氧气管道吹扫方案.doc

氧气管道吹扫方案
一、 编写依据
1． 中国华陆工程公司设计的PID图，以及氧气管道实际施工情况；
2． 《工业金属管道工程施工及验收规范》；
3． 《化学工业大、中型装置试车工作规范》；
4． 《氧气及相关气体安全技术规程》。
二、 吹扫的目的及范围
设备、管道在安装过程中会带入各种杂质，如焊渣、尘土等，在预试车前必须将其吹扫出来，避免在运营中对阀门动作、设备等导致意外故障。同时使操作人员熟悉流程，为化工投料做好准备。
吹扫范围涉及气化所有的氧气管道及与氧管道连接的部分管道。
三、 吹扫方法及标准
1． 吹扫介质为空分经分子筛后的干燥空气，由空分的V13、V13控制压力及流量稳定， 流速≥20m／S；
2． 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管道依次进行，吹扫竣工艺管线后，打开仪表管线及根部阀进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道及设备。
3． 不吹扫的设备及管道与吹扫的系统隔离。
4． 不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，而对于焊接的上述阀门和仪表，吹扫时可作为预留口。
5． 吹扫时，排放管道应采用加固措施，保证管道的牢固。
6． 整个吹扫过程必须认真做好记录，内容应涉及：
① 吹扫管线号及日期；
② 吹扫的类型、吹扫介质、压力及吹扫的位置；
③ 吹扫好后管道复位表
④ 每个吹扫管道要有专职人员检查、签字。
7． 吹扫检查工作必须由技术员、主管主任进行确认；
8． 吹扫过程中插入的盲板，应可以从外部识出，并做好记录备案；
9． 吹扫后应立即复原，防止灰尘、杂物等进入管线、控制阀、流量计内，同时为进行下一步吹扫发明条件，阀门、法兰、仪表复位时，要用CCL4进行清洗；
10． 管道应做打靶实验，当目测排气无烟尘时，在排气口设立靶板检查，5min内靶板上无铁锈、尘土、水份及其他杂物，应为合格。
11． 先吹扫总管，再分别对气化炉A、B、C系统进行吹扫，顺序为：总管→A炉氧管线→B炉氧管线→C炉氧管线
四、 吹扫应具有的条件：
1． 设备、管道安装工作所有结束，且验收合格；
2． 吹扫方案已有关部门审核批准，参与吹扫的人员已熟悉吹扫方案，经考试合格，已取得上岗证。
3． 吹扫所用的临时盲板、挡板、短管、保护套管及各种工器具已准备好；
4． 吹扫所需的各种表格已准备好；
5． 关闭管道上的所有阀门；
6． 确认空分已吹扫合格，干燥空气已送至界区，压力、流量能满足吹扫规定；
7． 气化炉A、B、C分开吹扫
五、 预留口：
1、 把氧气消音器Y1301安装时暂不安装，作为预留口；
2、 HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口；
3、 FV13007A的进口端安装时暂不焊接，作为预留口；缓冲N1管道N1-1315A-1＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；隔离氮N1管道N1－1306A－1＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1－1307A－1 1／2＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口;高压氮N1吹扫管道N1-1303-3＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接；N3置换管道 N3－1304A－3＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；
六、 吹扫环节：
(一) 吹扫气化工段氧气总管
1． 吹扫氧气储罐至FT13005之间管道OGH－1301－12＂，FIC13005孔板拆下，加挡板隔离，PG13005拆下，打开根部阀，吹扫合格后，脱脂复位FT13005及PG13005，关闭根部阀；
2． 吹扫FT13005至HV13003管道OGH－1303－6＂，HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口，加临时挡板，拆除SV1301 、TE13002，拆下PT13002，打开根部阀，吹扫合格后，HV13003与氧管道进行焊接，保证焊接质量，SV1301、PT13002及测温点TE13002复位，复位前脱脂解决；
3． 把氧气消音器Y1301安装时暂不安装，作为预留口，仪表打开HV13041，吹扫HV13041与Y1301之间管线OGH－1308－24＂，吹扫合格，关闭HV13041。
