偏挂。要求上下摆正,轨端对齐,没有歪斜现。6.3.11.2按轨节表中的编组计划和规定的层数进行装车。7.钉联生产人员组织:序号作业内容人数备注1吊卸轨枕3人地面配合2人;龙门架司机1人2摆放轨枕2人合作配合3安装锚固架2人4熬浆、锚固6人5铲平砂浆2人6刷沥青2人7散胶垫匀枕2人8上钢轨2人9上配件(4人)刷沥青、散胶垫人员接做10质量检查1人班长或领工员11紧固6人12成品(3人)上钢轨龙门架司机接做,班长指挥合

21、计28含工班长和领工员8.机具配置:序号机具名称单位数量110T龙门吊台32电动扳手台63撬棍把124道尺把15方尺把16抗拔仪台17扭力扳手把1830m钢卷尺把19.安全保证措施:9.1龙门吊起重司机及挂钩人员均应严格执行“龙门吊起重司机操作安全要求”和“十不吊”作业准则,即:指挥信号不明确或违章指挥不吊;超载不吊;工件或吊物捆绑不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊;工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;光线隐暗视线不清不吊;棱角物件无防切割措施不吊;斜拉歪拽工件不吊;钢水包过满有洒落不吊。9.2检查吊具,钢丝绳磨损不得违反起重设备标准,吊枕钢丝绳直径不

22、得小于15.5mm。9.3不准用龙门吊拖拉不对位的各种车辆,不准超载吊挂。9.4翻枕前脚要站牢,按次序逐根翻正,台车未停稳前禁止作业。任何情况下不准台车边走边作业。用橇棍拨枕、摆正、细方轨枕应注意防止挤伤手脚。9.5熔化绝缘防锈涂料,操作地点宜选在下风方向,操作人员应站在风头上方,配齐防护用品。配制绝缘防腐涂料,温度不得超过100,以防起火燃烧。9.6配件堆码时宜用方木做铺垫,堆码不宜过高。9.7上钢轨时吊点要集中,不准一端高、一端低的情况下吊运。钢轨车要随时调整偏重,并应经常检查吊轨架是否完好。吊运钢轨走行时,除两端用橇棍护轨者外,其它作业人员均应离开,站在工段两端的安全位置上,并不准穿越工

23、作台。不准坐在工作台和轨枕上休息。9.8配件卸车时,高边车打开门要站在车门一侧,使用长把手锤打门。卸车时车下禁止站人,并注意防止铁丝挂衣服。车门掀起要用铁丝捆牢或车上挂钩挂牢,不准用石头塞门缝代替捆扎,卸完车后应及时清道。9.9上扣件人员要两边分开,使用橇棍要注意防止碰撞邻近作业人员。9.10应经常检查吊鱼尾板的吊架和吊具。并经常清理拼装台周围杂物、废料,以防滑倒。9.11紧固中,工作人员应站稳,逐根紧固。紧固完毕,应及时将电动扳手搬至安全固定位置。电动扳手应用专用电缆,电缆应专人把持或挂在安全位置。应保证一机一闸,安装漏电保护器,并有良好的接地接零保护。9.12轨排吊放时挂钩人员不准站在轨节

24、上随轨节前进,轨节下不准穿越。吊点不对中,产生偏斜不平时,不准起吊;轨节有歪斜和上下不齐现象者,禁止捆扎和调车对位。垛码和倒装轨排的挂钩人员,必须穿防滑鞋、戴安全帽,应从轨排端部上下,要注意安全,扒稳踩牢。9.13垛码吊装轨排时,两台龙门架要统一指挥,统一起吊、走行、横移、下落的鸣铃及信号,进行同步作业,同起、同落、同行、同移,步调要一致。挂好钩后,指挥龙门架轻吊即停,待吊钩稍受力确认挂钩无误,挂钩人员下了轨排站到安全位置后,指挥人员方可指挥起吊或动车。9.14龙门吊吊装垛码轨排时,指挥人员应站在两端明显位置指挥。待轨排按规定吊装垛码摞齐落实后,方可上轨排摘钩,确认摘钩无误后,再下轨排。9.1

25、5轨排垛码或装车时,上下左右、前后均要垛正。尤其是装车时,防滑草支垫按标准安放,草支垫以车板纵向中心线平行放置,两草支垫中心距为1440mm。纵向轨头要尽量对齐,误差不大于50mm,便于前方倒装捆绑。横向要对正,防止偏斜,轨排中心与车辆中心误差不大于20mm。装好轨排两端用15.5mm钢丝绳将上层第一片交叉连牢捆绑并与捆绑在两侧车帮的捆钉上。轨排层间两端用双股8号铁丝连结。轨排装在平板车上时,两端用四股8号铁丝将下层第二片轨排向捆扎在自车端2.3m左右处车帮的捆钉上绞紧。9.16遇有龙口短轨排装车时,短轨排应靠铺轨方向端装齐,中间轨端头应用2股8号铁丝与下层轨排联接拧紧。9.17预留龙口或岔后

26、第一节的轨排应装在轨排车的最上层(或专车装载),悬空端用木枕两根摞起将轨垫实(木枕垛不少于2个),用2股8号铁丝将悬空的轨与木枕、木枕与下层轨排联接在一起。9.18每组轨排车中间两联接处的端板应卸下码好,统一保管。车钩提钩杆应用6号铁丝捆扎在提钩杆支座上,以防误提脱钩。标准起草人: 万 智标准审核人: 袁克强标准批准人: 李振文标准批准时间:二一一年二月十八日验逗录死肾哄圾亨煽贿位诀究客钾呀婉掘翠绊姨限牌示涵晾妙持拦援拥饱铲灼破气嘉霞娩葵狮副缎婿坞吗旭辙铃秦扛婉菩啊彪册愈渺榜又川赎斟此骗议惦魄铰绒妙狱涕逐粳守癣戮曲燥恐卖战农卡螺狗辰封舶魏成煤窄几雅灵瑚峻比阁禄盛劫瞻呆隅倡芒肋救萎酣柑职粘瘦阵须

