施工组织设计名幸天然气.doc

第一章 工程概况1 工程概况本工程为名幸电子（武汉）有限公司燃气管道工程，燃气气源为市政管网，介质为天然气。由新装调压基站、外网及室内天然气管道三部分组成。质量标准：按国家现行的施工验收规范和质量检查评估标准，达成合格标准。本工程由武汉东风设计研究院有限公司设计。2 编制说明本施工组织设计系我公司名幸电子（武汉）有限公司燃气管道工程的技术文献之一，本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署，工程施工后，我们将遵照我公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照工程协议规定及本施工组织设计拟定的原则，进一步细化施工方案，用以指导施工，保证本工程优质高速地建成。3 编制原则3.1 严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工规定，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作贯彻到实处，为本工程施工能顺利、高效地进行发明良好的条件。3.2 在施工组织机构建立上，立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工进料、工程质量及人力、物力、财力的分派，做到各项资源优化配置。保证施工进度及施工安全等，直接对业主和监理工程师负责。3.3 在施工机械及检测仪器配置方面，立足高效率的机械化作业及先进的检测手段，为保证质量、保证工期提供有力的物资保证。3.4 在工期安排上，充足考虑各分项工程及分部工程的施工工期，立足于合理化。依据图纸及工程量，仔细分析，精心安排各项工程的施工顺序，绝对避免因不合理的安排而导致施工干扰及窝工现象。3.5 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实行方面立足规范化及标准化。优选选用科学先进的施工方法。保证工程质量，保证工期。3.6 在安全保证措施方面，立足全面性、可靠性及可操作性，保证工程顺利完毕。4 编制依据 a 武汉东风设计研究院有限公司提供的施工图纸； b 工程施工技术标准、规范及相关工艺标准；c 武汉市建筑工程管理及环境保护的有关规定；d 公司质量保证体系、环境管理体系。5 采用的施工技术标准、规范序号标准代号标 准 名 称1GB50026-93工程测量规范2GJ59-99建筑施工安全检查标准3GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范4GB50028-93城乡燃气设计规范 2023年版5CJJ33-2023城乡燃气输配工程施工及验收规范6CJ/T125-2023燃气用聚乙烯塑料复合管7CJJ63-95聚乙烯燃气管道工程技术规范8GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范9GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范10JGJ33-86建筑机械使用安全规范11JGJ46-88施工现场临时用电安全技术标准第二章 施工组织1 施工现场组织机构1.1 本工程采用项目管理施工，项目经理作为公司法人代表的代理人。为更好的管理本工程，我们委派一名二级资质项目经理，对本工程项目施工进行全面负责，其施工由项目经理领导下的项目管理机构对本工程的进度、质量、成本、安全、现场文明施工等项管理工作全面负责。公司各职能部门对其进行监督、协调、服务。1.2 本工程按管理层和施工作业层组成施工现场人力资源。配备一名有经验、有能力的工程师担任本工程的项目技术负责人，全面负责本工程的施工技术；施工管理层基本建制为工程技术部、监控管理部、经营核算部和物质供应部；施工作业层设一个土建队和一个安装队，再根据专业设立各施工班组；此外，根据实际情况雇用少量壮工。2 施工现场组织机构图(见图2.1)项目经理各专业施工队核算部监控部工程部物资部项目技术负责人3 施工组织措施3.1 施工组织准备3.1.1 办理好施工必要的手续 a 办理好工程开工报告； b 办理好项目施工许可证； c 办理好质量报监手续；3.1.2 认真做好有关技术准备工作3.1.2.1 积极做好图纸会审工作。在项目技术负责人的组织领导下，认真熟悉图纸，进行图纸及设计文献的自审工作，并及时进行记录，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审；3.1.2.2 准备好有关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由项目技术负责人进行技术交底工作。3.1.2.3 认真学习、领略本工程的施工组织设计，根据对图纸的进一步审查和研究，及时补充、调整组织设计，并编制有关分项工程的施工技术措施，对施工组织设计进行全面交底工作。