沥青储罐储油罐库专项安全技术方案.doc

沥青储罐、储油罐（库）专项安全技术方案 一、工程概况成仁高速公路LM-3协议段是成都自贡泸州赤水（川黔界）高速公路成都至眉山（仁寿）段路面工程，项目起点 K67+985.95K105+355.03路线全长37.355Km.主线设计速度80Km/h，路基宽度24.5m。路面结构形式为20cm厚水泥稳定碎石底基层，36cm厚水泥稳定碎石基层，0.6cm厚稀浆封层，8cm厚AC-25C粗粒式沥青混凝土下面层，6cm厚AC-20C中粒式改性沥青混凝土中面层，4cm厚SMA-13改性沥青马蹄脂碎石表面层。路面工程预计从2023年6月30日开工，计划至2023年6月30日竣工，工期为12个月。二、沥青储罐、储油罐（库）防毒与防腐一）、沥青储罐的基本情况及防毒、防腐措施 本项目沥青储罐放置在热拌场，占地200，位于临近物均保持至少1.5米的安全距离，在基础设施方面，项目经理部地理位置优越，水、电、场地、道路等基础设施完备。交通运送较为便利，道路运营稳定，基本能满足油品运送通畅，此外，项目部配备了优良的沥青生产装置，以及原料、产品罐区及配套的辅助设施生产沥青。1、沥青的防毒、防腐措施 项目部虽然采用了温拌技术，在拌和过程中，加温以后，沥青会产生对人体有害的气体。防毒一般是用防毒面具，铺沥青的工人必须戴着防毒面具作业，以防止他们长时间暴露在无保护环境中。并且是全身防护，裸露在外的的部分要涂抹药膏，工作完必须洗澡。至于补贴，有毒有害工种指工人在生产中及工作场合内常年、直接、大量接触的原料、成品、半成品、中间体、反映副产物形成存在，并在操作时可经呼吸道、皮肤或口进入人体而对健康产生危害的物质。 从事沥青防腐工程的施工人员，施工前必须进行安全技术教育。施工人员除锈时必须戴上防护眼镜，防止飞溅物损伤眼睛。环氧煤沥青防腐漆应存放在专用库房，不得与其它材料混放，稀释剂应装入密封容器内，妥善保管。库房通风良好，必须标有“严禁烟火”的警示牌，配置消防器，库房内严禁住人。装卸、搬运油漆时必须轻拿轻放，严禁从车上扔到地面。高空涂漆时，漆桶应挂在可靠牢固的框架上，避免油漆倒撒。进行油漆涂刷时，严禁同时进行也许产生明火或电火花的作业。 沥青中毒的产生在一般情况下，沥青（煤焦沥青和石油沥青）中毒是通过以下三种方式引起的：由于沥青中的挥发物质在常温下的挥发，以及因沥青加热所发出的烟气接触人体表皮或粘膜，便会引起中毒。在油毡的制造过程或熬炒沥青时，易发生此类中毒。沥青（特别是较硬沥青）的粉尘附着在人体表皮上，便会堵塞皮肤的毛囊而引起皮肤中毒。在啐沥青的堆积或包装过程中，易发生此类中毒。沥青（特别是软沥青或熔融的沥青）直接粘附在皮肤或粘膜上而引起中毒。沥青中毒的症状急性中毒：急性中毒的作用，即光感作用。光感作用是由于某种物质与光的照射共同作用于人身体时，能使人体发生特异的疾病。这种因光能的病原作用就叫光感作用。沥青的光感作用重要决定于沥青中含吖啶的多少。煤焦沥青具有吖啶，其光感作用较强；石油沥青中不存在吖啶，故光感作用极小。工人在太阳光的直接照射下做数小时与沥青（特别是煤焦沥青）接触工作，身体裸露部分沾染了沥青粉尘或烟气，因光感作用的结果，即易发生急性中毒。急性中毒的一般症状是：急性红斑、皮肤火或眼炎，或引起全身症状（如头痛、恶心、倦怠、体温上升等）。慢性中毒：经常与沥青接触的工人，虽然是少量的接触，或者在开始时并没有明显的中毒现象，但是长时间以后，由于毒物的继发性作用，便形成慢性中毒。由于接触沥青所引起的“皮肤瘤”发病很慢，往往容易被人忽略，但这正是职业病的防止上所应注意的问题。沥青中毒防止措施：沥青虽然对工人身体健康有害，但只要能找出发生中毒的因素，采用有效的防止措施，是完全可以防止中毒的。防止沥青中毒应从以下几个方面着手：操作过程的机械化是防止沥青中毒的主线措施。在装卸、搬运、使用、堆装等操作过程中，尽也许使用机械化或以其他机械代替人力作业。在沥青加热过程中应在通风不良的场合安装局部通风、抽风装置，以消除沥青的烟气和粉尘。为了避免沥青与人体直接接触，除用机械装卸外，还应当注意沥青的适当包装，液态沥青用铁桶。除采用以上措施外，还应发给工人足够的防护用品：对担任沥青或含沥青制品的装卸、搬运工作的工人，应发给以下劳动防护用品： 工作服； 防护眼镜； 防尘口罩； 手套； 工人应当穿着鞋子工作，不得赤足，为了避免沥青粉尘从鞋口灌入，应发给帆布鞋盖。熬炒、混拌沥青以及在加热情况下使用沥青的工人，应发给以下防护用品： 工作服应能防止液体飞沫的沾染及粉尘的侵入； 防护眼镜，不应使用遇热即易熔解的化学玻璃片；为了防止厚玻璃表面遭受灼热沥青飞沫的损坏而影响视力，应在其前方嵌一层薄玻璃； 过滤式呼吸器，以防沥青挥发出的气体吸入口、鼻； 帆布做的长手套； 帆布鞋盖。