静载仪使用说明书.doc

RSM-JCIV静载仪使用说明书
第一部分 仪器说明
一、前言
在工程建设中，静力载荷实验是拟定基桩和地基承载力的最直接、可靠测试方法。我国许多有关现行的规范中都将其作为工程设计和施工验收的重要依据。传统的静力载荷实验中，一般采用手动油压千斤顶进行加载，荷载值和沉降量分别用油压表和百分表人工读表测定，数据解决也是由人工完毕。由于人为因素影响，测试精度较低，极易出现失误。此外测试人员长时间的连续观测、操作，其劳动强度大，人身安全也难以保证。
RSM-JCIV静载仪采用液压传感器、数字式位移传感器自动监测荷载和沉降，并精确控制油泵进行自动加载、补载。在实验中可自动维持荷载、自动判稳，自动保存数据、实时绘制Q-s、s-lgQ、s-lgt曲线；并具有在实验出现异常时报警、保存数据、异常解除后恢复实验的功能（如：断电、调表等）。使用RSM-JCIV静载仪将从主线上改变您的测试工作环境，减轻劳动强度，并提高实验数据的精度和可靠性。
二、RSM-JCIV静载仪的基本性能指标
RSM-JCIV静载仪由工控机、数控盒及油压传感器、数字式位移传感器等组成（图1）。
工控机：
Intel CII400芯片、128M内存、1.5G硬盘
两个USB接口
1024×768真彩高亮液晶触摸屏
光电鼠标、爱国者键盘
软件环境：
Windows2023中文版
电源 15V直流（通过电源适配器输入）
数控盒：
8、12、16任选位移信道，一个压力信道
通讯线 100米（50、200可选）
油泵 AC380V、AC220V可选
输入电压 视油泵决定（与油泵规定一致）
通讯线
换向阀
位移传感器
压力传感器
桩

AC220V（或AC380V）
油 泵

图1 RSM-JC IV静载仪工作示意图
三、静力载荷实验的现场准备工作
1、 根据有关试桩规范规定架设加载反力装置和加载系统（图2），加载反力装置可选用锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置、锚压联合反力装置、地锚反力装置等。反力装置所提供的反力不应小于实验荷载的1.2倍。
2、 千斤顶下油缸与油泵出油口通过油管接通；如用两个以上千斤顶则需用多通接头将其并联连接。
3、 将压力传感器与油泵和千斤顶之间的多通接头连接牢固（图1）。
4、 基准梁采用简支形式固定。
5、 将数字式百分表用磁性表座与基准梁固定，百分表与承压板应尽也许垂直（图1）。
图2 基桩载荷实验示意图
※本章节请参照有关规范进行

四、RSM-JCIV静载仪与加载系统的连接
RSM-JCIV静载仪面板示意图：

电源开关

USB插座

电源插座
电源指示灯
通讯插座
键盘插座
鼠标插座

工控机面板

（侧面图）
数控盒面板
(正面图)
（侧面图）
12个位移信道
16个位移信道

仪器的安装与连接：
1、 连接工控机电源线、键盘和鼠标。
2、 将已安装好的位移传感器和压力传感器的电缆插头分别接入数控盒位移和压力信道。
3、 将油泵的电源与数控盒的输出端子相连。
4、 将油泵需要的电源（AC220V或AC380V）与数控盒的输入端子相连（假如采用手动，数控盒相应的按钮置于手动；假如采用自动，请确认数控盒相应的按钮置于自动）。
5、 最后将通讯线两端的插头分别插到工控机和数控盒的通讯插座上。
6、 打开工控机电源开关，此时工控机电源指示灯亮，开始工作，并进入Windows 操作界面；鼠标双击RSM_JZ软件图标，即可运营软件。
※油泵的使用请参照油泵的说明书
五、加载和卸载
开始实验前需根据规范和设计规定对参数进行相应的设立（如千斤顶系数、载荷大小、记录时间等），实验开始后RSM-JCIV静载仪将按照设立自动完毕加载和补载的操作，在实验过程中也可根据需要对参数进行修改；完毕加载后，程序将提醒您是否进行卸载，确认后，程序将进入卸载过程，这时需手动调节油泵的卸载阀，观测油泵上的油压表，将压力调至相应的压力值即可，如压力低于本级载荷值时，仪器将自动进行补载，一级卸载完毕后反复以上操作直至最后一级。
第二部分 软件说明
一、软件简介
§1.1 特点及用途
RSM_JZ软件是RSM_JCIV静载桩基检测仪的上位机配套软件，以下就是本软件的主界面，界面的大小可以根据需要进行任意的调整，只要鼠标的左健按着界面的右下角不放，同时拖动，界面的大小就会按照规定改变。
一般来说，本软件已经固化在工控机中（当然也可以安装在任意一台配置足

