厦门银鹭基地成品仓库改造工程施工组织设计.doc

银鹭食品集团厦门基地成品仓库改造装货平台工程施工组织设计福建天重钢结构建筑工程有限公司二一四年二月廿五日目 录一、编制说明1二、工程概况1三、施工部署2(一)管理目的2(二)施工准备工作程序2(三)现场管理机构组织及重要管理人员配备2(五)现场管理人员分工岗位责任4(六)现场生产准备7(七)技术准备7(八)施工工艺7(九)材料组织及成品、半成品进场计划8(十)施工用水、用电8四、重要施工方法9(一) 材料的质量检查9(二)钢构件的制作工艺及质量控制9(三)钢构件的除锈和涂装11(四)钢构件的验收出厂12(五)钢结构安装12(六) 铝箔、保温棉、彩钢瓦工程13五、工程拟投入重要施工机械进场计划15六、劳动力安排计划表16七、保证工程质量的技术组织措施17(一)质量管理工作体系17(二)质量目的管理网络18(三)施工现场组织19(四)现场管理班子尽责分工管理20(五)保证分部、分项施工、技术交底质量控制保证措施21(六)质检制度保证23(七)建材质量保证25(八)机械设备质量保证26(九) 施工计划高度管理保证26(十)经济政策保证26八、保证安全生产的技术组织措施27(一)安全保证工作体系27(二)安全管理制度28(三)具体保证措施30九、保证文明施工的技术组织措施31(一)建立现场文明施工管理制度31(二)文明施工总体规定31(三)贯彻措施32(四)消防措施方案35十、保证工期的技术组织措施36(一)项目部协调调度36(二)贯彻技术保证措施37(三)夜间施工保障措施37(四)防雨施工技术措施38十一、施工工期网络图(见附页)39十二、施工总平面布置图(见附页)一、编制说明1、本施工组织设计依据银鹭食品集团厦门基地成品仓库改造装货平台工程钢结构施工图纸及现行国家、省、市规范、规程、标准、图集、告知，并结合现场条件、工程特点及本公司数年来的施工经验、目前实际的施工技术力量、现行施工组织、施工技术等管理办法、制度进行编制。2本施工组织设计中的工期和质量是结合本公司的现有装备、技术力量、施工经验、施工组织能力综合编制的，并能满足施工招标文献规定。3本施工组织设计做为投标阶段和现场施工指导性文献。各工种工序流水作业及注意事项将在施工协议签定后，班组施工前进行技术交底，做为施工组织设计的补充内容。4本施工组织设计中所列的机械设备，劳动力、材料等已具有，并可随时调入施工现场,进场后依实际情况，可随时增长调度以满足施工需要。5本施工组织设计未尽事宜或因图纸变更修改，遵照有关规定、标准执行。二、工程概况1、本施工组织设计依据银鹭食品集团厦门基地成品仓库改造装货平台工程钢结构工程为单层单跨， H钢门式钢架、H钢桁架，单跨度为41. 80m,柱距为9.00m,檐口标高9.80M屋面采用彩色压型钢板（加隔热层）。 三、施工部署(一)管理目的1、质量目的：保证工程质量合格。2、工期目的：保证90日历天竣工。3、安全目的：安全生产，实现零事故的管理目的，安全管理按部颁标准执行，达成合格以上，并力争优良。4、文明施工目的：按市政府的相关规定，做好围墙、洗车台、临时设施等工作，严格按规定施工，文明施工管理合格。 (二)施工准备工作程序建设单位、施工单位签订施工协议图纸自审与会审备料与拨款办理有关开工手续设计文献交底总平面布置现场三通一平贯彻临时设施三级教育现场安全工班进场组织各工种进场计划贯彻机械设备贯彻运送计划修编工程量预算核对项目工程算贯彻劳动力计划责任协议签订内部生产贯彻加工单位构配件加工计划贯彻成品半成品 (三)现场管理机构组织及重要管理人员配备本工程施工现场设项目经理部，实行项目经理责任制.配备有丰富经验的各专业技术人员，重要有涉及：项目经理，项目副经理，项目技术负责人，施工员，质检员，安全员，材料员，实验员，预算员。以上人员详见投标文献相应部分。现场管理机构组织体系如下图：公司总 经 理总 工 室公司质安科项目经理项目技术负责人人项目副经理专职质检员劳资员安全员实验员材料员施工员各班组长及兼职质安员(五)现场管理人员分工岗位责任管理人员分工岗位责任序号名称生产管理职责安全管理职责1项目经理全权代表本公司对项目履行建设工程施工协议及标书条款的义务，保证目的实现，保证业主满意。对本项目负有领导责任。