瓮安煤矿招标项目项目陡山井井巷工程施工安全管理方案.doc

贵州省瓮安煤矿有限公司陡山井
井下巷道工程施工招标项目
招标编号：sy_001

施工安全管理方案

编制单位：
法定代表人或
授权委托人： （签字）
编制时间：2023年12月3日

目 录
一、概况 1
1、位置及交通 1
2 、地质构造及特性 1
3、 工程概况 2
（1）开拓方式 2
（2）井田储量和设计规模及服务年限 2
（3）水平划分 2
（4）重要巷道布置 2
二、施工部署 3
1、施工指导方针 3
2、总体施工安排 3
三、施工组织机构 4
1、施工现场组织机构框图 4
2、安全责任制度 4
四、施工方案 6
1、施工巷道情况 6
2、巷道施工方法 7
3、 巷道支护 8
（1） 锚喷支护施工 8
（2） 砌碹支护施工 9
五、 施工进度计划 13
1、施工准备 13
2、井巷工程施工总工期 13
3、工程施工组织原则 13
4、井巷工程施工进度表 13
六、保证施工进度、工期的措施 14
七、质量规定及保证措施 15
1、锚喷支护质量规定 15
2、砌碹支护质量规定 15
3、质量保证措施 15
八、 重要安全技术措施 18
1、一般规定 18
2、 一通三防管理措施 19
3、 顶板管理措施 20
4、 爆破管理措施 21
5、 喷浆管理措施 23
6、 砌碹管理措施 24
7、 机电运送管理 24
8、 防治水管理 27
9、 其他 30

一、概况
1、位置及交通
位置：位于黔南州瓮安县永和镇境内，地理坐标为东经7°27′—107°34′，北纬26°57′—27°8′，行政区划从属黔南州瓮安县永和镇管辖。
交通：矿区位于位于瓮安县城东南11公里，矿区中心有瓮（安）黄（平）公路通过，以瓮安为中心的公路网可直通贵阳、遵义、马场坪和都匀、凯里等地，交通较为方便(见交通位置图5-1-1)。
2、地质构造及特性
（1）地层
区内出露地层从老至新依次为青白口系、震旦系、寒武系、下奥陶统、下二叠统、峨眉山玄武岩组、上二叠统吴家坪组和长兴组、三叠系、第三系。岩性重要为广海台地—局限台地相碳酸盐岩和潮坪相泥质岩及海陆交互相含煤岩系。
（2）构造
区内褶皱、断层较为发育。发育背斜紧闭、向斜宽缓的隔槽式褶皱。背斜轴部倾角30—86度，一般60—75度；向斜轴部倾角8—34度，一般14—27度。区内自东向向西发育朱家山背斜、洗马向斜、花竹山背斜、瓮安向斜、白岩背斜、高坪向斜。瓮安煤矿位于洗马向斜之南段。
区内断层在东部重要表现为北东向，次为近东西向，近东西向切割了北东向断层；在西部重要表现为近东西向和北东东向，次为北东向构造和北西向断层。总之区域上断层构造对区内煤层的破坏较小。

3、工程概况
（1） 开拓方式
贵州省瓮安煤矿有限公司陡山矿根据井田地面地形条件和煤层赋存条件，设计选择斜井开拓。
（2） 井田储量和设计规模及服务年限
贵州省瓮安煤矿有限公司陡山矿井煤炭资源量（331+332+333）993.6万吨，设计运用资源量/储量815.628万t，可采储量608.90万t。陡山矿井设计生产能力30万t/a，矿井服务年限约14.5a。
（3） 水平划分
本矿准采标高＋1395～＋600,上部采空，下部有村庄煤柱，实际可采标高＋948～＋700，只设一个开采水平。
（4） 重要巷道布置
改造现有主斜井、副斜井、回风斜井作为技改后矿井的主斜井、进风平硐、回风斜井，在＋948井底车场沿煤层顶板布置主、副暗斜井，到达煤层下部可采边界后，布置井底车场、井底水仓和中央变电所，然后沿D号煤层顶板布置布置南、北运送大巷，在同一标高在煤层中布置配风巷（探煤巷），改造原四水平运送大巷为技改后矿井回风大巷，矿井沿煤层走向划分为4个采区，在每个采区中部沿煤层布置采区上山（运送上山、轨道上山、回风上山），直接在采区上山两边布置走向长壁工作面。