图1 主界面
够的计算机上），重要可以完毕如下的几项功能：
1．数据采集：软件启动以后，会自动侦测静载仪的数控盒并自动连接。开始采样以后，软件会按照静载规范的规定，每隔一定的时间就保存一条纪录，并且实时绘出趋势图线。
2．过程控制：软件会自动根据采集到的数据控制实验的过程。当实验规定加压、补载、维荷等操作的时候，软件能自动控制，使仪器处在对的的状态。
3．数据解决：采集到的数据被保存在硬盘上，并可以在任何需要的时候再用本软件将其打开。假如发现实验过程中有不正常的数据点，可以运用本软件加以修正，然后进行解决和画图。此外，本软件也可以作为单纯的分析软件使用，可以手动输入数据，然后使用软件解决。软件中相关的曲线图和数据表均可以通过打印机输出。
§1.2 软件中的概念与约定
窗体：指的是显示于桌面上的，用于和用户交流信息的界面。
仪器：RSM_JCIV静载数据采集仪简称为仪器。
软件：静载数据采集及分析软件简称为软件。
点击：鼠标对界面上的按钮或菜单等的操作，通常指的是单次按下鼠标左键。
文本框：通常是指提供应用户自由输入信息和数据的区域。
二、软件的安装与运营
§2.1软件的安装
RSM_JCIV 静载仪出厂的时候，软件就已经安装在工控机上了，并不需要安装。只要在桌面、菜单或文献夹的相应位置找到执行文献并且激活就可以使用了。假如发生了软件被意外删除或被破坏的情况，您可以在工控机的“C:\静载仪\”目录下找到本软件的安装程序。鼠标双击“Setup.exe”，然后，按照以下的操作过程就可以将软件安装到工控机上。下面的两个窗体，您将在软件安装时看到（图2所示）。
退出安装
继续安装进入窗体2
改变安装目录

图2.1 安装窗体1
退出安装

图2.2 安装窗体2
假如所有信息拟定无误，鼠标单击安装窗体2中的Continue按钮，就可以开始程序的安装，安装结束后，程序会给出提醒，点击拟定按钮即可。（注：假如安装过程中出现错误提醒，也许是由于要安装的文献与计算机中已有的文献冲突，可以点击“忽略”或者“是”继续进行操作，不会影响软件的使用。）
§2.2软件的运营
程序安装完毕后，在开始菜单的“程序”中也可以找到相应的执行程序（或者，找到程序安装的目录，鼠标双击其中的“静载仪.exe”即可运营本程序）。程序运营时的主界面如图3.1所示，界面大体可分为四个部分：主菜单，数据表格，曲线显示框，状态栏。主菜单中包含了必需的操作功能，如，文献的打开、保存，实验参数的设立，数据表格的编辑，实验过程的控制功能，曲线图的切换等；工具栏列出了几种常用的操作，如，文献打开、保存、打印、采样、暂停等；曲线显示框用于观测不同类型的曲线；状态栏用于直观的显示当前工程的相关信息，比如工地名、桩号、荷载大小、测试日期、测试单位等。
三、软件的使用
本软件重要有两方面的功能：数据采集和数据解决。针对不同的功能及其特点，我们将从两方面向您介绍本软件的使用方法。一方面是静载桩基测试（数据采集）方面，重要向您介绍软件的初始化、实验过程的监视、实验过程的控制、实验中数据的修订、异常情况的解决五方面内容；然后是静载数据的解决方面，将向您介绍文献的打开、保存，图表的使用，数据表的校准，手工记录，图表打印、输出报告六个方面的内容；最后，将向您具体介绍一下菜单和功能按钮的用法。
进行功能说明以前，一方面要明确一下本软件的两种操作方式：触摸屏操作和鼠标/键盘操作。两种方式从功能上来说完全同样，只是操作方法不相同。触摸屏操作状态下，输入信息可以直接在弹出的软件盘上选择，但是不能输入汉字。
§3.1桩基测试
§3.1.1 初始化
软件开始运营以后，将自动弹出一个窗体，提醒用户输入实验的有关信息，如工地名称，实验日期，桩号，测试单位等，在您选择了实验类型以后，单位制和读数间隔等设立都会相应的改变。具体的界面可以参考以下的图片（假如您想只使用分析功能，可以点击“取消”或者按“Esc”键）