铺垫柏油路面的工人最佳穿木底靴，以防足底为热沥青烫伤。 2、沥青储存安全操作规程 认真执行危险化学品装卸作业一般安全守则。同时，建立项目部可操作的安全管理制度，有专职人员负责安全消防工作，管理人员要学习和了解消防器材的性能，掌握消防知识。 沥青储存站要配备消防设备和消防器材，一切消防器材不准挪动乱用，并要定期检查。 沥青储存站内严禁烟火、入站人员不得携带易燃、易爆物品。站内动用明火时，必须经安全保卫部门检查批准，并要有安全措施。 各种设备要做到定员、定岗、定机管理。对有特殊规定的设，操作人员必须通过岗位培训，并持有操作证方可上岗。 车辆进出沥青储存站，门卫值班人员应认真检查，沥青站出库时应持有出战凭证，方可执行。 在现场要准备好回收容器及吸油毡，备足砂子。作业前，要检查确认所有设备设施及环境处在安全的工作状态。 作业人员要站在操作平台的安全位置，防止烫伤。 相关人员应认真巡视检查，严防跑、冒、滴、漏、凝管等情况发生。 装卸结束后，将阀门启动至最大位置，作业人员所有撤离操作平台。 作业结束后，将残留在管线内的沥青集中在回收容器中。 3、其他注意事项 待运沥青应由生产单位根据具体情况分别采用铁桶条筐或竹筐内衬纸双层草袋包装或采用其它经实验有效由本地劳动行政部门报请中华人民共和国劳动部批准包装 凡用机械装卸搬运并能保证工人不与沥青直接接触时可采用散装 沥青各种包装必须完整牢固不使粉末散漏包装外面应标明煤焦沥青或石油沥青。 在生产时，沥青要连续加热，不能冷却。不生产时，可以冷却。不同标号的沥青绝对不能混装。 试样应存放在阴凉干净处，注意防止试样污染。装有试样的盛样器应加盖、密封，外部擦拭干净，并在其上标明试样来源、品种、取样日期、地点及取样人。 冬季乳化沥青试样要注意采用妥善防冻措施。 除试样的一部分用于检查外，其余试样应妥善保存备用。 试样需加热采用时，应一次取够一批实验所需的数量装入另一盛样器，其余试样密封保存，应尽量减少反复加热取样。用于质量仲裁检查的样品，反复加热的次数不得超过两次。冷补沥青在常温下桶装储存需密封，可存放一年以上。将冷补沥青桶存放在，阴凉处或仓库内，不能置于阳光下直射。二）储油罐（库）的消防配置情况及防毒、防腐措施1、消防配置情况本项目柴油储罐（库）有两处，一处设立在宝飞互通立交的冷拌场，于储料场右侧角；另一处设在汪洋服务区热拌场，占地200，位于临近物均保持在50米的以远的安全距离；在基础设施方面，在后侧山坡上设立了200 m的消防水池、消防水泵也安装到油罐（库）侧面，库内设有防爆警报系统，并配置了以下消防灭器具： 灭火砂 灭火用沙子，一般采用细河沙，防治于油品作业场合适当的地点，配备必要的铁锹、钩杆、斧头、水桶等消防工具。发生火灾时用铁锹或水桶将沙子散开，覆盖火焰，使其熄灭。合用于扑灭漏洒在地面的油品着火，也可用于掩埋地面管线的初期小火灾。 石棉被 石棉是不燃物，将石棉被覆盖在着火物上，火焰会因窒息而熄灭。合用于扑灭各种储油容器的罐口、桶口、油罐车口、管线裂缝的火焰以及地面小面积的初期火焰。 泡沫灭火机 泡沫灭火机的灭火液由硫酸铝、碳酸氢钠和甘草精组成。灭火时，将泡沫灭火机机身倒置，泡沫即可喷出，覆盖着火物而达成灭火目的。合用于扑灭桶装油品、管线、地面的火灾。不宜用于电气设备和精密金属制品的火灾。 干粉灭火机 干粉重要是由碳酸氢钠、滑石粉、云母粉和硬脂酸组成，钢瓶内装有干粉和二氧化碳。使用时将灭火机的提环提起，干粉剂在二氧化碳气体作用下喷出粉雾，覆盖在着火物上，使火焰熄灭。合用于扑灭油罐区、库房、油泵房、发油间等场合的火灾，不宜用于精密电器设备的火灾。 场地、道路等基础设施完善。消防通道畅通，防火灭火设施设立了专人管理： 油罐上固定消防泡沫管，应定期检查。 消防水池应保持规定好储水容量，水质干净且不受油品污染，消防水泵应处在完好备用状态。 各岗位配齐必须消防器材，定期检查，专人负责。 使用过期失效的灭火器用时补充更换。2、储油罐防毒措施 油品具有一定的毒害性，因其化学结构、蒸发速度和所含添加剂性质、加入量的不同而不同。一般认为基础油中的芳香烃、环烷烃毒性较大，油品中加入的各种添加剂，如抗暴剂（四乙基铅）、防锈剂、抗腐剂等都有较大的毒性。这些有毒物质重要是通过呼吸道、消化道和皮肤侵入人体，导致人身中毒。因此，只要我们掌握各种油品的性质，采用必要的防止措施，中毒事故是完全可以避免的。 、尽量减少油品蒸汽的吸入量 油品库房要保持良好的通风。进入轻质油库房作业前，应先打开窗口，让油品蒸汽尽量逸散后才进入库内工作。 