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再生造纸废水处理毕业设计计算书.doc

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资源描述

1、*市*造纸厂废水解决工程设计计算书第一章 废水设计流量的拟定*造纸厂天天的污水排放量为11200m3,设计时预留一定的水量,设计水量取Q=12023 m3/d。第二章 预期解决效果据国内外的解决经验, 采用该方案解决废水各单元预期解决效果见表2-1。表2-1 废水预期解决效果表名称pHCODBODSS进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率废水7-81200 - -300 - -1100 - -格栅斜网7-812001020153002768110077030调节池6-91020918102762577770770 -气浮池7-991832165257180307707790A/O二沉池6-

2、932164801801890775430排放标准6-9 -100 - -30 - -70 -第三章 格栅的设计与计算3.1设计说明 格栅微滤设在解决建筑物之前,用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物,回收部分纸浆纤维,保证后续解决设施的正常运营。格栅的截污重要对水泵起保护作用,拟采细格栅;微滤重要是采用振动筛和固定筛。3.2 设计计算为了提高拦截悬浮物和漂浮物的效率,设有格栅、倾斜筛网,各一个,细格栅在前,倾斜筛网在后。3.2.1细格栅的计算(1)栅条间隙数n设计参数:设计流量Q=12023 m3/d=500 m3/h,栅条间隙d=10mm,过栅流速v=0.9 m/s,安装倾角,栅前水深h=0.4

3、m。则栅条的间隙数n=36栅条数m=n-1=36-1=35条。(2)栅槽宽度B设计采用10圆钢为栅条,即 (3)进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽,其渐宽部分展开角度 (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度: (5)通过格栅的水头损失h1:设栅条为圆形断面,则=1.79,阻力增大系数K取3,则h1=k=0.19m(6)栅槽后总高度为: 取栅前渠道超高h20.3m,栅前槽高H1h1+h20.4+0.30.7m 则栅前后总高度, (7)栅槽总长度L为: 图3-1 格栅示意图(8)每日栅渣量W取W1=0.1m3/103m3,则W=1.2m3/d0.2 m3/d适宜采用机械清渣方式。3.2.2 筛网根

4、据生产条件及产品的规格性能,采用倾斜式筛网回收废水中的纸浆纤维。筛网材料为为60目的尼龙网,倾斜角度为60,该设计中选定水力负荷q=5m3/m2h,已知污水量Q=12023 m3/d=500m3/h,故所需筛网面积A=Q/q=500/5=100m2,筛网宽B=2.5m,则长L=A/B=100/2.5=40m,则两边的倾斜筛网的长度L1=40/2=20m根据筛网的大小拟定安放筛网的框架尺寸是:LB=20m2.5m在长度方向上分为8格,则每格的长度L120/82.5m筛网池的高度h=Bsin=2.5sin60=2.2m, 两边的操作宽度b11.5m,中间集水渠宽0.8m则总宽度b1.52+0.8+

5、22.5cos60=6.3m第四章 调节池的设计与计算4.1 设计说明调节池也称调节均化池,是用以尽量减少污水进水水量和水质对整个污水解决系统影响的解决构筑物。根据该厂的实际情况和解决造纸废水的实际经验,采用空气管曝气,防止污泥发臭,调节水质水量。池内水力停留时间设立为2h。4.2 调节池的设计计算4.2.1调节池的有效容积V废水设计水量Q=12023 m3/d=500 m3/h,停留时间t2h则调节池的有效容积V=QT=5002=1000 m34.2.2调节池尺寸调节池平面形状为矩形,由于受场地的限制,其有效水深h2取3m,则调节池表面面积F=V/ h2=1000/3=333.3m2,池宽B