图3.1 初始化窗体1
以上的界面中的信息输入完毕后，点击下一步，您将会看到此外的一个窗体，提醒用户输入实验的有关参数，如传感器系数、最大允许沉降，单级加荷、补载下限、稳定沉降，传感器信道选择等。假如您想回到上一个界面，重新输入实验的信息，只要单击上一步就可以了。假如您选择取消的话，程序将以默认的设立进行实验，鉴于各个桩基实验的情况不同，所以我们建议不要使用默认的设立。界面可以参考图3.2

图3.2 初始化窗体2
其中，压力传感器系数的设立需要特别的注意，更换了千斤顶或者压力传感器，都需要对其重新进行设立，方法有两种：简易换算和标定表换算。双击压力系数相应的文本框，得到如图所示的输入界面，采用任何一种方法换算系数均可。
(注：采用多顶并联，请在千斤顶额定工作压强中输入几个顶的平均额定工作压强，千斤顶的额定出力输入n倍的单个顶的额定出力，n表达并联的顶的个数)
稳定标准的设立有两种：快速荷载法和慢速荷载法。其中，快速荷载法选定以后，完全按照规范执行，只有当尾部出现收敛，才进入下一级；也可以在快速荷载法选定以后，再选择“维荷时间”，这样就每级维持荷载的时间就完全按照指定的时间执行。
除了这些设立选项以外，我们还可以对第一级荷载值、读数间隔时间等进行设立。选择“参数”菜单，再打开“数据设立”选项，或者直接点击工具栏“数据设立”按钮，就可以看到相应得内容。
软件将会侦测是否有RSM_JCIV型数控盒连接在接口上，假如有，软件会自动的给出“仪器已连接”提醒信息，接着读取数控盒的配置参数。同时，软件会根据数控盒的状态设立位移传感器的信道，所有有效连接的位移传感器信道都会被默认为选定状态。当然，您也可以只选择其中的几个信道进行实验。
§3.1.2 状态监视
静载实验的检测过程普遍较长，实验过程中情况也许随时变化，因此，我们需要对实验过程进行实时监测。本软件的监控重要通过观测采样数据和曲线趋势两个方面来达成的。如下图3.3所示，软件的左边是实验数据的监测表格，表格中每列的宽度可以自行调整。仪器采集到的数据会实时的显示在表格中的最后一栏，并立即计算。当到达规定的读数时间时，这条记录就会被保存下来；与此同时，右边的曲线显示框中也会即时绘出这个点的坐标，这样就能使您的更容易掌握实验过程的变化趋势。在s-lgt曲线显示框中，您可以任意的观测某个已经连接的传感器信道的趋势，1~16表达1~16位移信道的数据值，0表达所有信道数据的平均值。假如您想更换或者关闭曲线，可以点击工具栏中的按钮。
§3.1.3 过程控制
静载检测的控制是很重要的一个方面，对的的控制是保证检测安全有效进行的关键。在控制菜单中，您可以看到有以下的几个选项：采样、暂停、停机、下级荷载、调表、侦测、开/关泵、设定当前荷载。此外，在软件的快捷按钮栏中也可以找到部分相应的功能（如图3.4所示），当您将鼠标放到相应的按钮上时，就会显示该按钮的功能说明。下面分别介绍。
①采样：当拟定数控盒对的连接到工控机，并且传感器也有效连接到RSM_JCIV数控盒后，就可以使用这个选项开始检测了。一旦开始采样以后，该选项自动变为“不能使用”状态。
更换显示信道
切换和打开、关闭曲线图框

