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大兴区电力套管顶管工程施工方案.doc

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资源描述

1、 清源路(京开高速清源路(京开高速-亦庄)电力顶管工程亦庄)电力顶管工程 施工方案施工方案 第一章第一章 编制依据和编制原则编制依据和编制原则 1 1 编制依据和编制原则编制依据和编制原则 1.1.1 1 编制依据编制依据 1、清源路(京开高速-亦庄)电力顶管工程工程招标文献。2、清源路(京开高速-亦庄)电力顶管工程施工图(工程编号:方案图)。3、本工程无地勘报告,依据以往该地区施工经验。5、依据现场调查情况。6、我项目部目前工程组织情况、建制完全的项目部组织机构、机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验。1.1.2 2 编制原则编制原则 1 1 创精品工程创精品工程 本着“创精品工程”的原

2、则,高标准、高质量建设本工程,对工程进行科学管理,把好各施工工序的施工质量关,以高标准的工序质量来保证所有工程的施工质量。2 2 树立“质量精湛、施工规范”的公司形象树立“质量精湛、施工规范”的公司形象 本着“施工过程标准化”的原则。在建设精品工程过程中突出以人为本的理念,以施工高速度、工程质量高标准、对周边环境无影响(或低影响)的施工部署来保证所有工程的实行,做好交通导行、搞好环境保护、实行安全生产、文明施工。树立“质量精湛、施工规范”的公司形象。3 3 做好现况管线和相邻构筑物的保护,保证现况管线正常运营。新建管道施工时采用可靠措施,不仅要保证顶管施工的安全,还要保证相近构筑物的安全。4

3、4 优化资源配臵。设备、人员的配臵要满足施工工期的规定;紧密结合现场实际情况,以施工重点难点为阶段目的科学组织施工,合理安排施工进度,合理安排各项工程的施工,搞好工序衔接,采用平行作业、流水作业法组织施工,突出重点、兼顾一般、保证工期、均衡生产,保证工程施工按期完毕。第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程简介工程简介 本工程位于大兴区清源路,由京开高速清源路口至亦庄开发区,工程内容为电力管沟。本工程重要施工内容涉及:D=2200 顶管施工,顶管工作坑施工,电力井室施工。2 2.2 .2 工程关系:工程关系:建设单位:建设单位:北京市大兴区地产开发有限责任公司 设计单位:设计单位:北

4、京市科智成市政设计征询有限公司 勘察单位:勘察单位:地基基础工程有限责任公司 监督单位:监督单位:北京市大兴区市政工程质量监督站(市政)站 管理单位:管理单位:北京市市政工程监理所 监理单位:监理单位:北京市建设监理有限责任公司 施工单位:施工单位:北京市隆城市政工程有限责任公司 2.2.3 3 分项工程简述分项工程简述 1 1)D=2200 顶管施工,图示 14#32#。2 2)工程管材及接口形式工程管材及接口形式 管材及接口型式:管材为加固钢筋混凝土双筋双插口管级。2.4 2.4 地形地貌和水文地质情况地形地貌和水文地质情况 1 1 地形地貌地形地貌 本标段沿线均为同一地貌,地形较为平坦。

5、现况地表重要是新作路和拆迁房基础及耕地。本标段规划红线内现况地面为现况柏油路,排水状况良好。2 2 水文地质情况水文地质情况 根据以往经验本段表层为人工填筑土层,涉及房渣土、级配不良砾填土、卵石夹土填土、含细粒土砾填土、卵石质填土、级配不良砂填土、人工填筑土层具有砖块、碎石、砖灰渣。人工填筑土层的厚度变化较大,大部分路段厚为 34m,人工填筑土层以下为第四纪冲洪积层,3 米以下为砂性粘土,56 米以下为砂层。2.5 2.5 气候情况气候情况 本区属温湿带半湿润季风气候,根据本标段工期规定,本工程要通过雨季施工,雨季一般 6 月中旬至 9 月中旬,故施工期间需考虑雨期施工。2.6 2.6 现场情

6、况现场情况 2.6.1、周边环境:施工道路位臵上无现况路,多为农田,有少部分地方是居民用房。2.6.2、现况地下管线:设计纵断图该地区设计施工位臵有现况管线,施工时应提前做好物探及标实工作。2.6.3、现况建筑物拆迁情况:拆迁情况良好。2.6.4、现况排水沟:位于现况农田四周虽有排水设施,但没有下游,需要重新考虑。2.7 2.7 工程特点工程特点 1 1 保证施工工期保证施工工期 本工程地处城市边沿,施工区域地下管线较多,工程施工作业面线路排列紧密,施工受道路导行、地下土质不好等难点制约,诸多因素导致施工工期较紧。在有限的时间与空间内,合理安排施工,将是整个工程的关键。必须精心计划、科学组织、