油罐、油箱、管线、油泵及加油设备等要保持严密不漏，如发现渗漏现象应及时维修，并彻底收集和清除漏洒的油品，避免油品产生蒸汽，加重作业区的空气污染。 进入轻油罐、船舶油舱作业时，必须事先打开人孔通风，并穿戴有通风装置的防毒装备，还要配上保险带和信号绳。操作时，在罐外要有专人值班，以便随时与罐内操作人员联系，并轮换作业。 清扫汽、煤油油罐汽车和其他小型容器的余油时，严禁工作人员进入罐内操作，在清扫其他余油必须进罐时，应采用有效的安全措施。 进行轻油作业时，操作者一定要站在上风口位置，尽量减少右蒸汽吸入。 油品质量调整作业场合，要安装排风装置，以免在加热和搅拌过程中产生大量油蒸汽，危害操作人员健康。 、避免口腔和皮肤与油品接触 严禁用嘴吸含铅汽油或其他油品，假如必须从油箱中通过胶管将汽油抽出时，可以用橡皮球或抽吸设备去吸。 作业完毕后，要用碱水或肥皂洗手，未经洗手、洗脸、漱口不要吸烟、饮水和进食。 严禁用含铅汽油洗手、擦洗衣服、机件、灌注打火机或作喷灯燃料。 不要将沾有油污的工作服、手套、鞋袜带进食堂和宿舍，应放于指定的更衣室，并定期洗净。 3、储油罐防腐措施 石油商品在储运过程中，由于金属腐蚀，会损坏容器、管线及设备，甚至发生漏油事故。金属腐蚀所产生的氧化产物，会增长油品机械杂质含量并加速油品氧化，影响油品质量。因此，必须重视油库金属设备的防腐工作。 化学腐蚀 金属容器及设备周边的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反映，能引起金属的腐蚀，这种腐蚀重要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中具有硫化物、水分、有机酸等物质，与金属容器及管线内表面发生化学反映也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属自身的材质等因素都有关系。一般来讲 ，海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。 大气腐蚀 大气腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中的金属设备表面，由于环境水分的蒸发，常有一层冷凝水，在这一薄层冷凝水形成的同时，就有一些气体（大气中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶进去，形成可导电的溶液（电解质溶液），金属和介质之间发生氧化还原反映，使金属遭到破坏。 大气腐蚀的产物为棕红色的Fe（OH）2俗称铁锈。疏松的铁锈不能阻止金属与水溶液接触，所以金属表面还会继续腐蚀下去。油库的金属设备，都普遍受到大气腐蚀，其破坏性较大。 、涂层防腐 定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层，如环氧树脂层或生漆层。 定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。 设立在地表的输油管线，要清除积水，防止浸泡，以免涂层剥落。 油库设备中的活动金属部件，如输油管线的阀门等，要涂抹上防锈脂或润滑脂，防止水分从阀门螺杆渗入而引起腐蚀。露天阀门要安装防护罩，防止雨水冲掉防锈脂层。 设立在码头常被溅湿的输油管线及设备，除了在表面喷涂抗腐防锈脂或黏附性较好的防护用润滑脂。 埋没在地下的输油管线及储油容器，由于直接与泥土中的水分、盐、碱类及酸性物质接触，应在外表面涂上防锈漆，再喷涂沥青防护层。 4、阴极防腐 护屏防腐 护屏防腐的原理是让阳极的金属腐蚀掉，保护阴极金属材料不被腐蚀。 在要保护的金属油罐及输油管线的外表连接一种电位低的金属或合金（护屏材料），由于在原电池中电位低者得到防腐，作为阳极的护屏材料被腐蚀。这种方法合用于储油罐、油船及地下输油管线的防腐。一般采用护屏材料有锌、铝、镁及其合金。 外加电流的阴极防腐 外加电流阴极防腐方法是把被保护的技术管线及及储油罐转化为阴极得到防腐；接电源正极的废钢材被腐蚀。这种方法合用于地下储油罐、地下管线和与海水直接接触的码头输油管线及油轮等。一般采用的阳极材料有废旧钢铁、石墨高硅铁、磁性氧化铁等，这些材料被消耗完后，随时可更换。 