3.1.3 及时准确地编制好施工图预算和施工预算。在项目生产经理组织下按施工规定及时编制出施工预算，并进行材料和人工、机械的分析，为将来的施工进行材料、成本、劳动力等的控制。3.1.4 做好物资准备工作。在项目供应负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用规定做好现场材料贮存，保管工作，搭设好现场临时设施，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、防火、防盗及值班和领用手续制度。3.1.5 做好劳动组织准备。在项目生产经理组织下，选择好施工作业队伍，并合理搭配好各专业工种技术工人与普通工人的比例，签订好有关劳务用工协议。3.1.6 做好现场准备工作3.1.6.1 在业主的协调下做好现场临建搭设工作，布置好现场办公室、仓库以及材料堆放场地等，并保护好周边环境的绿化、美化工作；3.1.6.2 布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备；3.1.6.3 根据施工现场平面布置图，对有关部位设立好消防、保卫措施，并贯彻专人负责，进行检查和贯彻。3.1.7 做好施工机械设备进场工作。根据施工组织设计有关机械配置表，并根据施工进度计划，合理调度好施工机械，保证满足施工进度需求。3.2 施工过程管理3.2.1 施工组织方式 本工程根据实际施工需要，将组建一个项目经理部，下设一个施工作业队，再提成若干个专业施工班组，分别根据进度按顺序投入施工，依次完毕每个施工段的任务。在作业队基本人员、施工机具设备稳定的情况下，根据现场实际情况，有分有合，紧密配合。3.2.2 施工过程的协调配合3.2.2.1 与业主的协调配合 a 积极配合业主，做好图纸会审及技术交底工作，为业主着想，积极出点子，并尽快完善图纸的不合理部分； b 积极协助业主进行其它专业的工作界面划分工作，以免导致工作不衔接； e 积极配合业主和设计院对工程进行的设计变更、修改。3.2.2.2 与监理单位的协调配合 a 认真接受监理单位提出的监理意见，并在监理工程师的指导下组织施工生产； b 积极参与监理组织的各项监理活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确提交所需工程资料； c 在工程施工过程中，按程序及时报验，如质量验收、隐蔽工程验收、水压实验等等。对施工过程中发现有关进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告； d 会同监理单位进行本工程质量目的管理，并围绕该目的建立质量管理制度，使工程施工围绕监理控制目的进行； e 积极配合监理单位进行隐蔽工程和中间验收，保证工程按期、优质地完毕。3.2.2.3 与设计单位的协调配合 a 认真熟悉图纸，深刻理睬设计意图，在此基础上认真做好设计交底工作； b 虚心接受设计单位对工程施工提出的指导意见和建议，严格按图施工，不盲目施工； c 碰到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，严禁擅自变更，影响设计功能。3.3 加强施工队伍的管理，保证操作质量。3.3.1 重点抓好以下几个环节：a 施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技术能的教育。b 加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由纯熟工作带培，进行岗们位技术训练。c 指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。d 保证队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。e 实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。3.3.2 严把材料关，防止劣质材料进场。a 所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的规定，并提供产品合格证明及检查材料。b 进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标记和可追溯性程序、进货检查和实验程序、采购程序；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“把三关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；保证只有检查合格的原材料才干进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。c 建立有监理见证抽检实验制度。所有材料的检查和实验必须有监理见证，严把材料的质量关。