6、取15m,则池长L=F/B=333.4/15=22.2m,保护高度h1=0.5m,池总高H=0.5+3=3.5m,则调节池的外形尺寸为22.2 m15 m3.5 m,采用钢筋混凝土结构。4.3搅拌系统设计计算根据实际情况采用空气搅拌,其作用是防止污泥发臭,还可有预曝气的作用。4.3.1 空气总管内空气流速V1的计算根据给水排水设计手册(第二版)第6册 工业排水 P314 采用穿孔曝气,取空气量在0.6-0.9m3/(hm3)污水时搅拌效果较好。根据实际情况空气量取0.65m3/(hm3)污水。则所需的空气量QS=Vqs=10000.65=650m3/h=0.181 m3/s,空气干管D1取15

7、0mm,则管内空气流速V1=10.2 m/s,V1在10-15 m/s之间,满足规范规定。所需的空气总管的数量L1=26m4.3.2 空气支管D2共设2根支管,每根支管上设立一个阀门,支管距墙壁0.3m,支管间的距离d11.1m则每根支管的空气量q=0.0905 m3/s,支管内的空气流速V2应在5-6 m/s之间,选V2=5m/s, 则支管管径D2=0.152m=152mm,取D2=150m,则V2=5.12m/s.所需的空气支管的数量L2=108m4.3.3 穿孔管D3每根环形支管上连接10根穿孔管,则每根穿孔管的空气量q1=q/5=0.0905/10=0.00905 m3/s,取V3=6

8、 m/s,则D3=0.044 m=44mm,取D3=40mmV3=7.2m/s.每根穿孔管长10.5mm,则所需的穿孔管的数量L3=210m穿孔管之间的间距4.3.4 孔眼计算孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成45角,并交错排列。孔径=6mm,孔眼流速V=5m/s,则孔眼流量q0=每个环形穿孔管中每根穿孔管的孔眼数m=64个,核算孔眼流速V=5.0m/s.孔眼间距b=L/m=10.5/64=0.164m=164mm4.3.5 管路阻力计算风管总阻力h=h1+h2式中h1-风管沿程阻力(mmH2O柱),h2-风管局部阻力(mmH2O柱)(1) 空气管沿程阻力h1=iLtP式中i单位管长阻力(mmH

9、2O柱);L风管长度;T温度为T时,空气容重的修正系数;P大气压为P时的压力修正系数;查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版)P307 表2.6.3 空气管沿程阻力损失值Q1=650m3/h D1=150mm时 v=10.2m/s i=0.95Q2=325m3/h D2=150mm时 v=5.09m/s i=0.247Q3=32.5m3/h D3=40mm时 v=7.18m/s i=2.71查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版)P309 表2.6. 4温度修正系数T值查得,T=30时,T=0.98查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版)P310 表2.6. 5压力修正系数P值查得,P=1.40个大

10、气压,P=1.33则h1=(260.95+1080.247+2102.71)1.330.98=808.7mmH2O柱(2)风管局部阻力风管的局部阻力h2,可根据L0=55.5KD1.2将各个配件折算成管子的相称长度,再按风管的沿程阻力损失计算。上式中L0管子的相称长度;D管径;k长度折算系数长度折算系数k可查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版) P310 表2.6.6长度折算系数三通(气流转弯):1.33 弯头:0.6 直流异口径:0.50则150mm干管的相称长度L0=55.5KD1.2=55.50.151.2(1.332+0.602)=22m则150mm支管的相称长度L0=55.5KD1.

11、2=55.50.151.2(1.3340+0.5020+0.68)387.4m则40mm管子的相称长度L0=55.5KD1.2=55.50.041.220=24mh2=iL0TP=(220.95+387.40.247+242.71)1.330.98=181.6mmH2O柱根据实际情况,充氧装置(曝气头)以上的曝气池水深h3=3.2 mH2O柱,充氧装置的阻力h4=600 mmH2O柱则H=h1+ h2+ h3+ h4=0.81+0.182+3.2+0.64.8mH2O柱47.04KPa4.4风机的选择根据,H=47.04KPa选择风机类型及型号查给水排水设计手册第11册,常用设备,第二版P47

