资源描述
第一章 概述
1.编制依据及原则
1.1编制依据
(1)、依据《甘肃省迭部白龙江尼傲加尕水电站导流洞工程招标文献》;
(2)、发包人提供的有关答疑资料和补遗书等;
(3)、我单位踏勘施工现场,参与标前会所了解的工程现场情况和数据;
(4)、水利部、电力工业部和国家颁布的现行水利水电工程设计规划、施工技术规范、施工安全规定及相关标准,工程施工质量评估标准、规程和相关定额等;
(5)、我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术和管理水平以及数年来在工程施工实践中积累的经验。
1.2编制原则
(1)、在认真、全面、系统地阅读招标文献、技术规范和设计文献的基础上,深刻领略和贯彻发包人意图及发包人对投标人的各项规定。
(2)、贯彻执行各项技术标准,设计和施工技术规范,执行发包人对本项目的各项指令,按照“项目法”管理规定和ISO9002质量体系程序对项目实行全面管理和控制。
(3)、保证重点、统筹安排、保证工期的严厉性。施组安排尽也许合理组织平行、流水作业、有计划地安排施工顺序,保持均衡生产。
(4)、科学合理配置机械设备,全面提高机械化限度,充足发挥设备生产能力,大幅度提高劳动生产率和施工进度。
(5)、推行新技术、新工艺;实行规范化、标准化作业,以一流的管理树优质名牌,保证创优规划和质量目的的实现。
(6)、科学布置现场、合理安排工序、加强环境保护,推行文明施工,保证安全生产。
(7)、合理投入、控制成本、节约用地、减少投资。
2.工程概况
尼傲加尕水电站工程位于甘肃省迭部县境内的白龙江干流上。坝址位于尼傲乡政府所在地上游约150m,距兰州市为405㎞,距合作市约239㎞,距迭部县约39㎞。两河口~朗木寺沿江(白龙江)公路从坝址右岸通过,并经迭部县与212、213国道相连,交通方便。
本标段为导流洞工程,该工程是尼傲加尕水电站工程建设招标的第Ⅰ标段,工程涉及导流洞的开挖、喷锚支护、混凝土浇筑、钻孔和灌浆及相应的临建设施和辅助设施等。
本标段主体建筑物导流洞为有压隧洞。由进口明渠段、导流隧洞、出口明渠段组成。洞线总长373.3 m,断面型式为城门洞型,净断面尺寸(宽×高)3.0m×4.0m。隧洞进出口段采用全断面衬砌,衬砌厚度50cm 。隧洞洞身段采用喷砼,局部地质不良地段挂钢筋网喷混凝土支护。喷砼厚度10cm。
重要工程量如下表:
重要工程量表
序号
工程项目名称
单位
数量
备注
1
土方明挖
m3
565
2
石方明挖
m3
5082
3
洞室开挖
m3
4669
4
支护
锚杆Φ25、L=3.1m
根
1355
挂网钢筋
t
5.6
喷混凝土
m3
513
5
回填灌浆
m2
228
6
混凝土工 程
钢筋
t
33.3
C20砼(明渠衬砌)
m3
107
C25砼(洞衬砌)
m3
228
回填砼
m3
50
3、水文气象、工程地质
(1)气象
根据甘肃省迭部县气象站记录资料,本标段气象特性:月平均气温-4.0~16.3℃,数年平均气温7.0℃,极端最高气温35.3℃,极端最低气温-19.9℃,数年平均风速1.8m/s,数年平均降水量595.9mm,数年平均相对湿度65%,日照2267.6h。
(2)水文地质
白龙江上游径流以降水补给为主,径流年内分派与降水量年内分派基本一致,但各月分派不均匀,大部分径流集中在6~9四个月,占全年径流量的53.6%,12月~3月仅占12.9%。
暴雨一般发生在5~10月间,大暴雨多余现在7~8月间,一日雨量占三日雨量的80%左右。本地区暴雨可分为霖暴雨和雷暴雨,秋季大面积连阴雨中的暴雨,历时长强度小,导致洪水机会较多,属霖暴雨。在夏季一般是雷暴雨,笼罩面积小,但强度大,常导致局部地区洪水。
白龙江上游植被较好,洪水涨落平缓,一次洪水过程一般在3~5天,峰型较肥胖,多为单峰型。
尼傲加尕坝设计洪水
流量单位:m3/s
位置
P(%)
坝址
0.5
1
3.3
5
坝址
1300
1120
809
707
坝址分期洪水
流量单位:m3/s
P(%)
5
10
20
12月~3月
40
38
33
4月
110
87
72
5月
267
143
124
6月~9月
707
540
380
10月