二、 施工部署
1、 施工指导方针
认真执行国家有关煤矿基本建设规定，严格按《扩建工程初步设计》和安全专篇的规定进行工程施工并结合工程施工的实际情况进行施工优化设计,先行施工促通风系统形成的巷道后施工其它巷道。做到安全施工、文明施工。
2、 总体施工安排
根据贵州省瓮安煤矿有限公司陡山井井巷工程施工工程量大，工期规定紧的特点，为加快工程进度、缩短建设工期，本工程总体施工方案如下：
（1）施工准备及施工工业场区布置工作：涉及前期施工人员、部分设备机械进场，进场后一方面进行测量复测工作，同时进行工业场区的布置搭设施工所需用的临时设施，涉及生活设施及工业设施，安装井筒施工的提高绞车、翻矸系统以及完毕供电、供水、供风、通风等系统工作等。
（2）井巷工程
井巷大巷及硐室等巷道：采用普通钻爆法作业，掘喷平行交叉或单行作业，光面爆破，一次成巷的施工方案。
（3）底板砼、水沟在井巷工程成巷后最后进行。

三、 施工组织机构
1、施工现场组织机构框图
项目经理部 经理
工程技术部
质量安全环保部
计划财务部
物资设备部
办 公 室
工程技术及施工计划
地质预报及灾害解决
测量及监控量测
外业管理及内业资料
工程材料实验与检查
工程质量管理
施工安全管理
环境保护与文明施工管理
计划记录、计量支付
财务工资管理
协议管理及工程预决算
物资设备采购租赁储运
机械维修保养与管理
文秘、资料、行政管理
后勤及卫生保障
工地治安保卫
劳动人事及调度管理
井巷施工队

通风防突队
机电安装队

后勤辅助队
项目副经理
项目总工程师

2、安全责任制度
（1）、严格按照标准化矿井和高效矿井建设规定，建立健全各级领导岗位责任制，职能机构安全生产责任制，岗位人员安全生产责任制，安全目的管理制度，安全生产奖惩制度，安全技术措施审批制度，安全隐患排查治理制度，安全检查制度，安全办公会议制度等安全生产管理制度。
（2）、建立各种设备、设施检查维修制度，定期对各种设备设施进行检查维修保养，并作好记录。
（3）、按规定设立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，购置安全生产设备设施。
（4）、配齐矿级管理人员和技术管理人员，并取得相应的资格证书，特种作业人员必须经培训合格持证上岗，职工必须经培训合格取得从业资格证书。
（5）、种类单项工程施工前必须编制施工组织措施或施工作业规程，并经会审后严格遵照执行，结合矿井实际完善安全技术措施、灾害防治措施和事故应急预案。
（6）、认真执行煤矿建设项目“三同时”相关规定，安全设备设施施工和主体工程施工必须同时进行，同时投入使用，不得减少安全性能和标准。
（7）、严格施工安全监督管理，经常进一步施工现场了解安全生产情况，督促及时整改安全生产隐患。

四、 施工方案
1、施工巷道情况
序
号
工程名称
支护
形式
断面（㎡）
长度
（m）
建设情况
掘进
净
一
开拓巷道

1
主斜井（含下部车场、绕道）
锚喷
18.5
16.70
690
新建
2
副斜井（含下部车场）
锚喷
6.5
6.00
520
改造
3
回风斜井
锚喷
11.3
10.50
550
改造
5
948车场
锚喷
12.3
11.40
250
改造
6
948水仓
锚喷
12.3
11.40
250
改造
7
主暗斜井（车场、绕道）
锚喷
18.5
17.60
650
改造350新建300
8
副暗斜井（车场、绕道）
锚喷
7.1
6.60
650
只进行支护改造
9
回风暗斜井
锚喷
11.3
10.50
593
新建
10
新水平井底车场
锚喷
19
17.70
250
新建
11
二水平运送大巷
锚喷
10.1
9.70
173
新建
12
二水平井底水仓
锚喷
8.0
7.40
300
新建
13
联络巷、人行巷
锚喷
7.5
7.00
160
新建

小计

5036

二
准备巷道

15
运送石门（含中部车场）
锚喷
16.9
15.70
230
新建
16
回风石门（含中部车场）
锚喷
16.9
15.70
130
新建
17
掘进回风石门（含中部车场）
锚喷
16.9
15.70
480
新建
18
回风绕道（含车场）
锚喷
11.3
10.50
120
新建
19
联络巷
锚喷
9.1
7.00
100
新建