图3.3 实验状态监测
②暂停：实验过程中将也许会出现很多意外的情况，有些时候我们就要使用暂停功能。当点击“暂停”以后，该快捷按钮选项会变成“继续”，问题解决以后，点击“继续”就可以接着做实验了。

图3.4 实验过程控制
③下级荷载：假如实验对象的情况比较好，结合现场的施工、地质条件，由经验丰富的操作人员判断可以直接进行下一级荷载实验，就可以使用这个功能。
④调表：这是一个比较重要的功能，当实验对象的变形量达成或者将要达成位移传感器量程时，为了保证检测的顺利进行，就需要使用调表功能。点击“调表”，然后重新将位移传感器调整并安装好。操作完毕后，点击“调表结束”（和“调表”同一个按钮），就可继续检测。
⑤侦测：假如出现了以下的情况，都可以使用本功能。工控机和数控盒之间中断了通讯，而连接又的确没有问题；传感器的连接在实验过程中发生了改变（如增长或者减少传感器，特别是增长传感器），而工控机有没有检测到。侦测大约将花费5秒钟的时间。此外请注意，一次侦测结束以后，假如还需要再次使用本功能，请等待大约十秒钟。由于软件自身也在自动的检测数控盒的状态，为了不导致冲突，两次侦测最佳间隔一定的时间。
⑥开/关泵：用于实验过程中强制的改变电动油泵的开关状态。
⑦设定当前荷载：通过这个功能可以改变实验最大荷载、实验每级加荷值、实验级数，加/卸载状态。在目的荷载值输入需要把当前荷载更改到的数值；是否分级决定直接加载到目的荷载还是分次加载，假如采用分级加载，则可以设立每次加载量或者分几几加载；换行显示决定是否在本行改变控载值。假如输入的目的荷载值比当前控载值要大，则实验的状态改变位加载；假如输入的目的荷载值比当前控载值要小，则实验的状态改变为卸载。
⑧停机：可用来手动停止实验，该功能会使仪器中断连接，且关闭数控盒。
§3.1.4 数据修订
压力系数修订
为了保证检测过程中控制和读数的准确，避免意外情况影响检测的进行，我们向您提供了数据修订的功能。可修订的内容有两方面：⑴压力系数修订，⑵沉降值修订。下面我们分别向您介绍其修正方法。
1．压力系数修订：假如在检测的过程中，您发现软件显示的数据和压力表的值不同，且差别很大（压力表准确），为了保证检测的安全和准确，就需要进行压力系数的修订。点击“参数”下的“参数设立”，将出现“设立参数”窗体。鼠标左键双击“压力传感器系数”文本框，将显示压力系数修订界面。您可以使用一组或者多组数据进行标定，也可以只使用一组。在实测文本框中输入压力表上的数据，显示文本框中输入软件中显示的数据，然后点击系数文本框，修订后的系数就会自动计算出来，最后点击拟定。
沉降值修订
2．沉降值修订：假如检测的过程中，由于干扰或者其它因素，导致了位移传感器读数的不准确，可以对采集到的位移数据进行修订。点击“参数”菜单下的“数据设立”，就会出现“数据设立”窗体 （如右图）。软件会列出可以修改的位移信道，在相应的文本框中输入对的的值，然后拟定。
§3.1.5 异常解决
图3.5 异常报警