183
167
153
11月
75
72
62
(3)工程地质
本工程区属区域构造基本稳定区。坝址区河道较顺直,河谷呈基本对称的“V”型。右岸为Ⅲ级阶地缓坡地形,阶地前缘高程2064~2068m,高出河水位35m左右,前缘坡角50°~60°,局部近直立。基岩岩性为灰岩、板岩及砂岩,灰岩及砂岩致密、坚硬,呈厚~中厚层状。岩体中断裂构造不发育,重要发育层理面及板岩带,岩体较完整。满足工程规定。
右岸强风化岩体厚度3~10m,右岸弱风化岩体厚12~20m。右岸卸荷带深度3~7m,水文地质条件较简朴,右岸及河床岩体透水性较弱,属弱微透水性岩体。
4、施工条件及工程特点
4.1施工条件
(1)对外交通
工程位于甘肃省迭部县境内的白龙江上,距兰州市约405km,距合作市约293km,距迭部县约39km。两河口~郎木寺沿江(白龙江)省级公路从坝址右岸通过并经迭部县与212、213国道相连,对外交通方便。完全可以满足工程施工期间外来物资的运送规定。
(2)场内交通
进场道路布置于右岸处,贯穿导流洞进出口,一端与右岸省级公路相接,另一端沿右岸岸坡至导流洞进出口,其修建时间的长短将会影响到导流洞的施工,考虑车辆的运送畅通,其坡度控制在8%以内,路面宽按5.0m考虑,在出口处应适当加宽,便于出口的作业。为尽快发明导流洞出口工作面,加快工程的工期,给后续工程提供有利条件,一旦我方中标,将按业重规定,在最短的时间内进场进行施工准备工作,及时组织机械施工队伍修建进场道路,使之满足施工需要。
(3)施工、生活用水
根据用电负荷计算,现场需架设1台500KVA变压器以满足施工需求。
(4)施工用电
发包人负责提供35KV变压器出线以上的施工用电电源,我方依发包方提供的施工电源按施工需要负责架设10KV输电线路及10/0.4KV630KVA变电站,架设低压输电线路,至洞口工作面及生产、生活区,以满足施工、生活用电。
(5)通讯
由发包人与本地邮电部门协商解决通向施工现场的通讯服务设施。我方负责将电话线路引至各生产和生活驻地,根据需要施工现场配2部固定电话,保证施工现场的通信畅通。
(6)重要建筑材料
钢材、水泥:发包人提供。
木材、油料、雷管、炸药,从迭部县购买。
砂石料:由发包人提供料场,自行开采。
(7)工期规定:2023年9月30日导流洞具有过水条件。
4.2工程特点
本工程工期紧,隧洞开挖断面小,为了保证2023年9月底导流洞具有过水条件,合理组织好施工,配备高效、足够的施工机械设备是保证工期的关键。
第二章 施工组织设计总体目的
1.工期目的
2023年9月5日导流洞贯通,9月30日具有过水条件。
2.质量目的
土建工程一次验收合格率100%,优良率达成95%以上。
3.安全目的
严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则,建立安全保证体系。坚持“安全第一、防止为主”的原则,贯彻安全生产逐级负责制,完善各项规章制度,强化组织管理,控制和消灭施工中的一般性安全事故。做到:
(1)“三无”:无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。
(2)一杜绝”:杜绝机械设备重大安全事故。
(3)“三消灭”:消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭一般性安全事故。
4.文明施工及环保目的
保证施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观、实行程序化、标准化作业,施工人员一律挂牌上岗,创文明施工样板工地。
第三章 施工组织机构及施工部署
1、现场施工组织机构设立
为了保证在协议工期内完毕任务,在建立健全组织机构及规章制度的同时,组建一支由数年从事水利水电和地下洞室施工管理人员和技术人员,成立甘肃省水利水电工程局甘肃迭部白龙江尼傲加尕水电站导流洞工程项目部,项目部由项目经理和技术负责人组成,下设生产技术部、质量安所有、综合部、现场实验室。生产技术部负责各施工项目的生产、调度、生产技术、材料计划、记录、信息、管理等工作;质量安所有负责各项目质量检测、施工现场的材料实验、检测以及施工安全等工作;综合部负责生产物资的采购、设备保养、出库财务报表以及施工队伍生活后勤保障等工作。针对该标工程特点,隧洞进出口分别设两个作业队,另设机械设备修理班、工地材料组、钢筋加工班、木材加工班、砂石料生产班组、砼班组等。现场组织机构见:施工组织机构框图。
