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品管部检验工作流程图.doc

上传人:精**** 文档编号:3381482 上传时间:2024-07-03 格式:DOC 页数:4 大小:55KB 下载积分:5 金币
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资源描述
流程 论述 负责人 记录/参照 来料送检告知 生产抽样并送外协检查机构 鉴定 在物料上作好检查标识 入仓 存档 品质主管审批 物料评审会议 NG 合格 合格 告知仓库,退货知会采购部 退货 供应商送货 挑选加工 退回供应商 退货 供应商送货:供应商将物料送到待检区,并提供产品质量汇报单,仓库按送货单暂收, 生产外协检查:生产抽样,并将样品送外协检查机构进行检查,准备验收; 检查产品检查汇报:外协检查完毕后,外协检查机构提供《检查汇报单》,检查员查对外协检查汇报与否与供应商提供之质量汇报单成果一致。 鉴定:检查《检查汇报单》上各指标与否符合规定,与否与供应商提供质量汇报单内容一至; 合格:物料检查汇报查对合格,仓库接到检查通行单,放行入库待生产。 不合格:品管主管审批,在送检告知单填写不合格;告知仓库退货处理,同步;与采购部沟通该供应商提供该批次产品问题 挑选加工:来料不合格,通过物料评审,品质主管同意挑选使用,告知生产部门对物料进行挑选分类。并最终由检查员检查确定,做好标识,辨别寄存。可使用物料办理入库手续,待生产。不合格物料办理退货手续。 入仓:仓库接到检查通行单,安排入仓; 存档:所有文献检查记录存档 供应商/仓管员 送检员 检查员 检查员 品管主管 仓管员 采购员 检查员 品质主管 仓管 采购员 品质主管 有关部门负责人 仓管员 检查员 送货单 《送检单》 《检查汇报单》 《来料检查原则》 《检查汇报单》 《检查汇报单》 《供应商每批供应登记表》 《送检告知书》 《来料检查汇报》 《检查汇报单》 《来料检查汇报》 品管部:进料工作流程图 品管部:生产过程工作流程表 流程 论述 负责人 记录/参照 原料,物料投产 首件检查 首检合格,同意继续生产 告知有关部门进行改善 成品待检 品质异常提报 过程巡验 存档 NG NG 责任部门分析原因,提出改善对策 实行改善,确认效果 原料,物料投产:根据生产计划原料,物料投入生产;检查员查对物料及来料品质状况 首件检查:生产过程中,现场管理或技术人员对本车间或机台生产产品进行自检,合格后告知检查员进行首件检查,如有需要应取样送试验室进行检测 首检不合格:告知有关部门有关人员进行改善, 首检合格:同意继续生产; 过程巡检:过程检查员在生产过程中要定期巡检,对生产过程中人员,机器,物料,操作措施,生产工艺进行检进,并2小时记录一次; 品质异常提报:巡检过程中发现不良率超过管制界线(2%以上)或批量问题,规定停产。半小时内应进行品质异常提报;有关责任负责人进行分析改善,检查员进行效果确认; 成品待检:生产完毕产品将进入出货检查待检区;将对成品抽样检查各指标; 存档:把各项检查记录,检查记录,整改意见书等保留起来。 生产部 现场QC 生产部 现场QC 现场QC 现场QC 检查员 检查员 《领料单》 《首检记录单》 《检测汇报单》 《首检记录单》 《现场巡检登记表》 《品质异常处理单》 《成品入库检查汇报》 所有有关文献 品管部:出货工作流程表 流程 论述 负责人 记录/参照 成品待检告知 告知有关人员 存档 检查 OK NG 出货 办理入库 让步接受 返工 待检告知:生产部告知QA对产品进行检查,准备出货,检查员准有关检查资料(订单资料,样品,图纸,检查原则,抽样计划等) 检查:对照出货告知,查对产品名称,规格,标签,进行抽样检查,并将检查成果记录 告知有关人员:检查不合格货品告知有关人员进行评审; 让步接受:如不合格缺陷对产品功能或外观没有多大影响,业务部门可提出让步接受,检查员在物料标识卡上进行标识,鉴定不合格产品由生产部门进行返工处理; 办理入库:对检查合格或让步接产品可以办理入库手续,准备出货; 出货:产品检查汇报交予物流部,出货; 存档:把有关文献存档以备查。 生产部/仓管员 检查员 有关部门负责人 检查员 生产部/仓管员 仓管员 检查员 《出货告知单》 《成品检查汇报》 《成品检查汇报》 《入库单》 《送货单》 所有文献记录 不合格品控制流程 流程 论述 负责人 记录/参照 不合格采购品 信息反馈 不合格成品 不合格标识和隔离 拒收 返工 报废 不合格半成品 制定纠正防止措施 不合格品评审 处置方式 存档 不合格采购品:对外购、外办进料产品所出现不合格品; 不合格半成品:在生产过程中出现不合格品; 不合格成品:最终成品检查不合格或者客户退回不合格品; 不合格标识和隔离:不合格品由责任部门予以隔离、标识,以防误用,同步予以记录; 信息反馈:当发现严重不合格品时,品管部告知相 关人员协作处理; 不合格品评审:有关负责人对不合格品进行评审; 处置方式:评审最终定出合适处理措施; 拒收:对外购、外协产品中所出现不合格品拒绝 接受; 返工:凡与产品图样、技术条件和工艺规范规定不 符,但经返工后能到达原规定规定不合格品称为 返工品(特点:返工后也许成为合格品。); 报废:对有问题产品进行销毁; 制定纠正防止措施:品管部负责组织原因分析与纠正和防止措施制定,有关人员必须签名承认; 存档:所有有关资料存档。 仓管员 检查员 现场QC 销售部 品管部 制程人员 生产部门 品管部门 有关负责人 有关负责人 品管部 生产部 有关人员 品管主管 生产主管 《来料检查汇报》 《出货检查汇报》 《质量异常处理单》 《不合格品处理单》 《产品报废申请单》
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