1、自觉贯彻执行有关工程施工的规章制度。组织制定管理人员的职责权限和各种规章制度制度、组织制定项目施工组织设计。2、向有关人员解释、说明项目协议、文献、进度计划及配套计划、协调程序等。3、做好施工实行准备，贯彻材料、设备等有采购供应渠道和供应保证措施。4、对分部分项工程任务组织签发任务书，并对进度、质量、安全、场容场貌等进行监督管理，考核验收。5、掌握现场的质量状况，及时听取质量部门的报告。接到工程质量隐患告知书后，组织人员定期间、定措施进行整改。6、组织会同有关部门对基础工程、主体工程和单位工程进行验收。7、对施工准备施工阶段交工验收保修期全面负责1、对所领导的本工程项目的安全生产负全面责任。认真狠抓安全生产的技术措施，教育措施和管理措施。2、认真贯彻贯彻各项规章制度和施工组织设计中的各项规定。3、定期召开工地的安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。4、建立安全生产、文明施工的秩序。经常组织各种安全教育。支持和配合安技人员的各项工作。5、在计划、布置、检查、总结、评选生产的同时，计划布置检查、总结、评选安全工作。2项目技术负责人对项目的技术、质量、工期实行全面管理。对本项目技术、质量、工期措施负有直接领导责任。1、组织施工组织设计、施工技术方案、施工进度及施工计划的编制。2、组织管理班子、基层班组学习有关施工验收规范和质量验评标准。3、做好现场平面管理、保证文明施工、贯彻施工安全操作规程。执行工程施工“奖优罚劣”制度。4、审核图纸，进行技术交底、技术复核、组织质量检查评选，制定与贯彻质量标准，组织新材料和新工艺在工程上的运用，负责隐蔽工程检查签证，解决设计变更，贯彻整理技术档案 案资料情况。5、对分部、分项工程质量进行等级评估。对本工程的一切技术问题负安全责任。1、认真贯彻有关技术规范标准、规程。2、编制施工工艺时，应将安全措施渗透到各个环节中，并检查执行情况。3、经常对职工进行安全技术教育。3项目副经理协助项目经理定项目目的的有关问题。对材料供应、劳力管理、安全生产实行科学管理，并对管理效果负直接责任。1、贯彻各项规章制度，贯彻执行施工组织设计、施工技术方案。2、协助项目经理发明施工条件，解决施工问题，坚持施工程序。组织均衡施工协调交叉配合关系。3、贯彻招待并指导班组学习有关施工验收规范，质量验评准，安全技术操作规程，施工工艺卡。4、负责材料供应、班组施工的具体工作。组织创优工程劳动竞赛，坚持“奖优罚劣”制度。对本工程生产中的管理、指挥方面负安全责任。1、在坚持安全第一的原则下，编制生产计划，加强高度，对多工种立体交叉密集作业严格协调，组织均衡施工。2、参与安全检查，对隐患问题及时贯彻改善措施，发明良好的作业条件。管理人员分工岗位责任4施工员对项目工期、质量目的的实现直接管理责任。1、 认真审阅图纸、设计变更和有关文献，编制施工作业计划。做好班组安全技术交底，填写施工日记。2、 做好施工定位、放样、找平、沉降观测、垂直度、层高等的控制测量，并及时复核。3、 组织班组自检、互检、交接检，做好隐蔽工程验收记录。参与工程质量检查评估。对上级检查发出的质量告知单，及时组织有关人员进行整改，并把整改情况反馈检查组。4、 检查各班组按有关规范、规程、验评标准及各级的技术规定施工施工情况，对违反施工规范、操作规程的班组和个人，除责令返工整改外，并根据有关规定进行查处。5、 未经检查、验收的隐蔽工程，不得私自隐蔽。对施工中出现质量技术问题和质量事故须及时上报并配合调查事故因素，制定防范措施。6、 负责保管、汇集各种技术资料、装订成册、整理存档。对项目的安全生产负直接管理责任。1、 对施工班组的安全生产负责，不违章指挥，罅冒险作业。2、 协助工地负责人对本工程施工的一切安全防护设施符合规定负责。对改指令书及隐患告知单要组织贯彻改善。3、 做好有针对性的书面安全交底。领导班组搞好安全活动日。4、 教育工人对的使用防护用品，检查安全制度执行情况。对安全生产的奖励与处罚上报项目经理批准从工资含量中支付。5安全员协助项目经理督促各级认真执行“安全生产责任”。逐级检查、指导、贯彻安全教育。1、 对新进入工地工人和变换工种工人及时进行安全教育。2、 对班组进行书面安全技术交底，并履行签字手续，考核各工种安全技术操作规范知识。