JB／T 7427-94 滚子链和套筒链链轮滚刀.pdf

J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 4 2 7 一9 4 滚子链和套筒链链轮滚刀 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和 国机械工业 部发布 中华 人 民 共 和国 机械 行 业标 准 J B/ T 7 4 2 7 -9 4 滚子链和套筒链链轮滚刀 1 主题内容与适用范围 本标准规定了C级与 D级滚子链和套筒链链轮滚刀( 简称链轮滚刀) 的型式， 基本尺寸， 技术要求， 性能试验以及标志和包装。 本标准适用于加工 G B 1 2 4 4规定的链轮用链轮滚刀。 2 引用标准 G B / T 1 2 4 4 传动用短节距梢密 滚子链和套筒链链轮齿形和 公差 G B / T 6 1 3 2 铣刀和铣刀刀杆的 互换尺寸 G B / T 9 9 4 3 高速钢钢棒技术条 件 : 一; 型式和尺寸 链轮滚刀可做成单头、 右旋、 螺旋容屑槽或平行于其轴线的直容屑槽. 链轮滚刀的型式和尺寸按图 1和表 1 的规定. 图表 规格 d LDam;.Z 节距X滚子直径 6 . 3 5又 3 . 36 35 0 2 7 51 2 8沐 5 7 16 3 9 . 5 2 5 X 5 . 0 8 9 . 5 2 5 X 6 . 3 5 1 2 . 7X 7 . 9 5 7 13 2 机械工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 1 J B / T 7 4 2 7 一94 续表1 规格 d .LDa翻 .忿 节距X滚子直径 1 5 . 8 7 5 X 1 0 . 1 69 08 0 3 2 5 1 0 1 9 . 0 5 X 1 1 . 9 1 1 0 01 0 0 1 9 . 0 5 X 1 2 . 0 7 2 5 . 4 只1 5 . 8 8 11 21 1 2 4 0 3 1 . 7 5 X 1 9 . 0 51 2 51 3 2 3 8 . 1 X 2 2 . 2 3 1 4 01 5 0 3 8 . 1 X 2 5 . 4 44 . 4 5X 2 5 . 4 1 6 0 1 8 0 5 0 4 4. 45 X 2 7 . 9 4 5 0 . 8 X 2 8 . 5 8 1 8 0 2 0 0 5 0 .8 大 29 . 2 1 6 3 . 5 X 3 9 . 3 7 2 0 02 4 09 6 3 . 5 X 3 9 . 6 8 注: 链轮滚刀轴台直径由工具厂自行决定， 其尺寸应尽可能取得大些. 按用户要求， 链轮滚刀可做成左旋。 3 . 3 标记示例 链节距X滚子直径为 3 8 . 1 X 2 5 . 4 , 梢度等级为 C级的链轮滚刀的标记为: 3 8 . 1 X2 5 . 4 C链轮滚刀J B / T 7 4 2 7 一9 4 4 技术要求 4 . 1 链轮滚刀表面不 得有裂纹、 崩刃、 烧伤及其他影响使用 性能的缺陷。 4 . 2 链轮滚刀的表面粗糙度的最大允许值按表 2的规定。 表2 拼 m 检查表面表面粗糙度参数 C 级D 级 表 面 粗 糙 度 数 值 内孔表面 R. 0 . 6 3 端面 1 . 2 5 轴台外圆 刀齿前面 齿 顶 及 齿 侧 表 面R.6 . 31 0 4 . 3 外径 d .的公差为 h 1 5 . 4 . 4 全长 L的公差为 js 1 5 . 4 . 5 键槽尺寸和公差按 GB / T 6 1 3 2中的规定。 4 . 6 链轮滚刀制造时的主要公差按表 3 的规定。 J B / T 7 4 2 7 一9 4 F m 链节距mm 翱赢 序号检查项目 公 差 代 号等 级 6 .l 3 5 -1 2 . 7 1 2 . 7 - -1 9 . 0 5 1 9 , 0 5 - 31 . 7 5 3 1 . 7 5 4 4 . 4 5 4 4 . 4 5 6 3 . 5 孔径公差 注 内孔配合表面上超出公差的喇叭 口长度， 每边应小于配合长度的 2 5 %.健擂每侧超出公差部分的 宽度 应不大 于健 宽的一 半 。 