二次结构交底.docx

技术质量交底记录
建 设 单 位
上海中冶联杨置业有限公司
工 程 名 称
罗店大型居住社区经济适用房一期项目
交 底 日 期
　2012-7-3
交 底 地 点
现场项目部
交 底 部 位
B7砌筑工程
引用规范规程
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、
《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
《混凝土小型空心砌块》（GB15229）、建筑施工手册（第四版）
《蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程》（JGJ/T17-2008）
《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》（06CG01）
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《蒸压轻质砂加气溷凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》06CJ05
《砌体填充墙结构构造》06SG614-1
措施内容：
本次技术交底按照上述引用规范的要求，针对本工程施工特点，为保证施工保证质量及安全进行，特做如下交底：
一、 交底依据
已审批完成的《B7二次结构施工方案》、设计图纸及相关规范规则。按照图集06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造
二、强制性条文
1、砌块和砂浆强度等级必须满足设计要求。
2、砖砌体（或墙体）的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
3、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
4、承重墙体严禁使用断裂小砌块。
5、小砌块应底面朝上反砌于墙上。
6、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
7、配筋砌体钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
三、主要技术保证措施（见附件）
四、质量保证措施（见附件）
五、质量控制措施（见附件）
六、安全施工措施（见附件）
七、环保措施（见附件）

接受交底人员签名:

交底记录 共

条;计

页 （交底内容见附页）
交底人（签名）

2012年7月3日
附件：
一、 交底依据
已审批完成的《二次结构施工方案》、设计图纸及相关规范规则。按照图集06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造
二、强制性条文
1、砌块和砂浆强度等级必须满足设计要求。
2、砖砌体（或墙体）的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
3、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
4、承重墙体严禁使用断裂小砌块。
5、小砌块应底面朝上反砌于墙上。
6、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
7、配筋砌体钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
三、主要技术保证措施
（1）资源准备
1.1、材料准备
本工程砌筑用砖及砌筑砂浆等材料必须符合下列规定,砌筑砂浆采用商品干粉砂浆或商品预抹砂浆
1.1.1、水泥应按标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经实验鉴定后方可使用。
1.1.2、拌制砂浆用水应采用自来水。水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
1.1.3、进厂的砖应有出厂证明书或实验报告单。砖进厂时应按强度等级、几何尺寸根据现行国家或行业标准分批检验，检验内容包括对外观尺寸检查、抽取试样做抗压强度和抗折强度试验，检验合格后方可使用。
1.2、机具准备
小型砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
B7地块主要大型施工机械设备需用量一览表
名 称
单 位
数 量
备 注
施工升降机
台
6
垂 直 运 输
塔 吊
台
3
配合垂直运输
砂 浆 机
台
5
备 用
电锤
台
8
植筋打孔用
水 泵
台
3
/
1.3人工准备
为保证质量，砌筑工程必须由有经验的瓦工队伍进行施工，其中高级工不少于20%，高中级工占70%以上。二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，单个劳动力安排见下表：
劳动力需用量计划表
工种
管理人员
砌筑工
钢筋工
普工
木工
电焊工
安装工
脚手工
人数
3
70
10
20
8
2
4
6
（2）技术准备
2.1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
2.2、测量放线。弹好墙身线、轴线，按砖的模数，再放出门窗洞口位置线，并经验线符合设计尺寸要求。
2.3、按控制标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜，皮数杆应设置于转角处，并办理好预检手续。
2.4、砖应提前一到两天浇水湿润。
（3）砌筑脚手架的搭设
本工程砌筑脚手架采用双排脚手架，立杆横距为1200mm，纵距1500mm，步距1800mm。内排立杆离建筑物的空隙为300mm。与建筑物之间的刚性拉结点按水平方向每4.5m（布置在梁端），垂直方向每两步（布置在柱子上）设置一点，其中设在梁端的采用40×2.5扁铁使脚手架与梁连接，不得将脚手架直接拉结到砌筑墙上。
（4）加气混凝土砌块砌筑控制要点
4.1、在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、顶缝空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
4.2、砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用黏土砖补充。砌至距框架梁底40mm时停止，7d后采用细石混凝土浇筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。在内外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的膨胀剂），将梁底、柱侧节点缝打捻严实。
4.3、加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
4.4、砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
4.5、砌筑墙体时，应清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。
4.6、砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3；墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，单竖向缝仍不得超过两皮砌块。
4.7、墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比应按砌块
的规格尺寸确定，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4.8、砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；竖向凹槽部位应用砌筑砂浆添实；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝砂浆的饱满度不应低于80%。
4.9、水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为15mm。砌筑时一次铺灰长度不应超过2块主规格砌体的长度。
4.10、需要移动砌体中的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺砌。
4.11、对设计规定的洞口、管道和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
4.12、常温条件下，砌块砌体的日砌筑高度，应控制在1.5m或一步脚手架高度内。
4.13、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。
4.14、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
4.15、在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，用喷雾器吹洗湿润管槽后，再用1：2石膏砂浆抹平压实并凿毛。
4.16、对穿越墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，用成孔机在墙体上打孔，并埋设钢套管。各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管，以防渗漏。
4.17、加气砼切割缝应该采用竖割，不宜采用横割；应该采用机械切割，不能采用人工切割。
4.18、考虑到加气混凝土砌块的强度、耐久性及吸湿性等因素，一般规定卫生间、厨房、露台等砌块有防水要求的房间四周浇筑200mm高度混凝土翻边，砌块砌在翻边上；其他房间四周在砌筑墙体时，底部应砌筑不低于200mm的普通砖或混凝土实心砌块。
4.4.19、为了使填充墙能较好地与上部构件顶紧，砌体填充墙顶部采用细石混凝土浇筑填充。砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。如下图：