3、 对脚手架搭设、立网、“三宝”及“四口”防护、施工用电、井字架、施工机具“人机固定”、场容场貌、临时设施等严格反关，衽验罢手续制度。4、 制定定期安全检查制度，隐患整改做到定人、定期间、定措施。指导兼职安全员跟班作业检查，发现问题立即解决。对项目的技术和生产安全负有直接检查监督，指导和处罚的权力，对项目的安全生产负间接管理责任。1、 重点“抓隐患、搞防止”，保证安全生产。2、 鉴定劳动保护用品质量，并监督其符合规定。3、 同左“条项”。6质检员对工程质量有直接检查、监督、指导和处罚的权力，对项目的技术和质量负间接管理责任。1、 对原材料、成品、半成品的质量规格、品种进行核算、验收，保证进场材料所有合格以上，不合格品应及时清退。2、 指导班组自检、互检、交接检。规定施工员对每道工序的施工对照规范规程进行检查。3、 进一步现场，从施工准备到交工使用分阶段进行控制。分项目、分部位用计量、测试的手段进行检查、复核。不合格品立即返工。4、 检查在赶上过程时的施工顺序，施工工艺是否保证工程质量。5、 对分项工程排行“样板工程”，对样板进行核评。检查执行“样板工程”施工制度的情况6、 验收签证完毕各施工项目的质量情况和填报有关资料。7、 阻止违章指挥和违约章操作，发现施工存在问题及时签发隐患告知单，按月检查工程技术资料。1、 认真贯彻执行安全规程制度和有关安全生产指示。2、 制止作业班组违章指挥和违章作业。碰到险情，有权暂停生产并及时报告领导解决。7材料员负责工程材料管理，对材料进场时间和质量情况负直接责任。1、 抓好“收、发、管”三环节(料、具、构配件的验收、供应、盘点、回收等。2、 材料进场前，考核其质量是否为市建委推荐认证范围内的合格产品，把材料进场质量关。3、 汇兑各材料需要量，进场用量情况。编制、上报计划。1、 对采购的劳动保护用品，必须符合规格标准。由公司安技部门鉴定，并提供使用情况。2、 对安全设施所用材料应纳入供应计划，及时供应。8试验员贯彻招待工程施工材料检查制度。在项目技术负责人的直接领导下，对材料产品实验的及时性和准确性负直接操作和管理责任。1、 编制有关材料检查计划；2、 负责工程材料两强试块的取样、制作、养护、送检工作。3、 上报汇总材料送检情况。1、 对本工程材料有关送检过程负安全责任。2、 认真贯彻执行安全规程制度和有关安全指示。9预算员编制审核、申报各项经济资料10计划管理员各种计划、记录工作。11后勤负责人管理职工宿舍、办公室、食堂、现场安全管理好职工生活。(六)现场生产准备1、根据施工总平面布置图组织各种临时设施搭设，供电供水线路布设和相关机械设备进场。（施工现场已具有施工条件。施工所需的水、电、电讯线路已接至施工现场。）2、会同建设方进行建筑物坐标放点，引设备轴线桩，建立平面轴线控制网。3、设立沉降观测永久水准点，拟定沉降观测点位。4、修铺现场临时道路，布设排水坡向和排水沟。5、布置钢构件放置场地。(七)技术准备1、组织管理人员熟悉、审查图纸，领略设计意图，做好质量、安全技术交底。配备各种施工登记表格。2、组织施工预算和分项工料分析，提供材料、构配件、成品半成品加工定货和供应计划。3、组织材料实验，组织有关技术工人培训。4、对各分工种任务进行划分，下达、与专业班组签订生产责任书。5、技术性计划。 (八)施工工艺1制作 设计图纸的自审和互审- 材料验收- 材料取样送检- 放样和号料- 切割- 矫正-制孔- 组装焊接检查-涂装、编号-构件质量验收。2安装 基础验收-钢梁安装连梁，水平支撑安装-屋面系统结构安装-补刷油漆-顺坡气楼安装-铝箔保温棉及屋面彩钢瓦安装- 工程收尾-钢结构工程验收。(九)材料组织及成品、半成品进场计划所有钢构件一次性组织进场，并分别存放。(十)施工用水、用电1、施工用水：施工现场设立一个备用蓄水池，经计算消防用水，小于生产用水，故现场不另设消防水管，以生产用水管和消防用水管两者合一。现场备用水池与给水支管并成回路，安装加压水泵。2、施工用电：经计算拟配备100KW柴油发电机组一台，作为工地临时停电施工用电措施。动力干线采用三相五线制铜芯35mm线路。