班组质量管理.pdf

现场作业计划管理 务现场作业计划，是指在计划期内，生产班组应完 成的工作总量,是为把企业和车间的生产任务，落实到每个人、每台设备上而编制的具体工作 方案.它是车间生产计划的展开和细化,是上一 级计划的具体实施，其时间单位一般细化到工作 日、班次、小时甚至分钟.现场作业计划是企业生产计划的最终环节，其编 制是否科学、合理、切合实际，直接影响整个生 产计划的质量.5W1H作业计划制定 5W1H是指，制定作业计划时必须明确:1.做什么(What);2.为什么要做(Why);3.何时做(When);4.何地做(Where);5.何人做(Who);6.如何做(How).做什么、为什么、何时做 做什么（What）:明确计划的目标，具体的任务 指标和要求，明确中心任务和工作重点 为什么要做（Why）:让班组成员了解为什么制 定如此制定计划，在理解的基础上，员工就能充 分发挥其主动性和创造性去执行计划.何时做（When）:按照生产计划或合同要求，规定 班组计划中各项工作的开始和完成时间，利用进 度表、甘特图等工具对生产进度进行有效控制.何地森、何人做、如何做 何地做(Where):规定计划的实施地点或场所，通过分析 生产现场的资源以及条件限制，把计划任务分解到每个 工位，合理安排计划实施的空间.何人做(Who):把生产计划分解到每个职工，明确主要责 任人、细分操作人、检验人、审核人，出现异常情况向 何人报告、特殊情况何人有权处理等.如何做(How):制定实施计划的措施相应的政策和规 贝九 主要包括材料消耗定额工时定额操作规程现场工作 制度应急预案等.现场作业计划执行现场作业计划的执行实施，包括三个阶段:作业前准备阶段 作业过程的调控阶段 作业阶段性成果的评价阶段作业箭的准备工作 上福妻B 技术准备：准备好图纸、操作说明书、工艺标准、作业指 导书等技术资料，制定好各项技术措施，对职工进行技术 培训.物资准备：把生产过程所需要的各种设备进行调试；把工 具器具准备齐全，合理摆放；确定原料物料的运送路线和 时间期限，对已送达物料进行抽查检验；疏通水、电、路、讯，保证正常运转.思想准备：结合班组生产任务，强调计划的严肃性，进行 质量教育、安全教育、文明生产教育.激励工人的生产积 极性，调动职工的主人翁责任感.作业并划实施过程中的调控密.作业计划实施过程的调控，关系到作业计划的落实和生 产目标任务的实现以及质量的保证等。现场作业计划包括五大目标，是调控的重点:提升品质降低成本确保交货期确保人身安全提高士气强调生产过程的标准化运作。班组生产的统计与考核为保证班组生产作业计划的实现，要 每日统计考核作业执行情况，填报相 关的统计表格和台帐，绘制管理图表,并及时将生产信息向有关部门通报。班组应根据自身的生产特点和企业地 管理要求设计表格、台帐。现场作业计划实施评估 现场作业计划是否可行有效，需要经过实践检验。作 为班组长，无论是日作业计划，还是周或月作业计划,实施后都要进行总结评估，从中发现问题，总结经验,使班组作业计划不断完善，制定和实施水平不断提升。评估原则：严格按照作业计划规定的标准执行；班组 员工共同参与；实事求是。评估方法：员工自我评估与班组共同评估相结合；跟 进生产过程的监督评估；装订并保存好管理评估的原 始资料。现场麻理:整理，整痛加 清芽素养一概要目的典型工作整理区分要与不要，将不用 物品清除掉，腾活空间。没有无用的物品尽可能减少半成品的库存 减少架子箱子盒子清理垃圾，长 期不用的放仓 库整 顿合理安排物品位置，不 浪费时间找东西需要时能立即取出正确的存放布局，保证效率和安全30秒内就可找 到需要的物品清 扫保持清洁，避免隐患维护设备精度，减少故障清洁场所，及时发现设备隐患谁使用谁负责 清扫清 洁持续推行整理整顿和清 扫，使之规范化制度化创造一个舒适整洁的工作环境持续不断的整理整顿以保障安全和卫生5s管理公开化 透明化素 养依照规定行事，养成良 好习惯，提升人员素养提高劳动者全面素质创造能赢得顾客信赖的形象严守标准，团 队精神5 s的作用 提供清洁的工作场所 减少浪费，节约成本 规范生产工作秩序，节省时间，提高效率 提高安全生产保障系数 创造有利于作业地优良环境实施5的原则 自我管理的原则一 强调自己的事情自己做 勤俭节约的原则一强调废物利用 持之以恒的原则-强调坚持 责任制原则一一强调责任到岗到人推行5 s的基本方法 制定检查表，由专人督促检查。