12、0-471表2-71R系列标准罗茨鼓风机性能,拟定所选择的风机型号为RC-100标准罗茨鼓风机其性能规格如下:性能参数参数值性能参数参数值转速2500r/min进口流量10.8m3/min压力49.0kPa所需轴功率12.9kW口径125Amm所需电动机功率18.5kW所需数量:2台,一用一备。第五章 高效浅层气浮池的设计与计算5.1设计说明高效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统,改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水,即把具有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候,使出流装置移动,混合废水的水平流速相对出流装置为零,从而克制了槽内的紊流,因而能进行平稳的气浮分离(即所谓

13、的“零速度原理”),原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时,整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转,此时,就发明了水流速为零的零流速状态。浮选体上升速度达成或接近理论升速,极大地提高了解决效率,使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的3060 min减至3 min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体,是一种高效的废水解决装置。它的有效水深一般只有40Omm左右,停留时间不超过5分钟,应用浅池理论和“零速度”于气浮槽中水的分流,使之达成高效率。5.2 设计计算5.2.1 设备的选型设计解决水量Q=12023 m3/d=500 m3/h=8.33 m3/min,水力停留时间T=3min,根据解决

14、水量拟定高效气浮池的型号,所以选用的高效浅层气浮池的型号是QF-500。重要技术参数如下:技术参数参数值技术参数参数值解决量500m3/h配溶气系统功率46.5KW池径13000mm反映罐尺寸(DH)2.2.44.9主机总功率6.2KW反映罐搅拌功率20.55KW分离区面积115m2反映罐工作重量224.5t主机重量6.7t加药搅拌功率(2台)2.2KW工作荷载93t溶气水的回流比R30%水力表面负荷6-8m3/m2h注:该池体为土建池体,其工作负荷指整机正常工作时,混凝土池体所承受的总负荷。该池子包含了絮凝反映区和气浮区,不需要此外设计反映区的尺寸。5.2.2 运营过程中的要点(1)QF型高

15、效浅层气浮装置结构QF型高效浅层气浮装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体、整体呈圆柱形,结构紧凑,池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体,旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口所有集中在池体中央区域内,布水机构、集水机构、溶气释放机构都与生产紧密连接在一起,围绕池体中心转动。(2)电器控制系统本系统电器控制部分有溶气和气浮池控制两部分组成。溶气部分有一台工作泵和一台加气泵两台电机组成,由于工作泵功率比较大,常采用降压起动,减少起动时对电网的影响;浮选池控制部分有行走电机和撇沫电机两台电机器组成。原水通过絮凝混合由池底中心管流入,水表面的浮渣用撇渣器收集

16、起来,然后排入中央污泥槽,排至相匹配的污泥解决装置,沉于池底的污泥由刮泥板收集刮至排泥槽排出,清水经溢流板由中央集水机构收集排出。(3)反映罐的有效停留时间反映罐的容积V=反映罐的有效停留时间t= (4)加药情况调整好污水的PH值,一般取7.5-8.5。在两个反映罐中分别加入混凝剂PAC和絮凝剂PAM。所加药剂的用量为:PAC :80ppm(指有效成分Al2O3的用量);PAM :5ppm。 PAC天天需用量 其中0.35是PAC中Al2O3的百分含量天天加药三次,则每次加药量为查资料得,将PAC配制成浓度为8% 时,解决效果较好。每次加水量 设其密度则所加水体积为查闪红光主编环境保护设备选用

17、手册水解决设备P269溶药搅拌机的选型查闪红光主编环境保护设备选用手册水解决设备P269表6-31 RS型溶药搅拌机重要技术参数,选用RS-24-1.1型溶药搅拌机,其重要技术参数如下:参数参数值参数参数值槽尺寸(mm)24002500转速131r/min减速器摆线针轮叶轮直径450mm速比11:1功率1.1kWRS-24-1.1型溶药搅拌机为圆柱形,直径D=2.4m,高H=2.5m加药桶容积为符合规定。所需数量:两只,交替使用。生产厂家:江苏一环集团公司加药泵的选型根据流量,查给水排水设计手册(第二版)第11册 常用设备 P328表1-181,拟定所选泵的型号为J-Z500/0.8型柱塞计量