现场用电系统图施工平面用电总配电箱照明N3N4N3aN3b照明分箱N4bN4a单机分箱单机分箱四、重要施工方法(一) 材料的质量检查A 本工程所采用的钢材主材为Q235，均附有钢材的质量证明书，各种规格的材料均应告知监理后抽样送检，材质合格后方能进行放样下料。B 钢材的表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。型钢和钢板外观不得有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。C 钢材入库和发放由专人负责，并及时记录验收和发放情况。D 焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准的规定，并附有出厂证明书，E 其它材料 所有连接材料及涂装材料均应有出厂证明书，其质量符合设计规定和国家现行有关标准的规定，高强度螺栓应进行强度检测，并符合现行国家标准GB3633的规定。(二)钢构件的制作工艺及质量控制A 放样切割放样前核对施工图并熟悉工艺规定，按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。对施工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样在钢平台上按1：1放尺寸大样，核定图纸尺寸，核定无误后，按分解零件采用镀锌薄铁皮套样剪成样板并编样板号。板材号料应划出基准检查线和规孔线。号料后应在构件上注明。放样时应预留焊接受缩余量及切割、边沿加工等加工余量。切割前先将钢材表面距切割边沿约50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹、分层。清除边沿上的熔瘤和飞溅物。复核构件尺寸并应符合允许偏差规定。B 矫正 焊接完毕后的矫正，使其符合焊接技术规定的有关规定。矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度及允许偏差应符合有关规定。当采用火焰矫正组焊后的变形时，同一部位加热不宜超过两次，加热温度不得超过正火温度。钢柱组装时，柱底面到牛腿支承面间应预留焊接受缩量。C 制孔 钢板切割好后、对有螺栓孔的钢板应在组装前进行钻孔，应以钢板放样的基线为基础进行切割后的尺寸复核和螺栓孔中心的放样、并用样冲引出2MM左右的定位孔。为保证孔定位的精确度，钻孔应分为两步；一方面用8-10的钻头进行引钻5MM深的锥形定位孔，然后用所需规格的钻头进行最后的引钻。制孔后用磨光机清除孔边毛刺，并不得损伤母材。管桁架梁的组立 组装的部件应经检查合格，连接面和沿焊缝边沿约50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢和杂物等应清除干净。钢材的拼接应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。管桁架型钢构件的组装应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素，拟定合理的组装顺序.焊接接头组装的允许偏差、部件组装允许偏差、 组装定位应符合规定。E 焊接、 构件焊接前应根据焊接工艺评估编制焊接工艺指导书，焊接工艺指导书应涉及母材、焊接材料、焊接方法、焊接接头型式、组立规定及允许偏差、焊接工艺参数和焊接顺序及焊接检查方法及合格标准等重要内容。 焊接过程中应严格按照焊接工艺指导书规定的工艺参数和焊接顺序进行。定位焊所使用的焊接材料应与焊件材质相匹配；定位焊应在焊道以内；焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。 多层焊接应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理并检查，如发现有影响焊接质量的缺陷，应清除后再施焊。焊道层间接头应平缓过渡并错开。焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。当超过两次时，应通过焊接技术负责人核准后，按返修工艺进行。 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自解决，应查清因素，订出修补工艺，方可解决。