1、经 济 与 管 理 系物流工程课程设计报告题目 液压转向器厂平面布置设计 专业 物流管理 班级 02班 姓名 傅炬清 学号 指导教师 汤毅 起止日期 经济与管理系二一一年十月制一、课程设计内容1、基本要素分析北本地现有一叉车修理厂,占地面积为30000,厂区南北长为300m,东西宽为100m,所处地理位置如图3-1所示。该厂职工人数400人,计划改建成年产60000套液压转向器的生产厂,需要完毕工厂总平面布置设计。图3-1 待建液压转向器厂厂区图比例:1:2023公 路公路(1)液压转向器结构及有关参数图4-1 液压转向器简图 (a) (b)图4-2 液压转向器实体图(2)液压转向器的基本结构
2、如图4-2所示,由22个零、组件的名称材料、单件重量及年需求量均列于表3-1中。表3-1 零件明细表工厂名称:液压转向器厂产品名称液压转向器计划年产量60000(套)序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量(kg)说明1 连接块组件20600000.092前盖HT250600000.93X型密封圈橡胶620230.044档环20600000.035滑环20600000.036弹簧片65Mn4202300.017拔销65Mn620230.028联动轴45600000.279阀体HT250600007.0010阀芯45600000.611阀套20600000.5612隔
3、盘20600000.3213限位柱45600000.0114定子40Cr600001.2015转子45600000.6016后盖20600000.8017螺栓453600000.0218O型密封圈橡胶3010000.0119限位螺栓45600000.0220油堵橡胶2800000.0121标牌铝600000.0122护盖塑料660000.01编制(日期)审核(日期)(3)作业单位划分根据液压转向器结构及工艺特点,液压转向器厂设立如表3-2所示的11个作业单位,分别承担原材料储存、备料、热解决、加工与装配、产品性能实验、生产管理与服务等各项生产任务。表3-2 作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称
4、用途建筑面积结构型式备注1原材料库储存钢材、铸锭3030露天2铸造车间铸造25303热解决车间热解决20204机加工车间车、铣、钻销30305精密车间精镗、磨销35356标准件、半成品库储存外购件、半成品25257组装车间组装转向器20308性能实验室转向器性能检查15209成品库成品储存121210办公、服务楼办公室、食堂等806011设备维修车间机床维修20302、产品工艺过程分析物流分析是机械制造厂平面布置的基础,只是在进行准确的物流分析后,才有也许得到合乎需要的布置方案。(a)分析给定的工艺过程,通过对产品加工、组装、检查等各加工阶段及各工艺过程路线的分析,计算每个工艺工厂的各工序中加
5、工前工件单件重量及产生的废料重量,并折算成全年重量。(b)分别绘制各个自制零、组件工艺过程图,如图4-3至图4-15所示。表3-3 连接块组件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)连接块组件1200.0960000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间车、镗、压装553半成品库暂存图3-3 连接块组件加工工艺过程图表3-4 前盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)前盖2HT250660000 序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车
6、间粗铣、镗、钻804精密车间精镗955半成品库暂存表3-5 挡环加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)挡环4200.0360000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间车销403半成品库暂存表3-6 滑环加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)滑环5200.360000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间车销403半成品库暂存表3-7 联动器加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)联动器8450.2760000序号
7、作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间车、铣403精密车间精磨994半成品库暂存表3-8 阀体加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)阀体9HT2507.0060000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗704精密车间精镗905半成品库暂存表3-9 阀芯加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)阀芯10450.660000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间粗车、钻、铣703热解决车间热解决4精密
8、车间精磨995半成品库暂存表3-10 阀套加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)阀套11200.5660000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间车削803半成品库暂存7表3-11 隔盘加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)隔盘12200.3260000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间铣、钻803半成品库暂存表3-12 限位柱加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)限位柱13450.160000序号作业单位
9、名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间车、镗703热解决车间热解决4精密车间端磨995半成品库暂存表3-13 定子加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)定子1440Cr1.2060000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2热解决车间退火3机加工车间车、钻、插、铣504热解决车间调质5精密车间研磨996半成品库暂存表3-14 转子加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)转子15450.660000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2热解决车间正火3机加
10、工车间车、钻、铣704热解决车间淬火5精密车间研磨996半成品库暂存表3-15 后盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)后盖16200.8060000序号作业单位名称工序内容工序材料运用率(%)1原材料库备料2机加工车间车、钻803半成品库暂存(3)汇总形成产品总的工艺过程图,如图4-16所示,特别注明各工序,作业单位之间的全年物流量。3、物流分析(1)根据产品总的工艺过程图,记录各作业单位之间的物流强度。当存在逆向物流时,物流强度等于正、逆物流强度之和,记录的结果填入物流强度汇总表(全年物流强度),如表4-1所示。(2)将各作业单位的物流强度按大小排
11、序,自大到小填入物流强度分析表,根据物流强度分析比例划分物流强度等级,如表4-2所示。(3)画物流互相关系图,如图4-17所示。4、非物流互相关系分析(1)明确各作业单位的特点,涉及工作内容、工作性质(生产、仓储、管理、生产服务或生活服务等),有无振动、噪声、烟尘及异味等环境污染。各作业单位特性如下:(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(2)明确各作业单位与其它作业之间的重要联系,涉及工艺流程,物流方面联系和工作性质相似性、生产管理、人员等方面联系,明确存在环境污染的作业单位对其它作业单位的影响。整理出作业单位互相关系影响因素,约8-10条。密切限度理由代码如表4-3所示。(3)拟
12、定各个作业单位之间影响互相关系的因素,具体阐述如下:(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(4)调整互相关系等级比例,将最后的作业单位之间互相关系等级填入非物流互相关系图中,如图4-18所示。5、作业单位间物流与非物流互相关系合并(1)拟定物流与非物流互相关系的相对重要性。根据规定,物流关系与非物流关系权重统一设立为1:1。(2)量化物流强度等级和非物流的密切限度等级,计算量化的所有作业单位之间的综合互相关系,并进行综合关系等级划分,如表4-4所示。(3)作出综合互相关系图,如图4-19所示。6、初始化方案(1)计算作业单位综合接近限度排序表,如表4-5所示。(2)绘制作业单位位置相
13、关图。从各作业单位间互相关系密切限度出发,安排各作业单位之间的相对位置,关系密级高的作业单位之间距离近,关系密级低的作业单位之间距离远,由此形成作业单位位置相关图,如图4-20所示。(3)绘制作业单位面积相关图。按各作业单位的面积需求进行分派,结合作业单位位置相关图,绘制作业单位面积相关图,如图4-21所示。7、绘制液压转向器厂总平面布置图具体绘制布置图。用适当的方法根据现有厂房的实际条件使部门面积结合,同时结合修正条件对各部门的位置、形状等进行调整,形成抱负的液压转向器厂总平面布置图,如图4-22所示。所谓修正条件,是指诸如运送方式、贮存设备、场地环境、人的规定、厂房特性、辅助设施和管理控制等具体因素。它们的重要限度各不相同,但都以独特的方式影响布置设计方案。在进行布置设计时,需要加以考虑。具体考虑修正因素如下:(1)(2)(3)(4)(5)(6)8、Anylogic软件仿真结果和分析二、课程设计评价经验与收获 局限性及建议 学生署名署名:年 月 日指导教师署名:年 月 日