机器说明书模板.doc

客户公司名称

操作说明书

机器名称
型号：
制造公司名称

目录

概述 3
● 电气控制说明 3
● 操作说明 3
● 电气常见故障及排除 3
控制面板简介 5
● 控制面板 5
画面描述 6
● 主操作页 6
● “手动”状态数据显示 8
参数设立 9
● 管理员操作 10
● 清除历史数据 11
具体操作环节 13
● 电源启动 13
● 系统校零与标定 13
● 自动测量 13
● 手动调整 13
● 系统关闭 13
● 常见报警与复位 14

概述
● 电气控制说明
1. 本控制系统采用工控机及PLC编程器组合为控制系统，采用专用电柜控制。输入电源为交流单相50HZ，220V，直流中间继电器和电磁阀电路为DC24V；
2. 以工控机作为人机界面，用于操作存档显示。中文字幕显示，操作方便。
● 操作说明
1. 电控柜内的主电源开关置ON；
2. 启动小控制箱上的控制电源钥匙开关。
3. 再按下小控制箱上的“运营准备”按钮，工控机启动；同时该按钮指示灯常亮后方可正常检测。
● 电气常见故障及排除
1. 总电源不上电，检查进线电源电压是否正常；
2. 控制电源不上电，检查断路器、钥匙开关及相关接线；
3. 气缸不动作，检查控制气缸的电磁阀及定位接近开关，检测中每个节拍都受气缸定位接近开关控制，若接近开关由于某种因素引起位移偏离了正常位置而不能发出气缸到位信号，会引起自动循环中止；
4. 检查过程中，由于某种因素而按下“紧急停止”按钮，正常后再按“复位”按钮（超过3秒），机器自动回到原位；
5. 整个设备无法动作，检查各个“紧急停止”按钮有无按下，若有其中某个被按下，释放后设备则正常工作；
6. 其他问题可以参考补充说明章节。
7. 尚有未能预见的故障消除，可关闭电源，重新启动后，通过手动方式调整到所需位置。

控制面板简介
● 控制面板

画面状态内容如下：
No.
按钮名称
描述
1
显示器
显示操作页面、测量结果等
2
钥匙开关
控制电源开闭，启动工控机
3
选择开关（自动/手动/校零）
测量时的自动/手动/校零选择
4
运营准备
系统运营准备，启动工控机，指示灯亮时工控机系统启动后设备才干正常运营
5
启动
自动循环起动及“手动”时执行气缸前进动作
6
复位
回原位
7
系统停止
长按3S退出windows，关闭工控机
8
停止
“手动”时按下后手动控制气缸的后退下降。
9
紧急停止
按下后所有气缸动作停止
10
按钮一
手动时选择“工件顶升”气缸
11
按钮二
手动时选择“工件托起”气缸
10
按钮三
手动时选择“横向推动”气缸
10
按钮四
手动时选择“纵向夹紧”气缸

注： ☻ 设备启动前要保证操作面板上和操作台面上的“紧急停止”按钮没被按下。
☻ 设备启动前要保证操作面板上的钥匙开关已经旋至电源开的状态。

画面描述
● 主操作页

6

4

5

2

3

1

画面状态内容如下：
No.
画面内容名称
描述
1
页面指示区
显示当前页面名称。
2
主显示区域
当处在测量准备状态时，每个测量点位的数字显示外框显示为黄色，当测量完毕时，合格测量位的数字外框显示为绿色，不合格的显示为红色（数值显示单位mm）。
3
结果显示区
显示当前测量值最大值最小值差值，测量结果。
4
极差显示区域
当处在测量准备状态时，每个测量点位的数字显示外框显示为黄色；测量结果出现超差时，极差显示区域也为黄色；测量结果未超差，但存在极差时，未出现极差的测量位显示为黄色，最大值显示为红色，最小值显示为蓝色；测量结果超差合格极差也合格时显示为绿色。
4
状态显示区
在该区将显示控制中的各种状态。
5
页面选择区
选择所需页面
6
信息显示区
测量状态、报警信息显示。

注：☻ 当控制面板上的旋转开关置于“自动”位时，该页面将直接跳出。

● “手动”状态数据显示

1

3

2

画面状态内容如下：
No.
画面内容名称
描述
1
传感器数据（um）
显示9个传感器测得的动态数值（8个测量传感器、1个定位传感器，单位um）。
2
测量数值（mm）
显示所测8个测量位置数据。（单位mm）
3
气缸选择及状态
气缸选择及显示气缸的状态

