德化县城东保障性住房二期西区桩基工程施工组织设计.doc

目 录
1、编制依据
1.1 岩土工程勘察报告
1.2 施工图
1.3 相关技术规范
1.4 国家、地方有关法规
1.5 质量管理体系
2、工程概况
2.1 工程简介
2.2 岩土工程条件
2.3 水文地质及地下水腐蚀性
2.4 设计规定
2.5 施工内容和重要工程量
3、施工部署
3.1 项目管理目的
3.2 现场组织机构及管理职责
3.3 项目风险辩识和重要环境因素辨认
3.4 重要施工设备和监视测量装置及保障措施
3.5 劳动防护用品配备计划
3.6 劳动力投入计划及保障措施
3.7 劳动力和材料投入保障措施
4、施工方法和技术规定
4.1 冲孔灌注桩施工方法和技术规定
4.2 冲孔灌注桩泥浆及弃土清运方法
4.3 冲孔灌注桩凿桩头方法
4.4 灌注桩桩间保护土层清运的技术规定
5、施工进度计划及措施
5.1 施工进度计划
5.2 工期保证措施
6、施工准备
6.1 临时设施
6.2 监时用水用电
6.3 临时道路
6.4 测量放样
6.5 技术准备
7、安全管理体系措施
7.1 安全管理机构
7.2 安全管理措施
7.3 职业健康安全管理
7.4 施工现场运送安全管理
7.5 安全用电管理
7.6 消防管理
7.7 安全保卫
7.8 风险防止措施
8、质量保证体系及措施
8.1 质量管理机构
8.2 人员控制
8.3 材料控制
8.4 施工设备控制
8.5 监视和测量装置控制
8.6 特殊施工过程的控制
8.7 不合格产品控制
8.8 成品保护措施

9、文明施、环境保护体系及措施
9.1 文明施工体系及措施
9.2 环境保护管理措施
9.3 卫生防疫管理措施
10、施工过程的沟通与施工相关方管理
10.1 内部沟通
10.2 外部沟通
10.3 相关方管理
11、标记
11.1 产品标记
11.2 环境和职业健康安全标记
11.3 产品防护标记
12、施工配合协调
13、季节施工措施

编制依据
1.1 岩土工程勘察报告
中土集团福州勘察设计研究院有限公司提供的《德化县城东保障性住房(二期工程)岩土工程勘察报告》
1.2 施工图
北京中外建建筑设计有限公司的《德化县城东保障性住房(二期西区工程)》设计图纸。
1.4 本工程施工必须遵循的现行规程规范
1)《工业建筑防腐蚀设计计规范》（GB50046）；
2)《建筑地基解决技术规范》（JGJ79—2023）；
3)《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2023）；
4)《混凝土结构设计规范》（GB50010—2023）；
5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2023）；
6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2023）；
7)《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2023）；
8)《地下工程防水技术规范》（GB50108—2023）；
9)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2023）；
10)《混凝土质量控制标准》(GB 50164-92)；
11)《混凝土外加剂》(GB8076-2023)；
12)《建筑工程质量检查评估标准》(GB 50301-2023)；
13)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
14)《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
15)《建筑施工场界噪音限值》（GB12523-90）；
16)《建筑工程资料管理规程》（DBJ-51-2023）；
17)《建设工程文献归档整理规范》（GB/T 50328-2023）；
18)《建设工程监理规范》(GB 50319-2023)；
19)《工程建设监理规程》(DBJ01-41-2023)。
20）其他有关的设计、施工及环境保护规程规范
1.5 国家、地方有关法规
1）《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实行）；
2）《中华人民共和国协议法》（1999年10月1日起实行）；
3）《中华人民共和国安全生产法》（2023年11月1日起实行）；
4）《建设工程质量管理条例》（2023年1月30日起实行）；
5）《中华人民共和劳动法》（1995年1月１日起施行）；
6）《建设工程安全生产管理条例》（2023年2月1日起施行）；
7）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起施行）；
8）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（1996年4月1日起施行）；
9）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）；
10）《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日起施行）；
11）《中华人民共和国大气污染防治法》（2023年9月1日起施行）；
12）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年11月1日起施行）；
13）《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月18日起施行）；
14）《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）。
1.6 管理体系
1）公司标准《管理手册》；
2）公司标准《质量管理程序文献》
3）公司标准《环境、职业健康安全管理程序文献》