实验过程中，也许会出现一些异常情况，如桩体沉降超值，桩体沉降不均，油泵压力局限性，通讯犯错等等。为了对异常情况给出警示，我们设立了几个状态指示灯，一旦问题出现，相应的指示灯将变成红色并且闪烁。
针对上面提到的几种异常情况，可选的解决方案如下：
①沉降超值：出现这种情况时，可以检查是否设立的级间沉降倍数值过小，导致误判断。假如设立没有问题，可以观测数据表中的数据，看看本级沉降是否比上级的沉降大了五倍以上。假如的确如此，视具体的情况判断是否继续检测；假如是传感器故障，则先点击“调表”暂停实验，更换故障表后，使用“调表结束”恢复实验，并且在数据设立中更正错误的位移数据。
②沉降不均：某两个或者几个位移传感器沉降的值超过“不均匀沉降允许”值，视具体的情况决定继续实验还是停止。如是传感器故障，解决方法同上。
③泵压局限性：长时间压力都没有达成需要的值。这时您可以在数据表中观测当前压力的值是否增长，假如压力的确达不到需要的值，请依次检查：1.是否堆载局限性，是否发生偏载。2.检查油路是否连接紧密，有无漏油的情况。3.油泵的溢流阀是否旋紧，换向阀的方向是否对的。4.油泵油箱油量是否充足。5油泵，千斤顶是否故障。
④通讯犯错：显示通讯犯错，且连续一段时间。使用侦测功能连接数控盒，假如仍然无效，请重新连接通讯线，并保证两端连接紧密，等10秒左右后再侦测，假如仍无效果，请与我们联系。
⑤意外断电：工控机意外断电并不会对检测导致很大的影响，只要迅速解决电源的问题，重新启动程序，然后点击“工程”菜单中的恢复工程，会出现以下的对话框，选择RSM_JZ.RES文献（C:\RSM_JZ目录下），点击拟定，程序就会自动恢复实验检测，并从断电时候的数据开始继续。

§3.1.6 锁定鼠标/键盘
按下键盘的按键“L”，或者在工程菜单下面选择“锁定鼠标/键盘”，鼠标和键盘的输入就会忽略，在屏幕上面用触摸笔连击，或者鼠标双击，或者再次按下“L”键就可以解锁。
§3.1.7 静音
按下键盘的按键“B”，报警声音就会取消，再次按下“B”，重新启动报警音。
§3.2数据解决
请注意，在使用软件的数据解决功能时，最佳不要连接RSM_JCIV数控盒，以免软件做犯错误的判断。
§3.2.1 文献打开
数据文献重要有两种格式：*.org 和 *.rsm 其中，org文献是采样得到的原始数据文献，是不允许修改的。Rsm文献和org文献内容一致，但用户可以对其中的异常点进行修改，或增删纪录点。
数据文献打开以后，软件会自动将数据填入数据表格，并且根据纪录的数据，计算出数据总表中的相应内容，然后绘制出Q-s，s-lgQ，s-lgt曲线。
文献打开以后，有关该文献的信息就会显示在软件状态栏中，如设计承载力，试桩编号，工地名称，桩长等内容都会轮流的显示。文献的位置和名称将显示在软件的最上方。
§3.2.2 图表使用
静载实验中，曲线图和数据表是密切相关的，它们对于数据的分析起着重要的作用，充足运用好图表功能，将会使您对数据的分析起到事半功倍的效果。在这里，我们会将两者结合起来向您阐述。

图3.6 记录检索
①纪录的检索
静载数据分析的时候，我们经常需要察看众多的数据纪录中某一条或几条纪录。当我们需要按照时间（或荷载）察看时可以使用数据表，通过其中“观测时间”（或“控载”）一栏，我们可以很容易找到所需要的纪录。点击这条纪录，我们会看到这条纪录的背景颜色变为黄色，这样观测本条记录中的各个栏目也就更方便。与此同时，软件会自动在曲线显示框中找到这条记录相应的点，并将其定位，便于我们直观的看到该记录与上下记录之间的关系。
当然，我们也可以反其道而行，使用曲线框中的数据点来查找表中的相应记录。用鼠标单击某个记录点，这个记录点就会变为红色，同时，软件会找到这个点相应的那条纪录，并将它用黄色的背景显示出来。
②曲线的观测
静载的数据曲线图给我们提供了极为丰富的信息，为了使用户可以更方便的获得这些信息，软件提供了以下的几项功能。
1．坐标跟踪：当您在曲线显示框中移动鼠标的时候，曲线显示框下方将即时显示当前位置的坐标值。
2．曲线放大：通常来说，实验前几级时实验对象的变形量比较小，反映到曲线显示框中，曲线间的距离就会比较靠近，经常使人观测起来比较困难。于是，我们提供了放大功能。在曲线显示框中，按下鼠标的右键不动，然后拖动鼠标，此时就会显示一个矩形框。当您放开鼠标的右键后，矩形框中的图形就会放大。
选定的放大区域