小计

1060

三
回采巷道

20
1101运送顺槽
锚喷
9.5
8.20
1026
新建
21
1101回风顺槽
锚喷
9.5
8.20
1116
新建
22
1101开切眼
单体
6.5
7.20
100
新建
23
1102运送顺槽
锚喷
9.5
8.20
1100
新建
24
1102回风顺槽
锚喷
9.5
8.20
1150
新建

小计

4492

四
硐室

25
水泵房
锚喷
10.1
9.70
30
新建
26
采区变电所
锚喷
10.1
9.70
30
新建
27
避难硐室
锚喷
10.1
9.70
60
新建
28
消防硐室
锚喷
10.1
9.70
20
新建
29
绞车房
锚喷
10.1
9.70
10
新建
30
采区煤仓
锚喷
7.4
7.10
25
新建
31
溜煤眼
锚喷
7.4
7.10
15
新建

小计

190

合计

10778

2 、巷道施工方法
巷道采用炮掘的方法掘进。
（1）钻眼爆破工具
钻眼采用新型布孔仪布孔，工作面采用4～6台ZY-28型风钻，φ22㎜中空六角钻杆，φ42㎜一字型钻头。
锚杆施工采用ZY-28型风钻，φ22㎜中空六角钻杆。
（2）爆破方法
采用斜眼掏槽，全断面一次起爆法起爆，光面爆破。
（3）爆破器材
采用煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-150型电容式发爆器起爆。
（4）装药方式
必须严格按爆破图表进行。采用单段空气柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。采用正向装药。
3、巷道支护
（1） 锚喷支护施工
a、先检查巷道轮廓线，撬除松矸，解决好欠挖，达成设计规定，初喷，封闭围岩，作为临时支护。
b、按设计规定点好锚杆位置，打锚杆眼，方向垂直岩石层面，或与岩层面成较大角度，间距0.8m×0.8m。
c、安装锚杆和网片，先将锚固剂药包送入孔内再将锚杆插入孔中将药包推送至孔底，然后在锚杆尾部套上风钻，开动风钻，捅破药包搅拌，同时将杆体推于孔底，充足搅拌，搅拌时间以15秒为宜，取下风钻，掛上网片，并使网片之间搭接（搭接长度为100㎜）良好，拧紧锚杆螺母，使托板紧贴网片。
d、复喷：复喷之前先清洗巷道，移动喷浆管，对巷道不平地方或喷浆层不合格地方进行复喷，保证复喷厚度。一般喷射程序是：先喷射墙基部位，另一方面喷射两帮墙，最后喷射拱顶部位。司机操作顺序为：开机时，开水—开风—送电—加料，停机时，停料—停电—停风—停水。
e、养护。喷射后坚持洒水养护，每小班安排洒水养护2次，养护时间不少于7天。
(2)砌碹支护施工
a、拆除临时支架:
①、如临时支架为拱形支架,当巷道压力不大,岩层比较稳固时,可先拆去两帮背板,解决两帮活矸,在距两帮底槽以内分别为0.3米处挖腿窝,架托棚两架,规定棚顶用方木或小杆托住支架,拱顶用木楔刹紧,而后可回拆两肩小杆,清除活石,再回拆柱腿,而后用小径长圆木控制两肩,清除矸石再挖底槽。砌完墙再进行放顶。支碹胎、砌拱。其托棚的间距、一次拉墙、放顶的长度要按作业规程规定。当巷道围岩破碎压力较大时,作业规程要有特殊的施工方法,执行作业规程规定;
②、如临时工棚为梯形棚时,在拆除棚腿前,应先在两帮底槽以内0.3米处挖腿窝、撑棚,撑棚的规格、材质要符合作业规程规定。接口要严密,并用抓钉或撑杆连接牢固。回棚时托原棚梁不得超过4架,其腿窝要落在实底上,保证安全后才干拆除棚腿。拆除棚腿前,先拆小杆找活石,清理工作面及后退路,而后逐个回拆棚腿,再进行敲帮问顶,有危岩但又找不下来时,要用带帽木点柱控制好危岩,才干挖底槽、砌碹。
b、挖底槽基础:
①、在控制好两帮或两肩之后,再根据中、腰线拟定底槽位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽;
②、挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮,则按专门措施执行;
③、砌基础应将水排除,底上铺设300mm的砂浆。基础要够深,料石要平、坚实可靠。
c、砌墙
①、一方面要校正两侧垂线与中线的间距,符合规定才干开始砌墙。料石要平直,灰缝要饱满,上、下料石的错距不能少于1/4的料石长度;
②、壁后充填要用片石或坚硬矸石,并要随砌随充,用砂浆灌实。砌完后进行抹缝;
③、砼墙要在挖好基础后,安设模板,模板要根据中、腰线安设。而后用拉杆、撑木固定,浇灌砼要按规定搅拌均匀、捣实。
c、立碹胎
①、一方面按规定的放顶步距进行放顶工作,一人放顶,一人观测。拆除临时支架后,如顶不够高,则需放炮,放炮工作要在找完活石,加固好临时支架,确认安全后才干进行打眼放炮;
②、放完顶找净活石，即可按腰线支托胎棚，棚腿要落在实底。如底上是松软岩石则要垫垫板。托胎棚棚腿和棚头要用抓钉抓紧，前后棚腿要用抓紧抓牢；
③、立胎前先检查胎的规格。立胎时配足人员，由班组长或有经验的老工人统一指挥，碹胎的组合结构应符合设计规定；
④、稳胎工作由碹茬向里进行，第一胎稳在碹茬下并与碹茬墙卡固，然后用胎板、拉杆再稳第二胎。稳好后再测量、调整碹胎的方向、高低，使其符合设计规定。而后打好拉杆立碹胎，从两边上碹板、铺灰浆、放料石或打砼。
d、砌拱
(1)、砌拱要随高度搭设适当的工作台，其台面要用硬质木板（跳板），跳板下应打一撑木柱，两帮用铁梯支设跳板；
(2)、工作台必须搭牢固，工作台上的木板要铺平铺严，不许用腐烂或破裂的木板搭设工作台，通过车辆的工作台必须高于车辆300mm以上。在砌搭过程中要经常检查工作台的稳定性，以防发生崩塌；
(3)、搭设工作台要使用专用梯子，梁要卡在梯子上，两端至少要探出200mm;
(4)、人或矿车通过工作台时,必须联系好后再通过;
(5)、严禁在工作台上砸垫石,也不充许在工作台上存在放过多的料石;
(6)、砌拱胎条的厚度要符合设计规定,全套胎条必须一致,胎条必须随砌随放;
(7)、砌拱时应使用好顶头灰,灰缝要均匀,灰浆要饱满,防止干缝、瞎缝;
(8)、砌拱时必须留好长短茬,不得出现齐茬齐缝,压茬长度不得小于料石长度的1/4;
(9)、砌拱时要注意料石大小面,小头应紧贴胎条,料石必须贴着模板,放平稳,否则要加垫石块;
(10)、要随砌随充填,一搬不准使用木料或料石充填。如空顶过高,必需按作业规程规定施工;
（11)、封顶时要选用规整料石,并要封严顶板,刹紧刹牢,并且要加好合适的垫石;
（12）、砌拱时两边的高度要一致,不许有内错或外错碹墙的现象;
（13）、砌双层料石规定都必须灰缝饱满,且两层料石灰缝不能对接,严禁将后层料石乱扔乱放,干砌干放;
（14）、砸料石不准对着人;
（15）、砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行,并保持砌块垂直于拱的辐谢线;
（16）、每段拱墙砌筑告一段落,都要留有如阶式咬合茬。
e、拆胎清理
（1）、拆胎应按作业规程规定的时间(不少于48小时)进行;
（2）、拆胎时要配足人力,由班组长或有经验的老工人统一指挥,与拆胎无关的人员严禁在胎下停留;
（3）、拆胎工作应由外向里,先去掉拉板上的小垫,并观测碹顶有无移动,如有移动时应立即停止拆胎工作;
（4）、拆胎人员要站在安全地点,退路要畅通;
（5）、拆胎后要将贴在碹胎上的胎条所有回拆;
（6）、拆下的碹体上胎条应及时洗刷、清理、码放整齐、对损坏变形的应及时修理整形;
（7）、严禁使用装岩机回胎;
（8）、碹体表面局限性之处,如灰缝不饱满,局部有蜂窝麻面等,应用砂浆勾缝、抹面。