施工组织机构框图
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
质 安 部
工地安全环境监测组
生 技 部
工 地 实 验 室
综 合 部
工地救治应急响应组
隧洞进口段作业队
隧洞出口段作业队
工 地 材 料 组
钢 筋 加 工 班
木 材 加 工 班
机械设备修理班
砼 班
砂石料生产班组
2、施工部署
2.1施工准备
(1)施工动员
一旦中标,我方将组织运用3~5天时间进行施工前开工动员,一方面由项目经理召集各职能部门负责人和施工队队长、技术负责人进行管理层动员,另一方面由各职能部门和施工队负责人对其管辖范围内的管理人员、施工队班组长和施工人员进行施工技术交底。交底重要内容为:讲述本项目重要工程情况、施工环境、施工特点、施工方法和注意事项;强化对环境、工期、质量、安全、环保和成本意识的教育;明确本项目创优目的、体系和措施。
(2)、人员、机械、材料和进场计划
施工动员和交底后及时组织人员、设备按计划规定分批进场。首批人员在接到中标告知书后一周内进场,进场后尽快与发包方和监理人联系办理测量控制桩、点的交接手续和设计数据的领取,测量人员对所移交的测量控制点全面复测,上报复测结果,审核无误后进行隧洞贯通测量控制。同时按施工总平面布置,规划施工场地,拟定用地计划,修建临时生产、生活房屋;修筑施工道路,安设供水、供电、供风设施;平整料场;项目部组织有关人员调查料源和物资供应状况,洽谈和签订供料协议;布设砂石骨料生产系统和砼拌和系统。机械设备和后续人员分别按机械设备配置及调配计划和劳动力组织及调配计划分期、分批进场,保证正式工程的及时开工。
(3)技术准备
第一批人员进驻现场后,技术人员立即展开技术准备工作,技术准备工作分为内业和外业两部分。
1>内业部分:熟悉和掌握施工协议、施工图纸及设计规定,具体审核施工图纸,编写审核报告;针对设计内容进行技术交底;
编制实行性施工组织设计;拟定施工工艺标准和各类保证措施;制定技术管理办法和实行细则;对特殊项目进行岗前培训。
2>、外业准备:现场具体调查;现场测量控制桩交接及复测;砂无骨料合格性测试分析,拟定施工配合比;测试仪器的计量标定;测量放线。
技术准备准时间进程分为前、中、后三个阶段。前期是基础,中期是强化,后期是完善。需要作到项目齐全、标准对的、内容完善、计划超前、交底及时。
2.2施工控制
(1)平面控制
①为保证进出口洞口投点的相对精度,平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况进行布设精密控制网;并保证洞口附近有二个或以上的精密控制网点,且至隧洞进出口距离保证在80~200m间。
②控制网采用全站仪进行复测无误,且满足精度规定后方可进行引线进洞的测量工作。
③控制网应与隧洞相邻建筑物的测量控制同时进行组网联测。
④地面水准控制网根据设计单位提供的水平控制点组网,运用精密水准仪进行观测,观测结果经审核批准后作为施工水准测量依据。
(2)洞内施工测量
①隧洞施工测量应根据隧洞施工进度及时进行控制放线测量工作,一般按隧洞每掘进150~200m进行一次洞内精密导线控制测量工作。
②洞内导线的布设按主附导线的形式进行敷设,并在适本地段进行闭合测量。每条导线其闭合边一般不大于6条边,条件较好时也不应大于8边。
③洞内精密导线用测角精度<2”、测边精度高于2+⒉ppm全站仪进行测量。
④洞内平常测量工作采用J2经纬仪及S3水平仪进行测量。
(3)、隧洞贯通测量
隧洞施工测量除在测量设计中对贯通误差进行设计外,还应在施工测量中做到细心、仔细、加强复核,保证隧洞施工的贯通精度。
2.3 重点工程部署
本协议段的重点是隧洞的开挖掘进,因此施工部署的重点是保证隧洞的开挖和运送。
(1)安排二个作业队承担隧洞进出口工作面开挖任务。
(2)在每个施工区配备风钻,装载机、自卸汽车和湿喷机。