7、加强协调,方可保证施工工期。2 2 提高环保、文明施工水平,减少对周边环境的干扰提高环保、文明施工水平,减少对周边环境的干扰 本标段地处城市边沿区,对环保和文明施工有很高的规定。减少施工对居民生活的干扰、减少对社会交通的干扰是本标段的施工部署和技术措施要解决的关键问题。本着“施工过程标准化”的原则。以对周边环境无影响(或低影响)的施工部署来保证所有工程的实行,做好交通导行,搞好环境保护,实现安全生产、文明施工。树立“质量精湛、施工规范”的公司形象。3 3 作好安全防汛工作作好安全防汛工作 按工期目的的规定,本工程施工将通过雨季,应充足做好季节施工的技术措施及各项准备工作,本标段施工范围内现况排

8、水设施不完善(多用明沟),故编制安排好施工进度计划,同时充足运用沿线新建排水管线,及时排除雨水以减少对工程质量和进度导致的影响。4 4 做好施工配合工作做好施工配合工作 本工程地处市区边沿地带,施工期间要搞好同沿线单位、居民等各方面的关系,作好施工配合工作。同时要和各相关单位紧密合作,为工程整体顺利竣工积极发明有利条件。第三章第三章 施工部署施工部署 3.13.1 施工部署原则施工部署原则 施工部署要以现场拆迁情况,交通疏导,各施工区作业平衡发展,采用“大平行、小流水”的原则组织施工,工段内工序流水作业。做到精心组织、全面协调,用满时间,占满空间立体化作业,快速、有序地完毕工程任务。根据工程实

9、际特点制定更为优化的施工方案,实行更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、交通导流及环境保护的实行过程,在保证优良级的质量验收标准的基础上,实行并实现精品工程的战略目的。3.2 3.2 施工组织施工组织 3.2.1 3.2.1 施工组织与管理机构的组建施工组织与管理机构的组建 为保证本工程的顺利实行,根据本工程的特点,我项目部已按照“职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力”的原则组建完毕建制完全的项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员,按照项目法全面负责本工程的组织实行、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作,配备专业化施工队伍,负责本工

10、程的施工。实行工程项目经理部和管理模式,项目经理部下设四部一室,即:工程部、技质部、材料部、经营部及办公室。项目经理负责本协议段的全面管理,副经理负责计划的管理、现场工程进度计划的贯彻和对外协调工作,总工程师负责工程技术、质量管理,经济师负责协议管理和经济核算,各部室的工作职能见下表(下页):部部 门门 职职 能能 工程部 制定施工计划、设备和人员的调度、施工进度控制、记录报表;拆迁工作的协调、配合 安全和保卫管理制度的检查和贯彻 技质部 施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析解决质量问题、质量检查、质量监督、变更及洽商的办理 经营部 计量、协议管理、经济核算、财务管理、费用控制、资金

11、筹集和控制 材料部 材料、设备的供应及管理 项目办公室 外部协调、秘书、劳资、公关、后勤、治安 备 注 各部室在履行各自职责的同时,加强部室之间的协作。3.2.23.2.2 施工平面总体布臵施工平面总体布臵 1 1)施工平面总体布臵原则施工平面总体布臵原则 针对本标段工程工期短,同期施工项目多,施工人员和机械设备繁杂等特点,为加强组织,实行集中管理。施工现场的施工布臵原则为“封闭、集中、高效”。按照公司文化形象规定规范化设立和管理施工现场。2 2)施工临设搭建施工临设搭建 我项目部项目部办公及生活区以现场租用房为主,并在施工红线内,尽也许避开管线位臵搭设便于拆装的钢制活动房屋为辅。3)施工道路

12、)施工道路 为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便,工程前期运用现况周边道路做为施工通道,工程期间做好交通导行。4)施工用电)施工用电 根据电源位臵,在设计沿线设一台变压器,作为施工现场的临时供电电源,并沿道路北侧红线(或中线)位臵向东西两侧架设 1 条低压临时线路,采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式,每 100m 设 1 台配电箱,施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱,电箱、电缆编号与供电回路相应,供施工和生活用电。5)施工用水)施工用水 施工现场由业主协助提供水源,根据现况给水位臵,在道路北侧红线以内 0.5m 铺设 1 条 DN50(塑料管)临时给水管线(每 100m

13、做 1 个 DN25 临时闸门),以满足施工用水的使用规定或在道路中线以北 0.5m 处做一条临时上水管线。6)施工围挡)施工围挡 为保证工程施工的安全及文明施工的需要,根据需要在施工中线位臵设立标准围挡,使现况路与施工场地分开,同时根据施工位臵、部位的不同设立全封闭围档,将施工范围封闭。围档按施工段和道路路口分段搭设,在出入口做明显标记。围挡采用标准铁质围挡,后背支撑统一采用钢管支撑,以保证施工和行人安全;除在施工范围两侧设立标准围挡外,还应根据需要设立标示灯、交通警示灯和指路牌等标志,同时培训一批交通协管员,专职看守出入口并协助疏导交通。3.3 3.3 施工进度计划施工进度计划 3.3.1