三、储存罐（库）的安全管理制度和操作规程1、 交接班制度 接班人应提前20分钟到岗，并穿戴好劳动保护用品； 接班人应向交班人询问，查看设备的运转及操作情况，并认真坚持锅炉设备是否完好，电源、水、起、油管路，锅炉辅助设备（涉及水解决设备，化验仪器和药品）是否完好及安全附件是否灵敏可*； 交接班时要交接工具，交接各项运营记录，交班人必须按规定项目认真、准确、真实填写交接记录，记录本要保持干净、整齐、无缺； 按规定交接班后，要履行签字手续，接班人员如发现有违章和故障及不符合规定期，有权拒绝签字、接班，并立即报告主管领导，解决问题后，再进行交接班工作； 若接班人员没到岗，没有饮酒迹象，精神疲倦时，交班人员拒绝交班并及时报告主管进行解决。2、设备的维修保养制度 司炉人员应明确设备保养维护工作的内容，验收标准，并认真填写检修记录； 随时对压力表、温度计，水位计进行目测检查； 天天应检查水泵，油泵是否缺油、渗漏运转是否异常，发现问题应及时解决； 天天进行水位调节器功能的检查，是否能自动上水，停泵； 天天对转动、滑动，凸轮部位加润滑油并进行擦拭； 每周进行一次燃烧器控制系统和电源检查，用手抽出电眼的光电管应在一秒内停炉，并对电眼进行擦拭。 每周进行阀门盘根要进行充填更换，消除跑、冒、滴、漏。 每月应对锅炉给水系统，除氧系统的除污器，逆正阀，平衡阀，清理一次，每两各月清理一次疏水装置。 每月要清理、清洗滤油器，油路上的除污器，煤气管路上的过滤器。 3、安全检查制度 检查内容：设备运营情况（涉及天然气调压站设备）仪表指示数字，管道及阀门是否跑、冒、滴、漏，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时解决上报。 对化学药品要保管好，特别是有毒药品要设专人保管，加锁，以防发生其它问题，对化验仪器设备要做好定期检查，维护保养；搞好化验室清洁，各种药品工具摆放整齐，做到文明生产；认真填写好交接班、巡回检查及化验记录。 4、 运营记录制度 锅炉房应有以下记录： 锅炉及附属设备的运营记录； 交接班记录； 水解决设备运营及水质化验记录； 设备检修保养记录； 单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录； 事故记录； 外来人员登记表； 运营人员应准时、真实的填写运营记录，并经司炉班长检查认可，锅炉房管理人员应对运营记录定期检查分析，各项记录应保存五年以上。 5、事故解决报告制度 锅炉事故分为爆炸事故和一般事故，当发生锅炉事故时，应认真贯彻执行锅炉压力容器事故报告； 当发生爆炸事故时，应立即将事故概况用各种快速方法报告单位主管部门和本地劳动部门，并立即组织调查； 爆炸事故发生后，除防止事故扩大、抢救人员和采用必要的措施外，一定要保护好现场，以备调查分析，应认真查清事故发生的因素，提出改善的措施和对事故责任者的解决意见，根据调查结果填写锅炉压力容器事故报告书，并附上事故照片，报送本地劳动部门； 发生锅炉重大事故的单位，应尽快地将事故情况因素及改善措施书面报告本地有关部门； 发生锅炉一般事故时，操作人员应及时解决，同时要认真填写事故报告，组织全体同事认真分析导致事故的因素和责任，负责人要有书面检查并向有关部门报告； 导致事故的重要领导和事故责任者要接受解决，涉及经济处罚，行政处分及承担法律责任。6、 清洁卫生制度 锅炉房设备、环境应做到清洁明亮，工具、备品、备件应做到摆放整齐； 明确划分锅炉房设备，内外环境卫生区的责任区域，做到定期定人清扫整理； 规定废渣、废水、废油的解决规定。 7、 安全保卫制度 严格执行事故解决报告制度； 明确规定锅炉安全生产的具体规定，措施，必要的安全用品，劳保用品；明确规定锅炉房为安全重地，无关人员不准进入，其别人员进入时应经允许后办理登记手续； 对锅炉房内的设施，非锅炉房当班人员不得动用； 无证的司炉工、水质化验员不得独立操作锅炉及及水解决、水质分析； 加强电器、线路和照明设施，油路与气路的安全防护； 加强锅炉消防设施的管理，贯彻定期检查人员的岗位。8、沥青司炉工岗位责任制 严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，精心操作，对的填写运营记录； 严格遵守劳动纪律，监守岗位（不脱岗、不串岗），上班前四个小时之内和当班时不能饮酒，不做与生产无关的事； 发现锅炉油气管道阀门，各种报警设施有异常现象危及安全时，应采用紧急措施并及时报告负责人； 对任何危害锅炉安全运营的违章指挥应拒绝运营； 配合锅炉设备的维修工作。经常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁，做到文明生产； 努力学习业务知识，不断提高操作水平。2） 维修工岗位责任制 认真执行巡回检查制度，定期进行巡回检查，并做好记录； 做好锅炉设备的维修保养工作，保证其安全经济运营； 根据设备维修计划和锅炉设备情况，积极做好维修准备工作； 努力学习业务知识，不断提高技术水平。 