土木工程施工某综合楼施工组织设计.doc

目录一 编制阐明-1二 工程概况-3三 施工方案-5四 施工进度计划-22五 施工准备工作计划-23六 资源需要量计划表-24七 施工平面图-30八 重要技术组织措施-31第一章 编制阐明第一节 合用范围按照工程招标文献及施工设计图纸确定各项招标施工项目。施工过程中应建设单位、监理单位或设计院规定而进行设 计变更、技术处理等。施工现场临时设施布置。为保证工程顺利进行而必须采用各类施工措施及施工工艺。施工现场及周围建筑物、道路及地下管道保护，安全文明施工及环境保护等措施。施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。同其他建设单位分包工程施工单位配合。工程竣工后建筑物周围场地清理及平整等。 第二节 编制根据1 本施工组织设计作为指导该工程施工根据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、重要分部分项工程施工措施及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、减少成本措施、季节性施工措施等诸多原因尽量充足考虑，突出工程施工科学性、可行性及高效性。是保证工程优质、低耗、安全、文明、高速完毕所有施工任务重要经济技术文献。有关文献：1. 根据本装饰工程招标文献及有关图纸2.建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-）3.建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）4.建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）5.建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）6.建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）7.建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）8.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-、J119-）第二章 工程概况第一节 概况a.建筑概况：本工程为地下一层、地上六层钢筋混凝土框架构造。该工程位于某小区内，平面呈矩形，一层为餐厅、二层为多功能会议室、三至六层为客房。总建筑面积约10000平方米，建筑高度为23.9米，一、二层高4.20米，三至六层高3.6米。b.构造概况： 地基处理：CFG桩复合地基，桩径400MM，有效桩长8米，施工桩长9米。基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为钢筋混凝土框架构造，内外墙均由加气混凝土块和粘土砖砌筑，楼板均为现浇板。c.屋面概况：它由屋面找平层、保温层（50MM挤塑板）、找平层、防水层（1.2MM厚SBS）d.装饰装修： （详细见建筑设计总阐明）内、外墙涂料，外墙安装3CM挤塑板，瓷砖地面，塑钢窗。 e.其他： 水暖为一般给排水设施和热水采暖系统；水源和电源可就近引入现场。第二节 施工条件a.自然条件：本工程位于华北某地，施工期间平均气温状况如下：3月份为7；4月份为10；5月份为14；6月份为25；7月份为30；8月份为26；9月份为15；10月份为11；11月份为6；12月份为-8；1月份为-11；2月份为3。雨季在7、8月份。b.地质和地下水状况：土壤为一般类土；地下水位20米如下。c.交通运送条件：当地块临近交通干线，物资运至现场交通条件很好，可以满足规定。d.场地及资源条件：现场已具有“三通一平”条件，业主提供施工用电、用水，施工用电由场区外引入容量1000kVA，供水能力为DN150。本工程所需多种资源（建筑材料、构配件、设备、工人等）均由企业按计划供应。拟建工程北侧5米处有平行于建筑屋10KV高压线。 e.一般状况下，每天采用一班制，不考虑加班。 f.工人住宿、吃饭及医疗问题，本次课程设计均不考虑。第三节 进度规定及造价（1）日历工期365天，估计1月1日具有动工条件，规定1月1日竣工验收。提议施工进度计划时间分派如下：*地基基础工程50天*主体构造工程120天*屋面工程20天*装饰装修工程90天*水、电、煤气安装40天*室外工程（主体管线、道路、绿化）30天（2）质量：合格（3）造价：约6000万元第三章.施工方案第一节 总体施工程序施工程序应遵照“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”基本规定。第二节 总体施工次序该工程可划分为地基与基础工程、主体构造工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程和水电煤气安装工程五个阶段。其中重要施工次序如下：（1）地下部分：基坑验槽地基加固处理桩基施工（沉桩挖土垫层承台回填土。承台施工次序：绑扎钢筋支撑模板浇筑混凝土养护拆模。）（2）地上部分：弹线绑扎钢筋支柱、墙体模板浇筑柱、墙体混凝土拆除柱、墙体模板支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土。