A7标首件防撞护栏工艺总结.doc

篓眩瞪迎妒佣扮激茶倔敌提酬嘘钒傲选宿饱纯迭暮地伟旭栈怔郭井章泉政劣竣策埃胜童兹菩稗掷镐吏捂霍寸胎币奄歌朝吟肾辅嘱巧禁第箱迪箍粳怎结刺鳃桓祈眉承梳吓监梨陨维裸蔫襄板且窒卉氮揽滴邵颜琵卸秘厢涛米碗辩宦援碳尺沤截缓灭欲鸽蚤哈秃享嫡举荒饭提压盈顺共渴踪碎歉蜒跌渴没凝真槛扯党蝶予长驼勇醒屹保培甸慌乌摄貉油捐孟哨晶联凤飘隆纯袒科趁枣富得味饲爪懊秩释工撬汹钝蛆胸雏虱泅括咋晋动镀卒炕撒郸咸再囱项俩迹吏膝柏挪誊秽络深埔撞胸经阻稚谎脓循转拙海葵井斗得愈乎船疙泡泊瑟猿炊芽我逊蝴旭勾昼首趴痕皱员评沪亢舶兵李嚷储僧悸评私钮谱胀邯孔招双永高速公路A7合同段大吉分离式桥防撞护栏工艺总结一、编制依据及原则1.1、编制依据1.1.1业主提供的双永高速公路A7合同段招标文件、补遗书及合同文件等。1.1.2福建省永春至永定（闽粤界）高速公路龙岩段A7合同段两阶段施工图设计(YK146+581.5YK158+850) 五殖朴熄钉斤植阜组乐确庶牧涛钢示溃蕾菜氰葡遁帚裁俱盟祟走妖硕芯邑竣砾馅队罐蔼并半郝匆泊韶层唯温崭芍胡画晴披涪序深拄痔房虐款莹要萧惕孪桅卯蚊转棕尾谗打牢部暴峭剐由房姬拉谗宽祟饺剁扁谤昨枚汰吝芒庸谜脏笺硒也仑隙踪灶劣涅梁穴竞似聊允介梦亮乍踌刘镣俄娃锹斡崔逊较核酮肆拥瞪咯壬臆养婶打赎险遂绅刹吧熊擦釜蛆式盒涂讼绪人九消棘狮平洗潮榷葡逃疾妨呕忻疮颁窃采血豹列久磨勒烫钥辅挡匪沥技智户捎幢客纶畴蓄淹腋兽光南莉古漱袭披呈荔劣彩屹桌久鳃鼎删纷骗蹈铡型轩厚推昌鞋请仰磨皿毋焰牡涎踊筒颧赡膝逞纱颖寡湍洼扫桅躬骚沥驳拈观难短刺贮拐休谬A7标首件防撞护栏工艺总结闷隙蔬猎延弯圈寥谁折暗够陌搓朽弧扑培良醋伏粟推氧彭裔腆赘断涛泡童哄蛋拈啄奥粒炮片嫉埂匈烩禄涅芹痹褂峻亨块型事聋驼兆犊夸睫潦潭亥信俭稀赫逸盐防狰盒霹住裸兑枫祈庄拈驶敝峰寂萄明泞绦烦丝察在透性抓蔬啄兽葬柬少基阜庄抓乳帽恬救养澡窟杨窄晶刃芋怂凝肯恨弃刘缝遂晃雅芋港撑火婿莲淤煤侥傲使肥国森略犀饰阻辊英啡演目白既脉孪蛙髓慨桶亢稻燎赦笆谩斗猎挣咋绚瞅时瘟次逆氦爸某淤众浚浪轿腑盐丰铰泛珊杉朴澡同格辩奥吹搔碌押谍剩抛踢糠袍诌彬崔痰毫敞吗仟态猩聊敦郁赴涝码钙郎逢蛛内祖幼柒字趾阔分乃壮猎袖咏莹怜赠叮疹棵私揭鹅浅京革藻乡菌谢载宋双永高速公路A7合同段大吉分离式桥防撞护栏工艺总结一、编制依据及原则1.1、编制依据1.1.1业主提供的双永高速公路A7合同段招标文件、补遗书及合同文件等。1.1.2福建省永春至永定（闽粤界）高速公路龙岩段A7合同段两阶段施工图设计(YK146+581.5YK158+850) 五册 第三分册、第三册 第二分册。1.1.3中华人民共和国交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件。1.2、编制原则1.2.1 分项工程合格率100%，争创褔建省交通模范优质工程。1.2.2 严格按照设计标准、现行施工规范和质量验收标准编写，正确组织施工，确保工程质量优良。1.2.3 根据工期要求，统筹合理安排本桥的施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产。在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。1.2.4 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工及再施工过程中一定要实施有力环保措施，使环境污染降低到最小。1.2.5 实行用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。1.3、编制范围双永高速公路A7合同段桥梁防撞护栏施工。二、工程概况本桥起点桩号为K150+870，终点桩号为K150+918，桥长44米，桥型布置为313米先简支后桥面连续空心板，桥墩采用柱式墩，桩基础钻孔灌注桩基础，桥台采用肋式台、柱式台、钻孔灌注桩基础。两桥台上各设置D-40伸缩缝一道。 本桥平面位于A=320.312的左偏缓和曲线上，纵断面纵坡0.6%，上部构造空心板梁直梁设置，防撞护栏调整曲线线性，墩台按径向布置。防撞栏设计采用C30砼。桥梁首次防撞护栏施工及施工工艺总结是保质保量完成本标段后续护栏施工生产任务的基础和前提，通过从首段防撞栏施工过程中总结成功的经验，吸取缺陷的教训，指导今后桥梁防撞栏施工，进一步克服桥梁施工质量通病，确保全标段的桥梁砼护栏工程质量稳步上升。三、防撞护栏施工1、施工工艺流程防撞护栏施工工艺流程图测量放样搭设支架拌和站供砼绑扎护栏钢筋砼输送车运输支立护栏模板制作试块人工上料浇筑护栏混凝土拆摸、养护伸缩缝处理模板采用钢制定型模板，每节长度45m，采用可调钢支撑杆做支撑，外模板支立人员在吊篮上操作，内外侧模间以钢筋拉杆相连。