3） 油料管理人员岗位责任制 认真执行油料管理制度，保证油料供应符合锅炉使用的质量规定。严禁不合格油料进入锅炉，严禁不同油料混用； 按规定对油料的供应现场实行监督，防止油料泄露到储油罐外，并做好油料的防火工作。 4）安保部管理人员责任制经常性地对作业人员进行安全思想和安全技术教育培训，做到“三勤”即：嘴勤、腿勤、手勤；树立“安全第一”思想，熟记安全技术操作规程，掌握应急抢险措施 准时对储罐进行检查，发现隐患，及时进行整改。9、储油罐安全操作规程1、 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火；2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净；3、 应保持接地线完好无损，消防器材完备；4、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的解决工作，加完油后，立即盖好， 严禁无端打开；5、油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检；6、正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7、 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管；8、 油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9、 测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。10、燃气炉安全操作规程 检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供应节门； 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须所有启动；检查控制柜上的各个旋钮均处在正常位置；检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修； 锅炉在运营中，如发生有严重威胁锅炉安全运营等情况时，应采用紧急停炉措施。按“蒸汽锅炉安全监察规程”规定，有下列情况之一者，应立即停炉：锅炉水位减少到锅炉运营规程所规定的水位下限以下；不断加大向锅炉给水，但水位仍然继续下降； 锅炉水位已升到运营规程规定的水位上限以上；给水机械所有失效；水位表或安全阀所有失效；锅炉元件损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，严重威胁锅炉安全运营；其他异常情况。 四、储油罐（库）防雷、防静电、防火灾安全措施 在油品储运系统，因雷击、静电引起火灾、爆炸事故已经发生多起。雷击事故多发生在钢筋混凝土地下原油罐，静电事故多发生在油品装车台或油罐收油过程。 雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸，其危险和损失往往也是很大的。因此，熟悉雷击、静电有关知识，认清其产生因素和对储运生产与经营的危害，吸取教训，采用有效措施，切实做好防止雷击、静电工作，以消除火灾和爆炸的各种因素。 一）防止静电 1、静电 两种不同性质的物体互相磨擦，紧密接触或迅速剥离都会产生静电，其是一个物体失去电子带有正电荷，另一个物体得到电子带负电荷。假如该物体与大地绝缘，则电荷无法泄漏，停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态，这种电荷就称静电。 油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定限度时，就会在两带电体之间调火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。 静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小重要与下列因素有关： 灌油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高。 空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高。 油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，电压就越高。 