(3)配备高素质的管理人员及精干的作业层人员。
2.4 施工技术重点
(1)洞口施工场地布置
认真做好洞口场地布置,解决洞口地形,低洼导致的洞内和地表水排放问题。导流洞进、出口采用预留岩坎,用砼加高的办法。
(2)隧洞施工超前地质预测预报
设立隧洞开挖的地质与预测预报组开展工作。预测和查明:围岩类别、地下水的性质、水量的位置等。
(3)施工通风
由于为无轨运送,应做好施工通风设计。重点解决好通风管通过衬砌的布置,施工中设立专门的通风管理和风量、风速监测人员,监测和管理通风。
第四章 施工总平面布置及说明
1、施工总平面布置见施工总平面布置图
2、施工场地布置
(1)、洞口施工场地布置
洞口施工场地布置总的思绪是施工道路修至洞口处,开始刷坡拉槽到隧洞低,设计标高,刷坡拉槽完毕后,己经具有了一定的施工场地,可以先布置前期施工所必须的空压机房,通风机房,变压配电房等生产房屋。进出口开挖后,根据实际情况采用喷锚支护。在导流洞进、出口设立隔墙、并设立排水系统,保持场地干燥。
(2)、生产、生活场地规划
为了便于施工,将生产生活区布置在右岸下游。生产生活区依次布置仓库、机械修理厂、木材加工厂、钢筋加工厂、砼拌和系统。油库、仓库、变电所布置在原简易公路边。
炸药库布置在左岸上游发包人指定地点。
(3)、渣场规划
隧洞弃碴弃于发包人指定的堆渣场。在弃碴坡脚修排水沟以防止道路掩埋。弃碴场地规划表
碴场名称
弃碴场面积(104M2)
堆碴量
弃碴来源
临时弃碴场
0.18
1.08
导流隧洞开挖
3.临时设施规划
3.1施工道路
因施工需要,本标段需修建的道路有:
(1)、右岸上游导流洞进口去弃碴场道路。
用于导流洞进口、上游洞段的开挖出碴、砼浇筑的运送,上游一部分洞衬砼的运送等。
(2)、其它公路:根据施工需要修建至各工作面的临时公路。
施工道路在工程筹备期即修建,20天完毕。施工期间对相关道路进行维护。
场内道路重要技术指标如下表:
场内道路重要技术指标表
名称
长度(㎞)
始终点高程(m)
路面宽度(m)
路面结构
备注
导流隧洞
出碴道路
0.20
2026.8~2034
4.5
碎石
施工场外
道路(1)
0.10
6.0
碎石
生产生活
区内道路
施工场外
道路(2)
1.00
碎石
扩建去砂
石料场道路
施工场外
道路(3)
0.69
2033~2064
6.0
碎石
临时去厂
房公路
合计
1.99
3.2 施工供电
<1>、根据现场情况,隧洞进口施工用电,洞外需0.38KV/0.22KV
配电线路1.2km,隧洞出口施工用电,洞外需0.38KV/0.22KV,配电线路0.15㎞,洞内需0.38KV/0.22KV,配电线路0.37㎞.
<2>、钢筋加工厂和木材加工厂需0.38KV/0.22KV配电线路0.4㎞。
<3>、生活照明用电需0.22KV配电线路0.1㎞。
另备2台160KW的柴油发电机作为备用应急电源。
3.3施工供水
1.施工用水从白龙江抽取,在发包人指点的下游河道右岸设抽水泵房,铺设供水管。通过滤,消毒后,在右岸山坡上指定位置设50m3水池供生活用水。
在隧洞进口、出口各修一座30 m3蓄水池供施工用水,管径Φ75mm。
生活用水管线长0.55㎞,管径长Φ50mm。
3.4施工供风
隧洞采用全断面开挖,在各洞口分别配置1台22m3/min电动空压机供隧洞内施工用风。
3.5施工通讯
发包人与本地邮电部门协商,将电话线路引向施工现场,对外通讯采用固定电话。在各工区配备对讲机进行联络。
3.6 砂石料开采
砂石料场设于发包人指定的右岸上游,达拉河口,自行开采。
3.7砼拌和站
本标混凝土总量约293m3,混凝土浇筑量较小,在发包人指定地点配置2台JS500型强制式砼拌和机,供施工需要。
3.8生产、生活用房
<1>、项目经理部及施工队生产、生活用房设在发包人指定的右岸下游生产、生活区。
<2>、炸药库设在左岸发包人指定点。
<3>、现场各工点设立简易看守和值班房屋及存料、具室、砼试块养护池、各生产生活、后勤服务、库厂所设施、场地及修建规模详见下表:
施工生活办公房屋、场地
单位:m3
序号
用途
建筑面积(m2)
结构形式
占地面积(m2)
备注
1
宿舍
300
砖混结构
2
办公区
150
砖混结构
3