焊接完毕，焊工应清理焊缝区的熔渣和飞溅物，并检查焊缝外表质量。焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差应符合规定，内部质量的无损检查应在外观检查合格后进行。(三)钢构件的除锈和涂装A 钢构件的除锈和涂装应在制作质量检查合格后进行。除锈前，应将钢材表面的毛刺、杂物和焊疤清除干净。除锈方法采用喷珠除锈，除锈完毕后应立即在较短时间内涂好第一道防锈底漆。 B 各种涂装材料的品种规格，应符合设计规定。其技术条件应符合国家现行有关标准的规定。作业现场不宜贮存过多的涂料。 施工图中注明不涂装的部位和安装焊缝处的3050mm宽范围内以及高强螺栓摩擦连接面不得涂装。 涂料使用前应搅拦均匀，配好的涂料应当天用完，涂装时不得任意添加稀释剂。涂层的厚度应符合设计规定。 涂层应均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡、脱皮、返锈，并应无明显皱皮、流坠等缺陷。构件涂装后，应按图纸进行编号。C 涂装检查 需最终涂装或补漆的钢结构，防火涂料涂装操作流程，应在结构安装质量检查合格后进行。采用的涂料应符合设计规定。 最终涂装前应清除结构表面的泥砂、灰尘和油污等。并保存重要构件的编号和定位标记。 高强度螺栓安装完后，应将连接板周边封闭，再进行涂装工作。(四)钢构件的验收出厂A 在成品矫正合格后进行构件验收。 成品构件由品管课检查，应符合设计规定和GB50205-2023钢结构工程施工质量验收规范的规定，合格后附上相关的评估检查报告后方可出厂。B 钢构件出厂时，整理提供下列资料：产品合格证； 施工图的设计变更文献； 制作中技术问题解决的协议文献；钢材连接材料和涂装材料的质量证明或实验报告；焊接工艺评估报告；高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实验报告，焊缝无损检查报告及涂层检测资料；重要构件验收记录；预拼装记录；(五)钢结构安装A 预埋螺栓复核、验收。柱顶的行、列轴线标志和标高基准点水平准确。柱子顶面平整，地脚螺栓应完好。支承面、地脚螺栓的允许偏差、标高、水平度，地脚螺栓中心允许偏差，其结果应符合规定。B 施工准备 钢结构安装前，应按构件明细表核对进场的构件。核查质量证明书、设计更改文献、构件交工所必需的技术资料。C 构件堆放场地应平整坚实，底部垫方木块，构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放；构件底层垫块要有足够的支承面。相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一垂直线上。 变形的构件应矫正，经检查合格后方可安装。D 系统结构安装，钢梁安装前应设立中心线标志，并清除附在其表面上的灰尘、油污、泥土等杂物。E 钢结构的安装工艺，应保证结构稳定性和不致导致构件永久变形。对稳定性较差的构件，起吊前将视具体情况进行加固。F 钢梁按平面布置图就位后在地面进行拼装，检查合格后用30吨吊机整体提高就位，安装连梁并及时找正。G 钢梁校正 水平支撑应在钢梁找正后进行，并应保证钢梁垂直度的情况下安装，支撑不得弯曲。从有水平支撑的跨间开始钢梁的校正，屋面系统构件安装完毕并永久连接后，其允许偏差应符合规定。H 钢屋架在干净、整洁的地面拼装就位，检查符合规定后，按吊装就位布置图就位吊装。 屋架安装就位后，应立即进行校正、固定，并及时系牢连系杆件。I 钢檩条进场，验收合格后，按平面布置图就位堆放，按操作顺序及流程图进行组装。(六) 铝箔保温棉及彩钢瓦安装工程1工艺流程：铝箔保温棉及彩钢瓦挑选分规格放置 安装前擦净布置不锈钢丝布置铝箔布置保温棉及安装彩钢瓦 2将需要安装的铝箔、保温棉、彩钢瓦，按部位分规格、数量分别就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3彩钢瓦安装前应先安装彩钢瓦座扣。4彩钢瓦安装后应用专用工具将彩钢板扣紧。5彩钢瓦安装后，应进行清理，将自攻钉、铝箔、保温棉等随平清理干净. 质量标准 1保证项目：1)铝箔保温棉、彩钢瓦品种、规格、色彩及安装方法等必须符合设计规定及有关标准的规定。