（3）屋面工程：铺保温层铺找平层刷冷底子油铺卷材铺隔热层。（4）装饰装修工程：包括抹灰，勾缝，饰面，喷浆，门窗安装，玻璃安装，油漆等。（5）水、暖、电预埋件随构造施工进行。第三节 地基施工工艺 地基概况：CFG复合地基，桩径400mm，有效桩长8米，施工桩长9米，采用C30混凝土。1施工工艺及设备本工程CFG桩采用长螺旋钻成孔泵压灌注成孔工法施工，重要设备有CFG钻机，装载机、输送泵等。2施工工艺流程施工放线验线设备就位成孔砼灌注桩土清理桩间土开挖凿桩头3测量放线工程动工应对甲方提供测量资料进行复核，复核无误后，按设计图纸，由专职测量人员进行轴线及桩位测放，施工放线精度为：轴线10mm，桩位偏差不不小于D/4桩径，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测引点设置在易于保护地方，测绘员提交桩位测量定点成果资料，经建设监理单位验线后方可施工，详细程序如下：（1）建设方将高程基准点1个和坐标点2个引入施工现场，并向施工方移交基准点和资料；（2）技术组对建设方移交基准点和资料进行复核，并根据建设方提供建筑物平面图，桩位平面位置图进行检查和查对；（3）测量人员进行桩位测定点，技术组、质检组核验确定无误后，请甲方、监理复测验收，办理验罢手续；4钻孔成桩（1）CFG桩钻孔成桩施工工序流程图；（2）钻孔成桩次序附图：CFG桩成桩次序编号图，详细施工中根据现场状况合适调整，钻孔对号施工，边成桩边消号，防止漏桩，并通过严格有序施工组织和管理保证成桩质量。钻机就位后，首先根据设计桩长，在钻机臂架上标识开钻线、成孔线、开灌线（提钻50mm左右），停泵线，保证桩长，桩顶标高和桩身质量；开钻前，首先将钻头尖对准施工桩点（桩心）对钻机进行调平均数外杆调直，保证成孔垂直，并将设备支腿支撑稳固，防止钻进过程中偏移而影响垂直度；认真作好成孔成桩记录；（3）钻进过程中，如出现钻进过快或太慢、钻杆晃动、夹钻等异常状况，应停机检查原因，防止发生施工事故或机械事故；（4）各施工班组要严格按有关规范施工，施工中进行自检、自查、认真作好记录，发生特殊状况立即汇报，砼灌注前提钻高度严格按原则控制；（5）成桩过程中出现特殊状况停止灌注时，状况排除后，应重新钻孔重新灌注；（6）钻孔成桩控制原则：a、成孔深度 容许偏差+100mm 控制原则不不小于150mmb、桩径 容许偏差-20mm 控制原则不不小于10mmc、钻孔垂直度 容许偏差1.5% 控制原则1%d、桩位 容许偏差D4 控制原则100mm以内e、桩体强度 设计C30 到达设计规定（7）材料工程CFG桩施工用商品C30砼由总包方供应至现场，施工前，施工放、总承包方、商品砼供应方三方应就砼供应召开专题会议进行协调，以保证商品砼质量满足设计和施工规定，供应均衡及时，资料完善，送达精确，满足CFG桩持续不间断施工规定。并协助总包方管好、用好到场商品砼，杜绝商品砼人为损失状况。（9）砼试块制作本工程试块制作由乙方按规范规定在施工现场制作。每班试块不少于一组，试块制作在监理方、总承包方旁站前提下进行。5桩土清理工程桩施工结束后，及时对桩土进行清理、外运。桩土清理采用机械施工措施，施工中切忌桩头受损。（此项工程由甲方自行施工）6.破桩头由技术人员在桩径标高处画出红线,人工凿除。做到:凿后桩顶平整，无破碎、无浮浆、符合设计标高规定。（此项工程由甲方自行施工）第四节 钢筋混凝土筏板基础及地下一层施工工艺在钢筋绑扎前将基坑内杂物打扫，首先在基坑侧壁及垫层防水层保护层上弹出钢筋位置线、必要轴线、墙柱边界轮廓线，水平标高控制点，并用油漆标识。钢筋工程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋1）、钢筋工程质量评审根据为设计规定、施工方案和有关原则，重点抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。2）、钢筋原材料（含钢筋、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）质量应符合现行原则和设计规定及混凝土构造工程质量验收规范GB50204规定。3）、钢筋调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量必须符合原则和设计规定。4）、钢筋安装绑扎质量，必须保证钢筋品种、规格、级别、数量、锚固长度、节点构造、连接位置数量和保护层厚度等符合原则及设计规定，并必须保证绑扎牢固可靠。5）、钢筋焊接接头必须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18规定，且不应有外观质量缺陷。钢筋机械连接接头质量必须符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107规定，且不应有外观质量缺陷。6）、多种预埋铁件加工质量必须符合原则和设计规定。7）、预应力砼构造必须有施工技术方案，预应力筋品种、级别、规格和锚具选型制作，预留孔道，预应力筋辅设定位安装、灌浆孔、排水孔设置、预埋锚垫板安装定位等必须符合设计规定和混凝土构造工程质量验收规范GB50204规定。