目视管理。通过看、观察，发现现场存在的问题，找到解 决问题的办法。“红牌”作战。对不符合5s要求的，张贴“红牌”进行警 告，限时纠正，并配合一定的处罚措施。包括：整理不合 格；需继续改善或清理的对象；物品用途不明；物品不良;脏污不清洁的物品；未处理好的事件或问题。5s的发展-5S+安全=6S全面质量管理的含义全面质量管理(Total QualityManagement,简称TQM)表述为：以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受 益而达到长期成功的一种管理途径。全面质量管理的基本内容*M 工4 工 内容与方法的全面性：不仅着眼于产品的质量，而且 注重形成产品的工作质量。通过提高工作质量来提高 产品质量，预防和减少不合格品，有利于达到成本降 低、供货及时、服务周到、更好满足用户各方面要求 的目的。全过程控制：全过程每一个步骤都进行质量控制。全员性：全体人员都参加质量管理，对产品质量各负 其责 把用户需要放在第一位：“下道工序就是用户”班组出质量管起堂作I 贯彻工艺规程，提高工艺质量 建立健全各项质量责任和检验制度。加强对生产制造过程质量的动态的观察、统计、分析和控 制。使用分层法、排列图、直方图、散布图等分析质量事 故原因，界定责任，预防和减少不合格品的产生。做好工序质量控制 以适当的方式对员工进行培训，言传身教，确保产品质量 开展质量管理小组活动班组长进行现场质量管理必须具备的问题意识：养成善于在现场发现问题的意识，防患于未然。客观意识：现场的问题都是很具体的，哪里出现了问题，造成了哪些影响，责任人时谁，问题的原因在哪里，班组 长要留心找到明确答案。事实胜于雄辩，不能主观臆断。时间意识：及时及早即刻处理。及时发现问题，迅速做出反应；及早防范形成预案；即刻处理，不能拖延。但0循环的八个步骤遗留问题 转入下期析状出题 分现找问析因 分原总结经验纳入标准找出主因拟定措施计划检查效果 发现问题执行措施执行计划p须（前）循彖的基本要求一逐我y的循环 耳式击金,现场型QC小组攻关型QC小组管理型QC小组服务型QC小组D5管小”调查表排列图-1 mfr.,掌握事实 收集数据 调查现状设定目标.分析原因确定要因制定对策合理化建议按对策实施否检查效果标准化下一循环课题目标达到？是 制定巩固措髓一总结和下一步打算选择课题调查表分层法排列图简易图表头脑风暴法对策表PDPC 法流程图简易图表流程图简易图表因果图要因验证：排列图论证 散布图论证 矩阵图论证 正交法论证 显著性检验经验论证QCQC成果报告指的是QC小组的活动成 果报告。用于认证、发表、交流、评 选、推广，并达到提高的目的。QC成果活动报告是QC小组完成一个课题以后，总 结课题活动的得失的材料。因此，报告可以是活 动的体会，也可以是成果的报告。在总结和报告 中是回答“课题做了什么，如何做的，做的如何”的问题，是一个由感性认识上升到理性认识的过 程。选题的明确性 理由阐述的充分性 目标值的可比性 调查问题的可靠性 分析问题的透彻性 要因确认的准确性 对策制定的针对性1 措施实施的具体性 效果检查的可信性 成果方法的巩固性 工具运用的正确性 文字叙述的流畅性QC成果报告的基本要求 法 文字要精练，题目要准确；根据课题，抓住重点，详略得当；条理层次清楚，逻辑性强；幻灯片要以图表为主，以少量文字为辅 内容要真实可靠，有据可查；突出课题重点，活动前后要对比，以事实和数 据说话 题目：根据成果的主要内容，高度概括，体现本次小组活 动的主要内容和结果。前言：小组的基本状况，企业的简介。如：小组成立的时 间，共完成几个课题，其中评选为各级优秀奖的情况，课 题的名称，小组成员通过活动评为先进个人的情况等。前 言要言简意明，一般在300字左右。正文：包括选题理由、现状分析、目标确定、原因分析、要因确认、制定对策、组织实施、效果检查、标准化。结尾：对正文内容加以总结，也可以提出尚未解决的遗留 问题，以及今后的设想和打算。注意项一活动课题与目标设熊;一活动课题1.