香菇菌棒生产流程.doc

. 母种生产生产母种制备一、 拌料1、 场地清理。清扫工作场所，要求生产场所干净、整洁。2、 备料根据生产计划，准备生产物料。青木屑（粗细要求适中）、新鲜肤皮、石膏、克霉A等。3、 拌料根据当天的生产量，按配方进行拌料（青木屑78、肤皮15、石膏1、克霉A 6，另外加入上述四种物料总量之60的水）。要求充分搅拌，干湿度适中（用手捏有水溢出但水滴不下滴为最佳）。二、装袋1、 清扫机器设备，检查设备是否能正常运转。2、 启动机器，开始当天试生产。调节机器，使之生产出的母种菌袋长度达到261cm,重量要求达到2.60.05斤。整个菌袋要紧，轧口要干净、紧凑。试生产合格后，开始正式生产。3、 在生产过程中，要保持生产环境干净。作业人员要轻拿轻放，避免菌袋损伤。4、 生产好的母种整齐叠放在清洁好的杀菌框内，装满为止。三、杀菌 使用电加热蒸汽杀菌釜1、 清洁杀菌锅，检查是否正常运转。2、 将装好的母种袋的杀菌框推入杀菌锅内。关好锅门，并注入适量的清水。开启加热电源，开始杀菌。3、 在杀菌过程中，汽温要达到100，压力达到0.050.07MPa，并保持8小时。整个过程要时刻注意锅内的水位和温度。防止干锅。作业人员要做好相应的记录，以备查用。4、 杀菌完毕，关闭电源或停止烧灶，5小时后打开排气（水）阀门，待排气（水）完毕后，开始出灶。5、 在生产过程中，要轻拿轻放，避免损坏。将杀好菌后的母种袋放入干净的周转框，运至接种房，开始下一个流程接种。四、 接种1、 将接种房打扫干净，用气雾剂消毒。2、 将杀菌后的母种袋送至接种房，成“井”字型叠放，高56层。冷却（一天）后开始接种。3、 接种的方法和要求同生产种的要求和方法一样。4、 接种后的母种袋成“井”字型叠放，高度为56层，温度保持在202左右。5、 每天检查菌丝的生长情况，如有感染的菌袋要及时剔出。6、 待菌丝长至78cm时，开始翻袋，方法同生产菌袋翻袋一样。7、 当整个菌袋菌丝长满后，就可进行生产接种。生产制袋一、 备料具体要求和方法同母种生产。二、 拌料具体要求和方法同母种生产。如使用自动生产线拌料，要先清洁设备，并检查设备是否正常，当天收工后，要清洁设备并关好电源。三、 装袋生产袋规格为17x58cm，菌棒重量50.2斤；其他要求和方法同母种生产。当天收工后，要清洁设备并关好电源。常压杀菌1、 打扫杀菌灶，检查杀菌灶是否正常。2、 打开进水阀门，将水放至正常高度。检查各阀门开关是否正常。3、 将生产菌袋运至灶旁，进行装灶。要求整齐堆码，轻拿轻放。如在装灶过程中，发现有破损的要及时剔出，并用专用修补贴修补好（要求修补时，将破损处擦拭干净，贴上修补贴后并用手抹平）。每灶装完，做好数量统计，关闭门子，进行升温杀菌。4、 如使用蒸架杀菌，每架要堆码整齐，每架堆放400棒。做好一灶，将架子运至杀菌位置，按要求整齐排放，架子与架子之间不能有缝隙。每做完15架为一灶，每灶排好后，架子顶部四角用包有软布的木架进行防护，然后用完好的整块厚塑料薄膜覆盖。要求覆盖要严实，落地部分铺开要达到0.6m以上。最后用帆布进行全面覆盖，灶的四周用绳子拉紧，底部四周用沙袋堵严，防止漏气。5、 每灶装完，由管理人员检查确认后，司炉人员打开排气阀开始升温杀菌。6、 司炉人员要求培训合格后方能上岗，在升温过程中，要定时对蒸灶进行检查，如有漏气要及时处理。并观察蒸灶的升温情况，随时注意锅炉情况，做到勤检查勤走动。防止出现出现锅炉缺水或温度升不上去的情况。7、 每灶在杀菌时要保证灶内温度在100的情况下，恒温杀菌38小时，司炉人员要做好相应的记录。8、 每灶杀菌完毕，关闭进气阀门，待温度降低后 ，打开覆盖的帆布和薄膜，冷却后开始出灶。