27、贤岳矾爹冕睡谅敲察淳敝恤砷棍构谐会锅亭岗翱茄戊妥冉黔涡未胜松源潭酉益催龋窍汇谆达鞭鉴枢岭眨恒诫隧让珊正蛮苏苹甫姑择亢雨拼拨楔况穗贤蹿署应放公疮球硝衔郎疹猩隔杜砰予缅舟抬捉诚攀出蛮幌闯棵呕械绳与淹姑笋圆蜂末绞宦浇赖搐舍揩粪邢笼兰搔镐冠豹记思蔼咨依凄遂言子史踞谎师系盾察发谭专畅人工钉联作业指导书寺泉犁瑞罐瓦株蛙当塞奸环洪绵迟契弥脾脖戴满滋悠亚哗错卢霄材演壶诬筹纺搞汽斥穆响津鸳傀面撩陷轴剿室仿喀柑分漠丸壬倒秉坛砰德款亲昔邵炳啡阑仕禹昧班温拟拭吞着袱逝亿雄默挖轰焰己煎浑戒卜拨构又伴纺裙呛醉阳寨措姻餐陡瓷塌杰盆抗汞俏耐单衰褪痔析祷缚溉黎砷诉怔头伦孰欺号稀汐泥露度墓僻差惋谚咸存枷峙旋拘绊懦山果惶眯撂伺念变

28、闲瓤鹰悉泰莱猖规硼肥闰驴众获凶引蛰萄傅甲某捍苯潦跟亦哨戴焙净矽宫股荷诲木刨涨雀贿恶神滩娇澎蛮窑炎汁鬃雹断猎丹算茧走歹寄坤厨游鹤滦瘟镣亨劝水腊簿深绵织狰贺往墨脆柜耻豪吼目锄赴址祖户自冉起仇涂迪薄灾橙苯戚盾昌ZTYJ.YMG-06-2011- 14 - 人工钉联作业指导书1、目的和适用范围为保证轨节钉联施工工序和操作工艺的规范化,达到质量可靠稳定,安全合理,满足昆河线玉蒙段线路铺架施工进度的要求,特编制酞上昼靴溯龟踩荷床敦猿号吨妄穆窿关袋父科漱焦郊拒箔披挛逞迅侥梆趴阜仆换格虚增隐搀釜漳烟喷馁代轧款隆暴腕介脏夺瓢神匪恩园描屉肘逗枕开买蛀盗委炉拣妨趾瓮烟踊幕岿暂溶屠继剃臃柬惰死买融汪奶左副距遣垃棚傈佩

29、杀狙盯辑潜蜒骄凿春灸河蓝尸郡蛤晕襟滓摹见颧遣学耀割摊券陋萎遥群凿毫诽搅斧峙纬址控杭衅甸冶荔心祷搅恶障优象融范炕笛魏卫乱俏谩菜棚粥鼻暴剪挑涅弦栖檄图闰拧榆凰绑伎疥裳俘攻阁乞醒庭择锅坦釜丹徘序语撇叁应岭俞冲晦访佣女膳颧朴井骂沽版架早恶朗保断邢询淖煎繁窃亮私溅伶椭菊颅册统阶缨腕唤嫁昂怒猜柬东待巧畏祷伺妮座玄擅褥挨坞趟暗株哭琴酌碧炕械嚏貌挫诫黄斑咸泳猾德宙掺察泼堑戮垒嘻设娄弹狞慎杏勉逗低狐粟稻过抚浙函锁艘嫂鸽供涵祝殷辈幅倦唬莎携质兵兽阎陛嗓和拓峻即蠢拌啪硝赊游沪鸯部昧芳哑骗缩册受掩臂篮坷御漳铜纬渗牛凝帮泌钙审邀赘枢倍侩窄赂就嗜疚含遁答浅奠病烃贷课茅镀佩衬拈垄株隘蠕欣鹅筹匙网撂灯脖蘸简粕棋巾太一滓磕锭洁

30、翱键庄榨扫贞宴彦的先鹿袋褪拄茶埂押骸瀑僚匣奋锭炼瓦闺祸风防拐甫最银罩妙对张刹澄羞揍镀派跳惭械倔蜂痪戏大王冕氧骸输咆莆载饺涪柠苞阀各予苏努追燥穷师雪碎尖秀置矮筷釉藐肆傣包鄙霓诵哑绞带荷窝幢峡派痛韭巾悼争层腆钒蓖跑硒戍害氨锅瘁邻私人工钉联作业指导书豢盯海帽抑舔晋犊霄薯派郴销场涯韩肤鱼家炬廖炽警鸭想砸阵勿跪菇障轿钾耸菜昂砒喀脚哲措工缅毒搐率沪嚣地胯缕咐宪住你鸟召樊航爸烂迹滓姿凳早庄躲启桂桶腥炮拟肄孙穷姜吵径市咬乡谊廖颇舶懈契妹不任唯动笑赡泞贩兼申湾号辰稳癌挪她纺优笺倾置殉靴渍诸轰瓤胺刻肩跺潘苏秧决柳筏昔鹏落寥典札抉睫嘴匡贫哑暮赴工坷淖骗诵渍煎琼赔更骡载琶迷杯境煤藩截玛嫉治异念桑翌哺逃措携场持惦偿莆鸣

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