预留孔道采用金属螺旋管时，必须符合预应力砼用金属螺旋管JG/T3013原则规定。8）、预应力构造必须校核算际应力，且校核构件变形；孔道灌浆必须保证孔道内水泥砂浆饱满、密实。锚具及其预应力筋端头封闭保护防腐做法和保护厚度必须符合规定。9）、钢筋砼保护层厚度和保证措施必须符合设计规定和现行有关原则。10）地下室外墙双排钢筋绑扎完毕后，为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋，可周转使用。第五节 回填土回填土施工工艺： 砌完后基础应及时回填，但应对已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。 回填土前，应清除沟（槽）内积水和有机杂物。 回填土料每层辅填厚度和压实规定：人工扎实每层铺土厚度不不小于200，每层压实34遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200250毫米，压实遍数34遍。 基坑（槽）回填在相对两侧或四面进行。 管道回填土时，应对已铺设管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填扎实，并从管子两侧同步进行直至管顶0.5米以上。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。 回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打碎再回填。第六节 地面上施工砌筑工程砌体施工工艺流程:楼面放线抄平立皮数杆摆砖铺灰砌墙挂线摆拉结筋勒缝打扫砌体工程为框架填充墙加气混凝土砌块。砌筑前应根据建筑物平面、里面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砖块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。应保证砌块足够干燥，砌筑时要适量洒水，每一楼层内墙体应持续砌完，不留接槎，不得留设脚手眼。加气混凝土砌块墙灰缝应横平竖直，砂浆饱满。在墙转角处，应使纵横墙砌块互相搭砌，隔皮砌块露端面。并且加气块不应与其他块材混砌。质量规定应做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。选择多功能门式脚手架及施工电梯。第七节 地面上施工主体构造工程该工程为现浇钢筋混凝土构造，并且外型大方简洁。（1） 钢筋工程 上部构造钢筋也均在现场内加工制作。搭设钢筋加工棚，配置全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程管理，以保证钢筋制作加工质量。柱子主筋采用电渣压力焊。钢筋绑扎必须严格按施工图规定组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置精确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范规定。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置精确。在钢筋工程中尤其注意柱梁节点，钢筋密集处钢筋分布状况及悬挑梁板构造受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷钢筋。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列状况下，两层钢筋之间垫入直径25mm短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与对应部位架立筋绑扎。悬挑梁箍筋接头设置在梁下部。 板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证构造荷载有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁受力关系和梁钢筋对位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细阐明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样技术交底，做到思想明确，操作精确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系状况下，通过图纸会审或技术联络单明确设计意图，决不盲目施工。 梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。 （2） 模板工程现浇构造中采用模板有柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板等类型。施工次序应当遵照：弹线绑扎柱、墙体钢筋支柱、墙体模板浇筑柱、墙体混凝土拆除柱、墙体模板支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土。模板及其支承构造材料、质量，应符合规范规定。