注：☻ 当控制面板上的旋转开关置于“手动”位时，该页面将直接跳出。

参数设立

4

3

1

2

画面状态内容如下：

No.
画面内容名称
描述
1
校零件标定值设立（mm）
校零件标定值（即标准件计量值），相应8个测量杆，S1-S8按照面朝工件测量时按从左往右递增的方向，相应S1~S8至铣加工基准面的距离。（单位mm）
2
校零件标定值补偿设立（mm）
修正校零件误差。（单位mm）
3
工件偏差修正设立（mm）
修正工件系统误差
4
其他参数（mm）
S1-S8公差值，设定S1~S8至铣加工基准面的距离公差范围。（单位mm）

注：☻ 参数需要用户登录后方可修改，各参数不可随意修改。

● 管理员操作

注：☻ 管理员需先进行用户注册后方可进行各种权限的操作；
管理员可以增长用户或修改用户权限；
☻ 用户登录后方可修改参数，参数设立完毕再点击“退出设立”退出“参数设立”页面；
☻ 如需清除历史数据，点击下拉菜单中的“清除数据”命令，则弹出清除历史数据对话框，点击要清除的数据名称将会清除相应的历史数据。
☻ 所有参数设立完毕后要退出用户登录，以防别人误操作。

● 清除历史数据

注：☻ 清除历史数据前需先进行用户注册的操作；
☻ 如需清除历史数据，点击下拉菜单中的“清除数据”命令，则弹出清除历史数据对话框，点击要清除的数据名称将会清除相应的历史数据。（历史数据保存在D盘根目录内：手动测量数据.mdb 自动测量数据.mdb，假如不小心将这两个文献删除，重新新建两个同名的ACCESS文献即可。）
☻ 历史数据定期清除（一般三个月左右，清除前请将需要存档的数据备份），系统会记录自动测量数据的清除时间，假如超过三个月没有清除自动测量数据，程序会提醒清除历史数据。选择延长清除，将会将历史数据清除时间延长三个月。
☻ 需要备份或者分析历史数据，只要将“历史数据.mdb”这个文献复制出来即可。

● 校零设立

画面状态内容如下：

1

No.
画面内容名称
描述
1
校零值显示区
该区将显示每次校零时传感器的数值。（单位um）

注：☻ 当控制面板上的旋转开关置于“校零”时将显示该页面。按“启动”按 钮后自动完毕一个校零过程。校零每班需要一至两次。

具体操作环节
● 电源启动
► 先打开控制柜上的总电源开关，使设备主电源接通；
► 打开控制面板上的钥匙开关，使控制电源接通；
► 按下控制面板上的“运营准备”按钮，“运营准备”按钮指示灯常亮后方可正常使用。
注：☻ 每次系统启动前应先检查各处“紧急停止”按钮有没有被按下，如若有 必须先释放开。

● 系统校零与标定
详见上节“校零详解”。
● 自动测量
► 保证“手动/校零/自动”旋转开关置于“自动”位置；
► 工件进入测量位置后，按操作台或控制面板上的“启动”按钮，“启动”按钮指示亮，三色灯柱黄色指示灯灭，绿色指示灯亮，机器自动完毕一个循环过程，测量完毕后，绿色指示灯灭，黄色指示灯亮。测量过程中若按下“停止”，机器停止动作，气缸自动复位。
● 手动调整
► 保证“手动/校零/自动”旋转开关置于“手动”位置；
► 用于单个动作，传感器调整。
● 系统关闭
► 长按3S钟“系统停止”按钮，退出windows，并关机；
► 关闭钥匙开关，断掉控制电源；
► 关闭电源总开关，切断总电源。
● 常见报警与复位
出现报警时三色灯柱红灯常亮。
► 校零报警 只在自动测量时出现，因素是该型号没有完毕校零操作，复位后可将报警消除。
► 传感器位置报警 只在自动测量时出现，因素是8个凸台高度测量传感器（S1-S8）出现位置异常。
► 光栅报警 在自动测量、手动测量、设备校零时出现，因素是测量过程中光栅被遮住。复位后可将报警消除。
► 复位 按“复位”按钮后三色灯柱红灯灭，黄灯亮。