2 工程概况
2.1 工程简介
工程名称: 德化县城东保障性住房(二期西区桩基工程)
工程地点: 德化县城东开发区
建设单位: 德化县中冶房地产有限公司
监理单位: 厦门长实工程监理有限公司
设计单位: 北京中外建建筑设计有限公司
地质勘察单位:中土集团福州勘察设计研究院有限公司
施工单位: 中国一冶集团有限公司
德化县城东保障性住房(二期西区工程),该工程为地上7#楼24-26F、8#楼26F、9#楼26F、10#楼22F、11#楼24F、12#楼22-24F、13#楼24F，地下拟建工程设有两层地下室，建筑用地面积约50000㎡，工程总建筑面积约172023㎡。
工程造价：220.00万元。
结构：现浇钢筋混凝土框剪结构，冲孔灌注桩基础。
主楼单柱最大荷载14000KN采用变形设计，工程差异沉降敏感限度为一级。本工程基础采用冲孔灌注桩，施工总桩数为646根，其中桩径Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm。相应抗压承载力特性值分别为7200KN、10000KN、14000KN桩身混凝土等级为C30。平均有效桩长约等于15M，桩基持力层为中风化凝灰熔岩层，桩断面并进入持力层不小于1000mm。桩底采用高压注浆施工技术。
2.2 岩土工程条件
2.2.1 岩土分层及其特性
根据地质勘察，拟建场地属剥蚀残山地貌单元，原为山地，表层重要为人工填土层，其下为坡残积地层，基底为凝灰熔岩风化层，其中风化层根据标准贯入实验实测击数N进行划分，N≥50为强风化，50>N≥30为全风化，N<30为残积土，各岩土体特性自上而下分述如下：
①素填土（Q4m1）：褐灰黄， 灰褐等杂色，松散，稍湿~湿。属新近回填土，堆填时间约1年，重要由山地开挖的弃土夹碎石块堆填成，局部具有块石、碎石等硬杂质，含量约10~30%，分布不均，在堆填过程中未经分层压实，属欠固结土。本层场地内局部分布，厚度0.50-11.60m，平均厚度2.33m。
②凝灰熔岩残疾粘性土（Q4e1）：褐黄、砖黄褐、浅灰绿等色，可塑-硬塑，底部多呈坚硬状，湿。属凝灰熔岩风化残留物，组织结构已所有破坏，除石英外长石等矿物已所有风化成粘性土矿物，呈土状。粒径大于2mm的颗粒含量小于5%。重要成分以粘粒、粉粒、砂粒为主，具有泡水易软化及崩解的不良特性。本层场地内局部分布，层顶埋深0.00-5.85m，层顶标高489.46-508.21m，厚度1.80-8.80m，平均厚度4.49m。
③全风化凝灰熔岩（J3n）：灰黄褐、棕黄、浅灰绿等色，坚硬，湿。岩土为凝灰熔岩，组织结构基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度。岩芯呈砂土状，岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为V级，具泡水易软化及崩解的不良特性。本层场地内局部分布，层顶埋深0.00-9.60m，层顶标高483.56-502.12m，厚度1.10-5.70m，平均厚度3.02m。
④砂土状强风化凝灰熔岩（J3n）：灰白夹褐、棕黄、浅灰绿等色，湿。岩性为凝灰熔岩，岩石结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙很发育，长石和云母已风化次生矿物，散体状构造，岩芯呈砂土状，手捏易散，结构较清楚。岩体的完整限度为极破碎，岩石的坚硬限度为软岩，岩体的基本质量等级属V类。在本次勘探点位置该层中未见有洞穴、临空面及软弱夹层对工程不利的地质现象。本层场地内大部分地段分布，层顶埋深0.00-12.50m，层顶标高480.66－508.46m，厚度0.60－12.70m，平均厚度4.72m。