在 对 孔傲 精 度 枪 查时 ， 具有 公 称 孔径 的基 准芯轴 应能通 过 H6 H 7 22-30-18一24 16-22-12一16 I S O1 8 0 12一16-10一14一90一120一53一?0 10一14一8-11-”一90-蛇-“-7090-哪一160-90-120 10一14一8-11-70一朋-肠-48一50一65-80 阳-斌一从 轴 台径 向 圆 跳 动 轴 台端 面 圆跳 动 齿 顶 径 向 圆跳 动 8 d 刀齿前面径向性 8 f . -一一月一一一一 2 4 0 1 0 0 1 3 0 200一知一90 so120 1 2 01 9 0 6 一 #&rlsJ9 一一 兰 1 6 02 5 0 1 8 02 2 0 容 屑 槽 周 节 的 最 大 累积 误 差8 F , 1 0 02 4 03 0 0 1 5 02 0 0 2 0 02 6 0 60一80 以一3Pk 引 77tx31 3f rk131. 91 r1 t ( 仅 用于 直 槽 ) 8f, 1 0 0 -m : 1 8 0 E9o 耳90120 70一叨 60一80 50-6(J 0- 50一 0- 6 00- 8 0 _ : 。 。 _ 2 5 C一D-C-D-C一D一C-D-C-D一C-D一C一D一C一D-C一D一C 0- 8 0 _ : 。 。 _ : 3 。 _ 7 。 齿 距 最 大 偏 差!_ C 一 排 齿 上 ， 相 邻 刀 齿 轴 句 距 离一 a t , 一 4 差ID 士2 8士 3 2士 4 0 士 55士 7 5 士3 8士4 0 士 5 0士 7 0 士 1 00 个 齿 距 长 度 内 的 齿 距 最 。 八 CF- - 士4 5士 5 0土 7 0士 8 0士 1 20 D士 6 0 I士 7 0士 9 0 I士 1 0 0士 1 6 0 4 . 7 链轮滚刀采付W6 Mo 5 C r 4 V 2 或同等性能高速钢制造. 其金相组织应符合GB / T 9 9 4 3的规定. 其 碳化物均匀度讨:1 一 a 径不大于 1 0 0 mm的链轮滚刀应不超过 4级， 对于直径大于 1 0 0 mm的链轮滚刀 J B/ T 7 4 2 7 一9 4 应不超过 5级。 4 . 8 链轮滚刀切削部分硬度应为 6 3 - 6 6 HR C , 5 性能试验 成批生产的链轮滚刀， 每批应进行切削性能抽样试验。 5 . 1 试 验条件 5 . 1 . 1 机床: 符合精度要求的滚齿机。 5 . 1 . 2 刀具: 样本大小为 5件。 5 . 1 . 3 试坯: 材料为 4 5钢， 硬度为 1 7 0 - 2 0 0 H B , 试坯直径可按 个试坯。 5 . 1 . 4 切削规范: 按表4 的规定。 表4 链 节 距 二!进 给 1t m m /r! 切 ， 。速 度 4 0齿计算， 试坯厚度 5 0 m m， 切削一 m/ min切 创 次 数 6 . 3 5 - 1 2 . 7 一次切至全齿深 1 2 . 7 - 19 . 0 5 1 9 . 0 S - 3 1 . 7 5 二次切至全齿深 31 . 7 5 - 4 4 . 4 5 4 4 . 4 5- 6 3 . 5三次切至全齿深 5 . 1 . 5 切削液: 浓度 1 : 2 0的乳化油水溶液或硫化油， 流量不小于 5 L / mi n , 5 . 2 试验结果评定 经切削性能试验后的链轮滚刀不得有崩刃或显著的磨钝现象， 应保持链轮滚刀原有的性能， 并能继 续使用。如有一件不符合上述要求， 即判此批为性能试验不合格。 标志和包装 6 . 1 标志 . 1 . 1 链轮滚刀上应标志: 制造厂商标、 被加工链轮规格、 精度等级、 螺旋升角、 螺旋槽导程、 材料代号。 6 . 1 . 2 链轮滚刀包装盒上应标志: 制造厂名称和地址、 制造厂商标、 产品名称、 被加工链轮规格、 精度等 级、 材料代号、 制造年月、 本标准编号。 2 包装 链轮滚刀包装前应经防锈处理。包装必须牢固， 并能防止运输过程中的损伤。 J B / T 7 4 2 7 一9 4 附录A 滚子链和套筒链链轮滚刀法向 齿形尺寸 ( 参考件) A 1 滚子链和套筒链链轮滚刀法向齿形尺寸按图 A 1和表 A1的规定。 