18、泵,其性能参数如下:性能规格参数值性能规格参数值流量500L/h泵速102次/min排出压力0.4-0.8MPa电动机功率0.76kW进出口直径25mm重量263kg所需数量:两台,一用一备PAM天天需用量 天天加药三次,则每次加药量为根据实际经验,应将PAM配制成浓度为0.1% 时,解决效果较好。每次加水量 设其密度则所加水体积为溶药搅拌机的选型查闪红光主编环境保护设备选用手册水解决设备P269表6-31 RS型溶药搅拌机重要技术参数,选用RS-24-1.1型溶药搅拌机,其重要技术参数如下:参数参数值参数参数值槽尺寸(mm)24002500转速131r/min减速器摆线针轮叶轮直径450mm

19、速比11:1功率1.1kWRS-24-1.1型溶药搅拌机为圆柱形,直径D=2.4m,高H=2.5m加药桶容积为所需数量:2只,11.32=22.6m320m3符合规定。加药泵的选型根据流量,查给水排水设计手册(第二版)第11册 常用设备 P330表1-183,拟定所选泵的型号为J-D2500/0.6型柱塞计量泵,其性能参数如下:性能规格参数值性能规格参数值流量2500L/h泵速115次/min排出压力0.4-0.6MPa电动机功率2.2kW进出口直径40mm重量340kg所需数量:两台,一用一备(4)溶气情况采用加压溶气,空气量V1=kTP,式中kT溶解常数,P溶气压力,kPa,查制浆造纸工业

20、废水解决P25表2-1得:T=40时,kT=0.135则V1=kTP=0.1350.5103=67.5L/m3制备溶气水所需要的水量V=kQV1式中k溶气水的回流比,Q废水水量,m3/min则V=kQV1=0.383067.5=168.1L/min则溶气罐的体积V0168.13504.3L0.5043m3溶气罐为圆柱型,高度取2.0m,则溶气罐的直径5.2.3 污泥产量气浮池进口处SS的浓度为c1=770mg/l,SS的去除率为90%,出口处SS的浓度c2=770(1-0.9)=77mg/l,污泥的含水率0=97%,排泥时间T=1d则由SS产生的污泥量为: /d考虑到投加混凝剂后,也会产生一定

21、的污泥量,则总污泥量W=Xk=277.21.5=415.8m3/d式中k投加混凝剂后污泥的增长系数。5.3 污泥泵的选型根据污泥量W1=415.8m3/d,查给水排水设计手册第六册,工业排水,第二版P264表2-84,N型离心式泥浆泵重要技术参数,拟定选用的污泥泵型号为25ND离心式泥浆泵,其重要技术参数如下:技术参数参数值技术参数参数值流量18m3/h汽蚀余量3.8m扬程12.9m叶轮名义直径215mm效率35%过流断面最小尺寸15mm转速r/min泵重量140kg电动机功率4kW数量:2台,一用一备第六章 A/O反映池的设计与计算6.1 设计说明废水气浮解决后进入后续的生化解决构筑物A/O

22、反映池。A/O解决系统由厌氧池、好氧池组成。在此厌氧槽内将原废水、回流污泥同时流入,待停留一段时间后再流入氧化槽内氧化。本法中的A段水力停留时间约30-45min,其中的有机物未发生降解,其重要作用是对细菌进行筛选,克制有害丝状菌等的生长;O段为推流式活性污泥法,作用与常规活性污泥法相同,去除废水中的BOD负荷。在A/O池完毕CODcr,BOD5,SS,色度的去除,基本实现废水达标解决。6.2 设计计算本系统分为1座,生物选择池1座,好氧池1座。6.2.1 生物选择池的设计计算二次沉淀池的部分污泥回流到生物选择池中,池内进行适当的搅拌,污泥呈完全混合状态,能适应高有机浓度和高悬浮物的废水,其重