图3.7 放大功能
假如需要恢复原始的曲线显示比例，只要在曲线显示框中双击鼠标左键就可以了。
3．曲线拖动：为了便于您观测曲线，软件在绘制图线的时候总是使图片尽量的占满曲线框，但这样也许会导致曲线的变化趋势有些失真。假如你想对曲线进行调整，可以在曲线框中按下鼠标左键不放，当鼠标变成一个“小手”的时候，按着左键上下移动，曲线就会跟着变化了。当曲线达成您的规定以后松开左键就可以了（注：以上的几种方法，只改变了显示的坐标比列，并没有改变数据）。
§3.2.3 数据校准
测试仪器的采样和分析都是自动完毕的，有时候由于某些不可预知的情况，纪录的某一条或几条并不一定准确，这时候，就需要有经验的工程人员根据实际的情况，对数据表进行校准。
一方面，通过直接选择纪录，或通过选择曲线图上的点找到需要更改的记录项。然后，双击表中您需要更改的单元格，此时该单元格就会被激活，你可以在其中输入需要的数据（时间必须按照固定格式输入）。假如您想修改下一个单元格，只要按回车键，就会跳到下一个单元，供您修改。最后，单击表的其它地方，输入的数据就会被确认。稍后，软件会进行计算和绘图。