课题要明确说明是当前关键性的问题；2.课题要经过全员反复讨论并形成共识；3.课题要选择身边的问题，先易后难。目标值的设定1.目标确定要以收集的数据和事实为依据，必须是经过努力能 够达到的目标，不能过高或过低，要体现先进性和可行性；2.目标尽可能是定量的；3.确定目标值，尽量与同行业横向比，与国内外先进水平比；4.提出目标值的理由要直接，清楚，说明必要性。注意事项一现状分析与要因确定现状分析1.尽量对现有数据和资料进行整理，包括要有一段时间的 数据资料；2.尽量以统计的图表表达现状；3.对现实的工作、现场、产品应作详细的观察与分析；4,掌握现状与实现课题目标之间的关系。确定要因1.从现状的有关影响项目（人机料法环）中寻找真正的要 因；2.用系统的方法，充分利用各种手法再分析，以获得现状 的细分化；3.用统计方法或实验确定要因最好。注意事项一对策制定与实施制定对策1.以要因展开制定对策，要有针对性；2.制定对策要注意把专业技术和管理技术统一考虑；3.拟订对策的初始方案，最好由所在岗位的成员提出;4.对策一定要经过讨论后确定，并落实到执行人。对策实施1.对策制定后，根据计划的进度与要求进行定期检查，定期整理分析数据 材料；2每个成员在执行措施计划前，应再规划一个小的PDCA循环，以便自己 掌握进度，自我核查修正；3.使用改善方法，发现异常或无效，应及时召开会议，确定补救办法；4.活动中间要定时召开会议，并追踪中间措施执行的成效；5.组长或辅导员要特别关注活动实施情况，随时掌握发现问题，及时指导。注意事项一活动效果与今后打算效果确认1.以图表表示绩效，要采用活动前后对比的方法；2.尽可能将质量的提高核算出金额，用经济语言说明效果；3.无形效果要与有形效果融为一体考虑。标准化L把有效的改进方法纳入有关的技术标准、管理标准或作业标 准、规范、规程等文件中；2.标准化作业完成后，一定要说明标准前后修改补充的差异,并明确弃旧立新的具体时间。总结及今后的打算1.集中全员意见，讨论活动中的酸甜苦辣；2.对成功和失败的总结，都要列出条目，便于以后的活动参考3.对活动的缺陷提出今后改进的意见。QC小冕成果评审一选题整.二2二1七撤1.所选课题应与上级方针目标相结合，或是本小组现场 急需解决的问题；2.课题名称要简洁明快地直接针对所存在的问题；3.现状已清楚掌握，数据充分，并通过分析已明确问题 的症结所在4.现状已为制定目标提供了依据；5.目标设定不要过多，并有量化的目标值和有一定的依 据；6.工具运用正确、适宜。标准分：8 5分qc小组成果评审一原因分析.扁鼠 X4 4i.应针对问题的症结来分析原因，因果关系要明 确、清楚；2.原因要分析透彻，一直要分析到可采取对策的 程度；3.主要原因要从末端因素中选取；4.应对所有末端因素进行要因确认，并且用数据 和事实客观地证明是主要原因；5.工具运用要正确、适宜。标准分：13-20分QC小组成果评审一对策与实施盘.1.应针对所确定的主要原因，逐条制定对策；2.对策应按“5W1H”的原则制订，每条对策在 实施后都能检查是否完成（达到目标）及有无 效果；3.要按对策逐条实施，且实施后都有所交代；4.大部分的对策是由本组成员来实施，遇到困难 能努力克服。5.工具运用要正确、适宜。标准分：13-20分QC小股成果评审一效果1.取得效果后与原状比较，确认其改进的有效性，与所制订的目标相比较，看其是否已达到；2.取得经济效益的计算实事求是、无夸大；3.已注意了对无形效果的评价；4.改进后的有效方法和措施已纳入有关标准；并按 新标准实施；5.改进后的效果能维持、巩固在良好的水准，并用 图表表示出巩固期的数据；6.工具运用要正确、适宜。标准分：13-20分QC小组成果评审一发表与特点遛黑发表：I.发表资料要系统分明，前后连贯逻辑性好;2.发表资料要通俗易懂，应以图、表、数据为主,避免通篇文字、照本宣读。标准分：5-10分特点：统计方法运用突出，有特色，具有启发性标准分：8-15分创新小组成果一选题与确定最佳方案G圣山工,!选题：1.是否有创新的含义；2.选题理由具体充分；3.目标有挑战性，有量化的目标和分析。配分：13-20分 提出方案与确定最佳方案：1.应充分广泛地提出方案；2.