医务所
20
砖混结构
4
食堂
80
砖混结构
5
浴室
20
砖混结构
6
厕所
30
砖混结构
合计
600
1200
生产房屋、场地
单位:m3
序号
用途
建筑面积(m2)
结构形式
占地面积(m2)
备注
1
机械修理厂
80
砖混结构
300
2
加工厂
钢筋加工厂
50
砖混结构
200
木材加工厂
30
砖混结构
3
油料库
200
砖混结构
700
4
炸药库
60
砖混结构
460
5
变电所
150
砖混结构
500
6
供水系统
200
1200
7
仓库
工器具及小材料库
210
砖混结构
600
值班室
50
8
合计
1030
3960
4.污水解决和防洪排水
<1>、污水解决
在施工现场安装一定数量的污水解决设备,在施工区修建临时厕所,化粪池、吸取沟和其它废物排放设施。
<2>、防洪排水
为保证施工安全,及时做好边仰坡的截水沟等排水系统,并在地表增修临时排水系统,在洞口两侧地表,沿线路纵向作截水沟,将地表水引向排水沟。必要时,增长临时排水设备。
5.竣工后的清理
在工程竣工后,按监理人的规定将临时工程清理出场,恢复、清扫场地和恢复自然排水。并进行复耕,绿化等对土地进行恢复。
第五章 施工总进度计划及网络图
1.施工准备安排
本工程计划施工准备时间为20天,施工准备期从2023年6月1日至2023年6月20日。内容涉及:
<1>、平整施工场地,进行生产、生活房屋等设施的布置;
<2>、完毕场内施工道路及风、水、电系统的布置;
<3>、砼系统的布置;
<4>、机械设备陆续入场;
2、施工进度计划
导流洞于2023年6月开工,2023年9月底具有过水条件。导流洞施工安排进、出口两个工作面,开挖综合月平均进尺约180m,洞衬在洞挖后进行,回填灌浆在洞衬后进行。
施工进度计划见横道图及网络图。
第六章 重要工程施工程序及施工方法
1.导流洞施工程序
根据我们对类似隧洞和施工经验,为满足工期规定,本标段导流洞在进、出口设两个工作面。双头掘进,分别往中间进行石方洞挖,开挖后及时进行支护施工,石方洞挖贯通后从中间向隧洞两端进行洞衬砼浇注,最后进行回填灌浆。施工程序如下:
施工准备
↓
拟定施工方案方法
↓
石方洞挖
↓
施工监控测量及必要的施工支护
↓
洞衬砼施工
↓
回填灌浆
↓
清理及验收
①开挖
导流洞采用手风钻钻孔爆破,全断面一次光面爆破法开挖,0.5m3后翻斗机装碴,5t自卸汽车运送,将碴运至发包人指定的弃碴场。
进出口明挖:采用潜孔钻钻孔爆破,手风钻辅助,台阶法施工,台阶高度3~5m。开挖石碴由1 m3装载机装8t自卸汽车运至弃碴场。
②支护
考虑到围岩稳定性差,采用锚杆挂网喷砼支护,运用自制简易架子人工手持风钻打眼,在工作面拌和砂桨、锚杆注浆机灌浆、人工安装锚杆,喷射砼,喷射料由砼搅拌站拌和,自卸翻斗车运至工作面,湿喷机配合施喷。
③洞衬砼工程
导流洞洞衬采用搅拌车运送砼,泵送砼入仓。人工立模,人工振捣。喷砼采用湿喷法施工。
④回填灌浆
回填灌浆将采用中压泥浆泵压浆。用自制多功能工作架作施工平台。使用灰浆搅拌机在工作面拌浆,注浆泵灌注。
2.洞帘土石方明挖施工
2.1洞帘开挖施工程序:
测量放线→土石方开挖→坡面喷锚→排水
2.2.洞帘开挖施工方法:
(1)测量放线
一方面对建设单位提供的三角网点和水平网点及有关技术资料进行复测校核,并向建设单位提交一份复测报告。复测无误后对隧洞进出口网点进行延长加密控制,并测绘地形图和纵横断面图,经现场工程师批准后开始放线开挖洞帘。开挖完毕后,控制点引到隧洞进出口洞轴在线,随着隧洞掘进的进展,将洞轴线控制点引入洞内。
(2)洞帘开挖
根据设计图纸和现场实测结果定出边线后,对于碎石土、砂卵砾石,采用人工配合1m3挖掘机开挖,8t自卸汽车运送,对于岩石采用气腿式风钻打眼,松动爆破汽开挖,风镐修整边坡,1m3挖掘机装渣,8t自卸汽车运送,弃渣至发包人指定位置。
(3)边坡支护
边坡支护根据地质情况采用 Φ12锚杆和挂网钢筋喷砼。锚杆施工,运用自制简易台车架人工手持风钻打设锚杆孔,锚杆注浆机灌浆,人工安装锚杆。挂网采用现场制作,钢筋网用表面锚杆牢固地固定,并用砼块衬垫在钢筋和岩石之间,以保证钢筋和岩面之间的间隙。网片宽度根据锚杆布置情况拟定,将钢筋网焊接在锚杆上。用喷射机喷砼。