14、 3.3.1 施工进度计划安排原则:施工进度计划安排原则:1 1 进度计划安排总原则是:遵循“先深后浅、先难后易”的原则,按照先深后浅的顺序流水施工,节省衔接时间,尽量缩短工期。2 2 本工程也许会经历雨季施工,应充足考虑雨季所带来的负面影响。合理安排施工顺序,将雨季影响减少到最低限度。3 3 因本工程工期较紧,施工过程中要备足工力,并根据现场情况动态调配,合理地安排工力。3.3.2 3.3.2 施工阶段的划分施工阶段的划分 结合本工程特点,施工过程拟分为四个阶段实行。1 1 第一阶段第一阶段(2023(2023 年年 月月 日日2 2023023 年年 月月 日日):本阶段重要任务是施工准备

15、:1 1)完毕现场生活生产临时设施建设;重要施工队伍及机械设备进场。2 2)进行测量放线、交桩及设计、监理、监督交底工作。3 3)积极配合业主拆迁工作(本标段工作重点)。4 4)现况地下管线及检查井调查,如与设计发生矛盾,及时制订方案。5 5)召开沿线各单位的施工配合会,组织沿线各管理单位施工配合会,贯彻各种地上线杆、地下管线位臵和加固方案。6 6)积极筹备雨季施工的各项准备工作,贯彻下游出水口,配臵人员和机械设备、防雨材料。7 7)积极配合交通管理单位协商导改方案,履行报批手续。8 8)完善开工准备工作中的各项报批手续,对有条件的部位进行清表工作。2 2 第二阶段第二阶段(20232023

16、年年 月月 日日20232023 年年 月月 日日):此阶段重要任务是顶管施工,此阶段为施工重点。3 3 第三阶段第三阶段(2023(2023 年年 月月 日日20232023 年年 月月 日日):此阶段重要任务是全面进行混凝土井室的施工阶段。4 4 第四阶段第四阶段(2023(2023 年年 1111 月月 1919 日日20232023 年年 1111 月月 2929 日日):此阶段重要任务是全面进行附属工程收尾阶段施工。1 1)完毕现场清理整治、陆续撤场。2 2)完毕各项工程的现场竣工验收,组织生活区临建撤场工作。3.43.4 施工资源配臵计划施工资源配臵计划 3.4.1 3.4.1 劳

17、动力配臵计划劳动力配臵计划 根据各施工队的任务划分及工程进度规定,配臵足够的劳动力,并合理安排进场时间。管理人员和技工均为本单位正式职工。3.4.2 3.4.2 机械设备配臵计划机械设备配臵计划 1 1 机械设备配臵的原则机械设备配臵的原则 本标段工程量较大,施工项目繁多,考虑工期紧的实际情况,我项目部将集中先进的施工机具和检测设备,投入足够数量的施工设备进行本工程的施工。施工机具和检测设备的投入以满足工程进度和质量标准为原则,并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素,增长适度的富余量。2 2 施工机械、设备及测量、实验、施工机械、设备及测量、实验、检查仪器设备进场计划检查仪器设备进场计划

18、在机械准备期内,要完毕重要施工机械设备进场计划,拟定机械作业时间、数量、完毕对施工机械设备的预检维修,保证设备的完好及正常运转。本工程所用的施工机械重要以本公司现有设备为主,以少量外租设备为辅,租借设备公司均为与本公司长期保持合作关系的单位,因此能保证机械设备的性能及到场时间。我方根据工程进度情况,可以保证在接到开工告知后,将所需机械设备按计划运达现场并迅速投入使用。3.4.3 3.4.3 施工材料购臵计划施工材料购臵计划 1 1 材料购臵的原则材料购臵的原则 1 1)材料购臵计划由项目部工程部编制,物资部负责采购和管理。采购前由工程部、技质部和物资部对供应商进行合格分供方评审,优先使用通过I

19、SO9000 系列国际质量体系认证的供应商。2 2)实验室加强材料的检查,对于工程所需材料,均由实验室取样检查合格后,再进行批量进货。对于进入现场的每批材料,仍由实验室按规定取样实验,合格并经驻地监理验收合格后,方准许用于本工程,坚决杜绝不合格的材料用到工程之中;物资部保证合格材料的及时供应、材料的储存和搬运管理;工程部控制现场材料的供应计划,在满足工程需要的前提下,避免导致材料储存量的过多和浪费。各种材料在施工中要提前做好材料计划,保证材料的供应能满足施工规定,特别是在雨季期间,各种材料要有足够的储备量,避免因施工用的材料短缺而影响施工。3 3)重要材料的供应)重要材料的供应 除业主已指定供