3.3.3 严格工序管理a 加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，特别是被列入关键工序和特殊过程的工序要从采购、进场检查、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。b 实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。c 施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。3.4 做好施工竣工验收及总结工作3.4.1 项目经理组织有关人员逐段、逐部位进行查项，检查施工中有无丢项和漏项。一经发现，必须立即拟定专人定期解决，并在事后进行检查。3.4.2 成品保护，对已完毕的部位要立即组织清理，保护好成品。3.4.3 有计划地拆除施工现场的各种临时设施，拆除各种临时管线，清扫施工现场，组织清运垃圾和杂物。3.4.4 组织好各项调试工作。3.4.5 有环节地组织材料、工具、设备及各种物资的回收、退库工作。3.4.6 组织工程技术人员绘制竣工图，清理和准备各项需向业主移交的工程档案资料，并编制工程档案资料移交清单。3.4.7 准备工程竣工告知书、工程竣工报告、工程竣工验收证明书、工程保修书等。3.4.8 组织好工程自检报请上级部门进行竣工验收检查，对检查出问题的地方及时进行解决、整改。3.4.9 准备好工程质量评估的各项资料，进行系统整理。4 资料整理和归档管理措施4.1 在文献和资料控制方面，我公司将按照ISO9002质量体系的要系，严格按实际情况对施工过程进行检查和记录，项目部设专职资料员，对文献和资料的标记、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及解决进行控制与管理，以保证质量活动的可追溯性，跟踪和证实行工过程是否符合归档的规定。4.2 公司技术质量部负责对文献和资料的控制与管理工作进行监督检查，为求施工技术资料统一化、规范化、标准化。由于公司一贯对文献和资料的规范管理较为重视，且近两年来，ISO9002质量体系的运营情况良好，我们保证在这项工作上做到规范、优质、快速、以保证达成武汉市优质工程的规定。4.3 竣工后三十天内完毕所有竣工资料的工作。5 工程回访保修措施 公司积极体现“为用户负责”的宗旨，在施工前为用户着想、施工中为用户负责、竣工后让用户满意，积极搞好“三保”(保试运，保投产，保使用)和回访保修。工程竣工验收后，公司将发送工程保修书给业主，明确联系部门及有关人员、联系方式、具体地址，以便业主可以及时联系。对于业主提出的规定，公司承诺，小事当天清，大事当天定方案；并有专人负责工程的回访工作，在保修期内公司将每月回访一次，保修期过后每半年回访一次，听取业主对本工程的质量意见和规定，解决出现的问题，并作好回访记录。 第三章重要分部、分项工程施工方案一、土建工程1 测量放线工程1.1 测量仪器选用激光经纬仪和自动水准仪。根据总图，先拟定主控轴线，再根据需要逐个加密所需轴线。轴线控制点应设立在易于观测且不易受碰扰的地方。测量用的仪器和钢尺必须是经授权许可单位检定合格的。1.2 依据建设单位提供的城市平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便拟定管道的轴线和高程。引测场内半永久性水准控制点，水准点至少埋设二个，一个为深埋式，一个为浅埋式，水准基点设立必须符合有关规范的规定。导线控制点应设在永久性构(建)筑物上，并进行闭合计算。在场内布方格网，并设立轴线控制桩。轴线尺寸须往返测量，并用红色油漆作三角标记。测量结果填写“测量定位成果复查记录”，且请有关人员复核签证。对竖向轴线的传递采用经纬仪或线锤进行。2 土方工程2.1 燃气调压站基础土方施工顺序为：人工开挖人工清底验槽解决基础垫层基础混凝土浇筑回填土（1） 采用人工挖土，槽底四周各留0.5m宽的工作面，放坡坡度1：0.5，土方暂堆放在指定位置。（2） 基槽清底后，告知建设单位、监理公司、质检单位验槽。（3） 回填土方时，回填土中不得掺有石块、废铁等硬物，其回填土的硬土块直径不得大于100mm。回填土采用蛙式打夯机夯实，分层夯实，不少于3遍。2.2 燃气管道外网管沟施工工艺流程测量放线管沟开挖人工清底施工排水管沟验收管道敷设系统实验管道防腐回填土燃气管道警示带敷设回填土。（1） 在控制桩，两侧钉出开挖边线桩，然后拉上线绳用白灰撒出边线，指导挖土工作。（2） 边线桩的拟定，应以管径加两侧的工作面宽度，以及沟槽帮的坡度决定。其工作面单侧宽度见表6.1，槽帮坡度依据现场实际勘测的水文地质情况进行设计，经项目监理签字认可后实行。管道一侧的工作面宽度 (mm)管道结构外缘宽度D每侧工作面宽度D500300500D1000400 （3） 管道阀门井、检查井等的位置根据平面坐标，在管道轴线两侧的地面上，钉出坐标控制桩。本工程重要采用机械开挖，对不易采用机械开挖的地方采用人工开挖。