23、要作用是对细菌进行筛选。(1)设水力停留时间为30 min,则生物选择池的有效容积V=8.3330=250m3(2)生物选择池总面积池的有效高度h=4.5m,则池的表面积A=V/h=250/4.5=55.6m2,取A=56 m2,(3)生物选择池的平面尺寸:取L=8.0m,则兼氧池宽度为: 则生物选择池的平面尺寸为:LB=8.0m7.0m(4)生物选择池的实际容积取保护高度h1=0.5m,则池的总高度H=h+h1=4.5+0.5=5.0m(6) 搅拌设备在生物选择池中安装4台搅拌机,使池中的污泥成完全混合状态。查给水排水设计手册第11册,常用设备,第二版P553表3-29DQT型低速潜水推流器

24、性能及尺寸,拟定选择的搅拌机型号为DQT055,其性能参数如下:性能参数参数值性能参数参数值叶轮直径1800mm电极功率5.5kW转速42r/min外形尺寸(LBH)(mm)130018001800重量320kg生产厂:安徽中联环保设备有限公司6.2.2 好氧池的设计计算好氧池采用推流式,池内采用微孔曝气头进行曝气。(1) 好氧池的有效体积根据实际工程经验,工业废水中,推流式混合污泥法的MLSS浓度x取2800mg/L,有机负荷NS=0.15 kgBOD/kgSS.d,则好氧池的体积式中,NS污泥负荷率,kgBOD/kgSS.d;x曝气池中污泥浓度,mg/L;-与曝气时间相称的进水量,m3/d

25、;-曝气池进水的平均BOD值,mg/L。则污水的有效停留时间(2)好氧池总面积好氧池的有效高度h=4.5m则好氧池的表面积A=V/h=5143/4.5=1143m2(3)好氧池的尺寸平行设立2座好氧池,即n=2,则每座的面积取A1=572m2取B=24m。则每座好氧池长度L为:在池内设立4块隔墙,在长度方向上将曝气池分隔成5格,则每格池宽b=B/5=24/5=4.8mL/b=24/4.8=5,符合长宽比在5-10之间的规定则每座好氧池的平面尺寸为:LB=24m24m(4)好氧池的总宽度B每座好氧池之间有一个隔墙,隔墙宽0.3m,则好氧池的总宽度B=242+0.3=48.3m(5)单座好氧池的实

26、际容积取池的保护高度h1=0.5m,则好氧池的总高度H=h1+h=4.5+0.5=5.0m实际容积(6)曝气系统设计计算曝气池采用微孔曝气头曝气。混合污泥浓度(挥发性)Xv=2500mg/L,曝气池出口处溶解氧浓度C=2mg/L,设水温t=30,进出口处BOD浓度分别为180mg/L,18mg/L,查韩洪军等主编的水解决工程设计计算P284-P285有关设计各项系数为:空气扩散装置安设在水下4.3m处。则空气扩散器装置出口的绝对压力空气离开曝气池池面时,氧的比例:式中EA空气扩散器的氧转移效率,按实际经验,取15%,则曝气池混合液中平均氧饱和度:式中-30时,鼓风曝气池内混合液溶解氧饱和度的平

27、均值(mg/L)-30时,在大气压条件下,氧的饱和度(mg/L)则换算为20条件下,脱氧清水的充氧量式中-20时,鼓风曝气池内混合液溶解氧饱和度的平均值(mg/L),修正系数,分别取0.82,0.95压力修正系数,取1.0C曝气池出口处溶解氧浓度,取2.0mg/L则曝气池供气量最大供气量核算:好氧池中进出口出BOD的浓度分别为180mg/L,18mg/L,则去除的BOD质量则该池中每去除1kgBOD消耗的氧气量为3527.1/1944=1.8kg,即1.8kgO2/kgBOD管径计算:在相邻两个廊道的隔墙上设一根支管,共3根支管,1号、2号支管上设立8对配气竖管,共16条配气竖管,3号支管设8