确定最佳方案要分析透彻、事先评价、科学决策,必要时做模拟试验；3.工具运用正确、适宜。配分：20-30分创新小组成果一对策、实施息效果对策与实施：1.按地原则制定对策表；2.按对策表逐条实施，每条对策实施后的结果都有交代3.工具运用正确适宜。配分：13-20分效果：1.确认效果并与目标比较；2.效益计算实事求是、无夸大；3.注意了活动过程及无形效果地评价；4.成果已发挥作用并纳入标准及管理规范。配分：8-15分创新演成果一发表与特点多.发表:1.2.3.发表资料要系统分明，前后连贯，逻辑性好；发表资料应以图、表、数据为主，通俗易懂，不用专 业性强地词句和内容；发表时从容大方，回答问题时诚恳简要。标准分：610分特点：1.课题具体务实；2.充分体现小组成员地创造性。标准分：8-15分调查表一说明 去.调查表又叫检查表、数据表、核对表、统计分析表。是收集和记录数据的一种 形式，它便于按统一的方式收集数据并 进行简单的统计计算和分析。二.、1,调查表可以系统地收集资料I 同积累数据，确认事实并可对I 微据进行粗略的整理和分机!/以，所有的统计技术都离不:开调查表的应用。.,确定收集数据的具体目的（将要解决的问题）识别为达到目的所需要的数据（能够有利于解决问题）确定由谁以及如何分析数据（用于何种统计工具）设计用于记录数据的表格，并提供记录以下信息的栏目：谁收集的数据一何时何地以何种方式收集的数据 通过收集和记录某些数据预先试用的表格（设计初步的表格）必要时，评审并修订表格（确定下来，作为今后应用的规范 化调查表的表格形式）。调查安一格式设计的_般要求&绘工酸日册由照间淞潮苕做颜啾颇砒解演赧除颜i眄旗谕熊施解据前曲附解除i触由聪解砒师湎湎簿我谕刎昭间油翁的滋将购浙旗轴用豳丽厢我设徜m熊将陋侬和玳胸间询:脚诵前I1.要根据调查目的和内容列出必要的调查项目，项目的排列要有利于数据的整理计算和分析；2.调查表要根据调查对象确定应答方式，尽可 能采园简短的数据或文字表达，必要时可采 用符4应答;3.调查表是用于调查研究的工具，调查研究讲 求的是广泛深入，因此，要求调查要有一定 的深度和广度，为此，可以段计两种调查表，一种用于调查，另一种用于调查结果统计数 据M登录。学员构成调查表姓名性别年龄学历毕业院校及 专业工龄职务职称现岗位工 龄学员构成统计表类别构成层次统计合计性别结 构男正正正一16女年龄结 构30岁以下30-3435-3940以上调查表示例一插头焊接插头焊接缺陷调查表序号项目频数累计累计A插头槽径大3367336769.14B插头假焊521388879.84C插头焊化382427087.69D插头内有焊锡201447191.82E绝缘不良156462795.02F芯线未露120474797.48G其它1234870100.00调查者：吴*年 月 日地点：*公司插头焊接组头脑风暴法一概念川 13，头脑风暴法又叫情谈法、集思法等。它是采用会议的方式，引导每个参加会 议的人围绕某个中心议题，广开言路，激发灵感，在自己的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、场所钛言地发表独立见解的 一种创 造性思维方法。头脑风暴法一用途用途：用来识别生产中 存在的问题并寻求其解决 的办法r0使用头脑风暴法可引导小 组成员创造性地思考，产 生和澄清大量观点、问题 或议题。at诺言 合理思维 因果关系见解 理论分析 退辑思考t,感性 A:r 电承感情把二者的信 保合思考 息之行沟通和翻译 C5西禁止批评:不准批评和反对他人的意见;自由奔放:无不尽；欢迎多提:尽情想象.自由发言，知无不言，言提出的观点越多越好;结合改善:善自己的想法，如实记录:与别人的意见相结合，不断启发和政 用 附和 雷同他人发言的方式发表意见;对于任何人的发言，包括反对意见都要如实记录下来，一是获得全面信息，二是给人以置视感，从心理上感召他人多发表意见。4载*.1.准备阶段：确定中心议题、主持人和参加人；2.产生阶段:组织者运用启发3.和诱导的技巧，组织成员提出各种观 点井如实记录下来；澄清阶段：重温所有的观点,在明确和理解的基础上，逐一进行评 估和验证。