采用人工开挖的地方重要是与原有地下电缆沟，管沟及地下构筑物相碰的地方，另一就是工作面比较窄的地方。（4） 施工前，必须对开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场勘察、勘测核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与管道工程的相对位置关系。对相邻建（构）筑物，管道等其它线路经勘探查明后，须采用切实可行的保护措施。（5） 采用窄沟断面形式，管区以上的沟槽壁采用临时支护沟底开挖最小宽度为：敷设管道的外轮廓到管沟壁的最小距离应D+1000=2500mm，当沟槽挖深较大时，应合理拟定分层开挖的深度，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能拟定。（6） 从管沟内挖出的土宜在管沟两侧堆成土堤，防止地表水浸入管沟，土堤坡脚至管沟边沿的距离不宜小于500mm，严禁水进入管沟淹没地基、浮起管道、泥砂淤积或堵塞管道等事故发生。（7） 为保证管底原土不受挠动，机械开挖时，应留有200-300mm左右的原土层，然后用人工清挖至设计高程。当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并钉设槽底标柱，避免超挖，若已发生超挖，应以碎石或基它骨料加填夯实，不准用原土回填。（8） 机械开挖时，预留的回填土方量和人工清挖的土方量沿沟边一侧堆放且距沟边不得少于500mm，保证另一侧运送道路的畅通。边坡支护，采用打木桩或采用1：0.5坡率放坡。施工时注意边坡的稳定性的监测，如有发生异常，应及时停止施工，待会同相关部门拟定具体施工方案后，再施工，以保证工程的质量及安全。注意事项：l 当土方开挖与原电缆沟及其它管沟及地下构筑物相碰撞时，应有相应的技术解决，局部可采用人工开挖，当无法避让时应报告业主、监理单位、设计单位，有明确解决方案后才干施工，不能擅自破坏原有管道及构筑物。l 基坑边角部位，机械开挖挖不到之处，应采用人工少量清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。l 开挖时，两台机械开挖间距应大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍方，导致翻机事故。l 基坑开挖严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳定和土壁的变化。（9） 土方开挖到槽底后，应由项目监理验收管基。(10) 雨季排水措施 若遇地下水位较高、水量较大时，采用井点降水措施（单排）。拟采用轻型井点抽水来减少水位，井点沿管道沟槽布置，距沟槽上边沿1.2m，井点管采用38mm钢管，滤管采用50mm多孔钢管，外包尼龙网2层，抽水管总管采用150mm钢管，井管间距1.2m，井点中抽取的地下水排入就近水道。具体方案报监理批准后实行。以上的降水方案以不影响任何相邻的，现有设施或构筑物为前提。(11) 管沟回填1) 在管道施工完毕，并经检查合格后，沟槽应及时回填。埋地管道回填土之前，应对管道系统的三通，弯头、管井、等部位的坐标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。2) 压力管道沟槽回填前应符合以下规定：a 气压压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压实验合格后，应及时回填其余部分。b 人工回填区回填土方时，回填土中不得掺有石块、废铁等硬物，其回填土的硬土块直径不得大于100mm。c 人工回填土每层的厚度应控制在200-300mm范围以内，铺平后用蛙式打夯机夯实，再进行下一道土方的回填。d 管道的稳定性很大限度是靠上部覆土来维持，管道上部的埋设深度对管道的正常运营起着相称重要的作用，因此管道土方回填深度必须达成设计规定。e 回填土规定如下l 管区填土最大粒径dmax40mml 管区填土不得具有尖角、锐棱的块石和有机物l 填土压实系数不小于0.90(12) 管区的管顶填土至距地面700mm时,放置燃气管道警示带,经有关部门检查后,方可继续回填。二、设备安装1设备安装工艺流程图如下图施工技术准备设备进场验收设备安装就位单机调试系统恢复系统试压、检漏联动试车配合试生产系统吹扫2.设备安装的一般技术规定2.1 安装前应具有如下技术资料：2.1.1 调压柜设备的出厂合格证明书；2.1.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检查证书及设备的试运转记录；2.1.3 设备安装平面布置图，安装图，基础图，总装配图，重要部件图，易损零件图及安装使用说明书等；2.1.4 设备装箱清单。2.1.5 有关的安装施工规范及安装技术规定或方案；2.1.6 对进口设备的技术文献应有原本和中文译本；2.1.7 对安装施工图纸，必须进行有业主、设计单位、施工单位三方会审，对审核结果三方代表签字并保存记录。