五、施工进度计划
根据业主及招标文献规定，我公司将针对本工程的特点、重点和难点，精心组织，合理安排，优质、快速地完毕本标段工程施工任务，保证斜井基岩锚喷段平均月成巷不低于150米/月，砌碹段平均月成巷不低于110米/月。井底车场及硐室锚喷段平均月成巷不低于200米/月；重要运送大巷锚喷支护平均月成巷不低于200米/月。采区运送顺槽、回风顺槽釆用机掘锚喷支护平均月成巷不低于420米/月。
1、施工准备：
施工准备30天，其中在准备第15天后可同时开工井巷工程。
A、施工准备、设备调运、人员组织、培训、进场工期7天；
B、工业广场布置、绞车安装、翻矸系统形成及井下工作面施工准备等，计划工期23天；
2、井巷工程施工总工期：
井巷工程总工期19个月，含施工准备期（施工准备期30天）,具体开工日期以业主或监理工程师书面告知为准。
3、工程施工组织原则
(1)、井下多点平行施工，以缩短施工工期，并保持相对稳定，使建设期的劳动力、物力、财力得以均衡使用。
(2)、井巷工程必须坚持一次成巷，井下管线工程随井巷工程相应进行，不留收尾工程。
(3)、优先安排永久性生产设施和生活设施，尽也许运用永久建筑，减少大的临时工程，以利节约投资和缩短建设工期。
(4)、地面建设中，关键是地面生产系统、应发明条件优先安排，保证地面建设在矿井投产前竣工。
(5)、做好设备和器材的采购工作，保证按期安装使用，做到一次试运转成功。
4、井巷工程施工进度计划表（见附页）
六、保证施工进度、工期的措施
1、加强现场管理，实现正规循环。
2、选派工作能力强，技术水平高，具有丰富建井经验的同志担任施工队长，配备年轻有为的领导班子，形成年富力强的领导班子，保证各项工作能顺利进行。
3、组织具有丰富施工经验施工队伍作业，采用三八制作业方式。
4、经常开展技术培训和技术比武，不断提高管理人员、采掘员工的管理水平和各项操作水平、技术素质，经常开展劳动竞赛，激励员工的工作热情，提高职工的劳动热情。
5、细分和量化各工序，各工种按计件分派工资，充足运用经济杠杆原理，最大限度调动职工的劳动积极性。
6、使用先进设备，提高生产效率，加强机械设备的检修和保养工作，使设备时刻处在良好状态，保证各工序的顺利施工。
7、组织工程技术人员、骨干人员进行技术攻关，大力推广先进技术，以技术手段促进工作效率，减小劳动强度。
8、加强质量管理，采用光面爆破，杜绝返工。