(4)施工排水:在洞口边坡修排水沟,将水引入集水井,由水泵抽至排水渠。
劳动力安排(每工作面) 钻孔3人 、吹孔1人、 注浆2人、 电焊工1人、钢筋工2人、运送司机1人、喷射手2人、喷射司机1人 , 共计13人。
重要机械设备配制:喷射机1台 、砼运送车2台、电焊机1台、钢筋切割机1台、风钻4台、锚杆注浆泵1台。
3. 隧洞石方洞挖施工
3.1隧洞石方洞挖施工程序
隧洞石方洞挖施工程序图
进风钻
退装载机
测量布眼
装药联线
退出风钻
支护作业
钻眼
搬运雷管、炸药
爆破
接电力、照明明线
洒水
通风
装载机就位
清理撬挖
自卸汽车就位
装碴运送
3.2隧洞石方洞挖施工方法及工艺
根据导流洞地质情况,采用全断面开挖,光面爆破,非电毫秒雷管起爆。其开挖作业循环由测量布眼,钻孔、装药联线、爆破、通风、清理撬挖,装碴运送,支护等工序构成。
(1)、测量布眼
全站仪、水平仪进行控制中线水平,激光导向仪辅助布眼。钻眼前,测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置。
(2)、钻孔
导流洞采用气腿式风钻钻孔,钻周边眼时钻机应紧贴开挖后的轮廓面,使炮孔尽量做到平、直、齐。
(3)、装药
装药前,将炮眼石屑刮出并吹净。装药按炮眼图拟定的装药量采用自上而下进行,雷管要“对号入座”所有炮眼以炮泥堵塞。引爆雷管用黑胶布包扎在同一簇导爆管自由端以上。网络联好后,要有专人负责检查。
(4)、爆破
非电起爆,光面爆破。发现瞎炮,一方面查明因素,按规定解决。
(5)、通风排烟
用轴流式通风机采用压入式通风。
(6)、装碴运送作业
1m3侧卸式装载机装碴,8t自卸汽车运送,运至发包人指定的弃碴场。
3.3爆破设计
(1)、光爆参数的拟定
a、炮眼数目的拟定
根据隧洞的围岩状况和岩石特性,按技术规范光爆对炮眼间距和各排炮眼间抵抗线的规定,炮眼数量为70个。详见下表:
炮眼名称
空眼
0
陶槽眼
1
辅助眼
2
辅助眼
3
辅助眼
4
周边眼
5
低眼
6
数量(个)
2
8
2
13
16
23
6
b.炮眼深度和直径的拟定
根据同类断面和围岩的施工经验,采用浅孔、多循环的施工方案。开挖循环进尺按2.5m选炮孔平均深度2.8m。空眼直径为Φ45mm,装药眼直径不小于40mm,药卷直径为Φ32mm。
c、炮眼布置见隧洞开挖炮眼布置图
d、定位打眼
周边眼的位置、深度、角度等是实现光爆的关键,打眼前及时准确地在岩面上画出中线,腰线和设计轮廓线、按爆破设计划出周边及中间眼的位置。周边眼布置原则上应标在设计轮廓线上。在破碎带处开眼宜在轮廓线内3~5cm。
e、装药量计算
单位体积装药量q=1.36kg/m3。总装药量Q=66.37kg/循环。
各炮孔装药参数见下表:
炮眼
名称
眼
号
眼深
(m)
眼数
(个)
装药指标
单孔
装药
长度
(m)
药量
直径
(mm)
单位
药量
kg/m3
卷/眼
Kg/m
单孔装
药量kg
总药量kg
中心眼
0
2.8
2
掏槽眼
1
2.8
8
9.2
0.49
1.38
11.04
184
32
辅助眼
2
2.5
2
7.1
0.42
1.06
2.12
141
32
辅助眼
3
2.5
13
7.1
0.42
1.06
13.78
141
32
辅助眼
4
2.5
16
7.1
0.42
1.06
16.96
141
32
周边眼
5
2.5
23
4.9
0.30
0.74
17.02
99
32
底眼
6
2.5
6
6.0
0.36
0.90
5.4
120
32
合计
70
66.32
1.36
f、装药结构
为保证所有装药稳定爆轰,完全传播,对于浅孔光爆宜采用连续反向装药。为减少爆破产生的有害气体及防尘,炮孔封堵用聚乙烯薄膜加工的塑料袋充水后当炮泥放在炮孔,封堵炸药,长度取20cm。起爆方法采用非电毫秒延期导爆雷管分段微差爆破。起爆顺序:掏槽孔→辅助孔1→辅助孔2→辅助孔3→周边孔→底板孔
(2)、开挖循环作业时间 T=T1+T2+T3+T4+T5
A、交接班、施工放线时间:T1=30min
B、钻孔时间:T2