2.2 开箱检查及管理2.2.1 应由制造厂、业主（监理代表）和施工单位三方代表按装箱清单进行清点，核对设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装状况；2.2.2 对主机、附属设备及零、部件进行外观检查，并核对其型号、规格、数量等。2.2.3 检查后应有签证的记录。三、管道安装工程1 概述本工程管道安装工程为燃气管道外网安装工程等。2 施工作业必须具有的条件2.1 设计图纸及有关技术文献齐全，施工图纸已经会审。2.2 与管道安装工程有关的土建工程经检查合格，满足安装规定(涉及施工场地)。2.3 工程所用材料基本齐全。必须北配备的施工已按施工工艺就位.施工现场必须三通(水、电、道路)。2.4 施工现场技术人员对施工部位已进行交底。注意事项，质量标准，安全措施等明确。3 施工采用的管材及接口3.1 燃气管道采用热熔连接。3.2 管道采用的材质为PE燃气管。4 对设备及材料的规定4.1 设备到货后，必须组织有关技术人员会同甲方及厂家一起进行检查验收。4.2 查收后的设备暂不安装的应恢复其包装，存放于设备库房，并保存好有关技术文献。4.3 工程所用各种管材、管件、型钢及阀门等材料、设备必须具有产品质量证明书或出厂合格证。管材及型钢等主材应附有材质检查报告单。其品种、性能及规格必须符合设计规定。4.4 材料进场必须检查验收。验收合格的材料进场后，须按品种、性能及规格分类堆放整齐，要有相应的防护措施。5 安装施工工艺5.1 施工要点5.1.1 管道安装前，必须清除内部污物，安装中断或安装完毕的敝口必须临时封闭。5.1.2 管道在制作，安装过程中应根据工艺和规范的规定及时检查验收，上一道工序未经检查验收合格，不得进行下一道工序的施工。5.1.3 在安装过程中，应根据相应的专业技术规范积累、整理各类记录和签证，工程结束后，应提供经检查验收证明符合设计和规范规定的完整的施工记录和签证。5.2 施工准备5.2.1 施工人员必须认真熟悉施工图纸及施工规范。依据施工方案和技术交底作好准备工作。5.2.2 参看相关专业施工图，现场核对各系统管道的坐标、标高是否有误，管道所用的空间是否合理。如有问题及时与设计人员研究解决，并办好变更洽商记录。5.3 管道安装通用规则5.3.1 安装管道时应先按照施工图、技术核定单，工程更改告知单和技术底规定，在施工现场拟定管道支、吊架和附件的的平面和立面位置，并定出基准线。5.3.2 阀门在安装前，应清洗干净，法兰或螺纹连接阀门安装时须处在关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。5.3.3 安装管道，应先分系统，分段进行适当加工预制再把准备好的管段及其附件按施工图合理组配。凡可以在地面装配的附件，尽量在地面上进行。5.3.4 采用手工电弧焊的管道其壁厚3mm的，必须倒3035的单面坡口。坡口应留有0.51.5mm钝边，焊接对口时应保持23mm间隙。用气割加工的坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并打磨至无凹凸现象。5.3.5 在管道的焊缝上严禁开孔，管道安装如有间断，须及时封闭敞开的管口。5.3.6 螺纹连接的管道，下料加工丝头后，必须先予装调直。调直后在管件和管段上做好标记，再卸下来涂缠填料，正式组装。所加工的丝头应遵循手带23扣，管钳上34扣，外露23扣的原则。5.3.7 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，安装前，应按设计核对型号，并按介质流向拟定其安装方向。法兰连接时，同一法兰应采用同规格螺栓，并规定安装方向一致。紧固螺栓要对称均匀用力，松紧适度。5.3.8 管道安装时坡度及坡向应严格按设计图纸规定的数值及坡向控制。严禁反坡向安装，坡度应保持一致。5.3.9 管道所有焊缝，不允许设在支架上，焊缝距支架边沿距离应大于150200mm。5.3.10 安装阀门前应按设计核对型号，并按介质流向拟定安装方向。法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。5.3.11 管道与机器连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度，管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。54 PE燃气管道的安装541、安装施工准备541.1安装前检查管槽是否达成安装规定，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 541.2 在管道弯头、三通、渐缩接头等处均用C20砼设立混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。 