20、应厂家,材料供应厂家均选择我公司物资部批准的合格分供方名册之内,长期合作、质量可靠的厂家。本工程中标后项目经理部物资部及时通过招标形式拟定各种材料供应厂家,报请监理批准后,签订供货协议,并规定供货厂家准时完毕材料进场。3.4.4 3.4.4 实验室实验室 在在项目经理部建立工地实验室,配齐本工程需要的各种实验检测设备,并提前调试,以便将施工所需的各种材料提前取样实验,获得准确数据,以满足施工生产的需要。实验室按监理规定,对取土场区进行土工实验,为土方施工提供各项实验数据,以配合监理单位选用合格的回填材料。第四章第四章 重要分项工程施工方法和技术措施重要分项工程施工方法和技术措施 重要分项工程施

21、工方法和技术措施重要分项工程施工方法和技术措施 4.1 4.1 工程施工测量工程施工测量 1 1 施工测量原则施工测量原则 本工程制定具体的测量放线方案,在施工的各重要阶段均对测量放线工作提出防止性的措施。本工程施工测量采用先整体后局部、先控制后细部的测量原则。施工前要对业主所移交的导线控制点和水准点进行复测、验收,同时加密控制网和临时水准点的选点、布设、施测工作。控制导线的测量,采用全站仪进行角度和距离的测量,水准仪进行附合水准测量。2 2 建立新施工控制网建立新施工控制网 根据本标段工程施工需要,建立加密施工控制网。并根据施工需要布设控制桩和加密临时水准点。及时绘制桩志总图,并对控制桩志围

22、护、栓桩,直至工程结束。3 3 测量分工测量分工 本次施工由项目经理部测量组负责本工程的接桩工作,同时测量组还负责管线桩位点的定位工作。施工过程中的各部位、各工序的测量放线由项目经理部测量组进行施测,由项目经理部测量工程师负责进行复核。4 4 施工测量施工测量 管线根据道路施工中线或全站仪座标进行施工定线。管线沟槽开挖采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。井室采用座标定位和直接丈量法进行几何尺寸放线。制。5 5 加强对旧有管线的测量加强对旧有管线的测量 施工前,对与旧管线相接的接口进行中线、高程的测量,并与设计图纸核对,特别是雨污水管线下游接口处的高程复核,以免发生倒流水现象。4.24.

23、2 顶管施工顶管施工 详见第五章详见第五章 4.4.3 3 混凝土检查井施工:混凝土检查井施工:1、检查井施工工序:验槽线挖槽钎探验收浇筑垫层混凝土绑扎钢筋支模浇筑混凝土基础边墙、顶板绑扎钢筋支模浇筑混凝土拆模回填 2、槽底经验收合格后,即进行支模,按设计规定垫层宽度,高度,几何尺寸支好模板,模板以钢模为主,木模为辅,后背用木方及架子管连接固定,支撑木与槽帮垫好木楔子固定,使整体模板牢固可靠,模板内侧每隔 5序号钢筋型号混凝土标号C201级钢筋30d2级钢筋40d3级钢筋50d米加净距支撑木,保证结构尺寸准确,经驻地监理验收合格后,进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。3、钢筋绑扎:在平基强度达成

24、5Ma 以上进行钢筋绑扎,绑扎时按设计钢筋间距尺寸,在垫层上弹线,控制钢筋间距,且每隔 1.5 米间距设架立筋一道,保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的规定。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达成钢筋净保护层规定。4、钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按设计规定铺筋,交点特别是双向受力筋必须所有绑扎牢固,同时保证受力筋不产生偏移。5、钢筋搭接:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。且其搭接接头应互相错开,相邻两根钢筋搭接接头最小间距为 0.5 米。钢筋搭接如下表:钢筋绑扎时配臵的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计规定。绑扎或焊

25、接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。6、支模浇筑混凝土:按设计规定结构尺寸支装模板,模板垂直平整、牢固可靠,浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器,木抹搓平,墙体部位搓成麻面,其它部位压实抹光。达成设计规定及市政规范规定规定。第五章第五章 顶管施工技术措施顶管施工技术措施 5.1 工程概况工程概况 本工程位于北京市大兴区,全线长 米。本工程采用顶管工艺施工。顶管管径为 D2200 的钢筋混凝土管,埋深为 8.0m9.0m。另有多条支线。全线各型检查井共 19 座。5.2 顶管施工方法顶管施工方法 5.2.1 顶管施工工艺顶管施工工艺 施工准备测量放线工作坑开挖锚喷支护顶管架安装顶管后背制作顶管

26、导轨安装挖土顶管触变泥浆减阻注浆挖土顶管粉煤灰、水泥浆充填臵换浇筑检查井回填土 5.2.2 顶管顶管工作坑布臵:工作坑布臵:5.2.2.1 工作坑布臵:工作坑布臵:为保证安全施工,按照设计图纸拟布臵 19 座顶管工作坑。顶管工作坑均采用锚喷护壁。工作坑尺寸根据井型为 8m7m深 9.2m 及 6m5m深9.2m。5.2.2.2 锚喷工作坑施工方法如下:锚喷工作坑施工方法如下:1)、在工作坑地面部分做 500600 锁口圈梁,主筋 6 20 钢筋,箍筋 6.5200,灌注 C25 混凝土,同时水平向下预埋 16 竖向拉结筋,间距 1米与梁主筋焊牢;2)、采用 416 钢筋作为榀架梁主筋,横截面