明与用途说明：亲和图是把收集到的大量有关某一特定 主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间 相互亲近程度加以归类、汇总的一种图。用途：亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法 所产生的各种意见、观点和想法等语言资料，在QC小组活动中可以经常用到。1.确定小组的讨论主题。小组成员最多不应超过10人。组织者应该用通俗的语言（非专用术语）讲解清楚要 讨论研究的质量问题2.制作语言资料卡片。尽量做到每张卡片只记录一条意 见、观点和想法。从而形成许多卡片。3.汇总整理卡片。把卡片集中起来随机的放在一起；把有关联的卡片归在一组；找出或另写一张能代表该组内容的主卡片;把主卡片放在最上面。4.按类（组）将卡片中的信息加以登记、汇总。5.画出亲和图。6.根据绘制的亲和图，写出分析报告，指明结论。亲和图亲和 图4SL用例所有部门都应用QC方法，推进包括设备和维修在内的QA设备的质量与维修，自动计测器 具的好坏对产品质量有很大影响包括外协部门在内的所有部门参与QA 一产品质量受设备质 量和维修情况膨响一自动计测器具的好 坏也影响产品质量需要推进包括 外购件在内的 质量管理作业者自己进行保证 活动，实行自我检查设备维修是维持产 品质量不可缺少的自动计测器具的研 制很重要要求作业者进行自我 检查设备的质量与性能 决定着产品质量现已是用计量器具 判断质量的时代，不是用人直接判定 的时代有必要造成 一种形势，使所有部门 参加规划时代要求作业者本人 要保证质量人的作业可率性将成 为最后的课题QC方法的应用U益盛行新QC七工具的 普及越来越广泛应建立不良分 析系统质量展开表的应用 十分必要QC方法进一步应用的 实践是今后的课题亲和图一应用实例埃由于工序能力的提高，人们要求高质量与低成本的产品需要质量水平高的产品由于工序能力的提高等，质 量与成本方面的竞争激烈提供优质高价的 产品提供优质高价的 产品要求适当的 质量和成本目标指向高价、优质、收益性高的产品追赴欧美厂 家的做法，严格的讲有 可能丧失现 在的优越性质量与成本 r要严格平衡1需要提高工序能 力的竞争进一步 激化要求建立在与 成本平衡的基 础上要求比以往更高的 工序能力要求在少量工序中生 产出高质量的产品重新研究确保 工序能力与检 杳能力的问题建立正确评价质 量与成本的体系重估过剩质量说明：分层法只叫分类法、分组法。它是按照一定的标志，把收集到的大 量有关某一特定寿典的统计数据和意 见加以归类、整理和汇至的一种方法。分层的目的在于把杂乳元章和错综蔓 杂的数据和意见加以归类汇惑，1 史之 更能确切地反映客观事实。人员：可按年龄、工级和性别等分层；机器：可按设备类型、新旧程度、不同的生产线等分层;材料：可按产地、批号、制造厂、规格成分等分层；方法：可按不同工艺要求、操作参数、操作方法等分层;双！I量：可按测量的人、机、料、法、测、环等分层；环境：可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层；时间：可按不同的班次、日期等分层；。意见观点和想法：可按其性质、内容等分层；。其它：可按地区、使用条件、问题发生的部位等分层。分层法常用于归纳整理所搜 集到的统计数据，或归纳汇 总由头脑风暴法所产生的意 见和想法。分层法常与其它统计方法结 合起来应用，如：分层调查 表、分层排列图、分层因果图。分层法应用程序1.收集数据或意见；2.根据不同目的，选择 分层标志；3.分层；4.按层归类；5.画分层归类图表好例：某装配厂的汽缸体与汽缸盖之间经常漏油。经过50 套产品进行调查后发现两种情况：1.三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同；2.所使用的汽缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油原因进行分层分析：1.按操作者分层；2.