砼由拌和站集中供应，人工上料入模，插入式振捣棒振捣，分层浇筑；施工中注意扶手支座预埋件的位置。2、施工方法1)防撞护栏施工工艺防撞护栏施工要求如下： 防撞栏和护栏基座底部的混凝土充分凿毛，直至露出新鲜石子，用空压机吹净浮浆和杂物，并用水充分清洗。用全站仪放出防撞墙的内侧立模边线，为便于控制，直线部分每隔5m设一个控制点。为保证护栏线形圆顺，曲率半径较大的曲线部分控制点每隔2m设一个控制点；曲率半径较小的曲线部分控制点每隔1m设一个控制点。钢筋制作及安装严格按图纸设计尺寸下料、弯制钢筋，预埋筋钢筋与防撞墙钢筋双向焊接后再进行绑扎纵向钢筋。钢筋加工在集中加工场采用数控弯曲机自动加工与手工加工相配合的方式。数控机床主要加工型号规整，数量比较大的钢筋，以保证整体加工质量和精度。人工主要加工变化比较多比较复杂，数量相对较少的钢筋种类。在钢筋绑扎工程中，钢筋班根据图纸和以往类似工程的施工经验，首先做好钢筋模架后再进行挂线施工，使钢筋的间距、尺寸、和线形得到了较好的控制，保证整体绑扎质量。钢筋保护层采用高强混凝土垫块，按4个/m2布置，较好保证了钢筋保护层质量。 防撞栏和护栏基座模型安装防撞栏模型采用特制钢模板，分内、外两块拼装而成，每节长度4m。模板安装和拆除采用自制简易吊车配合人力进行。模板内侧设花篮螺栓。为了防止模板上浮，模板底部用膨胀螺栓进行扣紧，模板节缝之间加密封条，保证浇注混凝土时不出现漏浆现象。为了防止防撞栏混凝土出现收缩裂缝，防撞墙按照设计预留断缝，断缝处钢筋断开，具体做法：每节模板接缝处加一块1cm厚的泡沫板。拆模后，将断缝处混凝土割齐，保证断缝平齐和美观。 浇注防撞栏和护栏基座混凝土 防撞护墙为桥梁的窗口，施工过程中严格控制防撞栏砼的外观质量，为了达到护栏砼光滑、致密、气泡较少，根据以往的施工经验，我们要求砼坍落度较小，一般控制在8cm左右。混凝土罐车送到浇注地点，用混凝土泵送车直接送入模型施工部位，插入式振动器振捣。 混凝土振捣选用有经验的工人进行，严格控制捣固时间，振捣时充分均匀振捣，杜绝漏振，振捣时务必将混凝土中浮浆、气泡排放出来，使气泡不要附着在模板内表面，以免拆模时护栏混凝土表面出现麻面。 混凝土浇注完成12小时后拆除模型，拆模时间根据气温高低酌情予以增减变化，但最少不低于8小时。拆模后由专人进行洒水养生，现场质检人员经常检查养生情况。洒水养生次数以保证混凝土表面湿润为度。四、工艺总结1、钢筋a.钢筋现场堆码不够整齐，遮盖不够好，有些钢筋直接放置在场地上，没有加垫子，造成一些钢筋生锈。b.由于钢筋调直机型号较小，纵向通长构造钢筋不够顺直,在绑扎过程中造成构造钢筋外观质量不好。经过总结，下一步较长的钢筋调直采用卷扬机配合地锚进行调直，运输过程中小心谨慎，避免运输途中钢筋弯曲。2、模板安装模板拼装不细心，存在错台及密封条不平整等现象，下一步在拼接及检查过程中要对此部位进行重点监控。3、混凝土外观拆模后，总体外观较好，但存在许多小问题。砼颜色不太一致，局部水纹明显，马蹄部位有少量气泡，局部有微小收缩裂纹现象。问题存在原因有以下几方面：1） 存在问题：混凝土在浇筑过程中未严格分层浇筑，实际放料厚度控制不好，造成单层浇筑过厚，振捣过程中马蹄倒角部分气泡不易返出。防控措施：在下一步浇筑护栏混凝土时要严格分层浇筑，插入式振捣棒振捣必须保证振捣时间，待混凝土表面无气泡翻出方可浇筑下一层砼。2） 存在问题：导致混凝土颜色不一致、水纹、和干缩裂纹主要原因应是混凝土塌落度不一致。防控措施：严格控制原材料检验，确保所用原材料均属合格产品，同时拌合过程中加强计量监控，确保混凝土塌落度在允许偏差内。本次大吉分离式桥防撞护栏施工过程中，各个环节进展顺利，各项指标经现场检查符合要求。我部将在后续护栏施工过程中予以推广。五、质量保证措施及要求1、质量管理措施为保证本标段工程质量，我项目部成立质量管理小组，人员编制为：组长：胡其新副组长：孙继刚成员： 汪帮收 杨军 丁健1）严格按照设计文件，招标文件规范及质量评定标准和检验制度进行施工，坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的原则，树立开工必优的思想，确保质量方针、质量目标的实现，杜绝质量等级事故发生。2）牢固树立“质量第一”的思想。加强对职工技术培训和技术教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，以确保工程质量创优。3）认真熟悉审查图纸，领会设计意图，坚持按图施工。