剪力墙结构住宅内檐裂缝毛坯房的产生及防治措施.doc

剪力墙结构住宅内檐裂缝（毛坯房）的产生及防治措施

一、墙面裂缝
1、沿剪力洞口四周裂缝，规则不空鼓
1.1 形成因素分析：
此处为后砌填充墙，砌筑时砂浆饱满度不够，特别是填充墙与剪力墙结合处的立缝砂浆不饱满；墙拉筋位置不准，弯曲后压入砌体；一次砌至梁底、板底，梁下板下斜砌砂浆不严未挤紧，抹灰跟进过早；未在结合处设立钢板网或网的位置不对，导致砌体砂浆收缩下沉，填充墙与主体结构结合处灰缝出现裂缝，抹灰层随之裂开。
1.2 防止措施：
a.砌体应砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖向缝不低于80%，灰缝厚度宜为10mm，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝。
b.梁板下斜砌部分宜在砌体沉实（一周后）再砌，斜砌时所用砂浆应密实。
c.砌筑前应根据皮数杆设立墙拉筋（目前墙拉筋大部分采用后植）。
d.墙体完毕14天后再进行抹灰施工。
e.不同墙体材料在结合处设立钢板拉网，网应设在底灰中部，搭接宽度每边≥200mm。
2、沿梁底水平裂缝，规则不空鼓
2.1 因素分析：
砌体一次到位，未分步砌筑，砂浆收缩下沉，抹灰跟进早，导致墙顶斜砌与梁底出现缝隙，抹灰层随之出现裂缝。
2.2 防止措施同1.1.2
3、窗台下墙两侧竖向裂缝。
3.1 因素分析：
窗根砌体砌筑所用砂浆不饱满，特别是填充墙与主体砼结合处立缝饱满度达不到80%；两种不同材料墙体结合处未设防裂加固钢板网（此处构件高度较低，易被忽略）。
3.2 防止措施：
a.砌体施工所用砂浆必须严密，砌筑后应原浆勾缝。
b.砌体与主体结合处应设立钢板网。
c.待砌体完毕14天抹灰方可施工。
4、墙面竖向裂缝
4.1因素分析：
墙体预埋线管不通导致的剔凿墙体，后补抹砂浆与墙体粘结不牢。预制轻质隔墙板与主体结构结合处或轻质隔板与隔板之间加固措施不妥，板缝裂开；预制烟道与主体结构结合处加固措施不妥。
4.2防止措施：
a.加强施工过程中成品保护；减少线管堵塞，墙体开槽后线管安装牢固；开槽的墙体充足洇湿，刷界面剂后分层补抹，每层厚度<15mm，待其基本凝结后再抹下一遍，较宽的缝槽还需钉0.8mm钢板网加固，补抹用砂浆或细石砼掺加2%的微膨剂，并加强养护以防止收缩裂缝。
b.轻质隔板安装上下节点焊接牢固，预留缝隙用砂浆或填缝剂填实，抹灰前钉网加固，将加强网至于底灰中间。
c.预制烟道安装严禁使用断裂破损构件，且安装必须牢固；过楼板处用C20细石砼灌严，烟道与墙体结合处用砂浆填实抹平，抹灰前钉网加固。
5、墙面不规则空鼓开裂
5.1因素分析：
抹灰层与基层界面解决不好导致抹灰层粘结不牢；墙面垂直度、平整度超标，抹灰厚度不一，收缩不同导致开裂；气候干燥，墙面抹灰前未浇水洇湿，抹灰后未能采用有效的养护措施，砂浆干缩出裂。
5.2 防止措施：
a.抹灰前清除粘在墙的浮浆、灰尘，并浇水洇湿墙面。
b.待墙体表面收水后做喷毛解决，喷毛砂浆不得使用纯水泥，砂浆除加108胶外还应掺加一定比例（50%）的细砂。
c.喷毛应均匀牢固，颗粒粗糙。
d.墙面不平处应在喷毛砂浆凝结后分层衬补，抹后用条帚或毛刷带出横纹。
e.一般抹灰分两次抹，每次不超过10mm，底灰抹后强度达70%~80%时罩面，抹灰应原浆交活，严禁水光交活。
f.成活后及时采用适当养护措施。
g.空心砌体严禁留置脚手眼或使用断裂破损的砌块，严格控制组砌形式。
6、门两侧竖向裂缝
6.1因素分析：
门框固定在轻质填充墙上，墙体设计既无构造柱也无抱框，门扇经常启动，碰撞门框导致裂缝。
6.2防止措施：
a.施工前审图设计如无构造柱，建议增长砼抱框或在洞口两侧空心砌块孔内加Φ10钢筋一根，灌C20细石砼做芯柱解决。
b.按设计规定窗洞口全高做1:2.5水泥砂浆护角（目前大部分施工单位不做护角）。
7、电闸箱四周、背面裂缝空鼓
7.1因素分析：
电箱预留洞口过大，洞口通透，闸箱背后砌体直缝砌筑，稳箱后四周空隙用碎砖砂浆填补不密实。
7.2防止措施：
a.剪力墙支模预留闸箱，位置尺寸力求准确，不可过大，套盒应配成五面或六面，闸箱后墙应同时浇筑。
b.闸箱在砌体上，砌墙时闸箱后的单砖或斗砖应同两侧墙体咬搓，不得直缝。
c.箱壳稳固后应由瓦工用细石砼堵严抹实箱体四周缝隙。
二、顶棚裂缝
1、顶棚横向裂缝
1.1因素分析：
楼板砼分段施工，砼接缝未按规范规定剔除浮砂石子、清理干净、浇水和浇浆等规范操作，浇筑后并未及时养护。
1.2防止措施：
a.新浇砼按规定支模（卡方木）规定砼留直搓，搓子处砼要振捣密实。
b.施工缝处浇筑砼，已浇砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。
c.对已硬化的砼表面要清除水泥膜和松动的石子，并充足湿润，清洗干净且不得积水。
d.浇筑砼前，在施工缝处铺水泥浆或与砼内砂浆成分相同的砂浆。
e.砼应振捣密实，使之与原浆紧密结合。
f.及时养护。
2、顶棚不规则裂缝
2.1因素分析：
楼板砼浇筑后未能及时养护，砼初期失水产生收缩裂缝；砼供应不及时或浇筑顺序问题产生冷缝并未按冷缝解决导致接缝处砼夹渣，不密实，结合不好；模板支撑刚度不够或加荷过早或拆模强度不够。
2.2防止措施：
a.楼板砼必须用平板振捣且振实（现大多数单位只用浆扒不振捣），然后木抹子两遍交活。
b.保证砼供应及时，砼应连续进行，尽量缩短间歇时间，超过规范规定的间歇时间必须按冷缝解决。
c.砼收活后立即覆盖塑料薄膜或喷刷砼养护液养护（实践证明这两种方法效果较好），其外露的表面必须盖严，保持塑料膜内有凝结水。
d.新浇砼强度未达成1.2N/mm2前不得上人或安装支架上料，荷载不得集中，本着少上分散原则，避免荷载集中过大。
e.满足规范规定才干拆除承重模板，如工期紧或有特殊规定，应考虑使用模板早拆体系。
三、楼地面裂缝（细石砼后浇地面）
1.1 因素分析：
面积较大未设立分格缝及沿墙四周缝；细石砼厚度不均，交活太软。
1.2防止措施：
a.按规定设立分格缝。
b.地面用木抹子搓平后用铁抹压光两遍，最后一遍以人踩后无明显脚印为宜，压光后用毛刷或塑料条帚带出统一条纹。