按汽缸垫生产厂家分层分层实按操作者分层操作者漏油不漏油漏油率()王师傅61332李师傅3925张师傅10953共计193138按生产厂家分层生产厂漏油不漏油漏油率(%)甲厂91439乙厂101737共计193138分层实例续-按两种因素交叉分层操作者漏油情况汽缸垫合计甲厂乙厂王师傅漏油606不漏油21113李师傅漏油033不漏油549张师傅漏油3710不漏油729合计漏油91019不漏油141731总计232750排列图一说明排列图是为了对从最关键的到较次 要啊项目进行排列而采用的简单的 图示技术。排列图建立在帕累托原理的基础上 即：少数关键，多数次要。排列图通过区分关键的少数和次要的多数，找出主要矛盾，从而用最 少的努力取得最佳的改进，取得事 半功倍的效果。鞍 选择和确定用于分析问题的排列项目。选择用于分析的度量单位，如：次数、成本、金额等。选择用于分析的数据的时间周期。画横坐标。按度量单位的量值，以递减的顺序从左至右在横坐标上 列出排列项目。含有最小项目的类别可归到“其它”栏，把此栏放 在最右端。在横坐标两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位标定，其 高度必须等于所有项目的量值总和，右边的纵坐标与左边的纵坐标 等高，从0/00%标定。在每一个项目上画长方形，其高度表示该项目的量值。自左向右累加每一项的量值，画累计频数线。图形分析：利用排列图确定最关键项目。因果图是用于考虑并展开已知 结果与其潜在原因之间的一种工具。许多潜在原因可归纳成主原因 与子原因，形成类仞于鱼剌的样子，因此因果图又叫鱼剌图。因果图用来分析因果关系、表达因 果关余和通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题的解决。因果图一应用程序挪助工具:调查表头脑风暴法一分层图排列图散布图矩阵图正交法显著性检验经验论证因果图因畀r 万T伊J态度检测工具高度不合适不完善机无自主确认焊油槽清扫不及时人确认不足无顺次检点新人人员不固定|技术水平低理论不足经验少二-无全检焊接方法不好检查不完善只凭眼睛判断手持根数多料法焊油不干净福斜作业不垂直晃动作业台不稳环插 头 槽 径 大后用分层法归纳成为主原因和子原因 确定要分析的特性应具体，一个特性只魅画一歌因果图 在某种情况下，列出一个过程的主要步骚作为主原因可熊是有益的。因果图的层次一定要分明，最高层次的原因应寻求到可以直接采取具体措施为止 要因一定要确定在末端因素上，而不应确定在中间过程 对末端 因素，椅别是要因应科学论证 论证合格的要因一定要在对策表上反映出来 绘制因果图，逐步完善成为活工具，可积累知识和经验 因果图一般由小组集体绘制，但拥有兄够过程知识和经验的个人也能画出。树图一说明 树图又叫系统图。树图是表示某个质量问题与其 组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻 求达到目的所采取的最适当的手段和措施的一种 树状图。树图可以系统地把某个质量问题分解成许多组成 要素，以显示出问题与要素、要素与要素之间的 逻辑关系和顺序关系或因果关系。树图常用于单目标展开。一般自上而下或自左至 右展开作图。树图一用途 企业方针目标实施项目的展开；在新产品开发中进行质量设计展开；为确保质量保证活动而进行的保证质量要素的展开；对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以 展开；企业承包责任制项目的展开；工序分析中对质量特性进行主导因素的展开；探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法；用于因果分析。未焊透砂轮片厚焊条未打磨清根不彻底因果树图焊接合格率低简易图折线图也叫波动图。它常用来表示质量特性数2001年112月工艺凝液有机物含量统计图简易图柱状图是用长方形的高低来表示数据的大小,并对数据进行比较分析。活动目标简易图表三渐分图饼分图也叫圆形图。它是把数据的构成按比例 用圆的扇形面积来表示的图形。各扇形面积的 百分率加起来是100%,即整个圆形面积。不合格因素饼分图简易度表一雷达图 感.妻曜雷达图是模仿电子雷达机图象形状的一种图形。常用 来检查工作成效。雷达图1MR复合膜消耗雷达图对策表4-说明 豳对策表即措施计划表，是以回 答5W1H为内容的措施计划。5W1H的含义:What做什么？