2)铝箔保温棉、彩钢瓦尺寸对的，安装必须平整、牢固，无松动现象。2基本项目：1)不锈钢丝布置均匀，铝箔接口无缝隙。2)固定彩钢瓦的钢扣件的数量应符合施工规范的规定，规格应符合规定。3)彩钢瓦安装后表面应洁净，屋面无缝隙。五、工程拟投入重要施工机械进场计划拟投入的重要施工机械设备情况及进场计划序号名 称单位数量备注1数控火焰切割机LKG-400台12H型钢自动组立机LZL-1500台13龙门自动埋弧焊机LZM-400台14H型钢翼缘矫正机LJZ-800台15抛丸清理机HXP-15000*800*1600台16CO2保护焊机台47电焊机台108气割设备套109半自动切割机台 210叉 车 5吨台211汽车吊30吨台112进口扭剪型电动扳手把213超声波探伤仪台114手动液压搬运车台415空压机台316喷漆枪套317摇臂钻床台3磁力座钻床台4车 床台2焊条烘箱台2角向磨光机台3C型檩条成型机台1六、劳动力安排计划表劳动力计划表序号工 种单 位数 量备 注1操 作 工个62电 焊 工个103起 重 工个64油 漆 工个45电 工个16钳 工个37车 床 工个28辅 助 工个49101112七、保证工程质量的技术组织措施(一)质量管理工作体系项目经理质量教育质量检查质量管理质量奖励质量监督TQC领导小组(技术负责人) 整实整改措施兑现奖罚标准制定奖罚制度质量评估检测数据分析质量动态分析施工动态检查工程实验材质检查标准化作业技术交底设计文献审查强化质量意识技术监督规范学习(二)质量目的管理网络工作质量1、 合理调协岗位指定专项控制点2、 跟踪管理检查制度1、 加强自检互检专检2、 贯彻整改措施评估及奖罚质量控制点1、 指定质量控制点2、 跟踪管理3、 分析改造质量责任制1、 加强内部管理2、 贯彻岗位责任3、 各分荐按工种书面交底4、 各分项质量验收质量目的1、 保证重要分项合格2、 保证基础结构评估合格3、 保证竣工工程评估合格(三)施工现场组织为保证本工程一次性交付合格,不出现返工,要以提高人的素质来保证工程质量,为此,工地成立以项目经理、技术负责人、工长、质检员、材料员、各班组长为成员的工程质量管理小组，对工程全过程、全方位实行全面质量管理。在施工过程中实行返老还童接班制度，即班组对于质量除自查、自检、自纠外，还要对上一道工序质量给予认可，对下一道工序负责。并形成书面记录，避免出现问题后上推下每月开一次现场质量检查评选，并将评选情况公布，的保证证公司质量管理制度的贯彻，并以经济手段切实保证制度的严厉性，以此保证工程质量。施工质量管理网络如下：总工程师、质量科、安全科进行施交底班前及分部分项施工前开班组施工交底会班组按施工段挂牌操作，自检、自查、自纠竣工后班组自验自评，填写自检表格，总结工长审图、放线、编写交底项目经理、质检员、工长检查工序是否对的，原材料是否合格，施工方法是否对的进入下道工序公司抽检工长、质检员、班长验收、评估、结算工程量下道工序进行复核并进行交接验收评估(四)现场管理班子尽责分工管理1、 全体管理人员树立对用户负责，让用户满意，“百年大计、质量第一”的思想，各司其职，各负其责，一管到底。2、 坚持计划实行检查解决的循环程序。严格按施工验收规范。验评标准进行施工、衡和检查。预控易于出现隐患和通病的环节。3、 管理小组工作内容熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。掌握各种工序质量检查的手段。现场施工巡查。发现施工质量现象，分析因素，研究对策，总结经验。做好施工日记工作。各段长互相交流经验，定期召开段长会议。对各班组交接工序进行检查。对隐蔽工程进行检查，相应项有隐蔽工程的，需告知监理方、设计方、甲方、政府质检部进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。成品保护的检查。4、质量检查的流程班组自检施工员检查下工序班交接检查质量管理小组终检下工序可开始。(五)保证分部、分项施工、技术交底质量控制保证措施规定施工员对每道工序做好具体的施工方案，报经项目经理和技术负责人审批后实行。并及时具体对班组作业人员进行技术交底，针对比较薄弱的环节和质量通病更应做好分析，提出方案。