⑤碎块状强风化凝灰熔岩（J3n）：灰白夹褐、棕黄、浅灰绿等色，湿。岩性为凝灰熔岩，岩石结构大部分破坏，风化裂隙很发育，碎裂状构造，岩芯呈碎块状，随深度加大，芯样渐变为短柱状，锤击声哑，用手可掰断，RQD值为0。岩体的完整限度为较破碎，岩石的坚硬限度为较软岩，岩体的基本质量等级属V类。在本次堪地点位置该层虽未见有洞穴、临空面及软弱夹层等对工程不利的地质现象。本层场地内大部分的地段分布，层顶埋深0.00-16.90m，层顶标高476.04－508.66m，厚度0.40－17.20m，平均厚度4.09m，因风化差异，该层ZK193孔（13.90-16.90m）位置呈中风化凝灰岩孤石。
⑥中风化凝灰熔岩（J3n）浅灰白、青灰、浅灰、暗绿等色。岩性为凝灰熔岩，岩石结构部分破坏，沿节理面有次生矿物形成，风化裂隙发育，岩体被切割成岩块，块状构造，岩芯上部呈碎块-短柱状、下部呈长柱状。根据本次钻探实测RQD值多为17-70之间，属极差的-较差的。岩体的完整限度属较破碎-较完整，岩石的坚硬限度为较硬岩-坚硬岩，岩体的基本质量等级属Ⅳ类。在本次勘探点位置该层中未见有洞穴、临空面及软弱夹层对工程不利的地质现象。本层全场地分布，本次勘察均未揭穿，层顶埋深0.00-25.30m，层顶标高471.69-506.71m，揭示厚度3.99－24.54m。
上述各岩土层的岩性特性、埋深、厚度及分布情况详见工程地质剖面图。
2.3水文地质及地下水腐蚀性
2.3.1地下水埋藏条件及类型
本场地地下水按其埋藏条件和性质，重要为：①赋存于填土层中上层滞水②赋存于凝灰熔岩风化岩层中的孔隙-裂隙型弱承压水。场地地下水排泄方式重要沿含水层由高往低排泄。
（1）、①填土层中上层滞水重要受大气降水及生活废水补给，以地面蒸发和渗漏排泄形式，含水性及透水性一般，动态随季节变化影响较大，水量丰富。
（2）、赋存于各凝灰熔岩风化层中的孔隙-裂隙型弱承压水，含水性及透水性一般，水量较小，动态随季节变化较小。其补给来源重要为相邻场地同一含水层与相邻含水层侧向补给，为弱透水性。
勘察期间，地下水初见水位埋深为0.60-5.20m，混合稳定水位埋深为1.20-12.90m（标高为490.51-497.36m）。根据区域水文资料，其地下水位的年变化幅度约1.00-2.00M。
本次勘察共于取水样2组并进行水质分析，分析成果根据水质分析成果，按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2023）的规定及其它有关规定，结果如下：
1）、场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性；
2）、地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀；
2.4 设计规定
本工程灌注桩设计规定：
1、 冲孔灌注桩，桩径为Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm，平均有效桩长约等于15M；
2、 桩身混凝土强度等级为C30；
3、单桩承载力特性值根据桩径从小到大分别为7200KN、10000KN、14000KN；
4、桩端全断面进入持力层中风化凝灰熔岩不小于1000mm。
5、桩身钢筋均Φ为HRB235级，为RHB335级， 为HRB400级。主筋保护层为50mm。
6、采用桩底高压注浆施工技术。
2.5 施工内容和重要工程量
2.5.1 施工内容
按协议规定，本工程施工内容为：
1、冲孔灌注桩施工及砍桩头至设计标高，超过部分由施工单位自行解决，每个桩头按500mm计入工程量。
2.5.2 重要工程量
本工程重要工程量见表2-1。
表2-1 2号建筑重要工程量
序号
工作内容
单位
工程量
备注
1
灌注桩
m3