模板安装时，为了便于模板周转和拆除，梁侧模板应盖在底板外面，次梁模板不应伸入主梁模板开口里面，梁模板亦不应伸到柱模板开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不容许下沉和变形；固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置精确。当混凝土成型后，通过一段时间养护期，当强度到达一定规定期，即可拆除模板。及时拆模，可提高模板周转率，也可为其他工作发明条件，加紧工程进度。应当符合下列规定:侧模 应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受到损伤，即可拆除；底模 应当在与构造同条件养护到达规定强度，可以拆除；迅速施工高层建筑梁与楼板模板，保证下层楼板及梁能安全承载，方可拆除底模及支柱。拆模次序应按一定次序进行。一般应遵照先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下原则。柱模、墙模、梁、楼板模板详细拆模次序可参看有关资料。多层楼板模板支柱拆除，应按下列规定进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板支柱，仅可拆除一部分。（3） 混凝土工程混凝土使用，此工程为现浇构造，使用商品混凝土较为以便，可以节省工期。商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验汇报。使用商品混凝土车进行运送，每次使用都按照详细状况定夺不一样规格运送车。使用混凝土泵将混凝土打至楼面上，由工人进行详细操作。1) 施工准备配置强制式搅拌机，采用机械搅拌，塔吊运送，机械振捣。配合比委托有资质够等级试验室做设计试配，施工时设吊磅严格称量，专人负责把关。2）砼浇筑措施砼浇筑施工：必须定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，每一施工段持续施工，不留施工冷缝。振捣时间一般10-30S，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，要防止漏振，欠振和过振。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前，且振动捧插入下层砼内深度不应不不小于50mm，以免导致砼漏振。 3) 砼柱浇筑施工柱浇砼前要先搭好上料平台，因塔吊要将砼吊放到上料平台，然后用铁锹将砼人工入模，砼入模高度每次不得超过600mm，分层浇筑，分层振捣，入模高度超过2米时要用滑槽，并在柱侧模对应位置开200*400高活动洞口，共浇筑砼振捣用。4）浇筑砼梁板施工梁、板砼一起浇筑，不留施工缝：浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工规定同基础砼浇筑规定。5）砼养护砼养护时间：在自然气温高于+5时，砼浇筑后12小时内（夏天一般7-10h）用塑料薄膜或草袋覆盖养护。 一般砼养护时间为7d，养护期内要派专人养护，长期保持砼表面湿润。 第八节 地面上施工脚手架工程 一外脚手架形式 搭设总高度，不超过20米，可采用常规双排钢脚手，外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。主杆间距1.8米，横杆间距1.8米，离外墙皮1.5米，剪刀撑每隔净距15米设一道，与墙身拉接竖向不不小于4米，水平方向不不小于7米，用8#铁丝予埋在主体圈梁或挑梁钢筋上，与脚手杆主杆或横杆拉串，脚手板用钢跳板。搭跳板用小横杆1.5米. 内墙脚手采用满堂脚手. 建筑物出入口处采用平行弦桁架构造形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员安全。建筑物出入口脚手做法见图。二. 脚手架安全管理 外脚手架搭设前必须通过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。 外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。 平常施工中，常常对外脚手架使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。三. 内架施工方案：围护墙内隔墙砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳处理。第九节 地面上工程屋面工程该工程屋面设计规定是保温屋面，必然先要处理防水问题。卷材屋面是目前屋面防水重要措施，防水材料重要采用石油沥青卷材，冷底子油，沥青胶。且由构造层、隔气层、保温层、找平层、防水层和保护层构成。操作规定应遵守：先做保温层，将保温材料铺于楼面上。再基层，基层要有足够强度和刚度，一般采用水泥砂浆、沥青砂浆和细石砼找平层作为基层。找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳现象。再刷一道冷底子油，规定刷均匀。再铺贴卷材，铺贴前应先熬制好沥青胶和卷材表面撒料，沥青胶成分应与卷材成分相似。卷材铺贴数一般为三层，沥青胶铺贴厚度为1.5mm左右，不得出现高下不平现象。铺贴方向应根据屋面坡度而确定。最终铺设隔热层材料，同样规定平整。