(二) FV13007前管道
1． 分别拆流量计FT13007，加档板，打开系列阀，拆下PT13046,打开根部阀，分别吹FT13007前管道，合格后，FT13007孔板流量计脱脂复位、PT13046复位；
2． FV13007进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口，加档板，分别吹扫FV13007前管道，同时在各缓冲N1管线N1-1315-1＂、N1-1303-3＂、N1-1306-1＂、N1-1307-1＂止逆阀预留口处加档板，吹扫缓冲N1管线；吹扫合格，FV13007进行焊接保证焊接质量，N1-1315-1＂、N1-1303-3＂、N1-1306-1＂、N1-1307-1＂止逆阀进行焊接，保证焊接质量。
(三) 吹扫A系列氧管线
1. 拆开XV13005A前法兰，加档板，拆下PG13006A，打开根部阀，仪表打开FV13007A，吹扫合格后，XV13005A脱脂复位，PG13006A复位，关闭根部阀。
2. 拆下HV13041A后限流孔板，用短管连接，打开XV13005A及HV13041，仪表打开FV13007A、XV13005A，吹扫XV13005A后氧管线，合格后，限流孔板脱脂复位，关闭HV13041、XV13005A。
3. 断开XV13003A前法兰，加档板，仪表打开FV13007A，吹扫XV13003A前管道，合格后XV13003A法兰脱脂复位；
4. 断开XV13004A前法兰，加档板，拆下PT13003A，打开根部阀，仪表打开FV13007A、XV13003A，吹扫XV13004A前管道，合格后XV13004A法兰脱脂复位，PT13003A复位，关闭根部阀。
5. 在与烧嘴接口法兰处加临时挡板，拆下PG13008A，打开根部阀，仪表打开FV13007A、XV13003A，XV13004A，吹扫合格后，PG13008A复位，关闭根部阀，烧嘴接口法兰口加盲板。
6. 把氧中心管的流量计FT13021A拆下，用短管连接，在烧嘴法兰接口处加临时挡板；隔离氮N1管道N1－1306A－1＂上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1－1307A－1 1／2＂上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留口；N3置换管道 N3－1304A－3＂上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留口；仪表打开FV13007A、XV13003A，XV13004A，吹扫氧中心管OG－1312A－3＂及各预留口，吹扫合格后，流量计FT13021A脱脂复位，法兰口加盲板，各预留口止逆阀进行焊接，保证焊接质量。
7. S1管线与氧管线连接部分不作吹扫，开车前再吹扫。
七、 所需工具；
对讲机 4部 手钳 2把
劳保手套 20付 木锤或橡胶锤 6把
警戒绳 200米 8＃铁丝 10Kg
打靶实验用铝板 2m2 宽胶布 5卷
防噪声耳塞 20个 塑料布 3m2
梯子（5米） 1架
八、 人员配置：
现场指挥 1人
本岗位技术员或工艺员 1人
保全工 6人
操作工 30人
仪表工 2人
九、 吹扫流程图及表格（见附表）
十、 吹扫预留口一览表
吹扫预留口一览表
序号
位置
吹扫后的解决方案
1
氧气消音器Y1301安装时暂不安装，作为预留口
整个系统吹扫合格后，脱脂安装
2
HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口
HV13003前总管吹扫合格后，立即进行脱脂、焊接；焊接结束后，再进行其它管道的吹扫
3
隔离氮N1管道N1-1315A-1＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1－1306A－1＂上的止逆阀与氧管线连接装的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1－1307A－1 1／2＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口;N3置换管道 N3－1304A－3＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；N3置换管道 N3－1304A－3＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口。
整个系统吹扫合格后，再进行脱脂、焊接；吹扫后，在没焊接之前，必须用胶布、塑料布把口封好，不能进入杂物