2
桩身砼掺加阻锈剂、防腐剂
m3

3
泥浆运送(运距10km以内)
m3

4
桩头砍凿
个
219

3 施工部署
3.1 项目管理目的
本项目施工过程中，将按照公司 “科技领先，顾客至上，以人为本，保护环境，诚信守法，连续改善”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理连续改善产品的质量，为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或减少对环境及职业健康安全的有害影响。
3.1.1 质量目的
本工程施工质量目的为：合格。工程施工符合施工及验收规范、工程质量检查评估标准的规定，保证使用功能，工程质量达成合格标准。对施工各个环节、各个环节的施工质量进行质量评估，以过程（工序）优良来保证工程质量的合格标准。
3.1.2 安全目的
本工程施工安全目的为：杜绝伤亡事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。
3.1.3 工期目的
本工程施工工期目的为90日历天。
3.1.4 环境目的
本工程施工环境目的为：生产活动中水、气、声、渣达标排放，固体废弃物分类收集，集中解决。
3.2 现场组织机构及管理职责
3.2.1 组织机构
由于本工程工程量大、工序多、工期短、技术难度和复杂限度高，为此本工程施工过程中我公司将选派有丰富的大型桩基础施工经验的工程技术人员担任本工程施工的重要技术及管理的负责人，同时配备精明强干的管理团队，组成本工程项目管理部，具体负责本工程的实行。具体项目部组织机构形式见图3-1。
图3-1 项目部组织机构图
3.2.2 岗位职责
项目部、施工班组各岗位职责见表3-1。
表3-1 岗位职责表
岗位名称
岗 位 责 任
质 量 责 任
项目经理
项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一负责人，代表公司履行与业主协议相关的责任。
对工程质量、安全、工期负直接责任
技术负责人
负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的解决、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。
对工程质量、安全
负技术责任。
生产负责人
协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。
对现场生产管理、质量、安全负责。
技术员
负责工程各工序的质量控制，贯彻各项技术解决措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。
对所负责的工程质量工作负直接责任。
质检员
具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。
对各工序施工质量负重要责任。
安全员
具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。
对施工安全负重要责任。
测量员
负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。
对工程测量质量负直接责任。
施工员
负责所负责工序的质量、安全管理。
对所负责工序施工质量、安全负直接责任。
材料员
协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标记和管理。负责制定材料采样、检查计划和送检工作，负责材料检查结果的记录工作。
对施工用材料质量负直接责任。
资料员
具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。
对施工数据的质量负直接责任。
钻机机长
全面掌握钻进成孔工艺，明确施工技术规定，对钻机安装、定位、钻进、吊放钢筋笼、混凝土灌注等工作负责。
保证成桩质量，执行操作规程、对安全、文明生产负责。
钻机操作工
负责钻机移动、钻进、下放钢筋笼、混凝土灌注等。
严格执行操作规程，保证施工质量。
钢筋班长
负责钢筋笼制作及制作现场的材料管理。
保证制笼质量，负责废旧钢筋、焊条头回收等
钢筋加工
负责钢筋笼制作
保证制笼质量
电工、焊工

负责线路安装、机械修理、电焊、气焊操作、设备运营检查及安全防护。
保证工地机械正常运转。

3.3 项目风险辨识和重要环境因素辨认
根据本工程的特点，本工程施工过程中存在的潜在风险和重要环境因素见表3-2和表3-3。对潜在风险和重要环境因素施工中必须严格控制，以防止安全生产事故的发生。
表3-2 潜在风险辨识
序号
危险源
活动点/工序/部位/状态
控制措施
1
物体
打击
桩机施工及维修
所有进入施工现场的设备，项目部必须检查验收，并按《建设工程施工现场安全资料管理规程》的相关规定做好设备验收记录，检查不合格的设备不准投入使用；
项目部准时按量为现场人员配备劳动保护用品，作好相应的发放记录，并进行培训，保证施工人员对的使用和保养、检查劳动保护用品；监督检查供方劳动保护用品的配备及使用情况；
施工现场人员上岗作业时，按岗位工作需要携带、佩戴相应的劳动保护用品，并仔细对劳动保护用品外观、使用期限等进行检查。管理人员监督检查施工人员劳动保护用品的使用，施工人员要互相督促，防止事故的发生；
施工现场安全用电管理执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定；
施工现场设立消防器材和设施，设立的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，对消防设备采用防冻保温措施；
作业人员进入施工现场防尘棚等高粉尘场合操作佩戴符合防尘规定的劳保用品；