1、技术交底流程技术部(负责人)向设计师请教技术部(负责人)向施工员(各段长)交底各段长对专业班组长交底各班组长对重要工作者交底。2、技术交底制度项目部在每一道工序施工前，采用向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术规定到施工工艺等方面有一个较具体的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。3、技术交底的具体内容涉及：设计交底：由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参与，具体介绍设计图纸的规定，工程特点，质量标准。施工组设计交底：由项目部技术负责人向专业工程的班组长进行技术交底。技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立：A、技术交底卡制度使用图表和书面材料，将具体做法、技术规定、施工方法和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘掉怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。B、工序交接卡制度班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需准时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。4、设立质量控制点，明确难点解决措施对技术规定高，施工难度大的某个工序或环节，设立技术和监理的重点，对操作人员、材料、工序、施工工艺参数和方法均重点控制。比如楼梯扶手、大堂顶棚吊灯箱等，针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施,由技术管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。(六)质检制度保证1、执行ISO9002标准，严格按19项要素规定，组织制定各项规章制度。2、采用三级抽检检查制度：即班组自检、项目质检员复检、公司核检制度。公司质检小组每周至少一次到工地质量全面检查。建立严格的报检制度，即施工班自检、项目质检员复检达成规定后，报质安科进行系统性检查，认为完全达成规定后，报监理单位、质监部门、建设单位等有关部门复检，每一环节应有书面签证。3、兼职质检员跟班作业检查，从每道工序进行控制，随时检查随时纠正，对发现不达标准的质量竖决返工，配合专职质检员做好对本分项工程质量的检查工作。4、班组建立“自检、互检、交接检”制度，施工实行“样板”质量制度，以此来带动质量管理。并及时邀请甲方及设计监理单位技术人员检测验收，听取宝贵意见，杜绝不合格品的产生。、建立“样板制度”即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评估，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足规定，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。建立“样板制度”是一个拟定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作纯熟限度和掌握技巧。、建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。、实行班组自检制度A、分项工程施工完毕后及每道工序完毕后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。B、班组长完毕本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。C、为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题立即整改，详见工序交接卡，工序检查制度。、建立巡查制度A、质检员全天候巡视现场，发现问题立即协助本班组长及时解决，并做好笔记。