第一次灌缝 第二次灌缝 灌缝参考图片
4.4.20、为保证填充墙砌筑和门窗安装质量，保证门洞口上下150mm处和从地面起1000mm处，以及窗洞口上下150mm位置安装门窗连接点。在砌筑时门窗洞口位置安放预制混凝土块的位置按照如下统一规定：门按照高度为2.1米和2.4米情况进行说明。门高度为2.1米时，预制混凝土块安放位置为第1、3、6块安放；门高度为2.4米时，预制混凝土块安放位置为第1、3、5、7块安放，且对称均安放，其它门洞以此类推，窗洞口混凝土块统一为第1、3、5块安放。
4.4.21、在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，水平灰缝和竖直灰缝控制在2-3mm，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随清。
四、质量保证措施
1.砌体的品种及强度等级必须符合设计要求，规格基本一致，棱角应整齐，无弯曲裂纹，颜色一致。
2.砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，砌块水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。
3.外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
4.钢筋混凝土柱中设置拉结筋与砌体连接。
5.验收标准
5.1砌体工程质量评审标准：
（1） 砌体工程的观感质量应符合：
①、墙面平整洁净，灰缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀。
②、构造柱、圈梁、节点构造做法应符合设计要求和标准的规定。
砌体工程质量的允许偏差及检查方法，应下表的规定。
砌体工程质量允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家标准
创优工程标准
1
轴线位移
10
8
尺 量
2
标高
基础顶面
±15
±10
水准仪
或拉线尺量
楼面
±15
±15
3
垂直度
每层
5
5
经纬仪
吊线尺量
全高
≤10m
10
8
＞10m
20
15
4
表面平整度
清水墙、柱
5
5
2m靠尺
塞尺
混水墙、柱
8
5
5
门窗洞口
高、宽度
±5
±5
拉 线
尺 量
上下口偏移
20
15
6
灰缝平直度
清水墙水平缝
7
5
拉 线
尺 量
混水墙水平缝
10
7
清水墙竖缝
20
15
吊线、尺量
5.2子分部验收：
（1）、砌体工程验收前，应提供下列文件和记录:
原材料的合格证书、产品性能检测报告；混凝土及砂浆配合比通知单；混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；各检验批的主控项目、一般项目验收记录；重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；其他必须提供的资料。
（2）、砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。
（3）、当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300 规定执行。
（4）、对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收:
对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收；对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。
五．质量控制措施
1工程一开工，应做好砌块的材料计划及进场时间。由于砌块材料在28天龄期里，其收缩只是整个收缩量的80%，当龄期达到90天才基本稳定。
2在砌体进场前，对堆放砌体的场地进行布置，将场地分成数块，每一块的四周挖一条简易的浅明沟，对于每块要在中间起脊（微小坡度），向两边的明沟散水，减少地面积水影响砌块的含水率。砌块进场后，用彩条布或旧彩板瓦对砌块进行覆盖，防止雨水和太阳直接影响砌块的各项性质，使砌块的各项参数处于控制的范围内。
3为防止施工完后墙体产生收缩裂缝，一般会采取提前两天浇水润湿，但含水率不是越大越好，一般要求加气混凝土砌块的砌筑时含水率需小于15%，这样砌筑的墙体既不会因砌体未浇水而产生砌筑砂浆水分流失影响砌筑质量，也不会因砌体含水量太高在砌筑完成后产生较大的体积收缩而开裂，严禁砌筑上墙前临时淋水。
4加气块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，加气块的龄期应大于28天。
5.注意在结构施工时做好墙体拉结筋的留设，并且要准确，减少因留设不正确而出现割掉的情况。在正式砌筑前，办理构造柱和各种留筋的隐蔽验收。
6.正确按照构造柱月牙搓的做法留设构造柱，不允许按照习惯做法留一条四面均垂直的构造柱。每砌1.2米高墙体浇筑一段混凝土构造柱。墙体顶部砖在墙体抹灰前进行，不能在砌筑墙体时一次成活。
7.不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，亦不应与其它砖，砌块混砌。