27、300 300,箍 筋 采 用 6.5250,点焊或绑扎牢固。3)、在榀架梁内横向间距 1.5 米向土壁插入 20 水平钢筋土钉锚杆,长度12米,向下倾斜15度角,压注水泥浆,纵向间距1000mm,横向间距1500mm,并与榀架梁焊接牢固;竖向拉结筋与榀架梁焊接牢固。钢筋网片采用 6.5钢筋,双向间距 10cm,点焊或绑扎牢固。4)、榀架梁竖向间距 0.71.0 米(5.0 米以下考虑榀架梁 0.7 米间距)安装,每下挖 1 米安装下一步榀架梁和钢筋网片,点焊牢固。榀架梁、竖向拉结筋、锚杆应互相焊牢,形成整体。网片安装时应与榀架梁外边取齐,焊接牢固。相邻网片搭接不小于 10cm。5)、安装网片

28、后立即锚喷 C20 高强度速凝豆石混凝土,5.0 米以上厚度不小于 25cm,5.0 米以下厚度不小于 30cm,钢筋保护层 5cm。随挖随喷,保证竖向垂直度。挖掘到底后做导轨、后背。6)、自锁口圈梁向下每 2 道榀架梁做角撑预埋铁。预埋铁采用20cm20cm 厚 1cm 钢板,一面焊牢在榀架梁外侧。预埋位臵距工作坑角 1.5米处,共计 4 块,对角布臵,以备焊接工字钢角撑。5.2.3 顶管工作坑平台顶管工作坑平台 采用 4 根长度 12m 的 I30 工字钢,纵向间铺,下垫 50cm 高土袋子围堰,长度 5.0 米,宽度不小于 1.0 米,在围堰上并排铺好 3 根 15cm15cm 木方或双

29、层脚手板,工字钢两端立放在木方上,两边各长出工作坑不少于 2.0m。在纵向工字钢上,依据工作坑中心预留 3.5 米作为下管口,横向平焊 2 根I30 工字钢,形成井字梁结构。起重架采用 4 根159 钢管,L=9.0m。顶部穿 6.0cm 圆钢做穿杠,两端索紧,架下部焊接在平台上 2 根横向 I30 工字钢上。5.2.4 顶管推力计算顶管推力计算 顶顶力计算力计算 总顶力:P=nPG 公式 4.1 P-计算总顶力 G-管子单位长度 自重(kg/m)方木圆钢工字钢工作平台及起重架示意图滑车导轨厚壁钢管*4根#工字钢滑车槽钢L-总长度 n-土质系数 砂性土 系数取 2.0 P=23000kg/m5

30、5=330000kg 取 330t 5.2.5 顶管设备顶管设备 为了减少工作坑的开挖断面,顶管油泵安装在工作坑上面坑边位臵。顶管工作坑内配臵 2 台 320T 行程 1.1m 单级双作用活塞式千斤顶,380T 顶力主顶油泵。5.2.6 护口铁和顶铁护口铁和顶铁 护口铁采用半圆形2200 护铁,厚 20cm,保护管口和管体,使管材均匀受力,为保护管口,管材和护口铁之间必须清理干净。顶铁为钢质顶铁。顶管工作坑纵断图直铁工具管枕木坑底管子混凝土护壁边圈液压油缸机组导轨横铁横铁方木立铁C25厚30cmC25 混凝土护壁厚30cm(护壁桩)(护壁桩)773导轨安装图20R817单位:mm79.37 5

31、.2.7 导轨和后背导轨和后背 1)导轨做法:采用 15cm15cm 木方或工字钢做枕木,间距不大于 70cm,上铺 2 根 14.5 钢轨,每根钢轨双侧采用道钉加固或焊接,保证平直。2)后背做法:管材直径较小,自重小但顶距较长,根据顶力计算,为保证顶管顺利进行,采用钢筋混凝土后背。在顶进方向后侧土壁下挖 70cm,宽度不小于 40cm,长度为 4.0 米,高度至坑底以上 1.8 米。后背尺寸为 2.5m4m,受力面积 10m2.此部位作为钢筋混凝土后背区域,在原锚喷墙壁榀架的基础上加设竖向榀架,截面和配筋与榀架配筋相同,间距 1 米。榀架安装完毕后,立即喷射 C20 高强度速凝豆石混凝土,厚