28、条配气竖管,则曝气池共设40根配气竖管。则每个池子干管的供气量为Q1=3919.2/2=1959.6m3/h=0.55m3/s1号、2号支管的空气量为Q2=0.552/5=0.22 m3/s3号支管空气量为Q2=0.55/5=0.11m3/s干管管径D1: 取v=10m/sD1=取D1=250mm ,则流速所需数量L1=25m1号、2号支管管径D2:取v=10m/sD2=取D2=150mm, 则流速所需数量L2=48m3号支管管径D3:取v=10m/sD3=取D3=100mm, 则流速所需数量L2=24m配气竖管管径D4:取v=5m/s取D4=50mm, 所需数量L3=192m单个曝气池的平面

29、面积为572m2,每个空气扩散器的服务面积按0.5 m2计,则所需空气扩散器的总数为:572/0.5=1144个每根支管上安装的空气扩散器个数为:1144/40=29个每个空气扩散器的配气量为: 支管距离池壁0.3m,支管上扩散器的间距b=(4.8-0.3)/29=0.155m=155mm6.3.管路阻力计算风管总阻力h=h1+h2式中h1-风管沿程阻力(mmH2O柱),h2-风管局部阻力(mmH2O柱)(1) 空气管沿程阻力h1=iLtP式中i单位管长阻力(mmH2O柱);L风管长度;T温度为T时,空气容重的修正系数;P大气压为P时的压力修正系数;查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版)P30

30、7 表2.6.3 空气管沿程阻力损失值Q1=1633m3/h D1=250mm时 v=9.3m/s i=0.43Q2=648m3/h D2=150mm时 v=10.19m/s i=0.93Q3=324m3/h D2=100mm时 v=11.45m/s i=1.955Q4=34m3/h D2=50mm时 v=5.0m/s i=1.0查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版)P309 表2.6. 4温度修正系数T值查得,T=30时,T=0.98查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版)P310 表2.6. 5压力修正系数P值查得,P=1.40个大气压,P=1.33则h1=(250.43+480.93+24

31、1.955+1921.0)1.330.98=294.3mmH2O柱(2)风管局部阻力风管的局部阻力h2,可根据L0=55.5KD1.2将各个配件折算成管子的相称长度,再按风管的沿程阻力损失计算。上式中L0管子的相称长度;D管径;k长度折算系数长度折算系数k可查魏先勋主编环境工程设计手册(修订版) P310 表2.6.6长度折算系数三通(气流转弯):1.33 弯头:0.6 直流异口径:0.50则250mm管子的相称长度L0=55.5KD1.2=55.50.251.21.333=42m则150mm管子的相称长度L0=55.5KD1.2=55.50.151.2(1.3332+0.632)352m则1

32、00mm管子的相称长度L0=55.5KD1.2=55.50.11.2(1.338+0.68)54m则50mm管子的相称长度L0=55.5KD1.2=55.50.051.24873mh2=iL0TP=(420.43+3520.93+541.955+731.0)1.330.98=683mmH2O柱根据实际情况,充氧装置(曝气头)以上的曝气池水深h3=4.3mH2O柱,充氧装置的阻力h4=600 mmH2O柱则H=h1+ h2+ h3+ h4=0.294+0.683+4.3+0.65.9mH2O柱57.8KPa6.4风机的选择根据,H=57.8KPa选择风机类型及型号查给水排水设计手册第11册,常用

33、设备,第二版P470-471表2-71R系列标准罗茨鼓风机性能,拟定所选择的风机型号为RME-150标准罗茨鼓风机其性能规格如下:性能参数参数值性能参数参数值转速1250r/min进口流量34.7m3/min压力58.8kPa所需轴功率45.6kW口径150Amm所需电动机功率55kW所需数量:3台,2台同时工作,1台备用。第七章 二沉池的设计与计算7.1设计说明每个曝气池后设立相应的二沉池,则每个池子的设计水量为250m3/h。考虑综合运营费用、操作人员规定、投资等各方面因素,本设计中采用辐流式沉淀池。7.2设计计算7.2.1沉淀池的表面积A根据韩洪军等主编的水解决工程设计计算P225-P2