指计划项目；Why目标？指达到什么程度；How方法？指用什么手段实现;Where地点？指在何处实施；Who谁？指什么人负责实施；When时间？指预定完成时间。某公司改进中继线插头槽径大的对策表序号要因现状目标对策负责人完成日1人员未婚锄工不寅中,一头停修不鱼 占不0UMM32%,旦工 在/户不!t温工中,指头饵技不良占据G.从事头停福的作业人员 全偏是靖训后的人.像产品质a康现从，搐演簿倭人员核技术蜡,00训后的格人11*相队1和立一的0吴行谖人员相案，由&VMVS.（。上修人员定.并套套衣“假带费格认 走回馨.费格收堂费员会12/2。前2用油槽由于碎盒如饵温放在一起.所磔投命芯线tt*飞到停中,使工申*融库一不干，由饵油不干净看成的播吴 年修承不干和“9沙 扎等不R海低H现状的】唱以下.作业台上所晶实行定理井套 般定位上用胶带逮行哀示.律油每X更段一次，以硝保用油清箫度.生产依，检1皿前3查豪明；1 2/次作，不 及为0.5，.N4发/次作业 不良为8%以上.M晌展，的蚊票（不H率）实行务潴化作业，立发一晌作业标潴6 小匈K员作业*手持根电送行舲.小粕全员I2/UM4不作业查用，由母制律捶2成 的白不人力2M，同作业人员以！em 震角度全依理律接.使工不也立蜃作业便作业人员能发 AfllMM.IV30M5,工具不完 一头在工具上一过时耒 储M1N0C全头 槽段大占不良工品的 21.42%.事先出一W理物的工具便 上，正tHtinMc全局a.保产品质改观有工具，修决作业看IRC的欢祝，侵之宴正做列全同伏.S 后理想工IUE金公案内程广.X.12/30 M对策序 号问题点目的措施负责人实施时间地点1进料流 量不稳 定保证进料流量平 稳，使AS-204在 稳态下操作.请仪表人员对HC-2096进行校正 和维修赵万臣 祖余峰 郭俊红2002年3月A框架2进料有 机物含 量高降低沉降水有机 物含量提高沉降罐MS-202 的水相液位，延长沉 降时间田兴国 王彦斌 王宝刚2002年3月控制室3汽提蒸 汽量小为AS-204在大负 荷操作下提供足 够的能量根据不同操作负荷 下调整所需汽提蒸 汽的流量庄岩 田兴国 谢雪艳2002年3月控制室4真空系 统故障为AS-204提供稳定的操作压力检查PE-295蒸汽线，调整PC-271的负荷郭俊红 王彦斌 刘占元2002年3月脱氢反应 区对策序 号要 因现状目标对策负 责 人完 成 日12焊 油 槽 管 理由于碎屑盒和 焊油放在一起，所以残余芯线 剪断时，极易 飞到焊油槽中，使工程中30%的焊油不干净。由焊油不干 净造成的插 头焊接表面 不干净和假 焊沙孔等不 良降低到现 状的2%以 下。将作业台上所 有物品实行定置 管理并在指定位 置上用胶带进行 表示。焊油每周更换 一次，以确保焊 油清洁度。生 产线 组 长12/20前5序c要 因现状目标对策负 责 人完 成 日123手持 根数 多调查表明：1-2 根/次作业不良 率为0.5%,3-4 根/次作业不良 率为8%以上。最高的质 量，最高 的效果（不良率 最低时）实行标准化作业，建立统一的作业标 准。小组成员轮流对 作业者手持根数进 行监督。小 组全 员12/14前45序 要 因现状目标对策负 责 人完 成 日1234不 垂 直 作 业调查表明：由倾斜 焊接造成的槽径不 良为2/6,且作业人 员难以把握焊接角 度。全数垂直焊 接，使工程 不良降低到 4%以下。设立垂直作业 参照物，使作 业人员能准确 把握焊接角度。*12/30 前5ttXTA 不完11头在9工H上通过时未能金网队,头 槽修大占不工品M2L42G.研究电一神电短的工R便士真正险像产 1M&观育海工II.修决作受詹森*180c的状况.使之A正械全JMU.0)A工具卷全公内播广.M4IJ/30W序c要 因现状目标对策负 责 人完 成 日12345检 测 工 具 不 完 善插头在检测工 具上通过时未 能做到180 全周确认。插 头槽径大占不 良返工品的 21.42%。研究出一 种理想的 工具使之 真正能做 到1808c全 周确认，确保产品 质量。改善现有检测工具,解决作业者旋转 180困难的状况，使之真正做到全周确 认。改善后的理想工 具在全公司内推广。*12/30 前管理如识