32、度不小于40cm,钢筋保护层 5cm。分层喷射,连续施工,喷射时均匀加入 2040 碎石,以增长强度,喷射时保证竖向垂直度和表面平整。在钢筋混凝土后背前加一根 40cm40cm 长 3.5m 大横铁 1 根,横铁前加2 台顶镐。顶镐前加设 30cm30cm 长 3.0m 小横铁一根。3)后背验算:后背设计 BH(宽高)=4.0m2.5m 总顶力 P=nGL=23000kg/m55=330000kg 取 330t 后背土壤是密实砂土,单位面积允许承载力为 35t/m2 35t/m242.5=350t330t 后背满足顶进承载力规定 5.2.8 起重设备起重设备 出土垂直运送设备为 2T 卷扬机一

33、台,下管设备为 5T 卷扬机一台,加 3倍滑轮。5.2.9 施工测量施工测量(1)设立中线桩 按设计规定,运用中线控制桩及经纬仪,将中心线分别打在工作坑前后,使前后两桩通视,定好坑位,开挖顶管。(2)设立水准点 在工作坑底部顶进起点的一侧设立一个木桩,桩侧面所钉的小钉顶部与管底高程一致,该点高程的放样由地面已知水准点直接引测并反复校核,误差不大于2mm.(3)施工中测量 中线用经纬仪引入工作井,作为顶管中心的测量基线,在两侧的锚喷墙上分别设立两个中心桩,顶进时用两中心点挂线坠引下至坑底,用尼龙小线向顶进管道内引出中心延长线,用以控制中心位臵偏差。顶管初始时每顶进30cm测量一次中心高程,保证管

34、道入土的位臵精度。正常顶进后,每顶进 50cm 测量一次。(4)高程测量 用水准仪及小塔尺,根据工作井内设立的水准点标高,测量头节管前端管内底高程,以掌握第一节管子的走向趋势。(5)首节管(工具管)顶进方向的准确是保证整段顶管质量的关键。首节管下到导轨上,必须复核其中心线、管前端、管后端高程,确认合格后方可拆除顶管工作坑龙门口挡板,立即进行首节管切土顶管施工。顶管工作坑龙门口管顶以上部位的土体稳定是非常重要的,而该部位的土体由于顶管工作坑开挖制作等因素是非常容易扰动坍塌的,因此当龙门口挡板拆除后,立即先将管前钢刃角插入土壁 15cm,然后再挖土是可以防止土体坍塌的。同时首节管(最初 3m)切土

35、顶进可以形成较完整的封闭隧道,有助于触变泥浆的压注封闭 中心控制点和高程控制桩应随时进行复核。5.2.10 管道顶进管道顶进 高程、中心控制桩测量完毕和顶管工作坑完毕后,请甲方和监理进行验收。管材进场后需甲方和监理进行验收,合格后进行顶管施工。(1)下管前先检查卷扬机,经试吊确认安全后再下管。管子先进行外观检查,管子无破损及纵向裂缝,端面平直,符合规定,用卷扬机吊到工作坑的导轨上就位,下管时坑下严禁站人,吊运时采用垂直吊运下管。就位后测量管子中心及前后端的管底高程,确认安装合格后实行顶进。(2)管前挖土是保证顶管质量和管上构筑物安全的关键。因该地段土质为粉细砂,故初始顶进 3m 段(即首节管开

36、始顶进段)采用先顶后挖、切土顶进的施工方法。由于切土顶进钢刃角的反作用力与顶进液压顶镐的顶推力不在同一直线上,容易导致扬头现象的顶进轴线偏差,而采用“少进、勤顶”的作业工法是可以避免顶进误差、保证顶进质量的。因此初始顶进 3m 段严格控制每镐切土顶进 1015cm、严禁超挖。(3)管前人工挖土要自上而下分层开挖。(4)顶管掘进(初顶前 310m 长度)每镐顶进长度不得超过 15cm(管前挖土每次掘进长度 15cm)。该阶段的管前挖土要依据钢刃角的上下斜度形成一个斜坡状的管前土体隧道,隧道直径要小于钢刃角外径 23cm。每镐顶进仍然是钢刃角切土顶进。(钢刃角切削一个直径与钢刃角外径相同、厚度 1

37、2cm的土环。此种作法既可以保证顶进质量、又可以减少顶进阻力)。(4)纠编校正应缓慢进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调,以防产生相反结果,纠偏时每顶进 2030m 测量一次。(5)顶进过程中,昼夜倒班施工,以防在途中停止增大顶进阻力。(6)假如在顶进过程中碰到流沙,应当视现场情况及时调整顶管工艺。出水流沙量较小时,应当缩短管前掏土量,快掏快顶,快速通过流沙地段;假如水量较大时,应当停止顶进,尽快采用降水措施。待地下水位下降至工作面以下后,再进行顶管施工。(7)在正常顶进施工段(10m 之后管段),当土质良好、土体稳定期,管前挖土长度可超越管端(钢刃角)30cm。(8)在过路段和管顶上部有房屋等