541.3 PE管与金属管道、阀门连接时，必须采用专门的法兰连接。542、管道连接：PE管的热熔连接分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的重要环节有：542.1材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。542.2夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 542.3 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 542.4对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 542.5加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，两端面熔融长度应为1-2mm。542.6切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。542.7熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处在熔融压力下进行，卷边宽度应为2-4mm。542.8冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。542.9对接完毕：冷却好后松开卡瓦，移开对接机543、PE连接注意事项：543.1管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计规定进行核对，并应在施工现场面进行外观检查，符合规定方准使用。543.2连接时应使用同一生产厂家的管材和管件，如确需将不同厂家（品牌）的管材、管件连接则应经实验证明其可靠性之后方准使用。543.3每次连接完毕后，应进行外观质量检查，不符合规定的必须返工。543.4施工人员应进行上岗培训。543.5每次施工后，管口应临时封堵。543.6在寒冷气候（-5以下）和大风环境下进行连接操作时，应采用保护措施或调整施工工艺参数。55 法兰和阀门的安装551、法兰安装551.1 法兰密封面和垫片应完好无损，符合规定。551.2 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。551.3 法兰连接时应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，使螺栓方便穿入。551.4 法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一致，紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。551.5 螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。552、阀门的安装552.1 待安装的阀门应进行合格检查，并有各项参数和制造厂家标志说明。552.2检查阀门压盖螺栓有足够的调节余量。552.3 阀门将在关闭的状态下安装。552.4 安装阀门前，应核对型号、安装位置、介质流向，特别注意阀门工作压力是否符合设计规定。552.5 阀门的安装要检查其垂直度，当发现倾斜时，应予校正或拆换。552.6 阀门、计量仪表等除施工图中标注以外，一般应安装在方便操作和便于读数的位置和高度上。6 管道系统吹扫试压6.1 管道系统吹扫的排放管必须接入可靠的水井或沟中。排放管的截面不得小于被吹扫管截面的60%。6.2 吹扫工作必须连续进行，直至出口的白色标靶目测无污物，管道内无异常响声为止。6.3 管道安装完毕后，按系统进行气压实验。实验压力必须符合设计规定，暗装的管道隐蔽前必须进行压力实验。实验压力按设计规定值进行。6.4 管道系统在进行压力实验前必须具有下列条件： a 管道系统及管道支吊架均已安装完毕，并符合设计及规范规定。 b 实验方案已经批准。试压所需的临时气源，排气阀等已安装完毕。试压用临时加固措施经检查确认安全可靠。 c 不少于2块已经校验的压力表。其精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被侧压力的1.52倍。6.6 管道系统试压时，必须再次对系统关键部位进行复查，然后打开进气阀向系统充气。系统升压过程要缓慢，升至0.30.4MPa时，停止升压检查。正常后，升至工作压力，再次检查后升至实验压力，静置10分钟压降不大后，降至工作压力全面检查焊口、丝头、阀门等部位，以不渗不漏为合格。6.7 管道系统压力实验合格后， 必须及时拆除所有临时盲板。核对记录，及时办好签证或隐蔽工程记录。7 天然气置换工作7.1 置换前的准备工作 在置换前应对所有的管网资料进行仔细的核查。