图3.8 数据校准
§3.2.4 添加/删除纪录
1）删除记录：鼠标左键单击选定这条记录，然后单击鼠标的右键，会弹出一个菜单，选择相应的功能即可。
2）添加记录：需要在一级之内插入记录时，先鼠标左键选择本级内的一条记录，然后单击鼠标右键，选择“插入行”，这样就会在选定记录前面增长一条记录；需要在数据的最后增长记录时，鼠标双击最后一条记录，激活某个单元格，然后连按几次“回车”键，就会在最后插入一条记录；需要在数据中间插入一级时，单击鼠标左键选择下一级的第一条记录，然后单击鼠标右键，选择“插入行”，就会增长新的一级，然后再修改这条记录的控载值等数据。
有两点请您注意，第一，修改数据的时候，输入的数据的格式请与本来的数据格式一致，如时间应当写为hh:mm:ss（hh表达小时，采用24小时制；mm表达分钟；ss表达秒）；第二，只有数据表中的控载、时间、荷载和沉降中的数据可以修改，其它的数据由软件计算得出。
§3.2.5 手工记录
作为一个数据解决软件使用时，我们向您提供了手工记录的功能，你只要将工地现场采集到的数据按照一定的规则输入表格，软件就会自动的解决数据并绘图。手工记录功能在“编辑”菜单中可以找到，点击“手工记录”就可进行数据输入了。但是输入数据的过程中，必须遵守以下规则。
1．传感器的个数在新工程建立以前要进行选择。
2．只可以在“控载” 、“观测时间” 、“荷载” 、“沉降”单元格中输入数据。
3．一个单元格的数据写完以后，按“回车”键（Enter），光标会自动的跳到下一个单元格。
4．测试时间的输入格式为hh:mm或hh:mm:ss（hh表达小时，采用24小时制；mm表达分；ss表达秒，“：”为分隔符，不可缺少）
5．控载和时间两个单元格中的数据会自动计算，只需要回车确认就可以。假如想输入下级控载值，只要修改控载值，以下相应的单元格会以此值为标准。
6．平均沉降的值是不允许输入的，软件会自动计算。
7．所有数据输入完毕后，用鼠标在表的其它地方单击一下，软件就会进行计算和绘图。
§3.2.6 其他功能
编辑菜单下面尚有其它的两个功能：压力归准和位移反相。选择压力归准，会使荷载值这一栏的数据以控载值为准进行显示和打印，但实际的数据没有更改；位移反相将所有的位移值取反。
您更改了数据以后，若进行退出或打开操作的时候，软件会提醒您是否需要保存数据，可根据实际情况选择。
§3.2.7 图表打印
图3.9 打印选项
分析完的数据表格和曲线图最终需要通过打印机输出。打印的内容涉及数据总表、数据详表、Q-s曲线、s-lgQ曲线、s-lgt曲线。在内容选择框中，您可以选择打印其中的一项或几项。对于数据详表，通常不止一页，这时，我们会给您提醒，告诉您总共有多少页，您可以选择需要打印的页，输入打印的页码范围的时候按照“数字-数字”格式（如1-2），假如只输入页码（如2），则只打印这一页；页码指定用于指定打印出来的报告页码显示为多少；选择合并打印功能可以把曲线打印在一张纸上；选择保存图片可以将曲线图保存成bmp图片；页码格式则是用来设立打印出来的报告上显示页码的形式。 所有设立完毕后，点击拟定，程序就会开始打印。注意使用打印功能时，计算机上必须有打印机对的连接，否则，程序将报错。
§3.2.8 输出报告
如上所说，使用“打印功能”，能按照固定的形式打印数据表和曲线图，但格式是用户无法修改的。为了满足不同用户对报告格式的不同需求，我们提供了一种开放的报告格式，即：自动生成与office2023的word兼容的文献。用户只要安装了office2023，就可以将生成的文献打开，加上任意的标注和说明，然后再打印出来；也可以把这些文献中需要的内容复制到自己编辑的报告中去，生成自己满意的报告。
鼠标左键单击选择“文献”菜单，然后选定“输出到word”就可以生成相应的文献了。
§3.3菜单与功能键
菜单与功能键在软件中的位置如图3.10所示，每个菜单下面通常尚有其它的选项，我们将一历来您介绍。
菜单
功能键

图3.10 菜单与功能键
一、 菜单
1．“工程”菜单
点击工程菜单会出现以下的选项：“新建工程”，“打开工程”，“保存工程”，“输出到word”，“数据解决”，“恢复工程”，“退出程序”，“锁定鼠标/键盘”。
新建工程：建立一个空白的工程，按照§3.1.1的说明输入各项参数。在实验的过程中，请不要使用本功能。
打开工程：“打开工程”可以选择打开文献的类型，*.RSM文献和原始数据文献*.org 。您可以修改*.RSM文献，并且保存，但*.org中的数据不会被修改。
保存工程：实验完毕或者修改了数据以后，请使用本功能保存数据。
输出到word：生成一个word文档，其中涉及三组曲线和数据总表。
数据解决：您对数据表格进行了编辑以后，可以使用该功能计算和绘图。
恢复工程：假如实验中发生了意外中断，如停电或死机，可使用该功能恢复实验。点击该功能，在对话框中选择RSM_JZ.RES后将恢复检测。
退出程序：结束软件的运营。
锁定鼠标/键盘：锁定（解锁）鼠标/键盘
2．“编辑”菜单
编辑菜单中有“插入行”、“删除行”、“以后全加”、“手动纪录”、“位移取反”、“压力归准”六项功能。“插入行”，可以在当前位置添加一条纪录；“删除行”，可以删除当前所选的纪录；“以后全加”，可以从选定的行开始一直到结束，相应列中所有的数据统一修改；“手动纪录”，完全人工输入数据；“位移取反”，将各个通道的位移数据取反；“压力归准”，使荷载列中所有的数据与控载列中所有数据取值相同。
3．“控制”菜单
控制菜单中有“采样” 、“暂停” 、“停止” 、“下级荷载” 、“调表” 、“侦测”、“关泵”、“设定当前荷载”几项功能。
“采样”：当工控机与RSM_JCIV数控盒连接完毕以后，可以点击此功能开始检测。
“暂停”：检测中需要暂时停止的时候，使用此功能。暂停检测以后，再点击此处，就可以继续检测
“停止”：完全终止检测，数控盒处在关闭状态。如想重新连接，请拔掉通讯线然后将其重新连接。
“下级荷载”：将直接进入下级荷载。
“调表”：当沉降将要超过位移传感器量程的时候，点击“调表” ，然后人工调整位移传感器，使其行程回零，操作完毕以后，再点击此功能即可继续检测。
“侦测”：请参见§3.1.3中的相关说明。
“关泵”：手动的控制泵的开闭。
“设定当前荷载”：改变当前维持的实验荷载值，可以设定是否分级改变，也可以设立每次改变的数值。
4．“参数”菜单
涉及“初始设立” 、“参数设立” 、“数据设立”三项功能。
“初始设立” ：用于输入桩基的信息。
“参数设立” ：用于设立实验中的相关参数。
“数据设立” ：用于设立采样间隔时间，是否需要位移反相，是否需要压力屏蔽。其中压力屏蔽功能最佳不要使用，使用此选项回使仪器无法读取对的的压力。（参见3.1.4）
5．“图表”菜单
在三个选项中选择，可以观测相应的曲线图。“曲线叠加”，可将多个工地的相应波形叠加显示。
6．“打印”菜单
其中打印选择可以使您自由选择打印单个或多个图表，选择其它的选项就只打印选择的内容。
7．“关于”菜单
显示软件的版本信息和系统信息。
二、 功能键