38、构筑物时管前挖土不得超越管端(钢刃角)以外 10cm,并随挖随顶。在过路段在管端和管前位臵的现况路面上铺设=20mm 厚、27m 的整张钢板,是减少重载车辆对管上土体扰动的有效措施之一。要多张钢板(3 张以上)并排铺设。5.2.11 管道纠偏管道纠偏 顶进过程中出现中心偏差至土 20mm 或高程偏差至土 10mm 及有偏差趋势时,及时进行纠偏工作。纠偏应采用管前掏土控制法。即在管头出现偏差的一侧减少掏土量,在对面一侧适当加大掏土量,让管子自然在顶进过程中调整至允许偏差范围之内。纠偏时每顶 2030CM 测量一次,注意测量管头走向趋势,严防纠偏过急,防止错口。根据根据 DBJ011395 中表中

39、表 2.6.6 中的规定中的规定,其允许偏差为:项 目 允许偏差 mm 轴线位臵 D1500 30 D1500 50 管道内底高程 D1500 10 20 D1500 20 40 相邻管间错口 D1500 10 D1500 20 5.2.12 触变泥浆触变泥浆(1)、顶管过程中,宜采用在管节四周加注触变泥浆,减少阻力和防止土层坍塌。(2)、采用触变泥浆顶管应涉及以下设备:泥浆设备注浆泵,输浆干管,注浆孔等灌浆设备;拌和设备;拌和机及储浆池等调浆设备。(3)、顶管进洞时采用止浆设备,以防止在注浆时外漏,在管子与洞口之间,使用单层止浆圈,止浆圈可充气,它象自行车内胎同样,它与管子不直接接触,止水圈

40、橡胶质量应达成拉伸度 300%,邵氏硬度在 5050范围之内。(4)、顶管时应在接口处衬垫麻辫式橡胶板等材料,防止接口漏浆。(5)、灌浆应从顶管前端进行,待顶进数米后,再从后端及中间进行补浆(6)、注浆孔应预留在管的顶端或上 1350以上的位臵,在注浆孔上应安装跟注浆管连接的钢管。(7)、灌注用注浆泵进行,输浆管宜用高压胶管或塑料管布设至注浆孔,加装注浆分闸门。(8)、触变泥浆宜采用膨润土配臵,膨润土在使用前应测定其胶质价。(9)、触变泥浆拌和应按实验拟定的触变泥浆配合比、秤量水、膨润土及碱的质量:先将一部分水与碱配臵成碱溶液注入膨润土浆内进行搅拌至均匀,形成触变泥浆,拌制好的触变泥浆应静臵

41、12 小时后方可使用。(10)、进行注浆前检查每个注浆孔的管口是否接好,在检查设备是否安全,方可注浆。(11)、注浆是与管材顶进同步进行。每顶进一镐,注一次浆。5.2.13 管口保护措施管口保护措施 管材运送时,必须轻吊轻放,防止磕碰管口。进井时垂直运送,规定使用专用吊具,或在下管专用钢丝绳套子与管子之间加垫 5cm 厚胶皮,保证环体的圆度,不出现变形现象。5.2.14 水泥、粉煤灰补浆水泥、粉煤灰补浆 为防止地面下沉,顶管完毕后对顶管全线进行水泥浆粉煤灰臵换充填,为保证压浆充足,注浆压力 0.25Mpa,浆液配比为水泥:粉煤灰:水=1:2:7,第一次水泥浆粉煤灰臵换充填后,通过水分流失又产生

42、一定的空隙,因此必须进行第二补浆,必要时还应进行第三次补浆,直至其饱满充实无空隙,以保证地面无沉陷。第六章第六章 雨季施工措施雨季施工措施 6.1 6.1 本工程进入雨季施工时,采用重要技术措施如下:本工程进入雨季施工时,采用重要技术措施如下:6.1.1 6.1.1 组织机构组织机构 为安全渡汛,专门成立防汛小组。项目经理任组长,成员由施工、材料、机械、安全、质控等部室专人组成。切实贯彻好防汛器材配备,建立防汛值班制度,做到人员、设备器材、制度三贯彻。由防汛小组组织、协调好各部门在雨期的防汛工作,合理安排各项施工防雨措施,做好在雨期的人工调配,机械的检修、维护,材料的保管、防水,安全隐患的检查

43、,施工质量的监控。注意收听天气预报,及时采用有效的应急措施,把雨期对重要结构物影响压缩到最低限度,保证工程质量。做到未雨绸缪、防患未然。6 6.1.2 1.2 土方施工土方施工 1 土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止基槽进水泡槽,挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。2 要严防滑坡和边坡塌方,雨期施工中基槽在适当位臵增长集水坑,以利雨水的排除。3 土方回填工作在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量和压实度。4 提前安排好排水系统,以免挖槽堆土导致原排水出路不畅,给居民、单位和正常施工带来困难。沟槽切断原有排水沟或管