根据该隧洞围岩特性,净钻孔时间为12min/m,每循环孔总长187m,计划用4台YT-28型风钻钻孔占80%,3台钻孔时间占20%,拔钻反间隔时间4min/每孔,即:
T2=(187×80%/4+187×20%/3)×12+(74×80%/4+74×20%/3)×4=675min
C、装药、爆破时间:T3=30min
D、排烟时间:T4=45min
E、出碴时间:T5=180min
故开挖循环作业时间:
T=T1+T2+T3+T4+T5=30+675+30+45+180=960min
每循环进尺为2.5m, 16小时为一个循环,出口掘进从7月5日开始,进口从7月10日开始,日掘进3.75m,月掘进96m,每月按25.5天计,计划掘进工期进口为55天。出口为60天,计划安排9月5日贯通。
每班作业循环时间及劳动力表
时间
(h)
项目
2
4
6
8
10
12
14
16
时间
min
劳力
人数
交接班,检查放线时间
30
3
钻孔时间
675
9
装药爆
破时间
30
8
排烟时间
45
1
出碴时间
180
8
合计
960
29
(3)、洞内作业通风量计算
参照《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(DL/T5099-1999)洞内通风计算办法计算。
a、每循环爆破后产生的CO气体量为66.32×40L=2652=2.6
m3, 压气冲淡到规定的浓度需新鲜空气量为2.6m3/0.0024=1083m3,按45min排烟时间计算,每分钟需要新鲜空气量为1083m3/45min=24m3/min
b、洞内使用柴油机械施工时,按0.74kw每分钟通3m3风量计。洞内同时使用柴油机械最大动率为11×3=33kw,需风量Qm=33×3/0.74=133.78m3/min,洞内同时工作人员按3.0m3/min新鲜空气计,需风量:Q1=8×3=24m3/min
C、风机选型
根据以上需风量计算,最大需风量为157.78m3/min。
Q供=漏风系数×Q需=1.45×157.78=228.8m3/min。风机选用BKJ66-11型矿井轴流通风机,每分钟供风230m3,可满足洞内通风规定。(通风、供风、供水、照明见布置图)
d.降尘
洞内施工,要定期测试粉尘浓度,加强通风,采用综合除尘措施,如水幕降尘,放炮后喷雾洒水,出渣前水淋石渣,T式除尘器净化空气,个人佩带口罩等,以改善作业环境,保障工人健康。
3.4施工排水
在洞内设Φ100mm的排水管,在洞口设排水井,经沉淀和环保解决后,抽至洞外排水系统。
3.5隧洞石方洞施工技术措施
1)开挖施工贯彻快速掘进的原则,全断面开挖,抓好钻眼爆破和装碴运送两大环节。根据围岩变化情况和实际爆破效果及时修正爆破参数,不断优化和完善爆破设计,严格按规定操作,搞好光面爆破,减少超欠挖,提高爆破效果。并加强运送的协调与组织。
2)爆破作业时,重点抓好以下几个施工环节:
(1)钻爆开挖前,根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、爆破对围岩及构造物振动速度规定、钻眼机具和爆破材料进行钻爆设计。在施工中进行炮痕保存率、装药量、残眼深度、抛碴距离、块度等方面数据分析,不断修改优化爆破设计,选择合理的钻爆参数。
(2)准确画出开挖周边轮廓线及布眼,炮眼位置的精度直接影响隧洞爆破开挖效果,特别是周边眼的放线精度,更直接影响超欠挖度,严格按隧洞设计轮廓和钻爆设计图测定并在开挖工作面上画出眼孔位置。
(3)打眼精度的高低,也是控制超欠挖的重要因素,打眼精度涉及开孔位置,炮眼垂直度、孔底平面和周边眼外插角等,打眼时,对位准确,掌握好方向。钻孔做到平顺、整齐。
(4)装药、联网完毕后认真进行检查,确认无误后方可起爆。
(5)每次爆破后,作好断面检测和信息反馈,以便制定下一循环防范、改善措施。
3)采用先进、配套的施工机械,充足发挥机械效率,加强机械使用管理,搞好机械的保养、维修。
4)隧洞通风能力预留备用量。通风管的安装做到平顺、接头严密,破损时及时修理或更换。风门漏风时,立即进行整修。
5)隧洞施工中采用综合防尘措施,如湿式凿岩、水幕降尘、放炮后喷雾洒水、出碴前水淋石碴、空气净化、个人佩带防尘口罩等,以改善作业环境,保障工人健康。
