落地外脚手架安全专项施工方案.doc

目 录
第一节、工程概况 - 1 -
一、工程概况 - 1 -
二、脚手架选型 - 1 -
三、施工规定 - 1 -
第二节、编制依据 - 1 -
第三节、施工计划 - 2 -
一、材料与设备计划 - 2 -
第四节、施工工艺技术 - 3 -
一、技术参数 - 3 -
二、工艺流程 - 4 -
三、施工方法 - 4 -
四、检查验收 - 11 -
第五节、施工安全保证措施 - 13 -
一、组织保障 - 13 -
二、技术措施 - 15 -
三、技术保证条件 - 17 -
三、监测监控 - 17 -
四、应急预案 - 19 -
第七节、计算书及相关图纸 - 21 -
【计算书】 - 21 -
第一节、工程概况
一、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
珠江御景峰花园一期别墅
2
工程地址
东莞市塘厦镇高尔夫大道西侧
3
建设单位
东莞市惠仁房地产开发有限公司
4
设计单位
广东珠江建筑工程设计有限公司
5
监理单位
深圳市大众工程管理有限公司
6
施工单位
江西建工第一建筑有限责任公司
7
质量标准
合格,争创优良样板标准
二、脚手架选型
本工程采用落地双排外脚手架作为框架结构施工时的安全围护：1、独立基础周边回填夯实完毕后即屋顶平面及飘板投影线外扩1.2m范围做混凝土硬化地面，由地面搭设落地满搭双（多）排钢管扣件式脚手架防护至天面层。2、屋面及梯屋等在天面层开始搭设满搭架。
三、施工规定
1、保证脚手架在使用周期内安全、稳定、牢固。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度规定。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
第二节、编制依据
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023
《建筑结构荷载规范》GB50009-2023（2023版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2023
《钢结构设计规范》GB50017-2023
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2023]87号文）
相关施工设计图纸等。
第三节、施工计划
一、材料与设备计划
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2023中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检查报告，钢管材质检查方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件，扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时,不得发生破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈解决。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板、脚手片采用符合有关规定。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2023目/100cm2，做耐贯穿实验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。规定阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2023中Q235-A钢的规定。
7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×3.25mm 焊接钢管，也可采用φ48×3.25mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2023中Q235A钢的规定，相应的扣件规格为φ48mm。
重要材料参数表
【钢管落地脚手架】
钢管
Ф48×3.25（计算用3.0壁厚）
扣件
配套
脚手板
钢筋脚手板
安全网
全封闭
二、施工部署
1、完毕独立基础后回填平整周边场地，夯实地基浇捣100mm厚C15混凝土硬化地面后定点放线。以屋顶平面及飘板投影线外扩1.2m为预备架体边线为准。
2、施工±0.00以上结构：落地满搭双排钢管扣件式脚手架。
3、施工天面以上结构：部分为落地满搭双排钢管扣件式脚手架，部分由天面搭设落地满搭双排钢管扣件式脚手架。
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【钢管落地脚手架】
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
搭设高度(m)
16
钢管类型
Ф48×3
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.85
立杆步距(m)
1.8
双立杆计算方法
不设立双立杆
挡脚板
2步1设
脚手板
1步1设
横向斜撑
5跨1设
连墙件布置方式
三步三跨
连墙件连接方式
软拉硬撑连接
地区
广东东莞市
基本风压(kN/m2)
0.45
安全网
全封闭
二、工艺流程
钢管落地脚手架
场地平整、夯实→混凝土浇筑→基础承载力实验、材料配备→定位设立通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
三、施工方法
钢管落地脚手架
定距定位。根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造规定搭设。
1、地基基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力可以满足外脚手架的搭设规定（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆设立
(1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设立和漏掉。且立杆的直接头应互相错开0.5节长；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
(2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设立垫块，并且必须设立纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(4) 立杆及纵横向水平杆构造规定见下图。

3、大横杆、小横杆、剪刀撑设立
(1) 纵向水平杆亦设立在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其规定如下：当采用对接时，对接扣件应当交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设立在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设立，间距不应大于400mm；
(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大间距不应大于纵距的1/2；
(3) 高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设立一道剪刀撑，并应由底至顶连续设立；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设立剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

4、脚手板、脚手片的铺设规定
(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
(2)钢筋脚手板应设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。
(3) 钢筋脚手板应按其垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（a）脚手板对接； （b）脚手板搭接
(5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5、防护栏杆
(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2) 选用18#铅丝张挂安全网，规定严密、平整。
(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图

6、连墙件
(1) 连墙件数量的设立除应满足本规范计算规定外，尚应符合表6.1的规定。

表6.4.1　　连墙件布置最大间距

注：h——步距；la——纵距。
(2) 连墙件的布置应符合下列规定：
① 宜靠近主节点设立，偏离主节点的距离不应大于300mm；
　② 应从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其它可靠措施固定；
③ 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
④ 一字型、开口型脚手架的两端必须设立连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
(3) 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(4) 连墙件的构造应符合下列规定：
① 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
② 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。
(6) 连墙件构造示意图