44、道,如其他适当排水出路,架设安全可靠的渡管或在新建雨水管线经验收合格后可临时放入管线内做临时排水。5 雨期施工,尽量缩短施工工期,做到速战速决。6 6.1.1.3 3 混凝土施工混凝土施工 1 不宜冒雨露天浇灌混凝土,开盘前要掌握天气变化情况,避免遇鱼影响混凝土施工质量。2 对终凝前的混凝土,应及时覆防止受雨冲淋。3 支模后如不能浇筑混凝土时,在模板的适当部位预留排水孔,防止模内积水。4 涂刷水溶性脱模剂的模板,采用覆盖等措施,防止雨水冲刷脱落,影响接脱模及混凝土表面质量。5 在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留臵施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,先对接合部位进行解决后再进行浇

45、筑。6 6.1.41.4 砌筑工程砌筑工程 1 1 砌筑施工前,要检测砌块的含水率,砂浆应随拌随用。受雨冲刷而失浆的砂浆,不得使用。2 2 对己砌好的砌体遇雨时要立即采用覆盖措施,停止砌筑,防止雨淋和雨水冲刷。刚砌成的砌体若经雨水冲刷,砂浆中胶结料流失,应拆除重砌。3 3 每日收工时应妥善覆盖砌体表面。6 6.1.1.5 5 机械设备机械设备 1 1 现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。2 2 用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装臵,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。6 6.1.1.6 6 电气设备电气设备 1 1

46、在雨期施工前,应对现场合有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路才化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘减少以及漏电等问题,必须及时更换解决。2 2 配电箱、电闸箱等,要采用防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。3 线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。第七章第七章 精品工程保证措施精品工程保证措施 7.17.1 指导原则指导原则 建设精品工程是业主提出的规定,是迎奥运加快首都城市现代化进程的需要,也是我项目部生存和发展的需要。建设高标准、高质量的精品工程,是我项目部此后进行项目施工、质量管理工作坚定遵循的指导原则。7.2 7.2 组织保证措施组

47、织保证措施 1 1 建立完善的项目组织机构建立完善的项目组织机构 1 1)配好一个项目班子,优选专业施工队是精品工程的先决条件 根据本工程情况,我项目部在原有建制基础上选用质量意识强、责任心强的管理人员和技术人员加强项目部的综合实力。选用有丰富管道、道路施工经验的管道分公司、道路分公司进行本工程施作。2 2)本项目建立以项目经理为首的精品工程组织保证体系。3 3)项目经理部从项目经理、副经理、项目总工、各部室直到施工队组全体人员,都明确了每个人在发明精品工程过程中的职责,做到管理工作有指标、操作行为有规范。2 2 建立严密的质保体系建立严密的质保体系 本工程建立管理严密、建制齐全的以项目经理部

48、为首的质保体系,实行项目经理负责制。在项目管理层和施工作业层贯彻岗位责任制,贯彻“三检”制度工作(即自检、互检、交接检),执行严格的质量奖罚办法,保证工程的施工质量。1 1)加强全员质量教育,树立“质量人人有责,人人管质量”的思想。2 2)加强施工现场质量控制,项目部技质部负责施工质量的平常管理、检查、监督和验收工作。派驻质控人员全天候对施工质量进行检查和验收。3 3)完善“三检”制度,所有检查必须填写文字记录。实行两级验收制度,每道工序经专业施工队验收合格后,填报资料请项目部质控人员验收,确认合格后报请监理及其他相关部门验收。7.3 7.3 施工材料控制措施施工材料控制措施 高标准、高质量的

49、材料是创精品工程的基础条件。本工程材料质量控制的重点是:钢筋、管材、砼构件、步道砖、商品砼以及井筒、井盖。1 1 材料的验收制度:材料的验收制度:1 1)材料到场后及时对其进行现场验收。水泥、商品砼等材料到场后经简朴实验合格后方可使用,不合格的可降级使用或坚决退货。使用时作好可追朔性标记,待最终实验结果认定其是否合格后,以便辨认其使用部位,决定是否采用必要的措施。2 2)砼预制构件到场后及时验收,在构件上作明显的、不宜浑肴的合格或不合格标记,不合格的坚决退货。3 3)所有材料验收涉及材料实体和必须的证明资料两项。所有资料必须及时、真实、有效,需随同实体一起到场的证明资料必须同步,否则不得接受。

50、2 2 材料实验和检查:材料实验和检查:1 1)砂、石、水泥等材料到场后及时进行原材料实验,合格后方可使用。砼管材按规定进行压力实验,合格后方可使用。2 2)需第三方抽样检测的材料,按规定频率及时取样送检。3 3 管材质量控制管材质量控制 1 1)对进场管材进行逐根检查、管材内外表面光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓,不允许有裂缝,端面垂直、管口无破损。2 2)混凝土强度、几何尺寸偏差等必须符 GB11836 规定规定。7.4 7.4 钢筋工程控制措施钢筋工程控制措施 1 1)严格钢筋加工质量控制严格钢筋加工质量控制 对钢筋调直、切断下料、弯曲成型等半成品加工过程严格控制,规范操作行为。下料前

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