图 AI 表 A1 们1们1 规格 P hr 节距X滚子直径 6 . 3 5又 3 . 36 . 3 7 9 23. 6 41 . 6 7 8义 5 8 . 0 3 6 84. 7 02 . 5 3 9 . 5 2 5 X 5 . 0 8 9 . 5 6 8 8 5 . 48 2 . 5 7 9 . 5 2 5又 6 . 3 55 . 6 63 . 2 1 1 2 . 7又 7 . 9 5 1 2 . 7 5 8 4 7 . 4 74 . 0 2 1 2 . 7又 8 . 5 17 . 5 54 . 3 0 1 5 . 8 7 5 冰1 0 . 1 61 5 . 9 4 8 0 9 . 3 7 5 . 1 3 1 9 . 0 5火 1 1 . 9 1 一 1 9 . 1 37 61 1 . 2 26 . 1 0 1 9 . 0 5又 1 2 . 0 7 2 5 . 4X 1 5 . 8 82 5 . 5 16 8 -一- 1 4 . 9 38 . 0 2 3 1 . 7 5 X 1 9 . 0 5 3 1 . 8 96 1 1 8 . 5 59 . 6 2 3 8 . 1丫 2 2 . 2 3 3 8 . 2 7 5 3 2 2 . 1 71 1 . 2 3 3 8 . 1 又2 5 . 42 2 . 6 21 2 . 8 3 4 4 . 4 5又 2 5 . 4 4 4 . 6 5 4 5 2 5 . 7 91 2 . 8 3 4 4 . 4 5 又 2 7 . 9 42 6 . 1 51 4 . 1 1 5 0 . 8又 2 8 . 5 8 5 1 . 0 3 3 7 2 9 . 4 11 4. 4 3 5 0 . 8又 2 9 . 2 1 2 9 . 5 01 4. 7 5 6 3 . 5X 39 . 3 7 6 3 . 7 9 2 13 7 . 3 32 0 . 0 4 6 3 . 5X 3 9 . 6 8 J B/ T 7 4 2 7 -9 4 附录B 滚子链和套简链链轮滚刀计算尺寸 ( 参考件) B 1 滚子链和套筒链链轮滚刀计算尺寸按图 B 1和表 B 1的规定。 图 B1 表 B1 们1们 1 规格 dJzK 节距X滚子直径 6 . 3 5 X 3 . 358 .6 2 1 0 5 9 4 8X 56 4 . 8 02 0 1 6 4 .5 9 . 52 5义 5 . 0 86 4 . 7 22 4 2 4 . 5 9 . 5 2 5 只 6 . 3 563 . 4 4 2 0 4 5 4. 5 1 2 .7 又 7. 9 57 0 . 7 23 1 8 5 1 2 . 7X 8 .5 1 7 0 . 1 63 0 1 9 5 1 5 . 87 5 X 1 0. 1 67 8 . 3 63 0 4 3 5 . 5 1 9 . 0 5火 11 . 9 1 8 6 . 2 24 0 0 3 6 1 9 . 0 5又 1 2 . 0 7 2 5 . 4又 1 5 . 8 89 4 . 2 84 0 5 7 7 3 1 . 75 X 1 9 . 0 51 0 3 . 8 45 0 3 7 8 3 8 . 1 X 2 2 . 2 31 1 5 . 4 26 0 0 4 9 3 8. 1 冰 2 5 . 4 1 1 2 . 2 2 6 0 1 4 9 4 4 . 45 又 2 5 . 41 2 2 . 0 26 0 41 1 0 4 4 . 4 5义 27 . 9 41 1 9 . 4 6 l 6 5 0 1 0 5 0 . 8 X2 8 . 5 8 1 2 8 . 8 27 0 1 5 1 0 5 0 . 8 X 2 9 . 211 2 8 . 1 8 7 0 1 7 1 0 1 3 7 . 2 08 0 311 2 6 3 . 5丫 3 9 . 6 8 7 B/ T 7 4 2 7-9 4 附加说明: 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部成都工具研究所归口。 本标准由 机械工业部成 都工具研究所、 吉林工业大学链传动研究所负 责起草。 本标准主要起草人 商宏 漠、 王秀、 柴邦 衡。