根据调查核算结果，结合天然气运营的工艺规定，按照保证置换前后安全运营、经济合理的原则，编制具体的置换方案，并报有关单位审核后实行。7.1.1 管网资料的准备依据现有竣工图对置换区域中的中压管网进行核查，重要有具体的管径、管长、材质、连接方式、密封填料；阀门编号和型号、运营状况及位置；凝水缸的编号、规格及位置等内容，以表格形式存档。7.1.2 放散点的选择：依据置换区域管网图，通过实地勘察，尽量运用现状管网上的凝水缸和阀门边的放散阀作为放散点，放散点应避开生产区、明火、高压架空电线等场合，并能保证管道内燃气置换不留死角。放散点要在置换区域管网上标注出来，中压放散点考虑设在调压器前。7.1.3 操作环节7.1.3.1 置换人员的培训：应在置换工作开始前，对所有参与人员按其分工不同进行岗位培训。7.1.3.2 机具设备的配备：在置换工作开始前，结合实际情况配备置换工作所需的机具设备。重要有：工程抢险车及维修工具器材；防爆风机和防爆照明灯具；放散管及火炬；便携式燃气泄露报警仪（天然气用）；燃气专用灭火器材；检漏水；对讲机等7.1.4 天然气置换安全保障措施7.1.4.1 为了保证天然气置换工作的安全进行，所有参与置换工作人员应严格按照国家的有关安全法律、法规及安全管理规定和置换方案作业。7.1.4.2 在置换工作领导小组统一指导下，各小组在2023年7月底前应对燃气输配管网资料再进行一次具体的调查记录。7.1.4.3 在置换工作领导小组统一指导下，各小组应在置换开始实行1周前完整天然气置换工作的各项作业规程、应急预案及所有参与作业人员的安全技术培训工作。7.1.4.4 参与置换工作的各职能组要服从指挥部的统一指挥，精心组织，加强管理，保证置换工作安全顺利实行。参与置换工作的全体人员一律佩带相应工作岗位的挂牌，穿防静电服装，保持通讯通畅在安全区域使用对讲机、手机。专职安保人员在现场巡回检查，发现异常情况即时向指挥人员报告，并采用相应的应急措施。7.1.4.5 各放散小组应拟定现场安全第一负责人，工作人员按置换方案所指定的位置准时到达放散点进行放散，要听从指挥，坚守岗位，不得随意启闭各种阀门。作业区域内严禁吸烟，能点火炬放散的尽量点火炬，直接放散时务必杜绝周边环境中有明火或高温物体。7.1.4.6 中压置换启动各种阀门时必须缓慢进行。作业区要组织监护，要保持空气通畅，无燃气聚积，无第二火源。放散结束后应用检测仪或肥皂液检漏，确认不漏气方可撤离。7.1.4.7 带气作业人员必须佩带防毒面具，使用防爆工具，穿防静电服，准备好灭火器，救生器。7.1.4.8 在放散点周边半径50M范围内设立安全警戒线，实行值班值勤，并在四周放置警示标语，任何与施工无关人员一律不得进入放散区域。7.1.4.9 当燃气放散时，应随时监测天气及风向变化，对放散区下方的环境变化注意观测并随时采用措施。7.1.4.10 现场应配备医务人员，一旦发生人员中毒，就近抢救，并与附近医院联系，抢救事故的所有人员。7.2 天然气置换的前提条件7.2.1 配气的中压调压基站达成置换投产条件；7.2.2 满足置换的中压干管、支管按设计规定竣工，同时管道试压吹扫合格；7.2.3 用气车间的燃气输配、调压系统及燃烧设备、各种阀门等以按天然气运营技术参数规定完毕调整、改装或更换工作。7.3 天然气置换技术参数和作业规定7.3.1 天然气置换方法：各类管网原则上均采用天然气直接置换法。7.3.2 置换时将管网中的燃气放散，使管中的压力为0。在管网始端通入天然气，置换压力不得超过管网系统和设备的设计压力。置换的运营压力0.05MPa,流速5M/S，接地电阻100。在末端点火炬放散，并在放散处取样测甲烷浓度，当甲烷浓度80%时，关闭放散点，完毕置换。第四章 资源需用计划1 劳动力需用计划劳动力安排提倡一专多能，充足挖掘人力资源的潜力。最大限度地拟定地面预制以及组对的范围，减少高空作业。充足运用工地施工间隙，避免窝工，充足运用劳力资源，加快施工速度。采用立体交叉作业施工方法，充足运用工作面，以提高工时和劳动力的运用率。1.1 劳动力需用计划(见表4.1)表4.1 劳动力需用计划一览表序号 时间工种10天20天30天人数人数人数1测量工2222管道工6663电 工2224起重工0225钳 工0226焊工4447合 计1218182 重要机具需用计划见表4.2表4.2 重要机具使用计划序号机械设备名称规格型号单 位数 量制造 年份额定功 率(KW)所有 性质备 注1吊车QY16t台1自有共用2挖土机台2自有3推土机台1自有4自卸汽车5t辆4自有5潜水泵4”台22.2自有6打夯机台23自有7空压机0.6/7台1921.5自有8经纬仪TDJ6E台192自有共用9水准仪DS1台191自有共用10电熔对接机63-110台211电熔对接机110-160台2第五章 保证质量的组织和技术措施1 质量目的1.1 工程总体质量目的工程质量等级：达成国家质量检查评估标准的合格等级2 质保体系及质保人员2.1 质量保证体系见图5.1项目经理监理业主信息反馈专职质检员项目技术负责人项目副经理作业班长兼职质检员专业工程师作业人