6)对也许发生的坍方地段,采用积极有效防坍措施。
7)严格遵照施工图纸规定的开挖线进行放样,努力减少超挖,消除欠挖。
8)水工隧洞开挖前,根据设计和水工建筑物地下开挖工程施工技术规范逐级进行技术交底。开挖过程中,定期检查洞室方向、中心线和高程。
9)施工过程中,出现与提供的地质数据有异常情况时,做好记录,及时通报工程师共同商定解决措施。
10)光面爆破的重要参数,通过实验拟定。实验参数用工程类比法选取。施工中,根据爆破效果进行调整,以拟定最优钻爆参数。
11)进行现场监测,掌握围岩动态,指导施工。
3.6、劳动力及重要机械设备
劳动力安排:隧洞开挖每个工作面配置25人。
重要机械设备:YT-28风钻8台,1m3侧卸式装载机2台,8T自卸汽车4辆,通风机2台,2.2KW潜水泵4台,污水泵2台等。
4、喷锚支护
4.1施工程序
先喷砼→网片制作→挂网→焊联→钻孔→吹孔→注浆→ 安装锚杆→封孔→再喷砼
4.2施工方法
隧洞支护采用新奥法锚喷支护。锚杆的目的是把围岩的临时支护同围岩一起承受山岩压力,起到拱的作用。喷射砼是保证围岩稳定并克制期变形的重要措施,它将起到防止开挖围岩松驰、剥落、塌方,可视为一次衬砌或支护。在严重断层破碎带采用“一锚、一网、二喷”的强支护手段,其重要工序为:
一锚:在岩石破碎带地段,布设锚杆,锚杆长3.1m,锚杆直径Φ25,夹角45°纵向间距1.5m,梅花型布置,锚杆注浆采用水泥砂浆。在严重破碎带,爆破修正后先喷一层砼,再在砼面上钻孔安装锚杆。
一网:在开挖后,先喷一层砼,然后紧贴岩面敷设直径Φ10mm钢筋编制的钢筋网,网格间距20×20cm2,将该网焊接在锚杆上固定。
二喷:在爆破清除浮石找顶后,及时喷第一层砼封闭岩石,补平网坑,喷层厚3~5m,然后挂钢筋网,架立钢拱架,然后再喷第二层砼,成为一整体。
3.3、劳动力及机械设备安排:
劳动力安排(两个工作面):钻孔2人、吹孔1人 、注浆2人、电焊工1人、钢筋工2人、砼运送司机1人、喷射手1人,喷射司机1人。
重要机械设备(两个工作面):YT-28风钻2台,喷射机1台,砼运送车1台,空压机1台,锚杆注浆泵1台。
5、导流洞砼衬砌
5.1 施工方法
1)导流洞拱墙衬砌砼施工
(1)施工程序
边顶拱采用钢拱架进行衬砌施工,一榀一节,一次连接灌注完毕,施工流程如下。
测量放线→ 基面清理→钢筋安装 →钢拱架安装→ 模板安装→ 铺设砼输送管→ 钢拱架、模板校正→清理浇筑仓面 →浇筑砼
(2)施工方法
导流洞拱墙砼衬砌施工采用简易衬砌台架及墙拱架进行衬砌。采用先墙后拱法,分块分步进行边墙和顶拱衬砌。边墙顶拱浇筑严格按规范规定操作。砼拌和在发包人指定地点,用小型翻斗车运送泵输送,用插入式振捣器振捣。衬砌钢拱架如下图所示:
2)隧洞底板砼施工
砼由拌和站拌和,砼运送车送至工作面直接入仓,采用人工平仓,模板采用高度与砼面厚度一致的钢模板,插入式平板振捣器振捣。施工程序如下:
施工准备→测量放线→模板安装→砼拌和、运送、浇筑、振捣→养护
5.3、劳动人员机械设备安排:
1)劳动力安排:
拆模立模6人、电焊工2人、灌浆孔预埋管、绑扎钢筋6人、振捣2人、砼运送司机2人、砼铺设工2人、砼泵操作工2人,共计22人。
2)重要机械设备:砼运送车4台、砼输送泵 2台、钢拱架1套、砼插入式振捣器4台,平板振捣器1台。
6、回填灌浆施工
6.1、施工程序
钻孔→洗孔→灌浆→封孔。
6.2、施工方法
待衬砌砼达成其28天最低强度70%时,用风钻从预埋管口进行扫孔或钻孔,进一步围岩10cm,孔径不小于38mm,本标段规定顶拱回填灌浆,灌浆采用注浆泵完毕。其施工严格按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)进行施工。
6.3、劳动力及机械设备安排:
劳动力安排:灌浆作业每班配套劳动力7人。
重要机械设备:自制工作台架1套,注浆泵1台,风钻2台,空压机1台。
第七章 工期、质量、安全保证措施及环保、文明施工措施
1.工期保证措施
1.1根据本工程的特点,研究拟定出整个工程的关键线路。在工程实行阶段,要切
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