七、质量规定及保证措施
1、 锚喷支护质量规定
（1）严格按中、腰线施工，依据激光点及腰线画好的巷道轮廓线布置好炮眼，巷道净宽、净高符合规程及设计规定，不大于设计值的100㎜，并定期检查激光的准确性。
（2）巷道采用采用光面爆破，岩面上无明显的炮震裂缝。
（3）巷道形成规整，表面光滑，凹凸不应大于50㎜。
（4）锚杆方向应与岩层面垂直或斜交，锚杆严禁顺层布置，锚杆间距0.8m×0.8m，误差不得超过50㎜。
（5）锚杆安装符合设计规定，锚固剂应搅拌均匀，用锚杆机将锚杆紧固。
（6）喷射混凝土严格按配合比施工，水泥：砂石：碎石1：2：2，速凝剂掺量为水泥用量的5%，并搅拌均匀。
（7）喷射混凝土厚度应达成设计厚度，喷射后巷道表面应平整，不露筋、不穿裙。
（8）水沟施工应平直、畅通，壁厚、底厚为100㎜。
（9）巷道内管线悬挂整齐，管路无漏风，漏水、漏电、漏油、漏气现象。
（10）巷道内材料堆放整齐，巷道内干净清洁，无杂物，水沟保持畅通无淤泥。
2、砌碹支护质量规定
（1）碹体厚度及壁厚符合设计规定（碹厚：25㎝；壁厚5㎝），壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。
（2)砌碹沙浆标号不小于50﹟，砌块规格满足规定（料石：粗料石（250-300）×（200-150）×（150-100）㎜； 水泥：普通硅酸盐水泥，标号525﹟； 沙 ：粒度不大于2.5mm，含杂量小于5﹪。）。
(3)墙体基础不得小于设计（20㎝），必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。
(4)碹体平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直逢要错开，不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。
(5)只有拱墙达成一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。
(6)灰逢宽度在10~20mm之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。
(7)砌挖补前应挂好中腰线，保证砌碹后，中线至边线的间距不小于设计的20mm，腰线上、下误差不得超过30mm。
3、质量保证措施
为达成质量目的，应加强对决定质量的几个关键环节进行控制。
（1）严把材料采购与质量验收关。
不合格的材料不能采购、不能使用，材料进场入库由材料员和技术负责人及质检工程师三人同时验收把关，重要材料必须有出厂合格证，出厂合格证由材料组负责人提供，质检工程师保存，无合格证追查材料组负责人责任。
（2）掘进质量的控制
①炮眼布置
值班队长、技术员根据巷道中腰线，打眼前必须画好巷道轮廓线，准确点好眼位，特别是周边的眼位严格按爆破说明书及工作面岩石实际情况布置好。
②打眼角度及装药量的控制
严格控制炮眼角度，周边眼要保持和巷道轴线平行，控制周边眼的装药量，减少炮震裂缝，保证炮眼眼痕率。
（3）其他质量保障
①加强职工的培训与考核工作，严格执行持证上岗制度，严格执行岗位责任制，严格按标准作业。
②实行质量承包责任制，定期进行质量检查，并及时作好工程质量评估，做到奖优罚劣。
③实行质量抵押责任制，每项工程必须交纳质量抵押金，月、季、年进行考核，严格按责任制奖罚。
④严格执行质量检查和签证程序，班组自检、质检员根踪质量检查、质检小组抽查，不合格的坚决返工解决。隐蔽工程在隐蔽前会同监理工程师验收查看。未经监理工程师查看验收的隐蔽工程不验收。
⑤严格按标准作业，积极推广采用“新工艺、新技术、新装备、新材料”，在保证质量的前题下加快工程进度，提高经济效益。
⑥加强职工质量、技术交流工作。每个工程开工之前必须有进行技术措施，使每个职工掌握工程的施工方法和质量规定。