管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。油品在输转中具有水分时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。 非金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。 管道上安装滤网其栅网越密，产生静电电压越高。稠毡过滤网产生的静电电压更高。 大气的温度较高（22-40），空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电。 在同等条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。 2、油品储运中的静电现象 油品储运中，不管是接接卸、调合、贮存，还是输转、泵装、运送，哪一个过程的油品都始终处在流动、磨擦中。因此，静电中每个中间环节都是客观存在的，有时条件具有，一个静电火花就会使一座油罐，一个装车台，一辆油罐车或一条油轮，瞬间发生着火爆炸。认清静电其中规律，对的操作，防患于未然。对安全生产十分人利。 （1）油品输转过程管线会产生静电 油品在管线输转过程中，因磨擦会有大量静电产生。静电大小随流速增长而增大，并且和管道内壁粗糙度，管路中阀件，弯头多少有关。实践证明，当流量增长时，管线内静电电流增长值远远超过泵内静电电流增长值。 （2）油品流通过滤器时会产生静 为保证产品质量，有些油品如航煤，在进成品罐和出厂过程中，都要流通过滤器，这时都要产生很高静电，有时会增长10100倍，并且不同材质的过滤器产生静电大小与不相同。 （3）油品灌装过程中产生静电危害性最大 成品油经泵在向铁路油罐车、油罐车或油轮中装油时，都会产生静电。静电大小和装油流速，鹤管口位置高低、鹤管口形状、答官材质等有关。装油流速太快，如用大鹤管，其流速大于5m/s。就会产生万伏静电电位。高位式喷 装车，因喷 ，磨擦也会产生很高静电，而低位液下装车则产生较小静电。实践表白，由于油品装车产生静电引起爆炸着火的事例最为突出。 （4）油罐收油及调合过程会产生静电 油罐收油时，特别是罐底有水杂，油品由于搅动，磨擦会产生静电，并且随进油时间增长直到油罐快满时，油面静电位值才达成最大值。此外，油品在通过喷嘴或风搅情况下，也会使油品产生很高静电。当油罐接地不好，罐内有异物时，极易静电打火引起油罐着火爆炸。 （5）运送油品的车船运送过程也会产生静电 油品装入铁路油罐车、汽车油罐车或油轮、油驳后，在运送过程中，由于油料在罐体或舱内剧烈摇摆、冲击、磨擦，也会产生很高静电。当电荷聚集到一定限度发生放电时，也很容易引起油气闪爆，导致车船烧毁，这种事例也履见不鲜。 （6）易燃石油气体进罐及灌装时产生静电危害更大 易燃石油气体压力高，流速快，在进罐或装车、装船、装瓶过程中，由于和罐壁、胶管或油舱剧烈磨擦会产生很高静电。在设备接地不良情况下，因静电火花也极易引爆瓦斯，使设备、容器爆炸着火，所导致危害及后果十分严重。 3、静电危害及其引起事故因素 静电危害通常有3点：静电火花导致着火爆炸；妨碍生产，影响产品质量；危及人身安全。在油品储运过程中，静电最大危害还是导致可燃气体着火爆炸。 静电发生导致着火爆炸。通常必须具有3个条件： （1）积聚起来的静电荷，所形成的静电场均应有足够大静电强度。 （2）静电放电时，火花能量应达成或大于周边可燃物最小着火（引燃）能量，且有合适的火花间隙。 （3）在放电间隙及其周边存在着爆炸混合物，其浓度或含量已在爆炸范围 内。 4、防止静电危害基本措施 防止静电危害基本措施重要有两条。一是防止并控制静电产生，二是静电产生后予以中和或导走，限制其积聚。在油品储运系统通常采用以下具体措施： （1）防止人体产生静电 油品储运系统大多都是易爆易爆作业区域，因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作，并且严禁在危险区场合脱掉衣服。严禁用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装（经鉴定的放静电工作服除外）。上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯半晌，以导除人体静电。 （2）石油产品中加入防静电添加剂 在石油产品中加入防静电添加剂，可增长油品的导电性能和增强吸湿性能，加速静电泄漏，减少静电聚集，消除静电危害。 （3）做好设备接地，消除导体上的静电 设备可靠接地是消除静电危害最简朴最常用的方法。