2
机械
伤害
机械设备施工
3
高处
坠落
灌注桩吊放钢筋笼，桩机维修
4
触电
配电线路铺设、检修
用电设备使用、检修
5
火灾
施工现场用电
电气焊作业
办公场合用电、用火
6
中毒
食物中毒

表3-3 潜在重要环境因素辨认
序号
重要环境因素
活动/产品/服务/工序
控制措施
1
能源消耗
柴油、电的消耗
项目部通过加强施工现场管理和技术改造，减少浪费，提高能源与资源运用的效率；并通过技术、安全交底的方式向供方传达公司的环境管理体系规定，督促其提高环保节能意识；
项目部通过加强施工现场管理节约施工用水和生活用水；
为减少噪声排放，尽量选用噪声小的施工设备；对噪声高的设备采用搭设隔音棚措施，减少噪声对环境的影响；噪声排放点尽量远离敏感区域，并尽量不连续作业或同时作业；
施工现场产生的生活垃圾、建筑垃圾等由项目部负责集中收集至总包单位指定位置；可回收固体废弃物由项目部负责联系废品回收公司回收；项目部收集施工现场的各类危险固体废弃物上交公司办公室集中解决。
采用现场洒水、覆盖等措施以减少粉尘；
2
资源消耗
水的消耗
混凝土、钢筋等的消耗
3
噪声
排放
机械施工
4
固体废弃物排放
危险固体废弃物的废弃
生活垃圾、建筑垃圾排放
钢筋、包装袋等的废弃
5
粉尘排放
土方开挖、运送
3.4 重要施工设备和监视测量装置及保障措施
3.4.1 重要施工设备配置
本协议工程拟投入的重要施工机械设备见表3-4。
表3-4 拟投入的重要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定
功率
（kW）
生产
能力
用于施
工部位
1
冲击钻机
ZZ-6
12
75
正常
灌注桩施工
2
混凝土搅拌机
JZC-350
2

正常
灌注桩施工
3
混凝土配料机
PL800D-2
2

正常
灌注桩施工
4
钢筋切割机
GQ50
15
5
正常
钢筋加工
6
交流电焊机
BX1-630

正常
钢筋加工及设备维修
7
泥浆运送车
后八轮
2

正常
灌注桩施工/泥浆运送
3.4.2 监视和测量装置
本工程重要监视和测量装置见表3-5。

表3-5 重要监视和测量装置
序号
监视测量装置名称
型 号
数 量
备 注
1
全站仪
MJS802
1

2
水准仪
DSZ2
AL25A
1

3
经纬仪
DJDZ-PG
1

4
钢卷尺
5.0m
10

5
钢卷尺
50.0m
3

6
坍落度筒
/
2

7
模具
150*150*150
12

8
水平尺

12

3.4.3 保证措施
项目部应根据工程实际情况，制定设备使用计划。如需外租设备，应从公司《合格供方名录》中选择设备供方，如所选供方未在公司《合格供方名录》内，项目部应一方面对其进行评价，公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须通过项目部检查验收，并在《设备验收单》中记录，检查不合格的设备不准投入使用。施工设备的标记、使用、保养和维修按公司《设备设施控制程序》执行。
3.5劳动防护用品配备计划
采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，所购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。
项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。
本工程施工重要劳动防护用品配备计划见表3-10。
表3-10 重要劳动防护用品配备计划表
序号
劳动防护用品名称
数 量
状 态
备 注
1
安全帽
150个
合格

2
绝缘鞋
150双
合格

3
绝缘手套
100副
合格

4
电焊帽
30个
合格

5
防尘眼镜
150副
合格

3.6劳动力投入计划及保障措施
本工程劳动力投入计划见表3-11。
表3-11 劳动力投入计划表
序号
施 工 项 目
岗 位
人员数量
1
灌注桩施工
机械操作工
60
电工
2
壮力工
80
焊工
8
2
砍桩头
操作工
30
壮力工
40
合 计
220
3.7 劳动力和材料投入保障措施
1)、公司成立“德化县城东保障性住房(二期西区桩基工程) ”，形成强有力的施工组织机构，保证组织措施。
2)、重要管理人员和各工种技术骨干原则上节假期间不得离开岗位，如确需离开工作岗位，则要有合适的替代者。
3)、根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。
4)、根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核，择优拟定劳动人员。
5)、节日前应备足劳力，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。
6)、项目部设立物资采购部，负责材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。
7)、严把进货关，采购材料之前，严格按ISO9001标准拟定合格供货商，保证原材料或半成品质量有前提保证。
4 施工方法和技术规定
本次施工重要涉及：冲孔灌注桩施工、泥浆运送、桩头砍凿。
4.1 冲孔灌注桩施工方法和技术规定
4.1.1 工艺流程
本工程灌注桩施工拟采用冲孔桩水下灌注桩进行施工