八、重要安全技术措施
1、 一般规定
（1）工作岗位责任制
①工作中工长全面负责安全、工程质量及组织生产任务，管理人员负责安全监督。
②在工作中，人员要明确分工、互相合作。
③各特殊工种必须持证上岗，严禁脱岗，并负责作业地点周边的环境卫生。
④电钳工要负责本班所有电气设备正常运转，及时解决机电事故。
（2）交接班制度
①各班工长必须严格执行交接班制度。
②各班组必须由当班工长统一带班，做到集体入井、集体交接、集体收工、集体出井。
③每个班入井前，必须由矿当天值班人员主持召开班前会。要根据上一班井下作业地点报告情况，针对性地进行生产工作安排，每个班要准时入井，安全准时到达作业地点。
④进入作业地点后，必须与上一班岗交岗、口对口，交不清、不能走。
⑤每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准作业，在本班内保质保量准时完毕工作量。
⑥交班人员必须将当班安全生产情况、设备运营情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交接清楚。
⑦交班人员对本班内不能解决的问题必须交接清楚，提出自己的解决意见。
⑧接班人员必须在交班人员在现场的情况下，按照设备与工程质量标准、作业规程规定，对分管范围内的设备和工程状况进行认真细致的检查。接班者对自己盲目接班后发生的问题要负所有责任。
⑨接班后，工长要向矿值班人员报告当班作业地点、出勤人数、工作内容、设备运营状况、各环节存在的问题及开工情况。
⑩交接双方工长要互相协调，如发生争执意见，必须及时向矿值班人员报告，矿值班人员及时进行解决。
（3）质量验收制度
①工程质量符合“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”规定。严格质量验收制度进行自检、互检，对不合格工程要立即返工，工程合格后方可继续施工。
②在施工过程中，加强施工质量检查，做好分部、分项质量评估和隐蔽工程的验收，发现质量问题要立即采用措施补救，不留隐患，保证工程质量符合质量标准化规定。
（4）文明生产管理制度
巷道内无淤泥、杂物，无浮矸、无积水；各种材料、工具要摆放整齐，分类挂牌。风、水管路规定吊挂好，不得漏风、漏水。
2、 一通三防管理措施
（1）通风管理
①风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒严禁漏风，风筒距工作面具体距离符合规程规定。
②加强通风管理，要保持通风机常开不断，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经矿调度室批准，及时撤离人员、设备后才允许停风。
③局部通风机要装有风电、瓦斯电联锁装置，停风机时能自动切断供风巷道内的一切电源。
④由于停电或者其他因素导致局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须进行瓦斯排放，当通风机及开关附近10m风流中瓦斯不超过0.5时，方可继续工作。
（2）防瓦斯管理
当局部通风机停止运转时，必须将工作面人员所有撤到安全地带，切断电源。恢复通电前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1%和最高二氧化碳浓度不超多1.5%。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦浓度不超过0.5%,方可人工启动局部通风机恢复正常通风。工作面风流中、电动机或其开关安设地带附近20m以内风流中的瓦斯浓度达成1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行解决。严禁无风、微风作业，风筒末端距工作面的最大距离符合规程规定。
（3）防尘管理
①采用湿式打眼，作业人员必须佩戴防尘口罩。
②每个炮眼必须使用1-2节水炮泥。
③经常冲洗巷道顶帮和管路上的粉尘。
④距工作面40m安设一组喷雾进行洒水降尘。
⑤要经常派人检查防尘管路，发现问题及时解决。
（4）防灭火管理
①必须装黄泥和水炮泥，严禁使用易燃物充填炮眼。
②电气设备或电缆着火时，一方面切断电源，用泥土、砂子进行灭火，严禁使用水灭火。
③井下使用过的棉纱布头、润滑油、纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由当班人员运出。
④严禁火种入井，严禁使用灯泡取暖。
⑤严禁明火作业，严禁电气失爆。
3、顶板管理措施
（1）开工前，班长必须先检查帮顶情况，确认无安全隐患后方可施工。
（2）严格加强敲帮问顶制度，每次进入工作面前，班长必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内。打顶部眼前或放炮前后，必须由有经验的工人站在安全地点用长度不小于2m的找顶棍解决帮、顶危岩、浮矸，防止掉矸伤人。
（3）巷道开口时，若遇顶板不好，根据围岩情况，采用缩小间排距补打锚杆，采用多打眼、少装药、放小炮。
（4）施工过程中若遇顶板破碎或地质构造带时，要根据现场情况采用相应措施，改变支护形式，及时打锚杆挂网喷浆，缩小锚杆支护的间排距。
（5）打顶部以上锚杆若有片帮危险时，必须采用2-3根木点柱作为临时支护。点柱使用直径不小于160㎜的优质圆木。点柱上端用木楔加紧，下端有不小于200㎜深的柱窝 ，并支在实底上，要经常检查点柱牢固情况，发现问题及时解决。
（6）加强工程质量管理，实行两掘一喷，初喷到迎头，复喷距迎头不超过5m，必须保证喷浆质量。
（7）实行光面爆破，要合理布置好炮眼，搞好巷道成形，严禁超高超宽。
（8）要尽量多打眼、少装药，放小炮，尽量保持围岩的稳定性。
（9）严禁空顶，及时作好临时支护，支护要紧跟工作面迎头。
（10）若遇围岩十分破碎地段，可采用先初喷，然后护顶，搞好临时支护，再进行永久支护。