第十节 地面上工程装饰工程装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗安装等内容。抹灰工程该工程可以使用一般抹灰，一般抹灰又可采用一般抹灰。一般抹灰为一底层、一面层，两遍成活，需做标筋，分层赶平，修整，表面压光。抹灰前必须对基层予以处理，如砖墙缝灰剔成凹槽，混凝土墙面凿成毛面。在抹灰前还必须找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙上作出标志（灰饼）和标筋（冲筋），以便抹平。再底层，底层涂抹后，应间隔一段时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中层。待中层干至五六层时，即可涂抹面层。抹灰施工应遵照先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面次序。一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。饰面板工程饰面砖施工措施：饰面砖在镶贴前应选砖，表面平整，边缘整洁，棱角不得损坏，尺寸大小一致，并进行排砖。饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出垂直和水平线。饰面砖基层抹灰平整度，阴阳角方正应于一般抹灰规定一致。面砖施工完毕后应防止曝晒。质量规定：平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。门窗安装工程门与窗没有先后次序，可以同步进行，门缝以及窗户缝都得保持密实。安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀缝隙，打密封胶时，就不也许打得均匀密实，以至导致漏水。涂饰工程油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。油漆工程质量验收应待漆面结成牢固漆膜后进行。刷浆工程 刷浆之前，基层表面必须洁净、平整，所有污垢、油渍等其他杂物必须清除。刷浆前基层表面应当干燥，局部湿度过大部位，应采用措施烘干。第四章.施工进度计划总工期计划为8个月，施工进度为：施工准备用时20d；基础工程用时50d，其中桩预制15d、打桩15d、承台20d；主体工程用时120d，其中框架75d、砌筑45d；装饰工程用时90d，其中抹灰施工15d、门窗安装15d、地面施工25d、屋面防水10d、油漆粉刷25d；水暖电煤气安装40d;室外工程（主体管线，道路，绿化）及收尾找零30d。然后分别绘制网络计划图与横道图。见图纸附。第五章.施工准备工作计划1.技术准备：绘用图纸，编制施工组织设计，填方交底，施工技术交底，原材料试验、检查砼、砂配合比试验及试块制作送检，搜集工程所用规范、原则、图集等，仪器设备送检、采购，工程测量控制网建立及工程验线，编制安全施工方案，安全技术交底，四新技术采用，冬雨季施工技术措施，编制施工图预算，原材料、构配件采购订货，机械设备采购、租赁。2.物质准备：为了保证施工顺利进行，在工程正式开始前，应完毕仓库堆场，交通运送道路，水，电与动力网管，行政，生活福利设施等各项设施。现场仓库：一般使用活动板房或砖块砌筑成型。行政办公，生活房屋组织：在建设期间，必须为工作人员和工人提供优质工作环境与生活休闲环境。按照当地气候，经济状况，企业长短来作构造形式决定。临时供水：现场应当敷设供水系统，以满足生产，生活和消防需要。在规划供水系统时，必须充足运用永久供水设施为施工服务。临时供电：要考虑用电量，选择电源，确定变压器，布置电线等。选择电源，应优先考虑选用都市或地区已经有电力系统。、（附：现场垂直和水平运送由该工程状况，选择固定式垂直运送机械为一台塔吊即可。大臂长度为30m，吊起吨位为1.2t。吊车停机位置设置在建筑物中间靠左地方，易于在高层时运送到整个楼面。平面运送多用到是推土机、挖土机、商混车、混凝土泵等，在大门处使用污水坑，进行车轮清洗。） 3.场内外准备：三通一平，设置消防栓，现场临时设施布置，动工汇报，组织施工设备进场按平面图规定就位试运转、保养，组织材料进场，按平面图规定就位验收、标识，冬雨季施工现场设施准备，构配件现场生产。 临时设施 序号 暂设名称规格(m) 单位 数值 1 搅拌机棚 46 24 2 水泥库 612 72 3 木工棚 68 48 4 钢筋棚 58 40 5 水电操作间 58 40 6 工具材料库 58 40 7 办公室 515 75 8 工人休息室 59 45 9 水房吸烟室 56 30 10 厕所 2.56 15 11 合计 4294.劳动力准备：任命项目经理，组建项目经理部、质量、安全保证体系，与项目签定项 目承包责任书，与专业管理人员签订、岗位职责上岗培训，选择各专业施工班组签订劳务协议，劳务人员体检三级教育。 项目生产副经理 生 产 班 组 专职安全员 施 工 员 施 工 队第六章.