34、27,二沉池的表面水力负荷q=1.0m3/m2h,则沉淀池的表面积A=则直径7.2.2沉淀区的有效容积V取沉淀时间t=3h,有效水深h2=qt=1.03=3m径深比,符合6-12的规定。则池的有效体积V=Ah2=2503=750m3, 7.2.3 剩余污泥量的计算查韩洪军等主编的水解决工程设计计算P371,曝气池内每日增长的污泥量X=Y(Sa-Se)Q-KdVXV式中Y污泥产率系数,取0.6Sa曝气池进水BOD浓度,(mg/L)Se-曝气池出水BOD浓度,(mg/L)Q污水平均流量,m3/dV曝气池容积,m3XV挥发性污泥浓度,mg/LKd污泥自身氧化率,取0.1则曝气池每日排出的污泥量式中Q

35、曝气池每日排出的剩余污泥量,m3/df0.75Xr回流污泥浓度,mg/L,取8000mg/L则7.2.4 沉淀池总高度辐流式沉淀池采用周边传动刮泥机,池底需做成1的坡度, 沉淀池底部圆锥体高度r沉淀池半径r1沉淀池进水竖井半径沉淀池底部圆锥体容积则污泥区高度沉淀池总高度Hh1+h2+h3+h4+h5=0.3+3+0.3+0.175+0.02=3.80m式中h1沉淀池超高H3缓冲层高度7.2.5 回流污泥量二沉池中有部分污泥要回流到厌氧接触池,回流率q=0.5则单个二沉池的回流污泥量W1=66(1-0.5)=33m3/d总回流量W=332=66 m3/d7.3 刮泥系统7.3.1 刮泥机的选型辐

36、流式沉淀池采用周边传动刮泥机,液面增设撇渣系统,其动作与刮泥动作连动.根据池径D18m,查给水排水设计手册第11册,常用设备,第二版P582表3-59,ZBG周边传动刮泥机性能表,拟定选用的刮泥机型号为ZBG18,其技术参数如下:技术参数参数值技术参数参数值池径18m推荐池深3-5m功率1.1kW周边轮压20kN周边线速2.2m/min周边轮中心18.36m7.3.2 进水管与配水花墙(1)进水管的计算进水管的设计流量Q1=Q+RQ式中 Q单池设计流量(m3/s)R污泥回流比则Q1=0.07+0.50.070.105 m3/s进水管管径D取400mm流速(2) 进水竖井计算进水竖井管径采用1.

37、0m,进水竖管采用多孔进水,配水口尺寸ab0.30.3,共设3个沿井壁均匀分布,流速孔距7.3.3 排泥管排泥管采用铸铁管,管径D=300mm,并设有闸阀。7.4污泥泵2组二沉池共配有2个污泥泵,一台用于污泥回流,一台用于将污泥输送到浓缩池中。根据回流污泥量W1=66m3/d,浓缩污泥量W2=66m3/d查给水排水设计手册第六册,工业排水,第二版P264表2-84,N型离心式泥浆泵重要技术参数,拟定选用的污泥泵型号为25ND离心式泥浆泵,其重要技术参数如下:技术参数参数值技术参数参数值流量7m3/h汽蚀余量3.8m扬程15.6m叶轮名义直径215mm效率22%过流断面最小尺寸15mm转速r/m