7、挡脚板
在作业层设立挡脚板，挡脚板高度为180mm，脚手板应满铺。示意图如下：

8、架体内封闭
(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设立平整牢固。
(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
9、脚手架的搭设注意事项
（1）、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
（2）、及时与结构拉结或临时支顶，以保证搭设过程的安全；
（3）、拧紧扣件（拧紧限度要适当）；
（4）、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用；
（5）、搭设工人必须佩挂安全带，对的使用安全防护用品；
（6）、搭设过程中要拉通线并随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；
（7）、没有完毕的脚手架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以防止发生意外；
（8）、为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设立一个灭火器。
四、检查验收
钢管落地脚手架
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具有下列文献
(1) 根据编制依据相关文献法规规定所形成的施工组织设计文献。
(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及解决记录。
(5) 脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
(2) 安全网的张挂及扶手的设立是否齐全。
(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
(4) 杆件的设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合规定。
(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。
(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。
外架必须验收检查合格后办妥脚手架验罢手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固限度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于65N.m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，假如发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40～65N.m。

第五节、施工安全保证措施
一、组织保障
1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施
脚手架搭设技术措施
1、钢管架应设立避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地解决。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达成坚固稳定，保证施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，保证较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采用适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设立可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
脚手架拆除技术措施
1、拆架前:
(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造规定；
(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实行；
(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设立连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收解决。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺钢笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
三、技术保证条件
1、安全网络

2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
三、监测监控
1、安全管理
(1) 搭设人员必须是通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
(4) 作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；
(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全措施，并报主管部门批准；
(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2023的有关规定执行；
(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2、平常维护管理规定
(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最佳放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐解决，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐解决，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采用措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种
1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到保证施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏补偿制度。
四、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，保证意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3、应急反映预案
(1) 事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故报告
事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导报告，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3) 现场事故应急解决
施工过程中也许发生的事故重要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A) 火灾事故应急解决：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
(B) 触电事故解决：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观测其呼吸、心跳情况，必要时，可采用人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的解决。局部电击时，应对伤员进行初期清创解决，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
(C) 高温中暑的应急解决：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观测。及时补充水分和无机盐，及时解决呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
(D) 其别人身伤害事故解决：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

第七节、计算书及相关图纸
【计算书】
钢管落地脚手架计算书
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架搭设高度H(m)
14
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
243
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.85
内立杆离建筑物距离a(m)
0.3
双立杆计算方法
不设立双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
钢筋脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.3
脚手板铺设方式
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.1248
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
地区
广东深圳市
安全网设立
全封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.45
风荷载体型系数μs
1.25
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.2，0.9
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.68，0.51
计算简图：

立面图

侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4490

纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.3×0.85/(2+1))+1.4×3×0.85/(2+1)=1.33kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.3×0.85/(2+1))+3×0.85/(2+1)=0.97kN/m
计算简图如下：

1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×1.33×1.52=0.3kN·m
σ=Mmax/W=0.3×106/4490=66.75N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足规定！
2、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.97×15004/(100×206000×107800)=1.494mm
νmax＝1.494mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足规定！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×1.33×1.5=2.2kN
正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la=1.1×0.97×1.5=1.6kN
四、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=2.2kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.6kN
q'=0.033kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：

弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.62×106/4490=138.24N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足规定！
2、挠度验算
计算简图如下：

变形图(mm)
νmax＝1.569mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝5.67mm
满足规定！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=2.22kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：Rmax=2.2/2=1.1kN≤Rc=0.8×8=6.4kN
横向水平杆：Rmax=2.22kN≤Rc=0.8×8=6.4kN
满足规定！
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
14
脚手架钢管类型
Ф48×3
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.1248
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.1248+1.5×2/2×0.033/1.8)×14=2.14kN
单内立杆：NG1k=2.14kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(14/1.8+1)×1.5×0.85×0.3×1/1/2=1.68kN
单内立杆：NG2k1=1.68kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(14/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.12kN
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×14=0.21kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.68+1.12+0.21=3.01kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=1.68kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.85×(1×3)/2=1.91kN
内立杆：NQ1k=1.91kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.14+3.01)+ 0.9×1.4×1.91=8.58kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.14+1.68)+ 0.9×1.4×1.91=6.99kN
七、立杆稳定性验算
脚手架搭设高度H
14
立杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件布置方式
三步三跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m
长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13
查《规范》表A得，φ=0.188
满足规定！
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.14+3.01)+1.4×1.91=8.85kN
σ=N/(φA)=8849.84/(0.188×424)=111.02N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足规定！
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.14+3.01)+0.9×1.4×1.91=8.58kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.51×1.5×1.82/10=0.31kN·m
σ=N/(φA)+ Mw/W=8582.09/(0.188×424)+312381.49/4490=177.24N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足规定！
八、脚手架搭设高度验算
不组合风荷载作用
Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×3.01+1.4×1.91))×14/(1.2×2.14)=54.92m
组合风荷载作用
Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+Mwk φA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+Mw φA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×3.01+0.9×1.4×1.91+0.31×1000×0.188×424/4490))×14/(1.2×2.14)=26.09m
Hs=26.09m>H=14m
满足规定！
九、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
三步三跨
连墙件连接方式
软拉硬撑连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
3
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件截面面积Ac(mm2)
489
连墙件截面回转半径i(mm)
158
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
拉接柔性钢筋的抗拉强度[fy](N/mm2)
205
Nlw=1.4×ωk×3×h×3×la=1.4×0.68×3×1.8×3×1.5=23.08kN
长细比λ=l0/i=600/158=3.8，查《规范》表A.0.6得，φ=0.99
(Nlw+N0)/(φAc)=(23.08+3)×103/(0.99×489)=53.75N/mm