功能键的排列顺序如上图所示，由左向右依次是“新建工程” 、“打开工程” 、“保存工程” 、“打印选择” 、“Q-s曲线” 、“s-lgQ曲线” 、“s-lgt曲线” 、“初始设立” 、“参数设立” 、“数据设立” 、“侦测” 、“采样” 、“暂停” 、“停止” 、“恢复工程” 、“下级荷载” 、“调表” 。当鼠标移动到功能键的上方并停留几秒钟时，将会显示提醒信息，说明该功能键的功能。以上的功能键可以实现与菜单中的相应选项相同的功能。
§3.4重要提醒
一、软件反映速度
使用各个功能按钮或菜单的时候，需要注意，每个操作都是需要一定的时间的，所以使用功能键和菜单需要有一定的时间间隔。
二、关于调表
调表时候，需要拟定调表完毕以后再继续进行实验，否则就会出现错误。
§3.5退出软件
通过上面的介绍，基本上说明了本软件的使用方法。使用完本软件以后，可以单击主菜单中“文献”选项下的“退出程序”，或者单击软件界面右上角的小叉，或者按一下键盘上的“ESC”键都可以退出软件。为了防止用户操作失误而导致软件退出，在软件关闭以前，会出现一个对话框，规定用户确认。
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目 录
第一部分 仪器说明 1
一、前言 1
二、RSM-JCIV静载仪的基本性能指标 1
三、静力载荷实验的现场准备工作 2
四、RSM-JCIV静载仪与加载系统的连接 3
五、加载和卸载 4
第二部分 软件说明 5
一、软件简介 5
§1.1 特点及用途 5
§1.2 软件中的概念与约定 6
二、软件的安装与运营 6
§2.1软件的安装 6
§2.2软件的运营 7
三、软件的使用 7
§3.1桩基测试 8
§3.1.1 初始化 8
§3.1.2 状态监视 10
§3.1.3 过程控制 10
§3.1.4 数据修订 12
§3.1.5 异常解决 13
§3.1.6 锁定鼠标/键盘 15
§3.1.7 静音 15
§3.2数据解决 15
§3.2.1 文献打开 15
§3.2.2 图表使用 15
§3.2.3 数据校准 17
§3.2.4 添加/删除纪录 18
§3.2.5 手工记录 18
§3.2.6 其他功能 19
§3.2.7 图表打印 19
§3.2.8 输出报告 19
§3.3菜单与功能键 20
§3.4重要提醒 22
§3.5退出软件 22