38、in泵重量140kg电动机功率4kW所需数量:4台,2用2备第八章 污泥浓缩池的设计与计算8.1 设计说明由于污泥量较大,采用辐流式污泥浓缩池,浓缩来自高效浅层气浮池和二沉池的剩余污泥,浓缩前污泥含水率为98.5%,浓缩后污泥含水率为96.0%,浓缩时间t=14h。浓缩池采用水密性钢筋混凝土建造,设有污泥投入管,排泥管,排上清夜管。8.2 设计计算8.2.1 浓缩池中的污泥量高效浅层气浮池的污泥x1=415.8m3/d二沉池污泥回流率为50%,则二沉池中排出的剩余污泥量x2=66m3/d浓缩池中的污泥总量Q=415.8+66=481.8m3/d=20.1 m3/h=5.58 l/s,8.2.2

39、 浓缩池的尺寸(1)池的表面积取有效深度h1=3.5m,浓缩时间t=14h,则池的表面积,池的有效容积V=80.43.5=281.4m3(3) 池的直径 , (4) 校核固体通量:G=QC/F式中G固体通量,C流入浓缩池的污泥浓度,取10kg/m3Q入流污泥量,m3/h则查制浆造纸工业废水P204表5-3可得,造纸废水中,初沉池和剩余污泥的混合污泥,其固体通量G的范围是0.98-2.94kg/m2h,G=2.49 kg/m2h2.94kg/m2h,符合规定。(5) 池底高度辐流浓缩池采用中心传动刮泥机,池底需做成2%的坡度,则池底高度8.3 污泥斗的容积8.3.1 浓缩后分离出来的污水流量q8

40、.3.2 浓缩后的剩余污泥量8.3.3污泥斗的容积(1) 污泥斗高度h5污泥斗上口半径a=1.25m,下口半径b=0.25m,泥斗倾角为55,则h5=tg(a-b)=tg55(1.25-0.25)=1.43m(2) 污泥斗容积V1(3) 污泥斗中污泥停留时间(4)池的高度保护高度h2取0.3m,缓冲层h3取0.3m,则池的总高度h=h1+h2+h3+h4=3.5+0.3+0.3+1.43+0.1=6.081m,取h6.1m(4) 溢流堰浓缩池溢流出水通过溢流堰进入出水槽,然后汇入出水管流出。出水槽流量,设出水槽宽0.2m,水深0.05m,则水流速度为0.35m/s。溢流堰周长溢流堰采用单侧90

41、三角形出水堰,三角堰顶宽0.16m,则浓缩池中有三角堰30.5/0.16=190个。(5) 溢流管溢流水量,设溢流管管径DN150mm,则管内流速(6) 排泥管,泥量较小,采用排泥管最少管径DN150mm,间歇将污泥排出。8.4刮泥机的选型根据池径D=10.1m,查给水排水设计手册第11册,工业排水,第二版P580,表3-56,ZXG型中心刮泥机性能表,拟定选用的刮泥机型号为ZXG-10型中心刮泥机,其性能参数如下:性能参数参数值性能参数参数值外缘线速度2.2m/min推荐池深4.0m电动机功率0.75kW工作桥高度320mm 8.5 污泥泵的选型根据浓缩后的污泥量W=2.1L/s=7.56m

42、3/h,,查给水排水设计手册第六册,工业排水,第二版P264表2-84,N型离心式泥浆泵重要技术参数,拟定选用的污泥泵型号为25ND离心式泥浆泵,其重要技术参数如下:技术参数参数值技术参数参数值流量13m3/h汽蚀余量3.8m扬程15m叶轮名义直径215mm效率33%过流断面最小尺寸15mm转速1430r/min泵重量140kg电动机功率4kW台数:2台,一用一备第九章 污泥脱水设备的设计计算9.1 压滤机的选型考虑到成本问题,本设计采用带式压滤机。取污泥的过滤能力L=1.5kg干污泥/m2h,天天压泥4次,每次压滤时间t=4h,则天天压滤时间为16h,压滤液需回流到调节池。浓缩后的污泥量则每小时要解决的污泥量/h则压滤面积压滤机带宽B=kpQ0.120.9611.34=1.306m=1306mm式中k压滤系数,取0.12, p进泥含水率,96%, Q进泥流量,m3/h查环境工程实用手册P355表3-139得,选用的压滤机型号为D

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