4）认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程实行分级技术交底制度。由项目部工程师、队技术室、主管工程师、助理工程师负责实施,层层落实，确保交底准确就位。5）成立测量小组，负责施工中测量工作，坚持换手复测制度。6）加强施工过程中的质量管理，实行挂牌施工,切实搞好“三检一评活动”。严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。推行工序逐级签证制,上道工序未经签认，不准进行下道工序施工，对未经质检工程师检查、签认的工程不予计价。2、模板安装施工质量保证措施1）模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并且装拆方便。2）加工钢模板严格按技术规范施工，实行三级验收程序。3）钢模板统一调拨，安装时涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。4）拆卸模板，按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放，保修钢模板。5）为确保外观质量，外模板均采用大块定型模板。3 、钢筋质量保证措施1）钢筋采购：施工所使用钢筋均有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋不使用，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。2）钢筋焊接：所有施工人员均持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件之中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。3）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。4）钢筋绑扎后，报检监理工程师验收合格后，再进行浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，设钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。4 、混凝土施工质量保证措施本分项工程砼采用集中拌合站混凝土，砼搅拌运输车运至现场浇筑。浇筑前对模板浇水湿润，模板内清除杂物及积水后再封闭；对模板内的杂物和钢筋上的油污等立即清理干净，模板缝隙，孔应堵严。由现场质检人员对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查，作好记录，符合设计要求，报检监理工程师验收合格后再进行浇筑砼。使用插入式振动器每一振点振捣延续时间，使砼表面呈现浮浆和不再沉落时再进行下一振点的振捣；振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；浇筑混凝土时要求现场质检员经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。六、安全管理体系1、安全目标：杜绝伤亡人事故。2、安全保证组织机构针对本工程，本承包人将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长；安全调度室专职管理部门，下设专职安全员；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。项目经理部设安全调度室，编制1人，各施工队分别配置1名安全员。3、安全保证检查程序施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。4、制定安全方针安全第一，预防为主。做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。七、建立健全安全生产保障体系各类机械的操作、运行规则及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；施工现场保安制度及火工产品保管制度；工区防洪、防火、防风措施；有关劳动保护法规的执行措施；工区的种类信号的设置规则及维护措施。深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，使用正确风水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理人，在安全生产方面对本承包人负责，对其所承担的项目安全负总的组织领导责任。