8.切锯砌块应使用专用工具，不得任意砍劈。
9.工程一开工，应做好砌块的材料计划及进场时间。
10.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
11．砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
12．砌块在运往砌筑部位前的一天淋水，在第二天转运前的两小时略微淋水，使砌块的含水率控制在8%～12%左右，严禁砌筑上墙前临时淋水。
13．注意在结构施工时做好墙体拉结筋的留设，并且要准确，减少因留设不正确而出现割掉的情况。在正式砌筑前，埋入砖砌体中的拉结筋应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。并办理构造柱和各种留筋的隐蔽验收。
14．注意烧结粉煤灰砖产生收缩裂缝，应提前放置，因此必须提早安排材料进场。
15.质量通病控制
1
砌体工程
干砖上墙
施工前应隔夜浇水，严禁干砖上墙。
2
水平灰缝厚度不均
立皮数杆来控制厚度。
3
第一批砖不进行摞底，任意砌筑。
开始砌砖前，根据墙体宽度、长度及砖的模数进行摞底，确定墙体砌筑方法，一般宜采用一顺一丁。
4
砌体拉结筋漏掉或埋设间距不均，漏掉拉结筋用点焊
砌筑前应检查砌体拉结筋的规格、长度，严格控制间距。漏掉的拉结筋应凿出柱子主筋，将拉结筋弯成90度焊在柱子主筋上，焊缝长度应大于6cm。
5
门窗洞口尺寸超差
在皮数杆上应划出门窗洞口的标高，操作中严格控制洞口尺寸。
6
梁下、窗下砌空心砖。
若砌体为空心砖，梁下、地坪和楼板上必须采用三皮实心砖砌筑。
7
立缝和水平缝不饱满
每一工作班应抽查两次，砂浆饱满度必须大于80%。
8
抹灰工程
抹灰砂浆无配合比、任意拌砂浆、不计量
按设计要求设计配合比，严格按配合比进行投料。
9
外装抹灰面接槎明显
开始抹灰前安排好留槎位置，留在分格缝、阴阳角、水落管处，一个墙面面层一次完成。
10
墙面不找平，不冲筋，不按规程操作
对墙面先找出平面点，然后根据抹灰厚度冲筋，坚持三道成活。
11
窗台抹灰外高内低，倒泛水
严格按建筑设计大样图施工。
12
窗台窗框不做滴水线
抹灰前先埋好塑料条。
13
在同一建筑内有几个队伍分段施工时，前后窗台或左右窗台的做法不一致
施工前进行交底，统一窗台的做法，保持一个建筑形式。
14
墙面分格线深浅不一，缝格不直，接头不平
木条要成楔形，使用前浸泡分格条要掌握好时间。
15
墙面空鼓裂纹
基层清理干净、湿润、分层抹灰
16
砌体和结构交界面裂缝
采取在砌体墙与结构（凿毛）交界处加一道铁丝网后抹灰。
六．安全施工保证措施
1.砌筑前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全等。必须经检查符合要求后方可施工。
2.砌墙高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手板。脚手架上堆放的砖堆高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。砌筑外墙时并应搭设安全网。日砌筑高度一般不超过1.5m。
3．不准站在墙顶做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板上进行垫高操作。
4．砍砖时应面向内打，注意避免碎砖跳出伤人。垂直传递砖块时，必须认真仔细，小心砸碰到人。
5．在同一垂直面内进行上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。人工垂直往上（下）转递砖时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
6．在刚砌筑好的砖砌体上，不能拉锚缆风绳、吊挂重物，也不能作为其它施工临时设施、支撑的支承点。
7．如遇雨季及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，影响砌体的稳定性。冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪等，必须先清除后方可在架子上进行操作。
8．在大风、大雨、冰冻等异常天气之后，应检查砌体是否发生垂直度、裂缝及不均匀沉降方面的变化，如出现则要采取有效的处理措施。
七．环保措施
1.施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2．清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。
3．砂浆搅拌机械进入现场前，由余加海对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：
1）固定连接紧固, 无松动, 松旷现象;
2）机械运转平衡, 无异响；
3）各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。
4．机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。
5.各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。