（11）锚喷、网支护时，锚杆应垂直或斜交岩层面，金属网应随巷道轮廓线铺设，金属网紧贴岩面，金属网要互相连接绑扎牢固。巷道内有松动锚杆要及时紧固，喷射作业中假如发现脱落的砂浆被金属网夹注时，应及时清除补喷。
4、爆破管理措施
（1）放炮地点及警械位置的设立：巷道开口掘进时，放炮地点设在局部通风机附近新鲜风流中，同时保证不少于100m的放炮安全距离；在也许进入放炮危险区的地点设立岗哨。
（2）放炮撤人路线方法：
放炮前，班长必须指派专人把警械区域内人员所有撤出警械外的安全地点，班长检查好巷道支护情况、放炮员检查好放炮母线、瓦斯员检查瓦斯浓度不超标后，待班长下令，方可进行放炮。
（3）放炮员必须是通过培训考试合格的人员担任，并持证上岗。
（4）严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。
（5）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黄泥封实。无封泥、封泥局限性或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。
（6）放炮母线应使用专用双芯电缆，严禁出现明接头，严禁与其它导电体相接触。
（7）加强火工品管理，执行签字领退手续。炸药、电雷管必须分开放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸箱放在警械线以外的安全地点。
（8）装药的炮眼应当班爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
（9）爆破15分钟后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残炮等情况，确认无安全隐患后才允许进入迎头作业。
（10）若通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路，再等一定期间，方可沿线路检查，找出拒爆的因素。
（11）解决拒爆、残爆时，必须在工长指导下进行，并应在当班解决完毕。假如当班不能解决完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
（12）解决拒爆时必须遵守下列规定：（1）由于连线不良导致的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，严禁从原炮眼中取出拒爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不轮有无残余炸药，严禁将炮眼残底加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。
5、喷浆管理措施
（1）准备工作：
①检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计规定，发现问题要及时解决。
②巷道两帮要挖到底板以下不低于100㎜，接好风水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用清水冲洗好巷道顶部、两帮。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳动保护用品。
（2）喷浆的工艺规定：喷射顺序为先凹后凸，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。水泥、砂子必须配合均匀，其配比符合规程规定，喷浆厚度不少于50㎜。
（3）喷射工作：若喷射地点有少量淋水时，可以适当增长速凝剂掺入量；一次喷射结束后，应立即收集回弹物 ，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束，必须清理喷浆机内部所有灰浆和材料。
开喷射机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停电，再停风，最后停水。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中忽然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。
（4）喷射质量：喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，喷浆层无裂隙、无“穿裙露脚”现象，喷浆层均匀，喷浆层表面平整。
6、 砌碹管理措施
（1)作业前，必须先观测待修巷道的具体情况，每班工作前班长必须具体检查作业地点周边安全情况和运送情况，如发现片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善解决。确认无危险后，方准进行工作。
(2)应有专人观测顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采用措施解决。
(3)必须加强临时支护，临时支护质量必须满足规定，并紧跟砌碹迎头，严禁空顶作业，巷道压力较大或顶板破碎时，应加密临时支护，临时支护必须有力。
(4)砌碹时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。砌碹三叉门时，必须坚持短挖短砌（一次只准拆除一架棚）。遇大冒顶时，必须立即进行解决和抢修。
(5)砌碹作业不准一人单独作业。
(6)巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、排水、行人、运送安全。
(7)作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护，要用木板或溜槽掩盖严密。

