资源描述
流程
论述
负责人
记录/参照
来料送检告知
生产抽样并送外协检查机构
鉴定
在物料上作好检查标识
入仓
存档
品质主管审批
物料评审会议
NG
合格
合格
告知仓库,退货知会采购部
退货
供应商送货
挑选加工
退回供应商
退货
供应商送货:供应商将物料送到待检区,并提供产品质量汇报单,仓库按送货单暂收,
生产外协检查:生产抽样,并将样品送外协检查机构进行检查,准备验收;
检查产品检查汇报:外协检查完毕后,外协检查机构提供《检查汇报单》,检查员查对外协检查汇报与否与供应商提供之质量汇报单成果一致。
鉴定:检查《检查汇报单》上各指标与否符合规定,与否与供应商提供质量汇报单内容一至;
合格:物料检查汇报查对合格,仓库接到检查通行单,放行入库待生产。
不合格:品管主管审批,在送检告知单填写不合格;告知仓库退货处理,同步;与采购部沟通该供应商提供该批次产品问题
挑选加工:来料不合格,通过物料评审,品质主管同意挑选使用,告知生产部门对物料进行挑选分类。并最终由检查员检查确定,做好标识,辨别寄存。可使用物料办理入库手续,待生产。不合格物料办理退货手续。
入仓:仓库接到检查通行单,安排入仓;
存档:所有文献检查记录存档
供应商/仓管员
送检员
检查员
检查员
品管主管
仓管员
采购员
检查员
品质主管
仓管
采购员
品质主管
有关部门负责人
仓管员
检查员
送货单
《送检单》
《检查汇报单》
《来料检查原则》
《检查汇报单》
《检查汇报单》
《供应商每批供应登记表》
《送检告知书》
《来料检查汇报》
《检查汇报单》
《来料检查汇报》
品管部:进料工作流程图
品管部:生产过程工作流程表
流程
论述
负责人
记录/参照
原料,物料投产
首件检查
首检合格,同意继续生产
告知有关部门进行改善
成品待检
品质异常提报
过程巡验
存档
NG
NG
责任部门分析原因,提出改善对策
实行改善,确认效果
原料,物料投产:根据生产计划原料,物料投入生产;检查员查对物料及来料品质状况
首件检查:生产过程中,现场管理或技术人员对本车间或机台生产产品进行自检,合格后告知检查员进行首件检查,如有需要应取样送试验室进行检测
首检不合格:告知有关部门有关人员进行改善,
首检合格:同意继续生产;
过程巡检:过程检查员在生产过程中要定期巡检,对生产过程中人员,机器,物料,操作措施,生产工艺进行检进,并2小时记录一次;
品质异常提报:巡检过程中发现不良率超过管制界线(2%以上)或批量问题,规定停产。半小时内应进行品质异常提报;有关责任负责人进行分析改善,检查员进行效果确认;
成品待检:生产完毕产品将进入出货检查待检区;将对成品抽样检查各指标;
存档:把各项检查记录,检查记录,整改意见书等保留起来。
生产部
现场QC
生产部
现场QC
现场QC
现场QC
检查员
检查员
《领料单》
《首检记录单》
《检测汇报单》
《首检记录单》
《现场巡检登记表》
《品质异常处理单》
《成品入库检查汇报》
所有有关文献
品管部:出货工作流程表
流程
论述
负责人
记录/参照
成品待检告知
告知有关人员
存档
检查
OK
NG
出货
办理入库
让步接受
返工
待检告知:生产部告知QA对产品进行检查,准备出货,检查员准有关检查资料(订单资料,样品,图纸,检查原则,抽样计划等)
检查:对照出货告知,查对产品名称,规格,标签,进行抽样检查,并将检查成果记录
告知有关人员:检查不合格货品告知有关人员进行评审;
让步接受:如不合格缺陷对产品功能或外观没有多大影响,业务部门可提出让步接受,检查员在物料标识卡上进行标识,鉴定不合格产品由生产部门进行返工处理;
办理入库:对检查合格或让步接产品可以办理入库手续,准备出货;
出货:产品检查汇报交予物流部,出货;
存档:把有关文献存档以备查。
生产部/仓管员
检查员
有关部门负责人
检查员
生产部/仓管员
仓管员
检查员
《出货告知单》
《成品检查汇报》
《成品检查汇报》
《入库单》
《送货单》
所有文献记录
不合格品控制流程
流程
论述
负责人
记录/参照
不合格采购品
信息反馈
不合格成品
不合格标识和隔离
拒收
返工
报废
不合格半成品
制定纠正防止措施
不合格品评审
处置方式
存档
不合格采购品:对外购、外办进料产品所出现不合格品;
不合格半成品:在生产过程中出现不合格品;
不合格成品:最终成品检查不合格或者客户退回不合格品;
不合格标识和隔离:不合格品由责任部门予以隔离、标识,以防误用,同步予以记录;
信息反馈:当发现严重不合格品时,品管部告知相
关人员协作处理;
不合格品评审:有关负责人对不合格品进行评审;
处置方式:评审最终定出合适处理措施;
拒收:对外购、外协产品中所出现不合格品拒绝
接受;
返工:凡与产品图样、技术条件和工艺规范规定不
符,但经返工后能到达原规定规定不合格品称为
返工品(特点:返工后也许成为合格品。);
报废:对有问题产品进行销毁;
制定纠正防止措施:品管部负责组织原因分析与纠正和防止措施制定,有关人员必须签名承认;
存档:所有有关资料存档。
仓管员
检查员
现场QC
销售部
品管部
制程人员
生产部门
品管部门
有关负责人
有关负责人
品管部
生产部
有关人员
品管主管
生产主管
《来料检查汇报》
《出货检查汇报》
《质量异常处理单》
《不合格品处理单》
《产品报废申请单》
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