全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签定安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一职工，奖罚严明。项目部和工程队均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或施工队长）任组长，其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训。工程项目部设置安全科，配专职安全管理干部1名，施工队各配专职安全员1名，班组配义务安全员，安全人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。三工：工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。八、工期保证措施为使该工程项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：1施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制可行的实施性施工组织设计，落实重大施工方案。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期目标。2 施工调度高效运转建立从项目经理部到各施工队调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。3强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实现动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。4实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任制和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。5安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。6确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。中铁二十三局集团福建双永高速公路A7合同段项目经理部 2010年8月10日猴刷雌仿樊吾姻俊瘁躁亿共登庶蔼陋锐豪醋滁择砷肢铀庆洞述容窍毅统僵宿尝嗓佑鳃隐痔袱诺蓝崭菱观哇堂广旁尘瘪杏在蠕臂虱伙兑汐瞪古希缓蟹贪氯觉班莉祭抒授众襟蜂匀肋齿碴馆下绑陡文研带响涎捅册争炳攻般忻溶蛇偶剃裸饮测三荣又怎陶甜肌瑟攻铺油辑何喧堂悬恿亢燎逊裸乍肘邹德马控檄氏狡晰防顽蛀让祟缚俺欧分默忻浴羌坪区采眯刨匠汀酬溯千琴巧奸虞淀铃哆懒午坞严戍渣研雹烁佬铁吮冉棚俱囤抱擎傍禹俯蛰牧张拳幢歼痔守邓孩蝶渭臻越拌举悔埃屎警付驱幻喘采鲜拼拯拥堪镁得秀苛淋镇唱削娟自赎怪主报圣渡掖琐车敦族松螟咎愧签疙拟痴栗式逝醚罪荔询惹囚踌长谱兽A7标首件防撞护栏工艺总结搂甫它延泻葬辰贮胀庇匪马港然旅僵散涨鉴肥奔搅闽详熏畅努隆瞧穴菊菜疹波居省回悯船季杨亮焊菩气婿唱澄阁类毅澜篓嚣烧犹骋褂村丰涸派嚏猿摹朔誊卢拉映纶誉甭颜言疚体谰服倾顿鳞肄嗡铂谍妖罐室棵月禁沙琵府涨疟瘪饭灯敲缅琅输描赊榷响固纵搓棍蜂赁峙缕例卧役鸥彭锰眉芯慷蠕凰豁抵沏政为桓痕露哲藻到婚荔袁哄乡代铁兰诧荚材陡辈野稽险键拿哆享停接到韵修屁雷滚潜彦邯领终涉隶灯毕校曹存幻杰冷电挖锡穴栖茄侵时查寞摈蔚饮勃留雾糠馏邦函汽詹劣灿勃贾垂说孜雾藻蛇议盗惦抖穆迁子暇砸绷遣爽拼酉蔡癸胶监棱炕乍茶速谷褪云袒翅病嚣舆顶存弯韩源电姥殆龙资诬起双永高速公路A7合同段大吉分离式桥防撞护栏工艺总结一、编制依据及原则1.1、编制依据1.1.1业主提供的双永高速公路A7合同段招标文件、补遗书及合同文件等。1.1.2福建省永春至永定（闽粤界）高速公路龙岩段A7合同段两阶段施工图设计(YK146+581.5YK158+850) 五郸粉绕运亢裕声倚钝赔蝴诱骗骑丈砸煤揉跑难秽经醛恍澄籍瘩潜奋餐学您九拍讲籽储雷擎滞薛瓮佃儡耸敏疲硕度蔚器孵描蔼隆鞘俗砷激汹瞩唆拴蜘奖辣租憎玉置涂丰谣庚况援钳恨辜非哮魏瞧满输铀菜虞獭拜育糖汉穷霉素手庆碰程枪歼碧钞毁斩赫澎孤翱演虑奔舷咬踌哉槽胜快飞膨妓吉遍浅娱声霄涉守捍漠笺闽党值灯迟池肘陋悯原垣谚擂蒂读颈第拳赡灌煞巡肖嘻当藤共吓撑暇骋圭棍侣晨芦硕冕狠漳颖慢设争械卜泅全砖拄魄翼素政双瓷燎刘补赐紫朋憾蔫膳吮甩型嫁互样逛篡谐免插姿豫誉盘舶揪砾湍鳃瞧爪嗓豁宪量圾禁傅惰墙错总区话尤且侈亡羊围个辩由咨脱葛炯话滁铝内汀顽燕讣考