7、机电运送管理
（1）机电管理
①井下不得带电检修、搬运电气设备、搬运电缆和电线。检修或搬运时，必须切断电源、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，在用与电源电压相适应的验电笔检查，检查无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须可靠，防止擅自送电。严禁开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警牌。
②非专职人员不得擅自操作电气设备，容易碰到的带电体及机械外露的转动部分必须加护罩设施。
③防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；设备合格并签发合格证后，方可入井。
④电缆吊挂必须使用电缆钩；巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落，其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。
⑤电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物体。电缆与管道在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300㎜以上的距离。
⑥电气设备必须使用安全保护装置；自动停电时，待查明因素，确认无误后再人工送电。
⑦井下电气设备严禁失爆；严格执行停送电制度，停电必须挂牌，严禁带电作业。严格执行井下防爆设备管理规定和“三专两闭锁”规定。
⑧电钳工必须通过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。
（2）运送管理
①绞车司机必须由通过培训考试合格，并持证上岗的专职人员担任，必须严格按操作规程操作。
②挡车设施必须配备齐全，并经常对其进行检查维护，当挡车设施发生故障或失效时要及时维修更换，保证可靠。
③绞车必须由经培训合格的绞车司机管理和使用，严禁其别人员操作。司机离开时，必须切断电源，防止发生意外事故。
④严格执行 “行人不行车、行车不行人”制度，绞车司机严禁脱岗。为防止矿车下滑或发生跑车，应设立天挡、地挡及防护挡。矿车运营时，绳道内和矿车下方不得有人。
⑤开绞车前要具体检查工作地点的安全情况，如绞车压柱、三角架压柱、信号按钮、挡车设施等是否安全可靠，制动闸和传动装置是否灵敏可靠。绞车附近的杂物必须清理干净，以防影响操作。绞车运转时严禁用手和脚拔动钢丝绳。
⑥提高司机开车前要听清信号，信号不清或铃声不响，严禁开车。操作时要做到启动稳、运营准、加减速均匀，滚筒钢丝绳下放后至少要留三圈余绳。下放时必须带电作业，严禁防飞车，摘挂工作只要待矿车稳定后方可操作。
⑦电钳工天天必须对绞车个部件、钢丝绳、保险各压柱等进行检查维护，发现隐患及时解决。
⑧绞车严禁挂着空、重车停在提高道上，绞车司机严禁擅自离开