9、 在出灶过程中，要注意温度烫伤，避免发生意外；同时轻拿轻放，如遇到有破损的水袋要及时剔出，重新装袋。10、 将杀好菌后的生产袋运至冷却棚，准备进入下工序冷却。冷却1. 先将大棚地面平整，要求无粗泥石块，干净；大棚四周水沟通畅；棚顶及四周无破漏。2. 在地面上铺一层干净的薄膜;用浓度为1%的二氯异氢尿酸钠溶液进行消毒（喷雾机进行全面喷洒）。3. 将出灶后的菌棒靠大棚两边整齐摆放，要求轻拿轻放，每边摆放两排，高度为12层。中间通道要畅通。4. 操作人员在摆放过程中，如遇到水袋，要及时挑出，返回装袋车间重新生产，并做好相关记录；如有破损的菌棒要及时修补好（修补时破损处要擦拭干净，且用手将透明胶贴抚平，防止修补不到位）。5. 一棚摆放完成后，将大棚两端的薄膜打开，保证正常通风。冷却时间为三天。6. 如遇下雨，要及时检查，防止雨水进入大棚。7. 在大棚的入口处要贴上标签，标注进棚的时间、品种、数量、接种时间、责任管理人员等内容。8. 责任人员要按要求定时进行检查，每天不得少于一次，并作好相关检查记录。接种一、准备工作消毒1、 筛选合格菌种：用75%的酒精擦拭菌种袋表面，挑选出无破损无感染的合格菌种待用。2、 根据冷却棚每棚的数量，放置相应数量的生产菌种（按1袋生产菌种接35袋菌棒计算）。3、 用干净的薄膜覆盖好菌棒和生产菌种。4、 在接种的前一天晚上，每棚按70盒的烟雾消毒剂进行消毒。要求每个大棚两边各35盒，每边按两处进行烟雾消毒。5、 在进行烟雾消毒过程中，要支撑好薄膜，注意防止火灾。并关好大棚两端的门帘。二、 接种要求1、 为合理安排人手，提高劳动效率，每8人为一班进行接种作业。2、 该流程均要求作业人员戴好塑料手套。上班前或离岗后上班前手套均要用75%的酒精进行消毒处理。3、 一人堆码菌棒，要求每排依次平整放齐，依次堆码一层。4、 一人进行菌棒消毒。先把接种液摇匀，避免有沉淀产生;用干净的毛巾醮接种液，从菌棒的同一端开始连续将正上方面擦拭两次，要求消毒宽度不低于8cm。在该过程中，消毒人员禁止往返擦拭。消毒10个菌棒后应将毛巾进行重新醮接种液。5、 打接种孔。一人将消毒后的菌棒进行打孔，要求孔位必须位于菌棒消毒面的中心位置，孔直径3cm，深度为4cm。每个菌棒打4个孔，两端距边缘5cm，其余孔距要求均匀分布。6、 上班前，打孔用的铁锥需要用接种液进行消毒。7、 消毒后的菌棒要马上打孔，打孔后的菌棒在2分钟之内必须要接入菌种丝，以防止感染。8、 四人接种菌丝。根据孔径大小，撕下菌丝，塞入孔内。要求撕下的菌丝略成锥形，里面塞满，口要封严。9、 在生产过程中，要小心操作，避免菌丝掉落造成浪费。10、 一人将接种完毕的菌棒用干净的地膜盖好，上面整齐摆放第二排，开始第二轮的作业。11、 接好菌丝后的菌棒最高堆码高度为12层。最上面一层要求接种口朝下，且要正对地膜。整棚接种完成，用薄膜将所有的菌棒盖严，形成菌丝生长小气候。12、 整个大棚接种完毕后，填写好相关的标签记录，密封大棚10天左右（要根据温度灵活掌握，菌丝长到78cm为宜），等待翻袋。13、 在菌丝生长过程中，要适实检查，并做好相关记录。三、翻袋要求1、 翻袋时，成“井”字型叠放，一层横排，一层竖排，高度为10层。2、 每层之间不再放地膜，所有菌棒接种口朝上。3、 在翻袋过程中，堆放要整齐，轻拿轻放。如有感染的要及时剔出，重新装袋生产。4、 一棚翻袋完毕，做好相应的标签记录。5、 做好平常的检查工作。如遇温度过低（低于15），要及时关好大棚两端的帘子；温度过高（高于20），及时打开两端帘子通风。6、 观察菌丝的生长情况，如菌丝完全长满，接种工作结束，待移入生产棚。8 / 8