冲孔灌注桩工艺流程图
8焊接检查
4孔径、孔垂直度、孔深检测、校验
14导管埋深检测
二次清孔
吊装钢筋笼
钢筋笼焊接
钢筋笼制作
7钢筋笼检查
6钢筋母材及焊接检查
5沉渣检测
一次清孔
泥浆性能测试调整
成孔、终孔
12配合比调整及计量
砼试压块制作养护送检
废浆排放、外弃
成桩、养护、空孔回填
测量砼面标高是否满足规定
13砼检查
11水泥、砂、石检查
砼搅拌
砼运送
下砼灌注令、水下砼灌注
10沉渣检测
二次沉渣检测是否满足规定
9导管吊装检查
下导管
桩机移孔
桩机及附属设备安装、调试
3对中、水平、钻具检查、下开孔令
桩机就位、开钻（冲击）
2桩位及标高检测
砼护筒施工
1大样复检
放样定位

4.1.2冲孔桩施工方法
1、成孔施工
1）开孔时应低锤勤击。
2）必须保证泥浆补给，保持孔内浆面稳定。
3）在各种不同土层中的冲进技术：
（1）在孔桩中及孔桩护壁以下3米采用小冲程高1米左右，泥浆比重1.4～1.5，土层不好时加入小片石和粘土块以夯坚实孔壁。
（2）在粘土层中施工时，采用中、小冲程，高1－2米加注水或稀泥浆，经常清除锤头上的泥块，以防粘钻、吸锤，提高钻进效率。
（3）块石回填层中施工时采用中高冲程2－3米，泥浆比重1.3-1.5，勤掏碴，以加大冲击能量，提高钻进效率。
（4）基岩施工时，采用高冲程3－4米，泥浆比重1.3左右，勤捞碴，加大冲击能量，提高钻进效率。
（5）发现坍孔时应及时回填重新冲击钻进，这时宜采用小冲程反复冲击，加粘土块及片石，泥浆比重1.3-1.5，导致坚实孔壁。
（6）为平衡地层压力，保护孔壁，控制桩孔缩径，防止桩孔塌孔，应保持孔内及时排浆和护孔，采用优质的泥浆技术指标。
（7）由于杂填土层中块石、建筑垃圾含量较高，容易导致漏浆严重，所以施工时，特别注意漏浆现象，并对不同地层采用不同的泥浆比重，应采用优质浓泥浆，而粉质粘土及淤泥用相对稀的泥浆和粘度，对孔壁既有良好的保护作用，又不至于产生泥皮效应，而影响桩周摩擦力的发挥，工程现场应备足适合造浆泥土制作泥浆，现场施工时泥浆制作按其循环一次进行施工。
（8）开始钻基岩时应低锤勤击，以免偏斜。
（9）遇孤石时，可抛填相似硬度的片石或卵石，用高冲程冲击，成高低冲程交替冲击，将大孤石击碎挤孔壁。
（10）必须准确控制松绳长度，即要勤松、少松，又要避免打空锤。
（11）一般不宜多用高冲程，以免扰动孔壁，引起坍孔、扩孔或卡钻事故。
（12）应经常检查钢丝绳磨损情况，卡扣松紧限度、转向装置是否灵活，以免忽然掉钻。
2、持力层控制方法
按设计规定，本工程持力层为中风化凝灰熔岩，由地质勘察单位来判断持力层岩面及终孔岩面的岩性来判断持力层岩面；
4.1.3清渣
孔底沉渣直接影响到工程质量，为使沉渣厚度小于设计规定，采用二次清孔。
1、一次清孔
钻孔至设计孔深或满足设计规定期，终孔。将钻头提离孔底50cm左右（高压泥浆管绑附在钻头上）进行一次清孔，用高压泥浆泵（即3PN泵）进行清孔。具体做法如下：冲孔机停止冲孔让钻头提高50cm，并保持不动，将制备好的泥浆（略稀）通过3PN泵管连接从高压管高压注下，孔底沉渣则随同循环泥浆上浮，呈悬浮状态或从孔口溢出。清孔时间因各孔情况而异，清孔完毕，用3KG测锤量孔深，将测得的孔深量记录下来，继续施工下一道工序。
2、二次清孔
一次清孔合格后，进行钢筋笼安装，高压注浆管与其同步进行，钢筋笼安装完毕，下混凝土导管，混凝土导管通过变经接头与高压泥浆管连接，进行二次清孔，泥浆比重根据实际情况调整，直至清渣满足设计规定。