一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备，都必须有良好的接地装置，及时把静电导入地下，并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。油库中油罐的接地电阻不应大于10（涉及静电及安全接地）。立式油罐的接地极按油罐圆周长计，每18m一组，卧式油罐接地极应不少于二组。 （4）安装静电消除器 静电消除器又叫静电中和器，它是消除或减少带电体电荷的装置。 （5）减少静电的产生 A：向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时，输油管必须插入油面以下或接近罐底，以减少油品的冲击和与空气的摩擦。 B：在空气特别干燥、温度较高的季节，尤应注意检查接地设备，适当放慢速度，必要时可在作业场地和导静电接地极周边浇水。 C：在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时，容易发生静电放电事故，这时应控制流速在1m/s以内。 D：船舶装油时，要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。 E：油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油，严禁在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。 5、接地装置的设立 接地线 接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。 油罐、管线、装卸设备的接地线，使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢；油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线；橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。 接地极 接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管，清除管子表面的铁锈和污物（不要作防腐解决），挖一个深约0.5m的坑，将接地极垂直打入坑底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。 接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接，保证接触良好。 二）防雷保护 1、雷电常识 雷电是大自然中的静电放电现象，雷云是构成雷电的基本条件，而雷云是水蒸气和强烈气流在一定条件下形成的，当雷云和大地间发生强烈放电并发出强烈闪光和爆炸轰鸣声的现象，这就是闪电和雷鸣。放电时温度可达20230摄氏度。 2、储运设备发生雷击事故因素 （1）设计上有缺陷或施工不合规定。非金属罐的水泥罐壁、罐顶的内撑各部钢筋互不连接，接地设施不好 （2）地下罐顶部复土局限性50毫米。呼吸阀、量油孔、透光孔接地不好。 （3）避雷针设计不合规定，高度不够，接地不良。 （4）罐内存油不多，罐内空间可燃气浓度大，罐顶设施敞口不严，油气泄漏到处扩散。 （5）避雷设施因腐蚀、生锈损坏而失效 （6）油罐呼吸阀不好用，阻火器因腐蚀失效。 3、可燃、易燃罐区防雷设施 防雷装置是运用高出被保护物的突出位置，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置把雷电泄入大地，以保护人身或建（构）筑物免受雷击。 常见的防雷装置有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带和避雷器。一套完整的防雷装置一般由接闪器（又称受雷器），引下线和接地体3部分组成。 对可燃、易燃流体储罐的防雷设施应符合石油库设计规范有关规定，重要涉及： （1）当罐顶钢板厚度大于或等于4毫米，且装有呼吸阀和阻火器时，可不设防雷装置。但油罐应有良好接地，接地点不小于2处，间距不大于30米，其接地装置的冲击接地电阻不大于30欧姆。 （2）当罐顶钢板厚度小于4毫米时，虽装有呼吸阀和阻火器，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3米，保护范围高出呼吸阀不应小于2米。 （3）浮顶油罐（涉及内浮顶油罐），由于密封严密，可不设避雷装置，但浮顶与罐体间应采用两根截面积不小于25平方毫米的软铜绞线进行可靠的电气连接。 （4）非金属易燃液体储罐，应采用独立的避雷针以防直接雷击。同是还应有防雷感应措施。避雷针冲击接地电阻不大于30欧姆。 （5）复土厚度大于0。5米的地下油罐，可不考虑防雷措施。但呼吸阀、量油扎、透光孔应作良好接地，接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10欧姆。 （6）易燃液体的敞开式储罐，应设独立的避雷针，其冲击电阻应大于5欧姆。 三）防火灾措施 火是我们经常见到和接触的，可控制的火是人类生产和生活一时也离不开的，而失控的火，则会导致严重的物资损失和人身伤亡，因此在油库管理上，要严格控制火源，切实做好防火的工作，以保证油库安全。 凡失去控制的燃烧并对公私财物和人身导致损失的都是火灾。按照一次火灾事故所导致的人员伤亡、受灾户数和财物直接损失金额，火灾划分为三类： A、具有下列情形之一的，为特大火灾： 死亡十人以上（含本数下同）；重伤二十人以上；死亡、重伤二十人以上；爱灾五十户以上；烧毁财物损失五十万元以上。 B、具有下列情形之一的，为重大火灾：死亡三人以上；重伤十人以上；死亡、重伤十人以上；受灾三十户以上；炼毁财物五万元以上。 C、不具有前列两项情形的燃烧事故，为一般火灾。 燃烧着火，不是随便就可以发生的，它是有件的。 1、要有可燃物 在油库内要控制可燃物:杜绝储油容器溢油。对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除解决.严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于指定的地点，妥善解决。油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑物附近，要清除一切易燃物，如树叶、干草和杂物等。用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于工作间外有盖的铁桶内，并及时清除。 2、要有助燃物（一般是指氧或氧化剂） 就是要有可以帮助燃烧，但自身不能燃烧的物质，氧气就是最常见的助燃物，当无氧或缺氧时，燃烧就会停止或减弱。 3、着火源 足以把可燃物的部分或所有加热到发生燃烧所需要的温度和热量的能源叫着火热源。着火热源叫着火源。着火热源的种类很多，重要有以下几种： （1）明火，如火柴、打火机火焰、油灯火、气焊火等。 （2）电气火，如电路开开接触不良及保险丝熔断时跳火，线路短路，超负荷发热引起着火等。 （3）撞击、磨擦发生的火花。 （4）静电火花，如油料在管路中输送和加注时，产生的静电跳火。 （5）雷击起火。 （6）化学反映热，涉及自燃、遇火燃烧和能发生剧烈氧化反映物质的反映热。 （7）聚集曰光热。 在油库内就是要断绝火源:、不准携带过火柴、打火机或其他火种进入油库和油品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。、油库内严禁烟火，修理作业必须使用明火时，一定要申报有关部门审查批准，并采用安全防范措施后，方可动火。、汽车、拖拉机入库前，必须在排气管口加戴防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在库内检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。、铁路机车入库时，要加挂隔离车，关闭灰箱挡板，并不得在库区清炉和在非作业区停留。、油轮停靠码头说，严禁使用明火。严禁携带火源登船 假如缺少以上三个条件的任何一个，火就燃烧不起来。 灭火的原理就是破坏燃烧条件。由于燃烧必须同时具有可燃物、助燃物、着火源三个条件，于是也就相应产生了隔离、窒息、冷却三种灭火方法： 1、隔离法 将可燃物质与着火物隔离。 2、窒熄法 就是隔绝氧气（空气）或稀释空气中含氧量，使油料等着火物质在无氧或缺氧的情况下而熄灭。窒熄法灭火是目前扑来油料火灾（特别是初起火灾）的重要方法。 3、冷却法 就是减少着火物的温度到着火点以下，终止燃烧。 4、克制法 就是破坏燃烧过程中的游离基，而终止燃烧。因此，为了本协议段的储油罐安全，必须严格按照以上的管理措施和操作规程执行。油库防火的中心问题是思想重视，措施贯彻。 1）、防火重要是控制燃烧条件，消灭和控制火源。 即做到认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强油库设备的维护和保养，贯彻以