B、项目经理带领班组成员，天天下午下班前对工地当天工程所有巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。C、对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。D、对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬奖励。、终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完毕的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。实行挂牌施工，质量奖罚制度采用班组操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必须有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。(七)建材质量保证1、严格规定材料员对原材料、成品、半成品等优选供应厂家，并严格执行质量所有合格以上，不合格材料不进场。2、材料质量所有合格以上，不合格材料不进场。3、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检测试合格方可使用。4、妥善储存和保管好各种材料、构配件，保证其质量。5、材料“样板制度”按设计师与业主指定的材料品牌及样板，从专业厂家或商家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，达成满意后，按样板品牌、规格采购至现场使用。6、材料验收制度对所有原材料、成品半成品材料的生产厂家、材料技术资料、实验数据和材料样品进行审核并报请业主或监理工程师审批。未经批准的材料，一律不准进场。7、材料保管制度：对购入的各种材料由材料员和专人保管、发放，需要防水防污的材料按规定分类堆放，妥善保管，并采用防潮、防锈、防腐、防火、防雷等一系列措施，避免材料损坏。仑管要有严密的制度，定期检查和维护，发现问题及时解决，并注意仑库保安，防火工作。 (八)机械设备质量保证1、现场在各个施工阶段投入相应质量机具设备。满足工期、质量规定，投入机械设备详前表。2、机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和平常维护保养，保证机具正常运转。3、操作上“人机固定”，谁操作，谁负责，特殊工程须持证上岗。4、公司机械管理部门建立机械设备技术档案，及时记录使用、维修情况，并对由于机械设备因素导致的工程质量事故负责。(九) 施工计划高度管理保证1、编制工程网络进度计划和质量计划，在整个施工过程中紧紧围绕并检查计划执行情况，并考核质量指标完毕情况。2、施工现场建立每周由建设方现场代表、公司质安部门、项目管理层组成的例会制，对上周进度、质量、晏全情况进行反馈，解决实际问题。3、计划部门对未达成质量标准的分部，不能计算完毕工作量。(十)经济政策保证1、开展成本核算与分析工作，协助技术、生产部门做好工程质量的技术经济分析工作。2、公司与项目部，项目部与施工班组层签订质量与经济奖罚措施，对未达标准的分部分项工程不支付奖金，对返工补修的损失，追究到各负责人。3、对采购不合格的原料、半成品、设备等，如属工作因素导致，应给责任者以经济处罚制裁。八、保证安全生产的技术组织措施(一) 安全保证工作体系(二)安全保证体系安全责任制协议安全领导小组班组安全机构全员安全活动安全保证体系保证安全目的实现组织保证技术保证经济保证按操作规程施工思想保证安全教育安全第一防止为主掌握安全操作规程用事实和数据说话专人分工负责制安全技术交底制定规章制度安全规范规程教育严格持证上岗配齐安全器具经济兑现贯彻经济奖罚制度提高全员安全意识把事故消灭在萌芽状态 (二)安全管理制度1、管理机构和管理制度保证(1)项目成立由项目经理为首，实行公司月检、项目部周检、班组日检的安全检查制度，项目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组，负责实行现场的文明施工和安全生产工作。(2)公司安全科负责检查、指导项目安全生产，公司