4.1.4钢筋笼制作与与吊放
1、钢筋笼加工
1）进场钢筋有出厂合格证等质量证明文献，实验人员现场取样进行复试，并按照国家及有关规定约请监理工程师进行有见证取样复试。
2）平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保存标牌，按规格分别堆放整齐，下部用方木垫高，防止污染和锈蚀。
3）钢筋笼加工时，钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接。同一断面接头数量不大于钢筋截面面积的50％。螺旋箍筋与主筋采用绑扎（满绑），加劲箍筋与主筋采用点焊，加劲箍筋接头采用单面焊，焊缝长10d。
4）钢筋笼在加工完毕后，应根据规范规定进行自检、隐检和交接检，内容涉及钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝长度、宽度、厚度、有无咬肉、表面平整等，钢筋笼的主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等，并作好记录。结合钢筋焊接取样实验和钢筋原材复试结果，有关内容经总包质量部门验收后，报请监理建筑工程师检查，合格后方可吊装。
5）钢筋笼主筋保护层厚度50mm，采用钢筋保护层支架作为限位钢筋保护层，沿钢筋笼周边水平均布3个，纵向间距2m，限位支架焊在主筋上。
6）检查合格后的钢筋笼应按规格、编号分层平放。
根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2023）》规定，钢筋笼制作允许偏差见下表。
钢筋笼制作允许偏差
序 号
项 目
允许偏差值
1
主筋间距
±10mm
2
螺旋筋螺距
±20mm
3
钢筋笼直径
±10mm
4
钢筋笼长度
±100mm
5
主筋保护层
±20mm

2、钢筋笼吊放
1）钢筋笼由冲孔机起吊。钢筋笼起吊时，钢筋笼采用3点起吊，吊点沿钢筋笼长度均匀分布。
2）对吊点部位加强焊接，保证吊装稳固。吊放时，先吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。
3）钢筋笼依靠自重下落，测量笼顶高程，保证钢筋笼笼顶达成设计标高。
3.1.5水下混凝土灌注
1、导管的结构和使用规定：
①、导管壁厚不宜小于5mm，直径为250mm，直径制作偏差不得超过2mm，应采用无缝钢管制作。导管的分节长度一般为2～4m，底管长度不宜小于4m，底部应焊设加强箍，两管之间可用法兰或丝扣连接。
②、为避免提导管时法兰挂住钢筋笼，可设立锥形护罩，或采用加焊三角形加劲板等有效措施。
③、导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6～1MPa，并要实验混凝土隔水球塞是否能通过。
④、使用丝扣连接的导管，应注意使用、运送和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后，应立即冲洗干净，及时在导管连接口的螺纹涂油防锈。
2、灌注水下混凝土灌注：
①、开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。
②、开灌前储斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。
③、随着混凝土的上升，要适当提高和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般应保持2～6m，严禁把导管底端提出混凝土面。
④、在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注登记表。
⑤、水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采用有效措施进行解决，并同时做好记录。
⑥、提高导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m再提高导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。
⑦、水下砼灌注要连续，半途不得停顿，同时工地备有灌浆溜槽，以免商品砼车不能直接运送到孔口时，运用溜槽来直接接放砼到孔口漏斗，以缩短灌注时间，保证灌注质量。
⑧、为保证桩头质量，砼灌注宜超过桩顶设计标高1.0m。
⑨、砼灌注要有周密的计划，根据桩径、桩长、充盈系数和浮浆高度计算砼用量。
⑩、每根桩在浇筑混凝土时，由实验员在现场抽样做一组砼试块。