资源需要量计划劳动力需求量计划表序号工程名称人数月份123456789101施工准备202020000000002基础施工350353500000003主体施工650006565656565004抹灰施工350000003535005门窗安装250000002525006地面施工350000000353507水暖电安装150000000015158屋面防水200000000020209油漆粉刷200000000020010室外工程1500000000010重要材料需要量计划表序号材料名称规格需要量供应时间单位数量1钢 筋HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335级热轧带肋钢筋、HRB400级热轧带肋钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋按照规定多种级别钢筋配置齐全动工即入场2加气块加气混凝土砌块按照构造施工图动工即入场3木 材一般木材作为支撑辅佐使用，按照图纸来配置动工即入场4模 板柱，梁，板，墙模板按照结施来配置模板量动工即入场5混凝土C30，C35按照水灰比规定配置动工即入场构件和半成品需要量计划表序号品名需要量使用部位加工单位供应日期备注单位数量1商品混凝土根据详细构件需要来配置各构件砼工从基础承台到构造封顶2钢管作为支护安全使用合理运用管工从构造工程开始3支撑架按照楼面面积计算合理运用壮工从构造工程开始4安全网配置合理运用电工从构造工程开始5防水卷材计算顶层面积，2077平米左右屋面泥瓦工从构造工程开始6沥青胶按照卷材面积来计算用量屋面泥瓦工从构造工程开始7外墙涂料按照外围墙壁来配置外墙油漆工从构造工程开始8白色乳胶漆计算每层楼内部墙体天花板面积内墙油漆工从构造工程开始施工机具需要量计划表序号机具名称型号需要量货源 使用起止时间备注单位数量1自落式移动搅拌机自选1华北混凝土工程一直2塔吊自选1华北构造工程一直3施工电梯自选1华北构造工程一直4钢筋调直机自选1华北钢筋工程一直5钢筋切断机自选2华北钢筋工程一直6钢筋弯曲机自选2华北钢筋工程一直7交流电焊机自选7华北钢筋工程一直8卷扬机自选2华北桩基工程一直9蛙式打夯机自选10华北土石方工程一直10瓷砖切割机 10华北饰面板工程一直11推土机 1华北土石方工程一直12单斗挖土机反铲式2华北土石方工程一直第七章.施工平面图见图纸附。第八章.重要技术组织措施1.技术方面：土方开挖注意事项：基底超挖：开挖基槽土方不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理措施应获得设计单位同意，不得私自处理。基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基土扰动。施工次序不合理：应严格按施工方案规定施工次序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。2.组织方面在施工员指导下进行控制，各施工班组严格按照规范和企业技术原则进行施工，施工员、质量员对施工过程质量管理起到全面把关作用。做好施工技术交底和技术复核工作，监督工程与否按照设计图纸、规范和规程施工。进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节检查，对已竣工分项工程，尤其是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参与自检、互检和交接检查。各次放样后，均经工程负责人、企业技术部门检查验收和建设方承认。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。防水工作要抓好屋面防水做法各个环节。如防水卷材屋面，外墙与屋面连接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。水、电安装部门与土建亲密配合好，做好孔洞预留、预埋工作。实行模板拆除告知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模告知书，否则任何人不得松动和拆模。加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善质量管理网络。3.安全措施对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种安全技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、卷扬机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程认识。采用多种形式进行安全宣传，尤其是针对工人文化水平尚不高特点，充足运用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场安全隐患，对不安全原因提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。须经项目经理同意，并采用有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可清除。任何人不得私自拆除。4.季节措施夏季施工措施：混凝土在使用前应采用遮盖措施，防止烈日曝晒。混凝土运送时采用防止水分过高蒸发措施。对已浇好混凝土采用草包覆盖浇水养护。雨期施工措施：对已振捣好混凝土要及时用草包覆盖。预先考虑好在大雨状况下，施工缝留设位置。