4.1.6 质量标准
混凝土灌注桩质量检查标准

项项
序序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩位
见本规范表7.1.4 
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，用重锤测。
3
桩体质量检查
按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50mm
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计规定
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范 
按基桩检测技术规范 
一般项目
1
垂直度
见本规范表7.1.4
用超声波探测
2
桩径
见本规范表7.1.4
井径仪或超声波检测
3
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15-1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样
4
浆面标高（高于地下水位）
m
0.5-1.0
目测
5
沉渣厚度： 摩擦桩
mm
≤150
用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度：水下灌注
mm
160-220
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
>1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30 -50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

4.1.7冲孔桩施工中的难点与解决措施
对于在施工中碰到的孤石、探头石、地层软硬不均、岩面倾斜等地质因素，而发生桩孔坍孔、出现梅花孔、偏斜、卡锤等问题，提出以下觖决措施：
1、坍孔问题：
（1）坍孔因素：砂砾石层偏厚，未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水减少了静水压力，或泥浆密度不够，使该层土坍塌。
（2）解决措施：在该层成孔，提高下落冲锤，掏渣筒和放钢筋骨架时，保持垂直上下；成孔施工时及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；轻度坍；加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土投入，采用低锤重击，待孔壁稳定后正常施工。
2、梅花孔问题
（1）防止措施：经常检查转向装置的灵活性；勤清孔，控制泥浆粘度和比重；用低冲程时，应每冲击一段要更换高一些的冲程冲击，使冲锤有足够的时间自由转动。
（2）出现梅花孔后的解决方法：用片石、卵石和粘土混合回填钻孔，重新冲击成孔。
3、钻孔偏斜
发生钻孔偏斜的因素重要是冲击中碰到探头石、地层软硬不均、岩面倾斜或钻架移位等。出现钻孔偏斜后，应回填重新冲孔。防止的方法有：
（1）冲击中发现探头石后，可回填片石，用冲击钻头冲击冲掉探头石；或将钻架稍移向探头石一侧，用冲击钻头高程猛击，斩断探头石，然后将钻架复位继续施工。
（2）在倾斜的岩面上冲击时，应先回填30—50cm厚的片石或灌注混凝土填平斜岩面，然后冲击成孔。
4、卡锤
发生卡锤的因素有：
（1）桩孔发生梅花孔形，冲锤被狭窄部位卡住。
（2）未及时焊补钻头，冲孔直径逐渐变小，而焊补后的冲击钻头又大，又用高冲程冲击，结果冲击钻头被卡住。
（3）冲击钻头被探头石或上部孔壁掉下的石块或其它物件卡住。
（4）钢丝绳冲放过多，致冲击钻头倾倒顶住孔壁。
解决卡锤应一方面弄清情况，针对卡锤因素，进行解决，不可盲动，以免导致越卡越紧。如当梅花孔卡锤时，冲锤向下有活动余地，可松绳落锤后再提锤使冲锤转动一个角度，则有也许顺梅花孔槽提上来；当粘土吸住冲锤时，则可用高压水射击孔底，或用滑轮组、千斤顶强力提高冲锤。
防止卡锤事故，重要是防止孔形不规则；冲锤焊补要及时；合理控制冲击规程，放绳不可太多；泥浆比重和粘度适当，防止孔内掉块和孔口物件掉入孔内。
5、掉锤
掉锤的解决方法，重要是打捞，常用的打捞工具有打捞活套、打捞钩以及冲抓锥等。防止掉锤最重要的是要经常检查转向装置和钢丝绳与冲击锤的连接处是否松动脱落。
4.1.8 防止钢筋笼放置与设计规定不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合规定。
（1）如钢筋笼过长应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。
（2）钢筋笼在运送和吊放过程中，每隔2～2.5m设立加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3～4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔时再拆除。
（3）在钢筋笼周边主筋上每隔一定间距设立钢筋定位环。
（4）清孔时应把沉碴清理干净，保证实际有效孔深满